CN209124037U - 一种均料稳流衬板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种均料稳流衬板，包括机壳以及减速机，所述减速机插装于机壳下部，所述机壳的四周安装有多组结构相同的研磨装置，本实用新型涉及立磨技术领域,该均料稳流衬板，通过第一驱动件带动磨盘转动，达到了将物料往外分散的效果，通过位于第一衬板上的第一拨料稳流板，在旋转过程中，把喂料区域的物料均匀地分配到各个拔料区域，由于第一拔料稳流板相对旋转方向是向前倾斜布置的，在旋转过程中减缓了物料向外运行，起到稳定物料的作用，通过第二衬板的第二拔料稳流板数量较第一道有所增加，达到了将物料又分布在更多小的拔料区域内，进一步地均布料床物料，并控制物料流出速度，实现均布稳流的作用。

Description

一种均料稳流衬板

技术领域

本实用新型涉及立磨技术领域，具体为一种均料稳流衬板。

背景技术

立磨是利用料层粉磨原理进行粉磨物料的一种研磨机械，现已被广泛应用于水泥、煤炭、电力等行业。它是一种全风扫式磨机，通过磨辊与磨盘的相对运动将物料粉碎，并靠热风将磨细的物料烘干、带起、由分级装置在磨内分级，粗粉落入磨盘重新被粉碎；成品利用气流送出磨外由收尘器收集。具体过程：入磨物料经过挤压，在离心力作用下从磨盘沉落到喷口环处，靠该处的高速旋流风吹起，吹散，金属，重矿石或较大颗粒将沉降到喷口环下排出。细粉带到立磨上部，经分离器分选，成品随同气体进入收尘器收集起来，而那些粗颗粒则被抛起，随着风速的降低，使其逐渐失去依托而沉降到磨盘上，靠离心力进入新一轮的循环。

由于立磨是料床粉磨设备，因此料床的稳定就显得非常重要。料床稳定就能保证粉磨效率的提高。针对上述问题，深入研究，遂有本案。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种均料稳流衬板，解决了现有的料床不够稳定的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种均料稳流衬板，包括机壳以及减速机，所述减速机插装于机壳下部，所述机壳的四周安装有多组结构相同的研磨装置；

所述研磨装置，其包括：基础支座、支架、磨辊轴总成以及磨辊；

所述基础支座安置于机壳的外侧处，所述支架安置于支座上，所述磨辊轴总成安置于支架上，所述磨辊安置于磨辊轴总成的磨辊轴上；

所述减速机上安装有磨盘，所述磨盘上安装有第一衬板，所述磨盘上且位于第一衬板外安装有第二衬板；

所述第一衬板，其包括：第一底板以及若干结构相同的第一拨料稳流板；

所述第一底板安置于磨盘上，若干所述第一拨料稳流板安置于第一底板上；

所述第二衬板，其包括：第二底板以及若干结构相同的第二拨料稳流板；

所述第二底板安置于磨盘上且位于第一底板外部，若干所述第二拨料稳流板安置于第二底板上。

优选的,所述第一拨料稳流板的高度大于第二拨料稳流板的高度。

有益效果

针对上述问题，本实用新型提供了一种均料稳流衬板。具备以下有益效果:该均料稳流衬板，通过第一驱动件带动磨盘转动，达到了将物料往外分散的效果，通过位于第一衬板上的第一拨料稳流板，在旋转过程中，由于一定高度的第一拔料稳流板的刮料，把喂料区域的物料均匀地分配到各个拔料区域，由于第一拔料稳流板相对旋转方向是向前倾斜布置的，在旋转过程中减缓了物料向外运行，起到稳定物料的作用，通过第二衬板的第二拔料稳流板数量较第一道有所增加，达到了将物料又分布在更多小的拔料区域内，进一步地均布料床物料，并控制物料流出速度，实现均布稳流的作用。

附图说明

图1为本实用新型所述一种均料稳流衬板的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种均料稳流衬板的俯视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种均料稳流衬板的局部放大结构示意图。

图中：1、机壳；2、减速机；3、基础支座；4、支架；5、磨辊轴总成；6、磨辊；7、磨盘；8、第一底板；9、第一拨料稳流板；10、第二底板；11、第二拨料稳流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种均料稳流衬板，包括机壳1以及减速机2，所述减速机2插装于机壳1下部，所述机壳1的四周安装有多组结构相同的研磨装置；所述研磨装置，其包括：基础支座3、支架4、磨辊轴总成5以及磨辊6；所述基础支座3安置于机壳1的外侧处，所述支架4安置于基础支座3上，所述磨辊轴总成5安置于支架4上，所述磨辊6安置于磨辊轴总成5的磨辊轴上；所述减速机2上安装有磨盘7，所述磨盘7上安装有第一衬板，所述磨盘7上且位于第一衬板外安装有第二衬板；所述第一衬板，其包括：第一底板8以及若干结构相同的第一拨料稳流板9；所述第一底板8安置于磨盘7上，若干所述第一拨料稳流板9安置于第一底板8上；所述第二衬板，其包括：第二底板10以及若干结构相同的第二拨料稳流板11；所述第二底板10安置于磨盘7上且位于第一底板8外部，若干所述第二拨料稳流板11安置于第二底板10上,若干所述第一拨料板其数量根据磨盘直径大小定，若干所述第二拨料板其数量根据磨盘大小确定，其数量要多于第一拨料板,所述第一拨料稳流板9的高度大于第二拨料稳流板11的高度。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：在内部落料筒下来的物料，呈现为类似土堆状，在磨盘7的旋转下，物料往外分散，首先进入带有第一拨料稳流板9的第一衬板中，第一衬板中的第一拔料稳流板9较高，超过拔料板的高度的物料则进入下一个单元的拔料区域内，在旋转过程中，由于一定高度的第一拔料稳流板9的刮料，把喂料区域的物料均匀地分配到各个拔料区域，由于第一拔料稳流板9相对旋转方向是向前倾斜布置的，在旋转过程中减缓了物料向外运行，起到稳定物料的作用。

在第一衬板上的物料在旋转磨盘的作用下，继续往外运动，进入到带有第二拨料稳流板11的第二衬板上，该第二衬板中的第二拔料稳流板11的数量较第一拨料稳流板9有所增加，将物料又分布在更多小的拔料区域内，进一步地均布料床物料，并控制物料流出速度，实现均布稳流的作用。

作为优选方案，第一拨料稳流板9的高度大于第二拨料稳流板11的高度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种均料稳流衬板，包括机壳(1)以及减速机(2)，其特征在于，所述减速机(2)插装于机壳(1)下部，所述机壳(1)的四周安装有多组结构相同的研磨装置；

所述研磨装置，其包括：基础支座(3)、支架(4)、磨辊轴总成(5)以及磨辊(6)；

所述基础支座(3)安置于机壳(1)的周边，所述支架(4)安置于基础支座(3)上，所述磨辊轴总成(5)安置于支架(4)上，所述磨辊(6)安置于磨辊轴总成(5)的磨辊轴上；

所述减速机(2)上安装有磨盘(7)，所述磨盘(7)上安装有第一衬板，所述磨盘(7)上且位于第一衬板外安装有第二衬板；

所述第一衬板，其包括：第一底板(8)以及若干结构相同的第一拨料稳流板(9)；

所述第一底板(8)安置于磨盘(7)上，若干所述第一拨料稳流板(9)安置于第一底板(8)上；

所述第二衬板，其包括：第二底板(10)以及若干结构相同的第二拨料稳流板(11)；

所述第二底板(10)安置于磨盘(7)上且位于第一底板(8)外部，若干所述第二拨料稳流板(11)安置于第二底板(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种均料稳流衬板，其特征在于,若干所述第一拨料稳流板(9)其形状为弧形状，数量视磨盘直径决定，均匀布置。

3.根据权利要求1所述的一种均料稳流衬板，其特征在于,若干所述第二拨料稳流板(11)其形状为弧形，数量视磨盘直径决定，均匀布置。

4.根据权利要求1所述的一种均料稳流衬板，其特征在于,所述第一拨料稳流板(9)的高度大于第二拨料稳流板(11)的高度。