CN218502197U - 一种调料生产用碾碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及调料生产技术领域的一种调料生产用碾碎装置，包括机架，所述机架中部转动连接有竖直的转动轴，所述机架上端面设有同轴转动套设于转动轴轴身的固定磨盘，所述固定磨盘上盘面设有与其适配的，且能够随转动轴同步转动的转动磨盘，所述转动磨盘偏心设有上下贯穿的进料口，该进料口上方设有加料斗。本实用新型由于转动磨盘与固定磨盘的设置，转动磨盘与固定磨盘的配合面为碾磨调料的工作区域，解决了现有技术中滚轮与传送装置承载面之间的工作区域较小，该工作区域为线、面之间的配合区域，因此调料碾磨时间短，容易出现碾碎不彻底的技术问题。

Description

一种调料生产用碾碎装置

技术领域

本实用新型涉及调料生产技术领域，特别是涉及一种调料生产用碾碎装置。

背景技术

调味料是烹饪的关键原料，随着人们生活水平提高，以及对美食的需求，在对于食品加工时，需要将不同的调料进行粉碎碾压为调味粉，方便后期的使用。

目前，现有的公开号为CN213611574U的中国专利公开了一种调味料原料高效碾碎装置，包括传送装置、滚轮及筛分装置。所述传送装置下方设有支柱，所述传送装置呈倾斜设置，所述传送装置两侧壁上方连接有加固板，所述加固板顶部设有若干缺口；所述滚轮设于所述传送装置的承载面上方，所述滚轮两端设有旋转柱，所述旋转柱与所述缺口转动配合，一侧所述旋转柱外侧连接有转动装置，但是该装置存在以下至少一种缺陷：1、由于滚轮与传送装置承载面之间的工作区域较小，因此调料碾磨时间短，容易出现碾碎不彻底；2、该装置碾碎后的调料处于开放的状态，由于部分调料气味较重，造成工作人员不适。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种调料生产用碾碎装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种调料生产用碾碎装置，包括机架，所述机架中部转动连接有竖直的转动轴，所述机架上端面设有同轴转动套设于转动轴轴身的固定磨盘，所述固定磨盘上盘面设有与其适配的，且能够随转动轴同步转动的转动磨盘，所述转动磨盘偏心设有上下贯穿的进料口，该进料口上方设有加料斗；所述固定磨盘下盘面外缘设有沿其周向的第一环形接料盒，且第一环形接料盒底面为上下倾斜的斜面，并且第一环形接料盒一侧对应其底面下端的位置设有第一出料结构；

所述机架还设有用于驱动转动轴转动的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机、蜗轮、蜗杆，所述转动轴轴身对应固定磨盘下方的位置固定套设有蜗轮，所述蜗轮一侧传动配合有蜗杆，且蜗杆通过轴承座对应连接于机架，所述机架内侧设有与蜗杆传动配合的驱动电机。

优选的，所述加料斗包括上端敞口的盛料部，所述盛料部上敞口中心轴线与转动磨盘中心轴线同轴，所述盛料部底部偏心的设有出料部，且出料部下敞口端延伸至转动磨盘进料口内，所述盛料部底部还设有与转动磨盘上盘面对应固接的支撑部。

优选的，所述第一环形接料盒底面为筛网面，所述第一环形接料盒底部设有适配的第二环形接料盒，且第二环形接料盒底面为上下倾斜的斜面，并且第二环形接料盒底面下端设有竖直朝下的第二出料结构。

优选的，所述第一环形接料盒上端外缘扣合有与其适配的环形盖，且环形盖顶面位于转动磨盘的上方，并且环形盖内顶面对应转动磨盘上盘面的位置设有密封结构。

优选的，所述机架顶面中部设有定位套，且转动轴轴身与定位套内壁通过轴承连接，所述固定磨盘同轴固定套设于定位套套身。

优选的，所述定位套上端面高于固定磨盘上盘面，所述转动磨盘下盘面中部设有与定位套上端部适配的让位槽。

优选的，所述机架内侧还设有与转动轴下端部转动配合的轴承座。

优选的，所述固定磨盘上盘面为锥形面结构。

优选的，所述转动磨盘与转动轴轴身通过键连接，所述转动轴轴身位于转动磨盘上盘面上方的位置由下至少依次匹配套设有弹性件和与转动轴轴身螺纹配合的压紧螺母。

有益效果在于：

1、由于转动磨盘与固定磨盘的设置，转动磨盘与固定磨盘的配合面为碾磨调料的工作区域，解决了现有技术中滚轮与传送装置承载面之间的工作区域较小，该工作区域为线、面之间的配合区域，因此调料碾磨时间短，容易出现碾碎不彻底的技术问题；

2、由于加料斗结构的设置，使得加料斗上敞口端不会发生公转，使得加料斗上敞口端位置不变，使得加料更加的方便；

3、由于环形盖的设置，可以通过环形盖对第一环形接料盒进行盖合，防止调料粉飘飞，解决了现有技术中碾碎后的调料处于开放的状态，由于部分调料气味较重，造成工作人员不适的技术问题；

4、由于弹性件和压紧螺母的设置，可以通过转动压紧螺母，调节弹性件被压缩的程度，实现了调节转动磨盘与固定磨盘之间的作用力，进而实现了调节对调料碾碎程度的功能。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是本实用新型另一视角的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、机架；11、定位套；2、转动轴；21、弹性件；22、压紧螺母；3、固定磨盘；4、转动磨盘；5、加料斗；51、盛料部；52、出料部；53、支撑部；6、第一环形接料盒；61、第一出料结构；7、驱动机构；71、驱动电机；72、蜗轮；73、蜗杆；8、第二环形接料盒；81、第二出料结构；9、环形盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一，如图1-5所示，一种调料生产用碾碎装置，包括机架1，机架1中部转动连接有竖直的转动轴2，机架1上端面设有同轴转动套设于转动轴2轴身的固定磨盘3，固定磨盘3上盘面设有与其适配的，且能够随转动轴2同步转动的转动磨盘4，在本实施例中，转动磨盘4可以与转动轴2轴承对应固接，也可以通过键连接；

转动磨盘4偏心设有上下贯穿的进料口，该进料口上方设有加料斗5；固定磨盘3下盘面外缘设有沿其周向的第一环形接料盒6，且第一环形接料盒6底面为上下倾斜的斜面，并且第一环形接料盒6一侧对应其底面下端的位置设有第一出料结构61；

机架1还设有用于驱动转动轴2转动的驱动机构7；

这样设置可以通过驱动机构7带动转动轴2转动，转动轴2带动转动磨盘4，转动磨盘4与固定磨盘3发生相对转动，实现碾碎调料的功能；

这样设置由于转动磨盘4与固定磨盘3的设置，转动磨盘4与固定磨盘3的配合面为碾磨调料的工作区域，解决了现有技术中滚轮与传送装置承载面之间的工作区域较小，该工作区域为线、面之间的配合区域，因此调料碾磨时间短，容易出现碾碎不彻底的技术问题；

该碾碎装置可以通过调节转动磨盘4的高度、以及转动磨盘4的转速调节对调料碾碎的程度，具有较高的通用性。

实施例二，在实施例一的基础上，如图5所示，驱动机构7包括驱动电机71、蜗轮72、蜗杆73，转动轴2轴身对应固定磨盘3下方的位置固定套设有蜗轮72，蜗轮72一侧传动配合有蜗杆73，且蜗杆73通过轴承座对应连接于机架1，机架1内侧设有与蜗杆73传动配合的驱动电机71；

根据需要，驱动电机71输出轴与蜗杆73杆身通过皮带组传动配合；

这样设置可以通过驱动电机71带动蜗杆73转动，蜗杆73带动蜗轮72转动，蜗轮72带动转动轴2转动，转动轴2带动转动磨盘4转动，实现碾磨调料的功能。

实施例三，在实施例一的基础上，如图1-5所示，加料斗5包括上端敞口的盛料部51，盛料部51上敞口中心轴线与转动磨盘4中心轴线同轴，盛料部51底部偏心的设有出料部52，且出料部52下敞口端延伸至转动磨盘4进料口内，盛料部51底部还设有与转动磨盘4上盘面对应固接的支撑部53；

这样由于加料斗5结构的设置，使得加料斗5上敞口端不会发生公转，使得加料斗5上敞口端位置不变，使得加料更加的方便。

实施例四，在实施例一的基础上，如图1-5所示，第一环形接料盒6底面为筛网面，也就是说，第一环形接料盒6底板为筛网；第一环形接料盒6底部设有适配的第二环形接料盒8，且第二环形接料盒8底面为上下倾斜的斜面，并且第二环形接料盒8底面下端设有竖直朝下的第二出料结构81；

这样由于第一环形接料盒6和第二环形接料盒8的设置，第一环形接料盒6可以在该碾碎装置运行中产生的振动顺畅的对碾碎的调料进行一次筛选，提高调料生产质量；同时还可以对不能通过第一环形接料盒6底料的调料进行再次碾磨，以及可以根据不能通过第一环形接料盒6底料的调料的量可知转动磨盘4与固定磨盘3对调料碾碎的程度，并对该碾碎装置进行调节，具体的，可以通过减慢驱动机构7的转速，或者调节转动磨盘4高度。

实施例五，在实施例一的基础上，如图1-5所示，第一环形接料盒6上端外缘扣合有与其适配的环形盖9，且环形盖9顶面位于转动磨盘4的上方，并且环形盖9内顶面对应转动磨盘4上盘面的位置设有密封结构；

这样由于环形盖9的设置，可以通过环形盖9对第一环形接料盒6进行盖合，防止调料粉飘飞，解决了现有技术中碾碎后的调料处于开放的状态，由于部分调料气味较重，造成工作人员不适的技术问题。

实施例六，在实施例一的基础上，如图1-5所示，机架1顶面中部设有定位套11，且转动轴2轴身与定位套11内壁通过轴承连接，固定磨盘3同轴固定套设于定位套11套身；

定位套11上端面高于固定磨盘3上盘面，转动磨盘4下盘面中部设有与定位套11上端部适配的让位槽；

机架1内侧还设有与转动轴2下端部转动配合的轴承座；

这样可以保证固定磨盘3的稳定性以及转动轴2转动的顺畅性。

实施例七，在实施例一的基础上，如图1-5所示，转动磨盘4与转动轴2轴身通过键连接，转动轴2轴身位于转动磨盘4上盘面上方的位置由下至少依次匹配套设有弹性件21和与转动轴2轴身螺纹配合的压紧螺母22；

这样由于弹性件21和压紧螺母22的设置，可以通过转动压紧螺母22，调节弹性件21被压缩的程度，实现了调节转动磨盘4与固定磨盘3之间的作用力，进而实现了调节对调料碾碎程度的功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (10)

1.一种调料生产用碾碎装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）中部转动连接有竖直的转动轴（2），所述机架（1）上端面设有同轴转动套设于转动轴（2）轴身的固定磨盘（3），所述固定磨盘（3）上盘面设有与其适配的，且能够随转动轴（2）同步转动的转动磨盘（4），所述转动磨盘（4）偏心设有上下贯穿的进料口，该进料口上方设有加料斗（5）；所述固定磨盘（3）下盘面外缘设有沿其周向的第一环形接料盒（6），且第一环形接料盒（6）底面为上下倾斜的斜面，并且第一环形接料盒（6）一侧对应其底面下端的位置设有第一出料结构（61）；

所述机架（1）还设有用于驱动转动轴（2）转动的驱动机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种调料生产用碾碎装置，其特征在于：所述驱动机构（7）包括驱动电机（71）、蜗轮（72）、蜗杆（73），所述转动轴（2）轴身对应固定磨盘（3）下方的位置固定套设有蜗轮（72），所述蜗轮（72）一侧传动配合有蜗杆（73），且蜗杆（73）通过轴承座对应连接于机架（1），所述机架（1）内侧设有与蜗杆（73）传动配合的驱动电机（71）。

3.根据权利要求1所述的一种调料生产用碾碎装置，其特征在于：所述加料斗（5）包括上端敞口的盛料部（51），所述盛料部（51）上敞口中心轴线与转动磨盘（4）中心轴线同轴，所述盛料部（51）底部偏心的设有出料部（52），且出料部（52）下敞口端延伸至转动磨盘（4）进料口内，所述盛料部（51）底部还设有与转动磨盘（4）上盘面对应固接的支撑部（53）。

4.根据权利要求1所述的一种调料生产用碾碎装置，其特征在于：所述第一环形接料盒（6）底面为筛网面，所述第一环形接料盒（6）底部设有适配的第二环形接料盒（8），且第二环形接料盒（8）底面为上下倾斜的斜面，并且第二环形接料盒（8）底面下端设有竖直朝下的第二出料结构（81）。

5.根据权利要求1所述的一种调料生产用碾碎装置，其特征在于：所述第一环形接料盒（6）上端外缘扣合有与其适配的环形盖（9），且环形盖（9）顶面位于转动磨盘（4）的上方，并且环形盖（9）内顶面对应转动磨盘（4）上盘面的位置设有密封结构。

6.根据权利要求1所述的一种调料生产用碾碎装置，其特征在于：所述机架（1）顶面中部设有定位套（11），且转动轴（2）轴身与定位套（11）内壁通过轴承连接，所述固定磨盘（3）同轴固定套设于定位套（11）套身。

7.根据权利要求6所述的一种调料生产用碾碎装置，其特征在于：所述定位套（11）上端面高于固定磨盘（3）上盘面，所述转动磨盘（4）下盘面中部设有与定位套（11）上端部适配的让位槽。

8.根据权利要求1所述的一种调料生产用碾碎装置，其特征在于：所述机架（1）内侧还设有与转动轴（2）下端部转动配合的轴承座。

9.根据权利要求1所述的一种调料生产用碾碎装置，其特征在于：所述固定磨盘（3）上盘面为锥形面结构。

10.根据权利要求1所述的一种调料生产用碾碎装置，其特征在于：所述转动磨盘（4）与转动轴（2）轴身通过键连接，所述转动轴（2）轴身位于转动磨盘（4）上盘面上方的位置由下至少依次匹配套设有弹性件（21）和与转动轴（2）轴身螺纹配合的压紧螺母（22）。

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