CN116174117A - 一种封闭式颜料研磨机 - Google Patents

一种封闭式颜料研磨机 Download PDF

Info

Publication number
CN116174117A
CN116174117A CN202310260266.9A CN202310260266A CN116174117A CN 116174117 A CN116174117 A CN 116174117A CN 202310260266 A CN202310260266 A CN 202310260266A CN 116174117 A CN116174117 A CN 116174117A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding
box
wall
pigment
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202310260266.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116174117B (zh
Inventor
王关里
黄伯林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Chenyan New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Kunshan Chenyan New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Chenyan New Material Technology Co ltd filed Critical Kunshan Chenyan New Material Technology Co ltd
Priority to CN202310260266.9A priority Critical patent/CN116174117B/zh
Publication of CN116174117A publication Critical patent/CN116174117A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116174117B publication Critical patent/CN116174117B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02Feeding devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B02C2023/165Screen denying egress of oversize material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)

Abstract

本发明涉及色母粒生产技术领域,尤其涉及一种封闭式颜料研磨机,包括处理箱,所述处理箱的内底部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定有驱动主轴,所述驱动主轴的上端固定有研磨台,所述驱动主轴的侧壁通过轴承转动连接有研磨箱,所述研磨台位于研磨箱内部,所述研磨台的上下端部与研磨箱内壁密封滑动,所述处理箱的内壁安装有原料斗,所述原料斗的底部贯穿安装有加料管,所述加料管贯穿研磨箱与研磨台内部接通。本发明的研磨囊内部通电后膨胀,研磨囊膨胀后与大颗粒颜料紧密贴合,并且外表面形状受颜料颗粒形状影响是不规则的,故而在回转时,能够通过凸缘实现更好挤压研磨,提高研磨效率。

Description

一种封闭式颜料研磨机
技术领域
本发明涉及色母粒生产技术领域,尤其涉及一种封闭式颜料研磨机。
背景技术
色母也叫色种,是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物,色母生产时需要将颜料和添加剂的粗混合物进行精细研磨,以获得均匀稳定的颜料细末。
现有的研磨设备在加工时,通过无法及时自动的调节研磨间隙,随着一批原料的加工转移,研磨间隙不断减小,导致一批原料后期研磨作用效果降低,并且需要不断的人为增料,存在一定的时间差,从而导致整体的加工效率降低;同时研磨过程会产生一定量的微纳米粉尘,现有设备缺乏对粉尘的吸收能力,导致粉尘会在研磨过程或最终收集时逸出,从而导致车间环境被粉尘污染,进而影响车间人员的健康。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中粉尘逸出的问题,而提出的一种封闭式颜料研磨机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种封闭式颜料研磨机,包括处理箱,所述处理箱的内底部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定有驱动主轴,所述驱动主轴的上端固定有研磨台,所述驱动主轴的侧壁通过轴承转动连接有研磨箱,所述研磨台位于研磨箱内部,所述研磨台的上下端部与研磨箱内壁密封滑动,所述处理箱的内壁安装有原料斗,所述原料斗的底部贯穿安装有加料管,所述加料管贯穿研磨箱与研磨台内部接通,所述研磨台内部设有添料机构,所述研磨台外壁设有多组粗细调节机构,所述研磨箱的侧壁设有研磨排料机构,所述处理箱的底部安装有多个出料管,所述处理箱的外壁安装有离子发生器。
在上述的封闭式颜料研磨机中,所述添料机构包括开设于研磨台顶部的集中槽,所述集中槽的侧壁贯穿开设有多个添料槽,所述加料管与集中槽内部接通。
在上述的封闭式颜料研磨机中,所述粗细调节机构包括固定于研磨台外壁的内电极板,所述内电极板的外壁固定有研磨囊。
在上述的封闭式颜料研磨机中,所述研磨囊内部填充有电流变液,所述研磨囊内部通电后膨胀,相邻所述研磨囊在膨胀后将添料槽端口堵塞。
在上述的封闭式颜料研磨机中,所述研磨排料机构包括固定于研磨箱内壁的研磨网板,所述研磨箱的侧壁安装有颗粒滤网。
在上述的封闭式颜料研磨机中,所述研磨箱的外壁固定有多个电磁板,相邻所述电磁板之间形成稳定的磁场,所述研磨箱的外壁固定有外电极板,所述外电极板外部包裹有绝缘套。
在上述的封闭式颜料研磨机中,所述处理箱的侧壁开设有粉尘槽,所述粉尘槽的侧壁贯穿安装有排出管,所述粉尘槽的端口安装有导向环,所述导向环上端面为斜面且位于外电极板外边缘的下方。
在上述的封闭式颜料研磨机中,所述研磨箱的底部固定有带动齿圈,所述驱动主轴的侧壁固定有中心齿轮,所述处理箱的内底部转动连接有传动齿轮,所述传动齿轮与中心齿轮及带动齿圈均啮合。
在上述的封闭式颜料研磨机中,所述处理箱的内底部固定有导料台,所述导料台上端面为斜面,所述带动齿圈的外壁固定有出料刮板。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:
1、研磨囊内部通电后膨胀,研磨囊膨胀后与大颗粒颜料紧密贴合,并且外表面形状受颜料颗粒形状影响是不规则的,故而在回转时,能够通过凸缘实现更好挤压研磨,提高研磨效率;
2、由于膨胀过程是对颜料颗粒的推进挤压,通过调整通电强度,可以调整电流变液的膨胀程度,进而调整研磨囊的膨胀程度,从而使得研磨间隙大小得到调整,从而调整研磨强度;
3、通过频繁的通断电,实现频繁的膨胀和收缩,从而更好的匹配颜料颗粒大小和间隙,因此不会随研磨进程的持续,颜料颗粒减小,产生的研磨间隙而降低研磨效果,能够保证颜料得到有效的挤压研磨;
4、研磨箱的侧壁安装有颗粒滤网,再通过颗粒滤网的拦截,使得符合颗粒大小的颜料可以提前脱离研磨区域,进而避免无效研磨,提高研磨效率;
5、添料槽内部颜料在离心作用下少量进入,因此通过频繁的通断电,可以实现原料的高频少量加入,结合符合颗粒要求的颜料的自动排出,使得研磨过程可以自动的持续进行;
6、研磨囊的收缩膨胀能够实现气流的流动,使得内部小颗粒颜料得以随气流排出,使得符合要求的颜料颗粒可以更好的得到排出,避免过度研磨,气流快速穿过颗粒滤网,对颗粒滤网进行了一次有效的反冲清理,使得附着在颗粒滤网表面的颜料颗粒得以脱离,避免积累堵塞颗粒滤网;
7、带电粒子在磁场将受到洛伦兹力的作用,进而产生偏转,颜料颗粒能够更加平缓的降落,减少冲击引起的进一步碎化,细小的微纳米粉尘颗粒在电极板上积累,微纳米粉尘与颜料颗粒分离,可有效便收集时微纳米粉尘逸出,影响工作人员健康。
附图说明
图1为本发明提出的封闭式颜料研磨机的立体结构示意图;
图2为本发明提出的封闭式颜料研磨机的半剖轴侧视图;
图3为本发明提出的封闭式颜料研磨机的半剖正面视图;
图4为本发明提出的封闭式颜料研磨机的研磨箱部分的结构示意图;
图5为本发明提出的封闭式颜料研磨机的研磨箱部分的半剖视图;
图6为本发明提出的封闭式颜料研磨机的研磨箱部分的俯剖轴侧视图;
图7为本发明提出的封闭式颜料研磨机的俯剖视图;
图8为本发明提出的封闭式颜料研磨机的带动齿圈部分的结构示意图;
图9为本发明的封闭式颜料研磨机的带动齿圈部分的半剖轴侧视图;
图10为本发明的封闭式颜料研磨机的带动齿圈部分的半剖正面视图。
图中:
1处理箱、101驱动电机、102驱动主轴、103粉尘槽、104出料管、105导料台、106中心齿轮、107传动齿轮、10301排出管、10302导向环、
2研磨台、201集中槽、202添料槽、203内电极板、204研磨囊、
3研磨箱、301研磨网板、302颗粒滤网、303电磁板、304外电极板、305带动齿圈、306出料刮板、
4加料管、5原料斗、6离子发生器。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
参照图1-10,本实施例提供的一种封闭式颜料研磨机,包括处理箱1,处理箱1的内底部安装有驱动电机101,驱动电机101位于整个设备的最底部,能够方便维护和机体自身的快速散热,从而避免研磨强度大或持续加工时间长带来的机体损伤,驱动电机101的输出轴固定有驱动主轴102,驱动主轴102的上端固定有研磨台2,驱动主轴102的侧壁通过轴承转动连接有研磨箱3,研磨台2位于研磨箱3内部,研磨台2的上下端部与研磨箱3内壁密封滑动,驱动电机101带动驱动主轴102转动,从而使得研磨台2回转,进而将位于研磨台2和研磨箱3中间位置的颜料进行挤压研磨处理,处理箱1的外壁安装有离子发生器6,离子发生器6向处理箱1内部喷射离子束,从而使得颜料颗粒与离子结合,进而变为带电粒子,通过最带电粒子的作用力,实现对研磨后材料的有效收集;
处理箱1的内壁安装有原料斗5,原料斗5的底部贯穿安装有加料管4,加料管4贯穿研磨箱3与研磨台2内部接通,原料大量添加在原料斗5中,通过加料管4输送转移,从而到达研磨位置,研磨台2内部设有添料机构,研磨台2外壁设有多组粗细调节机构,研磨箱3的侧壁设有研磨排料机构,处理箱1的底部安装有多个出料管104。
添料机构包括开设于研磨台2顶部的集中槽201,集中槽201的侧壁贯穿开设有多个添料槽202,添料槽202直通研磨台2与研磨箱3的间隙,加料管4与集中槽201内部接通,原料斗5中的原料通过加料管4进入到集中槽201中,从而在研磨台2回转时,收到离心作用,由添料槽202转移至研磨位置,完成原料的自动加入。
粗细调节机构包括固定于研磨台2外壁的内电极板203,内电极板203的外壁固定有研磨囊204,研磨囊204具有弹性,且外部贴合有耐磨层,能够保证持续的研磨而不损坏。
研磨囊204内部填充有电流变液,电流变液在通电后能够由液态变为固态,同时伴随着体积的膨胀,并且电流变液的形态转变速度非常快,可以满足高频的形变动作,研磨囊204内部通电后膨胀,研磨囊204膨胀后与大颗粒颜料紧密贴合,并且外表面形状受颜料颗粒形状影响是不规则的,故而在回转时,能够通过凸缘实现更好挤压研磨,提高研磨效率;
并且由于膨胀过程是对颜料颗粒的推进挤压,通过调整通电强度,可以调整电流变液的膨胀程度,进而调整研磨囊204的膨胀程度,从而使得研磨间隙大小得到调整,从而调整研磨强度;
可以通过频繁的通断电,实现频繁的膨胀和收缩,从而更好的匹配颜料颗粒大小和间隙,因此不会随研磨进程的持续,颜料颗粒减小,产生的研磨间隙而降低研磨效果,能够保证颜料得到有效的挤压研磨。
研磨排料机构包括固定于研磨箱3内壁的研磨网板301,研磨网板301的存在,使得大颗粒颜料通过挤压与研磨网板301上的网格产生高强摩擦,从而提高研磨细化效果,研磨箱3的侧壁安装有颗粒滤网302,再通过颗粒滤网30的拦截,使得符合颗粒大小的颜料可以提前脱离研磨区域,进而避免无效研磨,提高研磨效率;
相邻研磨囊204在膨胀后将添料槽202端口堵塞,而在研磨囊204收缩时,间隙增大,添料槽202内部颜料在离心作用下少量进入,因此通过频繁的通断电,可以实现原料的高频少量加入,结合符合颗粒要求的颜料的自动排出,使得研磨过程可以自动的持续进行;
在研磨囊204快速收缩时,研磨箱3和研磨台2之间的间隙突然增大,将导致外部空气被吸入间隙中,从而使得气流快速穿过颗粒滤网302,对颗粒滤网302进行了一次有效的反冲清理,使得附着在颗粒滤网302表面的颜料颗粒得以脱离,避免积累堵塞颗粒滤网302,而研磨囊204快速膨胀时,又将快速挤压空间,使得多余气流排出,从而使得内部小颗粒颜料得以随气流排出,使得符合要求的颜料颗粒可以更好的得到排出,避免过度研磨;
在气流流动过程中,由于离子发生器6不断喷射离子,导致空气中存在离子,并且在吸入时会与颜料颗粒结合,进而使得颜料颗粒变为带电粒子,由于内电极板203的存在,静电离子受到其产生的电场力的作用而向内电极板203靠近,从而使得颜料颗粒与研磨囊204的贴合更加紧密,从而提高整体的研磨效果。
研磨箱3的外壁固定有多个电磁板303,相邻电磁板303之间形成稳定的磁场,研磨箱3的外壁固定有外电极板304,外电极板304外部包裹有绝缘套,在带电的颜料颗粒随气流穿过颗粒滤网302时,将在电磁板303形成的磁场中运动,而带电粒子在磁场将受到洛伦兹力的作用,进而产生偏转,由于正常颗粒大小的颜料存在有效的自重,从而洛伦兹力只会减缓其下落的速度,从而使得颜料颗粒能够更加平缓的降落,减少冲击引起的进一步碎化,而研磨过程产生的细小的微纳米粉尘颗粒,其重量较小,磁场力大于重力,在合力作用下其将会向上偏转,进而到达外电极板304上,并且在外电极板304的电场吸附作用下保持在外电极板304表面,使得微纳米粉尘与颜料颗粒分离,可有效便收集时微纳米粉尘逸出,影响工作人员健康。
处理箱1的侧壁开设有粉尘槽103,粉尘槽103的侧壁贯穿安装有排出管10301,粉尘槽103的端口安装有导向环10302,导向环10302上端面为斜面且位于外电极板304外边缘的下方,积累在外电极板304上的粉尘颗粒将会在转动的离心作用下,逐步的向外电极板304的边缘转移,进而积累掉落,再通过导向环10302的导向作用,进入到粉尘槽103中,导向环10302也可以带电从而有效吸引粉尘,使其完全进入到粉尘槽103中,在最终收集时,可通过排出管10301向粉尘槽103中注入水流,使得粉尘融入水中,进而避免外逸,最后水流通过过滤便可实现对粉尘的有效清理。
研磨箱3的底部固定有带动齿圈305,驱动主轴102的侧壁固定有中心齿轮106,处理箱1的内底部转动连接有传动齿轮107,传动齿轮107与中心齿轮106及带动齿圈305均啮合,驱动主轴102带动中心齿轮106转动,从而通过传动齿轮107驱动带动齿圈305转动,并且带动齿圈305与中心齿轮106的回转方向相反,即研磨箱3和研磨台2的回转方向相反,从而使得研磨效果得到进一步的提升。
处理箱1的内底部固定有导料台105,导料台105上端面为斜面,掉落的颜料颗粒将会降落在导料台105上,而导料台105带电,具有一定的吸引作用,同时实现静电中和,使得后续颜料颗粒的收集更加稳定方便,带动齿圈305的外壁固定有出料刮板306,出料刮板306在带动齿圈305的带动下能够有效回转,进而在导料台105的表面刮擦,在收集时,打开出料管104,在导料台105斜面导向,以及出料刮板306的刮擦下,颜料颗粒能够顺利导出。
以上仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种封闭式颜料研磨机,包括处理箱(1),其特征在于,所述处理箱(1)的内底部安装有驱动电机(101),所述驱动电机(101)的输出轴固定有驱动主轴(102),所述驱动主轴(102)的上端固定有研磨台(2),所述驱动主轴(102)的侧壁通过轴承转动连接有研磨箱(3),所述研磨台(2)位于研磨箱(3)内部,所述研磨台(2)的上下端部与研磨箱(3)内壁密封滑动,所述处理箱(1)的内壁安装有原料斗(5),所述原料斗(5)的底部贯穿安装有加料管(4),所述加料管(4)贯穿研磨箱(3)与研磨台(2)内部接通,所述研磨台(2)内部设有添料机构,所述研磨台(2)外壁设有多组粗细调节机构,所述研磨箱(3)的侧壁设有研磨排料机构,所述处理箱(1)的底部安装有多个出料管(104),所述处理箱(1)的外壁安装有离子发生器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种封闭式颜料研磨机,其特征在于,所述添料机构包括开设于研磨台(2)顶部的集中槽(201),所述集中槽(201)的侧壁贯穿开设有多个添料槽(202),所述加料管(4)与集中槽(201)内部接通。
3.根据权利要求2所述的一种封闭式颜料研磨机,其特征在于,所述粗细调节机构包括固定于研磨台(2)外壁的内电极板(203),所述内电极板(203)的外壁固定有研磨囊(204)。
4.根据权利要求3所述的一种封闭式颜料研磨机,其特征在于,所述研磨囊(204)内部填充有电流变液,所述研磨囊(204)内部通电后膨胀,相邻所述研磨囊(204)在膨胀后将添料槽(202)端口堵塞。
5.根据权利要求1所述的一种封闭式颜料研磨机,其特征在于,所述研磨排料机构包括固定于研磨箱(3)内壁的研磨网板(301),所述研磨箱(3)的侧壁安装有颗粒滤网(302)。
6.根据权利要求5所述的一种封闭式颜料研磨机,其特征在于,所述研磨箱(3)的外壁固定有多个电磁板(303),相邻所述电磁板(303)之间形成稳定的磁场,所述研磨箱(3)的外壁固定有外电极板(304),所述外电极板(304)外部包裹有绝缘套。
7.根据权利要求6所述的一种封闭式颜料研磨机,其特征在于,所述处理箱(1)的侧壁开设有粉尘槽(103),所述粉尘槽(103)的侧壁贯穿安装有排出管(10301),所述粉尘槽(103)的端口安装有导向环(10302),所述导向环(10302)上端面为斜面且位于外电极板(304)外边缘的下方。
8.根据权利要求1所述的一种封闭式颜料研磨机,其特征在于,所述研磨箱(3)的底部固定有带动齿圈(305),所述驱动主轴(102)的侧壁固定有中心齿轮(106),所述处理箱(1)的内底部转动连接有传动齿轮(107),所述传动齿轮(107)与中心齿轮(106)及带动齿圈(305)均啮合。
9.根据权利要求8所述的一种封闭式颜料研磨机,其特征在于,所述处理箱(1)的内底部固定有导料台(105),所述导料台(105)上端面为斜面,所述带动齿圈(305)的外壁固定有出料刮板(306)。
CN202310260266.9A 2023-03-17 2023-03-17 一种封闭式颜料研磨机 Active CN116174117B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310260266.9A CN116174117B (zh) 2023-03-17 2023-03-17 一种封闭式颜料研磨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310260266.9A CN116174117B (zh) 2023-03-17 2023-03-17 一种封闭式颜料研磨机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116174117A true CN116174117A (zh) 2023-05-30
CN116174117B CN116174117B (zh) 2024-05-10

Family

ID=86436588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310260266.9A Active CN116174117B (zh) 2023-03-17 2023-03-17 一种封闭式颜料研磨机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116174117B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08323227A (ja) * 1995-06-02 1996-12-10 Masaji Takaoka 粉砕機
JP3216191U (ja) * 2018-03-01 2018-05-17 賢▲げん▼機械企業有限公司 食品加工用粉砕機
CN109317291A (zh) * 2018-11-29 2019-02-12 肇庆市金联技术研究有限公司 一种化工产品生产用原料研磨装置
CN213943381U (zh) * 2020-09-30 2021-08-13 扬州虹运电子材料有限公司 一种电子浆料生产用原材料制成装置
CN214725567U (zh) * 2021-02-16 2021-11-16 天津瑞鑫隆科技发展有限公司 一种色母粒生产用研磨装置
CN215197468U (zh) * 2021-05-31 2021-12-17 深圳市鼎泰化工有限公司 一种预分散聚丙烯颜料的研磨设备
CN216063714U (zh) * 2021-09-24 2022-03-18 新乡良润全谷物食品有限公司 一种食用小麦麸粉加工用研磨装置
CN115025849A (zh) * 2022-06-23 2022-09-09 深圳市千聚祥企业管理有限公司 一种针对研磨粒度可调的粉末中药研磨设备
CN218486051U (zh) * 2022-09-02 2023-02-17 苏州冰心文化用品有限公司 颜料生产用研磨装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08323227A (ja) * 1995-06-02 1996-12-10 Masaji Takaoka 粉砕機
JP3216191U (ja) * 2018-03-01 2018-05-17 賢▲げん▼機械企業有限公司 食品加工用粉砕機
CN109317291A (zh) * 2018-11-29 2019-02-12 肇庆市金联技术研究有限公司 一种化工产品生产用原料研磨装置
CN213943381U (zh) * 2020-09-30 2021-08-13 扬州虹运电子材料有限公司 一种电子浆料生产用原材料制成装置
CN214725567U (zh) * 2021-02-16 2021-11-16 天津瑞鑫隆科技发展有限公司 一种色母粒生产用研磨装置
CN215197468U (zh) * 2021-05-31 2021-12-17 深圳市鼎泰化工有限公司 一种预分散聚丙烯颜料的研磨设备
CN216063714U (zh) * 2021-09-24 2022-03-18 新乡良润全谷物食品有限公司 一种食用小麦麸粉加工用研磨装置
CN115025849A (zh) * 2022-06-23 2022-09-09 深圳市千聚祥企业管理有限公司 一种针对研磨粒度可调的粉末中药研磨设备
CN218486051U (zh) * 2022-09-02 2023-02-17 苏州冰心文化用品有限公司 颜料生产用研磨装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN116174117B (zh) 2024-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109225568A (zh) 一种可多级粉碎的高效立式辊磨机
CN103381381A (zh) 物料粉碎机
CN203389716U (zh) 物料粉碎机
CN203964623U (zh) 节能新型闪蒸干燥组合机组的闪蒸主机
CN105344448A (zh) 蔬菜茎叶打粉设备
CN201692848U (zh) 立式辊磨机
CN106000552A (zh) 立式外循环磨粉机
CN116174117B (zh) 一种封闭式颜料研磨机
CN112058446A (zh) 用于半导体石墨加工制作的制备装置及其加工方法
CN202174006U (zh) 人工砂石风选脱粉机
CN112246631B (zh) 一种安全环保的选粉机密封装置
CN220277167U (zh) 一种悬浮剂制备用原料研磨粉碎装置
CN203610409U (zh) 烟梗废弃物在线毁型系统
CN109046682A (zh) 一种具有超微粉碎功能的卧式中药粉碎机组
CN205833268U (zh) 立式外循环磨粉机
CN117139163A (zh) 制备灵芝孢子粉的新型气流分级装置
CN218574581U (zh) 一种尾矿尾渣用回收处理装置
CN209968624U (zh) 一种用于珠光气流分级设备
CN211026515U (zh) 一种结构改进的云母粉碎装置
CN209124037U (zh) 一种均料稳流衬板
CN208865715U (zh) 一种立磨用粗粉预分离装置
JP2012148232A (ja) 微粉砕機及び微粉砕処理設備
CN209406572U (zh) 一种硅料遴选装置
CN207102755U (zh) 一种齿爪式粉碎机
CN220004303U (zh) 一种瓷土生产用除铁装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant