CN220277167U - 一种悬浮剂制备用原料研磨粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于悬浮剂的制备设备技术领域，公开了一种悬浮剂制备用原料研磨粉碎装置，箱体的内部由上至下依次设置有粉碎组件、第一研磨组件以及第二研磨组件，粉碎组件包括筛分筒以及设置在筛分筒内部的粉碎机构，第一研磨组件包括第一研磨块、第二转动杆以及第二电机，第一研磨块包括圆锥块和圆柱块，第二研磨组件包括第二研磨块和刮料机构。本实用新型可对物料进行初步粉碎、初步研磨和二次研磨，能有效保证产品质量，且本实用新型实现了粉碎和研磨的连续工作，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及悬浮剂的制备设备技术领域，尤其涉及一种悬浮剂制备用原料研磨粉碎装置。
背景技术
悬浮剂是由不溶或微溶于水的固体原药借助某些助剂，通过超微粉碎比较均匀地分散于水中，形成一种颗粒细小的高悬浮、能流动的稳定的液固态体系。由于悬浮剂没有像可湿粉那样的粉尘飞扬问题，不易燃易爆，粒径小，生物活性高，比重较大，包装体积较小，相对其他农药剂型安全环保，且农药制剂将逐步向安全化、环保化、水基化发展，因此，农药悬浮剂是以后农药剂型运用中的用量较大的剂型。
在悬浮剂的生产过程中，需要将固体农药原药粉碎研磨，以使其粒径满足使用要求，然而现在的粉碎工作和研磨工作通常要经过两道工序，较为繁琐，且大量物料一同研磨易出现研磨不充分的问题，影响产品质量。
实用新型内容
为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种悬浮剂制备用原料研磨粉碎装置。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种悬浮剂制备用原料研磨粉碎装置，包括箱体，所述箱体的内部由上至下依次设置有粉碎组件、第一研磨组件以及第二研磨组件，所述箱体的顶部左右对称设置有进料斗，所述进料斗的顶端铰接有防尘盖，箱体的顶部中心处设置第一电机，箱体的内部底部连通出料管，所述出料管上设置出料阀，出料管贯穿箱体的侧壁并伸出箱体的外部；
所述粉碎组件包括筛分筒以及设置在筛分筒内部的粉碎机构，所述筛分筒的表面均匀密布有漏料孔，筛分筒的上端开口，筛分筒的外部上端通过轴承与箱体的内侧壁转动连接，进料斗的下端贯穿箱体的上端面并与筛分筒连通，第一电机驱动粉碎机构转动；
所述第一研磨组件包括第一研磨块、第二转动杆以及第二电机，所述第一研磨块包括圆锥块和圆柱块，所述圆锥块位于圆柱块的上方，所述圆柱块的外壁与箱体的内壁相匹配且存在空隙，所述第二转动杆贯穿第一研磨块并与第一研磨块固定连接，第二转动杆的上端伸出圆锥块的顶部并与筛分筒的底部固定连接，第二转动杆的下端伸出圆柱块的底部，所述第二电机设置在箱体的外部一侧，第二电机驱动第二转动杆转动；
所述第二研磨组件包括第二研磨块和刮料机构，所述第二研磨块的上端与第二转动杆的下端固定连接，箱体的内部底部为弧形，第二研磨块为椭球体，所述刮料机构位于第二研磨块的上方。
优选的，所述粉碎机构包括第一转动杆和粉碎刀，所述第一转动杆竖直设置在筛分筒的内部，第一转动杆的表面左右对称设置有若干粉碎刀，第一转动杆的上端贯穿箱体的上端面，与第一电机的输出端连接。
优选的，所述圆柱块的外壁环绕均匀设置有多个第一研磨凸起，所述箱体的内壁与圆柱块对应的位置均匀设置有多个第二研磨凸起，所述第一研磨凸起与第二研磨凸起相抵触。
优选的，所述刮料机构包括连接杆和刮板，位于第一研磨块与第二研磨块之间的第二转动杆的表面左右对称设置有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有刮板，所述刮板的形状与箱体的内部底部相匹配。
刮料机构可帮助物料下落，使其掉落到箱体的内部底部从而进行二次研磨。
优选的，位于第一研磨块与刮料机构之间的第二转动杆的外部套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的另一端贯穿箱体并伸入箱体的内部，与第二锥齿轮连接。
优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮的外部设有保护盒，所述保护盒的上端面设置有截面为等腰三角形的导流块，保护盒与导流块均贯穿第二转动杆并与第二转动杆固定连接。
本实用新型中筛分筒与箱体的连接方式为本领域的常规技术手段，本领域技术人员熟知其安装以及控制方式。
本实用新型中的第一电机、第二电机等均为本领域的常规技术手段，本领域技术人员熟知其安装以及控制方式。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型设置粉碎组件、第一研磨组件和第二研磨组件，物料进入箱体，经过初步粉碎、初步研磨和二次研磨，物料的粒径能充分满足使用需求；粉碎组件包括筛分筒和粉碎机构，筛分筒的表面均匀密布有漏料孔，物料在筛分筒的内部初步粉碎后，在筛分筒的转动作用下，粒径小于漏料孔的物料被甩出并进行研磨工作，筛分筒的设置可有效防止大量物料一同落下造成研磨不充分，能有效保证物料的研磨效果；本实用新型可实现粉碎和研磨的连续工作，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-箱体，2-进料斗，3-防尘盖，4-第一电机，5-出料管，6-出料阀，7-筛分筒，8-第一转动杆，9-粉碎刀，10-第二转动杆，11-第二电机，12-圆锥块，13-圆柱块，14-第一研磨凸起，15-第二研磨凸起，16-第二研磨块，17-连接杆，18-刮板，19-第一锥齿轮，20-第二锥齿轮，21-传动轴，22-保护盒，23-导流块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种悬浮剂制备用原料研磨粉碎装置，包括箱体1，箱体1的内部由上至下依次设置有粉碎组件、第一研磨组件以及第二研磨组件，箱体1的顶部左右对称设置有进料斗2，进料斗2的顶端铰接有防尘盖3，箱体1的顶部中心处设置第一电机4，箱体1的内部底部连通出料管5，出料管5上设置出料阀6，出料管5贯穿箱体1的侧壁并伸出箱体1的外部。
粉碎组件包括筛分筒7以及设置在筛分筒7内部的粉碎机构，筛分筒的表面均匀密布有漏料孔，筛分筒7的上端开口，筛分筒7的外部上端通过轴承与箱体1的内侧壁转动连接，进料斗2的下端贯穿箱体1的上端面并与筛分筒7连通，第一电机4驱动粉碎机构转动；
粉碎机构包括第一转动杆8和粉碎刀9，第一转动杆8竖直设置在筛分筒7的内部，第一转动杆8的表面左右对称设置有若干粉碎刀9，第一转动杆8的上端贯穿箱体1的上端面，与第一电机4的输出端连接。
第一研磨组件包括第一研磨块、第二转动杆10以及第二电机11，第一研磨块包括圆锥块12和圆柱块13，圆锥块12位于圆柱块13的上方；
圆柱块13的外壁与箱体1的内壁相匹配且存在空隙，圆柱块13的外壁环绕均匀设置有多个第一研磨凸起14，箱体1的内壁与圆柱块13对应的位置均匀设置有多个第二研磨凸起15，第一研磨凸起14与第二研磨凸起15相抵触，第二转动杆10贯穿第一研磨块并与第一研磨块固定连接，第二转动杆10的上端伸出圆锥块12的顶部并与筛分筒7的底部固定连接，第二转动杆10的下端伸出圆柱块13的底部，第二电机11设置在箱体1的外部一侧，第二电机11驱动第二转动杆10转动；
第二研磨组件包括第二研磨块16和刮料机构，第二研磨块16的上端与第二转动杆10的下端固定连接，箱体1的内部底部为弧形，第二研磨块16为椭球体，刮料机构位于第二研磨块16的上方；
刮料机构包括连接杆17和刮板18，位于第一研磨块与第二研磨块16之间的第二转动杆10的表面左右对称设置有连接杆17，连接杆17的另一端固定连接有刮板18，刮板18的形状与箱体1的内部底部相匹配；
位于第一研磨块与刮料机构之间的第二转动杆10的外部套设有第一锥齿轮19，第一锥齿轮19啮合有第二锥齿轮20，第二电机11的输出端连接有传动轴21，传动轴21的另一端贯穿箱体1并伸入箱体1的内部，与第二锥齿轮20连接；
第一锥齿轮19与第二锥齿轮20的外部设有保护盒22，保护盒22的上端面设置有截面为等腰三角形的导流块23，保护盒22与导流块23均贯穿第二转动杆10并与第二转动杆10固定连接。
工作原理：使用时，打开防尘盖3，将原料由进料斗2投入筛分筒7的内部，启动第一电机4和第二电机11，第一电机4驱动粉碎机构转动，粉碎机构对原料进行初步粉碎，第二电机11驱动第二转动杆10转动，第二转动杆10带动筛分筒7、第一研磨块以及第二研磨块16转动，筛分筒7在转动过程中可将粒径小于漏料孔的物料甩出，甩出的物料在圆锥块13的引导作用下，掉落到第一研磨凸起14与第二研磨凸起15之间进行初步研磨，初步研磨后的物料掉落到箱体1的内部底部，第二研磨块16对物料进行二次研磨，同时刮料机构将箱体1内壁的物料刮下，使箱体1内壁上的物料也掉至箱体1的内部底部，需要出料时，打开出料阀6，物料由出料管5排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种悬浮剂制备用原料研磨粉碎装置，包括箱体，所述箱体的内部由上至下依次设置有粉碎组件、第一研磨组件以及第二研磨组件，所述箱体的顶部左右对称设置有进料斗，所述进料斗的顶端铰接有防尘盖，箱体的顶部中心处设置第一电机，箱体的内部底部连通出料管，所述出料管上设置出料阀，出料管贯穿箱体的侧壁并伸出箱体的外部；其特征在于：
所述粉碎组件包括筛分筒以及设置在筛分筒内部的粉碎机构，所述筛分筒的表面均匀密布有漏料孔，筛分筒的上端开口，筛分筒的外部上端通过轴承与箱体的内侧壁转动连接，进料斗的下端贯穿箱体的上端面并与筛分筒连通，第一电机驱动粉碎机构转动；
所述第一研磨组件包括第一研磨块、第二转动杆以及第二电机，所述第一研磨块包括圆锥块和圆柱块，所述圆锥块位于圆柱块的上方，所述圆柱块的外壁与箱体的内壁相匹配且存在空隙，所述第二转动杆贯穿第一研磨块并与第一研磨块固定连接，第二转动杆的上端伸出圆锥块的顶部并与筛分筒的底部固定连接，第二转动杆的下端伸出圆柱块的底部，所述第二电机设置在箱体的外部一侧，第二电机驱动第二转动杆转动；
所述第二研磨组件包括第二研磨块和刮料机构，所述第二研磨块的上端与第二转动杆的下端固定连接，箱体的内部底部为弧形，第二研磨块为椭球体，所述刮料机构位于第二研磨块的上方。
2.根据权利要求1所述的一种悬浮剂制备用原料研磨粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构包括第一转动杆和粉碎刀，所述第一转动杆竖直设置在筛分筒的内部，第一转动杆的表面左右对称设置有若干粉碎刀，第一转动杆的上端贯穿箱体的上端面，与第一电机的输出端连接。
3.根据权利要求1所述的一种悬浮剂制备用原料研磨粉碎装置，其特征在于：所述圆柱块的外壁环绕均匀设置有多个第一研磨凸起，所述箱体的内壁与圆柱块对应的位置均匀设置有多个第二研磨凸起，所述第一研磨凸起与第二研磨凸起相抵触。
4.根据权利要求1所述的一种悬浮剂制备用原料研磨粉碎装置，其特征在于：所述刮料机构包括连接杆和刮板，位于第一研磨块与第二研磨块之间的第二转动杆的表面左右对称设置有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有刮板，所述刮板的形状与箱体的内部底部相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种悬浮剂制备用原料研磨粉碎装置，其特征在于：位于第一研磨块与刮料机构之间的第二转动杆的外部套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的另一端贯穿箱体并伸入箱体的内部，与第二锥齿轮连接。
6.根据权利要求5所述的一种悬浮剂制备用原料研磨粉碎装置，其特征在于：所述第一锥齿轮与第二锥齿轮的外部设有保护盒，所述保护盒的上端面设置有截面为等腰三角形的导流块，保护盒与导流块均贯穿第二转动杆并与第二转动杆固定连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117531415A (zh) * | 2024-01-09 | 2024-02-09 | 中邦生态环境有限公司 | 一种乔木营养液制备设备及其制备方法 |
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2023
- 2023-07-03 CN CN202321723789.4U patent/CN220277167U/zh active Active
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