CN215197468U - 一种预分散聚丙烯颜料的研磨设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种预分散聚丙烯颜料的研磨设备，包括研磨箱体,所述研磨箱体内设有操作机构，所述操作机构包括设置在操作箱体上端的入料机构、设置在研磨箱体内的粉碎机构、设置在研磨箱体内下端的研磨机构以及设置在操作箱体内收料机构。本申请通过设置的粉碎结构，由内置的第一电机带动其中一个粉碎辊转动，通过一齿轮与第二齿轮配合，使两个粉碎辊在研磨箱体内转动，对需要研磨的物料进行事先粉碎，保证物料的研磨效果，解决了现有的预分散聚丙烯颜料的研磨设备，对于体积较大的原料无法进行研磨，需要将体积较大的原料首先进行粉碎处理，再进行研磨，降低了预分散聚丙烯颜料的研磨效率，增加了加工时长的技术问题。

Description

一种预分散聚丙烯颜料的研磨设备

技术领域

本实用新型涉及颜料研磨技术领域，具体而言，涉及一种预分散聚丙烯颜料的研磨设备。

背景技术

预分散聚丙烯颜料主要品种有预分散色片、色粒、色膏、色浆、色粉，而且适用于不同的树脂体系，诸如硝化棉、聚酰胺、丙烯酸、醋酸丁酸纤维素、聚乙烯缩丁醛及氯醋树脂，由于预分散聚丙烯颜料低尘环保和在后续应用中高分散性、高透明性、高光泽的诸多优点，受到国内外追求高品质色素产品的厂家以及企业的追棒。

现有的预分散聚丙烯颜料的研磨设备，对于体积较大的原料无法进行研磨，需要将体积较大的原料首先进行粉碎处理，再对处理完的原料进行研磨，降低了预分散聚丙烯颜料的研磨效率，增加了加工时长，且现有的研磨设备，研磨成品的体积无法控制，功能单一，因此我们对此做出改进，提出一种预分散聚丙烯颜料的研磨设备。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的预分散聚丙烯颜料的研磨设备，对于体积较大的原料无法进行研磨，需要将体积较大的原料首先进行粉碎处理，再对处理完的原料进行研磨，降低了预分散聚丙烯颜料的研磨效率，增加了加工时长，且现有的研磨设备，研磨成品的体积无法控制，功能单一的技术问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种预分散聚丙烯颜料的研磨设备，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括研磨箱体，所述研磨箱体内设有操作机构，所述操作机构包括设置在操作箱体上端的入料机构、设置在研磨箱体内的粉碎机构且粉碎机构一端延伸出研磨箱体一侧，设置在研磨箱体内下端的研磨机构以及设置在操作箱体内收料机构，所述粉碎机构位于所述入料机构下端，所述收料机构位于所述研磨机构下端。

作为本申请优选的技术方案，所述入料机构包括安装在研磨箱体上端的进料斗，所述进料斗下端设有物料挡板。

作为本申请优选的技术方案，所述粉碎机构包括安装在研磨箱体一侧的第一电机，所述第一电机驱动端安装有第一齿轮，所述研磨箱体内活动安装有两个粉碎辊且其中一个粉碎辊与所述第一电机驱动端连接，另一个所述粉碎辊一端安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。

作为本申请优选的技术方案，所述研磨机构包括设置在研磨箱体下端的第二电机，所述第二电机驱动端安装有转动磨盘，所述研磨箱体内壁面处安装有安装架，所述安装架下端安装有四个电动推杆，四个所述电动推杆伸缩端安装有固定磨盘，所述固定磨盘中心处设有进料口。

作为本申请优选的技术方案，所述收料机构包括铰接在研磨箱体两侧的箱体门，所述研磨箱体内下壁面处安装有环形收料槽，所述收料槽下端设有排料管，所述排料管上安装有排料阀。

作为本申请优选的技术方案，所述研磨箱体下端设有支撑研磨箱体的支撑底板。

作为本申请优选的技术方案，所述环形收料槽内下端设有倾斜导料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置的入料机构，通过内置的进料斗与物料挡板配合，可使物料准确的落入粉碎机构内，以便于对体积较大的物料进行粉碎处理。

2.通过设置的粉碎结构，由内置的第一电机带动其中一个粉碎辊转动，通过一齿轮与第二齿轮配合，使两个粉碎辊在研磨箱体内转动，对需要研磨的物料进行事先粉碎，保证物料的研磨效果，解决了现有的预分散聚丙烯颜料的研磨设备，对于体积较大的原料无法进行研磨，需要将体积较大的原料首先进行粉碎处理，再对处理完的原料进行研磨，降低了预分散聚丙烯颜料的研磨效率，增加了加工时长的技术问题。

3.通过设置的研磨机构，由内置的第二电机带动转动磨盘转动，通过四个电动推杆改变固定磨盘与转动磨盘的间距，达到改变研磨成品的体积的目的。

4.通过设置的收料机构，由内置的环形收料槽对研磨机构研磨的成品进行收集，并通过排料管将成品输送至指定位置，可通过两个箱体门对环形收料槽进行及时清理，避免多种物料混杂，影响产品质量。

附图说明：

图1为本申请提供的一种预分散聚丙烯颜料的研磨设备的立体结构示意图；

图2为本申请提供的一种预分散聚丙烯颜料的研磨设备的主视剖视结构示意图；

图3为本申请提供的一种预分散聚丙烯颜料的研磨设备的侧视剖视结构示意图；

图4为本申请提供的一种预分散聚丙烯颜料的研磨设备的侧视结构示意图；

图中标示：

1、研磨箱体；2、操作机构；201、入料机构；2011、进料斗；2012、物料挡板；202、粉碎机构；2021、第一电机；2022、第一齿轮；2023、粉碎辊；2024、第二齿轮；203、研磨机构；2031、第二电机；2032、转动磨盘；2033、安装架；2034、电动推杆；2035、固定磨盘；2036、进料口；204、收料机构；2041、箱体门；2042、环形收料槽；2043、排料管；2044、排料阀；205、支撑底板；206、倾斜导料板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施方式提出一种预分散聚丙烯颜料的研磨设备，包括研磨箱体1,研磨箱体1内设有操作机构2，通过设有的操作机构2对物料进行粉碎研磨加工，操作机构2包括设置在操作箱体上端的入料机构201，通过设有的入料机构201对需要研磨的物料进行入料操作，设置在研磨箱体1内的粉碎机构202且粉碎机构202一端延伸出研磨箱体1一侧，通过设有的粉碎机构202对需要研磨的物料进行事先粉碎处理，设置在研磨箱体1内下端的研磨机构203，通过设有的研磨机构203对粉碎完成的物料进行研磨处理，设置在操作箱体内收料机构204，通过设有的收料机构204对研磨完成的物料进行收集以及输送，粉碎机构202位于入料机构201下端，收料机构204位于研磨机构203下端。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，入料机构201包括安装在研磨箱体1上端的进料斗2011，进料斗2011下端设有物料挡板2012，首先将物料放入进料斗2011内，当物料在进料斗2011内落下时，通过物料挡板2012对物料进行导流，使物料落入粉碎机构202内。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，粉碎机构202包括安装在研磨箱体1一侧的第一电机2021，第一电机2021驱动端安装有第一齿轮2022，研磨箱体1内活动安装有两个粉碎辊2023且其中一个粉碎辊2023与第一电机2021驱动端连接，另一个粉碎辊2023一端安装有第二齿轮2024，第二齿轮2024与第一齿轮2022啮合，当对物料进行粉碎时，驱动第一电机2021工作，带动第一齿轮2022以及其中一个粉碎辊2023转动，通过第一齿轮2022与第二齿轮2024配合，带动另一个粉碎辊2023转动，通过两个粉碎辊2023对物料进行粉碎操作，使粉碎完成的物料通过下方挡板落入研磨机构203内。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，研磨机构203包括设置在研磨箱体1下端的第二电机2031，第二电机2031驱动端安装有转动磨盘2032，研磨箱体1内壁面处安装有安装架2033，安装架2033下端安装有四个电动推杆2034，四个电动推杆2034伸缩端安装有固定磨盘2035，固定磨盘2035中心处设有进料口2036，首先调节安装架2033下端的四个电动推杆2034，调节固定磨盘2035与转动磨盘2032的间距，物料通过进料口2036落入固定磨盘2035与转动磨盘2032之间的缝隙内，驱动第二电机2031工作，通过第二电机2031带动转动磨盘2032转动，由转动磨盘2032与固定磨盘2035配合，对物料进行研磨操作。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，收料机构204包括铰接在研磨箱体1两侧的箱体门2041，研磨箱体1内下壁面处安装有环形收料槽2042，收料槽下端设有排料管2043，排料管2043上安装有排料阀2044，在对物料进行研磨时，研磨完成的物料落入环形收料槽2042内，通过打开排料阀2044，使环形收料槽2042内的物料通过排料管2043排出，研磨完后，通过打开两个箱体门2041对环形收料槽2042进行清理。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，研磨箱体1下端设有支撑研磨箱体1的支撑底板205。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，环形收料槽2042内下端设有倾斜导料板206，环形收料槽2042有足够的深度使倾斜导料板206的倾斜度达到导料要求，本装置在使用过程中会发生振动，振动使粉末或者颗粒沿着倾斜导料板206滚落到排料管2043内，然后通过排料管2043排出。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种预分散聚丙烯颜料的研磨设备，包括研磨箱体(1),其特征在于，所述研磨箱体(1)内设有操作机构(2)，所述操作机构(2)包括设置在操作箱体上端的入料机构(201)、设置在研磨箱体(1)内的粉碎机构(202)且粉碎机构(202)一端延伸出研磨箱体(1)一侧，设置在研磨箱体(1)内下端的研磨机构(203)以及设置在操作箱体内收料机构(204)，所述粉碎机构(202)位于所述入料机构(201)下端，所述收料机构(204)位于所述研磨机构(203)下端。

2.根据权利要求1所述的一种预分散聚丙烯颜料的研磨设备，其特征在于，所述入料机构(201)包括安装在研磨箱体(1)上端的进料斗(2011)，所述进料斗(2011)下端设有物料挡板(2012)。

3.根据权利要求1所述的一种预分散聚丙烯颜料的研磨设备，其特征在于，所述粉碎机构(202)包括安装在研磨箱体(1)一侧的第一电机(2021)，所述第一电机(2021)驱动端安装有第一齿轮(2022)，所述研磨箱体(1)内活动安装有两个粉碎辊(2023)且其中一个粉碎辊(2023)与所述第一电机(2021)驱动端连接，另一个所述粉碎辊(2023)一端安装有第二齿轮(2024)，所述第二齿轮(2024)与所述第一齿轮(2022)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种预分散聚丙烯颜料的研磨设备，其特征在于，所述研磨机构(203)包括设置在研磨箱体(1)下端的第二电机(2031)，所述第二电机(2031)驱动端安装有转动磨盘(2032)，所述研磨箱体(1)内壁面处安装有安装架(2033)，所述安装架(2033)下端安装有四个电动推杆(2034)，四个所述电动推杆(2034)伸缩端安装有固定磨盘(2035)，所述固定磨盘(2035)中心处设有进料口(2036)。

5.根据权利要求1所述的一种预分散聚丙烯颜料的研磨设备，其特征在于，所述收料机构(204)包括铰接在研磨箱体(1)两侧的箱体门(2041)，所述研磨箱体(1)内下壁面处安装有环形收料槽(2042)，所述收料槽下端设有排料管(2043)，所述排料管(2043)上安装有排料阀(2044)。

6.根据权利要求1所述的一种预分散聚丙烯颜料的研磨设备，其特征在于，所述研磨箱体(1)下端设有支撑研磨箱体(1)的支撑底板(205)。

7.根据权利要求5所述的一种预分散聚丙烯颜料的研磨设备，其特征在于，所述环形收料槽(2042)内下端设有倾斜导料板(206)。

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