CN111389251A - 一种用于医疗药物自动混合设备 - Google Patents

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CN111389251A CN202010198688.4A CN202010198688A CN111389251A CN 111389251 A CN111389251 A CN 111389251A CN 202010198688 A CN202010198688 A CN 202010198688A CN 111389251 A CN111389251 A CN 111389251A
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Abstract

为解决上述技术问题,本发明涉及一种药物自动混合设备,更具体的说是一种用于医疗药物自动混合设备,括研磨装置、循环装置、给料搅拌排放装置,通过研磨装置可以对药物进行破碎、筛选分离、研磨,循环装置将分离出料药物再次循环回到研磨装置中对其进行上述的处理,给料搅拌排放装置对药物进行定比例的排放搅拌以及后续的排除等功能,其特征在于:循环装置安装固定在研磨装置上,研磨装置安装固定在给料搅拌排放装置上。

Description

一种用于医疗药物自动混合设备
技术领域
本发明涉及一种药物自动混合设备,更具体的说是一种用于医疗药物自动混合设备。
背景技术
现在的生活中医疗已经成为社会重要的一部分,它能很好的延续人们的生存和发展,为了能够更加及时准确和确保药物的新鲜程度,所以发明一种用于医疗药物自动混合设备。
发明内容
本发明涉及一种药物自动混合设备,更具体的说是一种用于医疗药物自动混合设备,通过研磨装置可以对药物进行破碎、筛选分离、研磨,循环装置将分离出料药物再次循环回到研磨装置中对其进行上述的处理,给料搅拌排放装置对药物进行定比例的排放搅拌以及后续的排除等功能。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种药物自动混合设备,更具体的说是一种用于医疗药物自动混合设备,括研磨装置、循环装置、给料搅拌排放装置,通过研磨装置可以对药物进行破碎、筛选分离、研磨,循环装置将分离出料药物再次循环回到研磨装置中对其进行上述的处理,给料搅拌排放装置对药物进行定比例的排放搅拌以及后续的排除等功能,其特征在于:循环装置安装固定在研磨装置上,研磨装置安装固定在给料搅拌排放装置上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种用于医疗药物自动混合设备所述的研磨装置包括破碎筒、药物循环口、电机、锥齿轮、破碎轴、接收锥齿轮、进料口、循环出料口、传动配合孔、破碎刀座、限位柱、固定破碎刀、弹簧、破碎刀、安装架、夹缝筛选锥形板、传动齿环架、固定方筒、滑动板、连接杆、固定板、研磨头、弹簧二、位置调节杆、研磨孔罩、位置调节滑槽,药物循环口设置在破碎筒上,电机安装固定在破碎筒上,锥齿轮安装固定在电机上,破碎轴转动安装在破碎筒和安装架上,接收锥齿轮安装固定在破碎轴上,接收锥齿轮和锥齿轮啮合,进料口设置在破碎筒上,循环出料口设置在破碎筒上,传动配合孔设置在破碎筒上,破碎刀座安装固定在破碎轴上,限位柱安装固定在破碎筒内部,固定破碎刀滑动安装在限位柱上,弹簧套装在限位柱上,破碎刀安装固定在破碎刀座上,安装架安装固定在破碎筒内部,夹缝筛选锥形板安装固定在破碎筒内部,传动齿环架安装固定在破碎轴上,固定方筒安装固定在破碎轴上,滑动板滑动安装在固定方筒内部,连接杆安装固定在滑动板上,固定板安装固定在连接杆上,研磨头滑动安装在固定板上,弹簧二滑动安装在研磨头内部,位置调节杆安装固定在连接杆上,位置调节杆滑动安装在位置调节滑槽内部,研磨孔罩安装固定在破碎筒上,位置调节滑槽设置在研磨孔罩上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种用于医疗药物自动混合设备所述的循环装置包括连接安装座、循环筒、进料嘴二、排料管、转动轴二、接收齿轮、推料螺旋板,连接安装座安装固定在破碎筒上,循环筒安装固定在连接安装座上,进料嘴二安装固定在循环筒和循环出料口上,排料管安装固定在循环筒和药物循环口上,转动轴二转动安装在循环筒内部,接收齿轮安装固定在转动轴二上,接收齿轮和传动齿环架啮合,推料螺旋板安装固定在转动轴二上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种用于医疗药物自动混合设备所述的给料搅拌排放装置包括储存搅拌箱、传动轴三、传动锥齿轮、转动筒、搅拌螺旋板、排料螺旋板、药物排出管、药物储存筒、配合剂储存箱、电机三、输出锥齿轮三、药物排出轴、药物排出辊、传动花槽轴、配合剂排出轴、配合剂排出辊、单向传动锥齿轮、传动控制板、弹簧三,传动轴三转动安装在储存搅拌箱上,传动锥齿轮安装固定在传动轴三上,传动锥齿轮分别与输出锥齿轮三和单向传动锥齿轮啮合,转动筒安装固定在传动轴三上,搅拌螺旋板安装固定在转动筒上,排料螺旋板安装固定在转动筒上,药物排出管安装固定在储存搅拌箱内部,药物储存筒安装固定在储存搅拌箱上,配合剂储存箱安装固定在储存搅拌箱上,电机三安装固定在储存搅拌箱上,输出锥齿轮三安装固定在电机三上,药物排出轴安装固定在药物排出辊上,药物排出辊转动安装在药物储存筒内部,传动花槽轴安装固定在药物排出轴和配合剂排出轴上,配合剂排出轴安装固定在配合剂排出辊上,配合剂排出辊转动安装在配合剂储存箱内部,单向传动锥齿轮转动安装在传动花槽轴上,传动控制板转动安装在单向传动锥齿轮内部,弹簧三安装固定在传动控制板和单向传动锥齿轮上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种用于医疗药物自动混合设备所述研磨装置药物循环口、循环出料口、传动配合孔和破碎刀座的数量均有四个,限位柱的数量有八个,固定破碎刀的数量有十六个和弹簧的数量有十六个,破碎刀的数量有八个,位置调节杆的数量有俩个。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种用于医疗药物自动混合设备所述给料搅拌排放装置搅拌螺旋板和排料螺旋板的螺旋方向相反,传动花槽轴和单向传动锥齿轮的数量有两个,传动控制板和弹簧三的数量有八个,电机三为伺服电机。
本发明一种用于医疗药物自动混合设备有益效果为:
本发明涉及一种药物自动混合设备,更具体的说是一种用于医疗药物自动混合设备,实现了通过研磨装置可以对药物进行破碎、筛选分离、研磨,循环装置将分离出料药物再次循环回到研磨装置中对其进行上述的处理,给料搅拌排放装置对药物进行定比例的排放搅拌以及后续的排除等功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的整体结构示意图一。
图2为本发明的整体结构示意图二。
图3为本发明的研磨装置结构示意图一。
图4为本发明的研磨装置结构示意图二。
图5为本发明的研磨装置结构示意图三。
图6为本发明的研磨装置结构示意图四。
图7为本发明的循环装置结构示意图一。
图8为本发明的循环装置结构示意图二。
图9为本发明的给料搅拌排放装置结构示意图一。
图10为本发明的给料搅拌排放装置结构示意图二。
图11为本发明的给料搅拌排放装置结构示意图三。
图12为本发明的给料搅拌排放装置结构示意图四。
图13为本发明的给料搅拌排放装置结构示意图五。
图中:研磨装置1;破碎筒1-1;药物循环口1-2;电机1-3;锥齿轮1-4;破碎轴1-5;接收锥齿轮1-6;进料口1-7;循环出料口1-8;传动配合孔1-9;破碎刀座1-10;限位柱1-11;固定破碎刀1-12;弹簧1-13;破碎刀1-14;安装架1-15;夹缝筛选锥形板1-16;传动齿环架1-17;固定方筒1-18;滑动板1-19;连接杆1-20;固定板1-21;研磨头1-22;弹簧二1-23;位置调节杆1-24;研磨孔罩1-25;位置调节滑槽1-26;循环装置2;连接安装座2-1;循环筒2-2;进料嘴二2-3;排料管2-4;转动轴二2-5;接收齿轮2-6;推料螺旋板2-7;给料搅拌排放装置3;存搅拌箱3-1;传动轴三3-2;传动锥齿轮3-3;转动筒3-4;搅拌螺旋板3-5;排料螺旋板3-6;药物排出管3-7;药物储存筒3-8;配合剂储存箱3-9;电机三3-10;输出锥齿轮三3-11;药物排出轴3-12;药物排出辊3-13;传动花槽轴3-14;配合剂排出轴3-15;配合剂排出辊3-16;单向传动锥齿轮3-17;传动控制板3-18;弹簧三3-19。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13为解决上述技术问题,本发明涉及一种药物自动混合设备,更具体的说是一种用于医疗药物自动混合设备,括研磨装置1、循环装置2、给料搅拌排放装置3,通过研磨装置可以对药物进行破碎、筛选分离、研磨,循环装置将分离出料药物再次循环回到研磨装置中对其进行上述的处理,给料搅拌排放装置对药物进行定比例的排放搅拌以及后续的排除等功能,其特征在于:循环装置2安装固定在研磨装置1上,研磨装置1安装固定在给料搅拌排放装置3上。
具体实施方式二:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的研磨装置1包括破碎筒1-1、药物循环口1-2、电机1-3、锥齿轮1-4、破碎轴1-5、接收锥齿轮1-6、进料口1-7、循环出料口1-8、传动配合孔1-9、破碎刀座1-10、限位柱1-11、固定破碎刀1-12、弹簧1-13、破碎刀1-14、安装架1-15、夹缝筛选锥形板1-16、传动齿环架1-17、固定方筒1-18、滑动板1-19、连接杆1-20、固定板1-21、研磨头1-22、弹簧二1-23、位置调节杆1-24、研磨孔罩1-25、位置调节滑槽1-26,将需要进行处理的药物通过研磨装置1的进料口1-7加入到进料口1-7中,然后电机1-3带动锥齿轮1-4转动,锥齿轮1-4带动接收锥齿轮1-6转动,接收锥齿轮1-6带动破碎轴1-5转动,破碎轴1-5通过破碎刀座1-10带动破碎刀1-14转动,转动的破碎刀1-14和固定破碎刀1-12配合将药物打碎,弹簧1-13向两个固定破碎刀1-12相对的中间位置推动固定破碎刀1-12使得固定破碎刀1-12和破碎刀1-14配合的更加的紧密从而使得破碎的效果更加的好,破碎的药物通过夹缝筛选锥形板1-16向下滚动进行分离尺寸小于孔的下落大于的通过循环出料口1-8排出到循环装置2中,破碎轴1-5对对固定方筒1-18转动,固定方筒1-18通过滑动板1-19带动连接杆1-20转动,连接杆1-20通过固定板1-21带动研磨头1-22转动,连接杆1-20带动位置调节杆1-24转动,位置调节杆1-24通过位置调节滑槽1-26改变研磨头1-22的位置,当位置调节杆1-24在水平的位置时研磨头1-22转动研磨药物,当位置调节杆1-24位置高点时研磨头1-22和研磨孔罩1-25内部分开,然后药物滑落到两者之间当位置调节杆1-24又运动到位置调节滑槽1-26的水平位置时再次进行研磨研磨后的通过研磨孔罩1-25下落到给料搅拌排放装置3中,药物循环口1-2设置在破碎筒1-1上,电机1-3安装固定在破碎筒1-1上,锥齿轮1-4安装固定在电机1-3上,破碎轴1-5转动安装在破碎筒1-1和安装架1-15上,接收锥齿轮1-6安装固定在破碎轴1-5上,接收锥齿轮1-6和锥齿轮1-4啮合,进料口1-7设置在破碎筒1-1上,循环出料口1-8设置在破碎筒1-1上,传动配合孔1-9设置在破碎筒1-1上,破碎刀座1-10安装固定在破碎轴1-5上,限位柱1-11安装固定在破碎筒1-1内部,固定破碎刀1-12滑动安装在限位柱1-11上,弹簧1-13套装在限位柱1-11上,破碎刀1-14安装固定在破碎刀座1-10上,安装架1-15安装固定在破碎筒1-1内部,夹缝筛选锥形板1-16安装固定在破碎筒1-1内部,传动齿环架1-17安装固定在破碎轴1-5上,固定方筒1-18安装固定在破碎轴1-5上,滑动板1-19滑动安装在固定方筒1-18内部,连接杆1-20安装固定在滑动板1-19上,固定板1-21安装固定在连接杆1-20上,研磨头1-22滑动安装在固定板1-21上,弹簧二1-23滑动安装在研磨头1-22内部,位置调节杆1-24安装固定在连接杆1-20上,位置调节杆1-24滑动安装在位置调节滑槽1-26内部,研磨孔罩1-25安装固定在破碎筒1-1上,位置调节滑槽1-26设置在研磨孔罩1-25上。
具体实施方式三:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的循环装置2包括连接安装座2-1、循环筒2-2、进料嘴二2-3、排料管2-4、转动轴二2-5、接收齿轮2-6、推料螺旋板2-7,破碎轴1-5带动传动齿环架1-17转动,传动齿环架1-17带动循环装置2的接收齿轮2-6转动,接收齿轮2-6带动转动轴二2-5转动,转动轴二2-5带动推料螺旋板2-7转动,转动的推料螺旋板2-7和循环筒2-2将进料嘴二2-3内部的药物向上升起然后再通过排料管2-4回到破碎筒1-1中进行上述的破碎研磨,连接安装座2-1安装固定在破碎筒1-1上,循环筒2-2安装固定在连接安装座2-1上,进料嘴二2-3安装固定在循环筒2-2和循环出料口1-8上,排料管2-4安装固定在循环筒2-2和药物循环口1-2上,转动轴二2-5转动安装在循环筒2-2内部,接收齿轮2-6安装固定在转动轴二2-5上,接收齿轮2-6和传动齿环架1-17啮合,推料螺旋板2-7安装固定在转动轴二2-5上。
具体实施方式四:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的给料搅拌排放装置3包括储存搅拌箱3-1、传动轴三3-2、传动锥齿轮3-3、转动筒3-4、搅拌螺旋板3-5、排料螺旋板3-6、药物排出管3-7、药物储存筒3-8、配合剂储存箱3-9、电机三3-10、输出锥齿轮三3-11、药物排出轴3-12、药物排出辊3-13、传动花槽轴3-14、配合剂排出轴3-15、配合剂排出辊3-16、单向传动锥齿轮3-17、传动控制板3-18、弹簧三3-19,然后给料搅拌排放装置3的电机三3-10带动输出锥齿轮三3-11转动,输出锥齿轮三3-11带动传动锥齿轮3-3和单向传动锥齿轮3-17转动,当电机三3-10正转时,单向传动锥齿轮3-17通过传动控制板3-18推动传动花槽轴3-14转动,传动花槽轴3-14带动药物排出轴3-12和配合剂排出轴3-15转动,药物排出轴3-12和配合剂排出轴3-15转动分别带动药物排出辊3-13和配合剂排出辊3-16转动将药物储存筒3-8和配合剂储存箱3-9的药物加入到储存搅拌箱3-1中,同时传动轴三3-2带动转动筒3-4正转,转动筒3-4带动搅拌螺旋板3-5和排料螺旋板3-6转动这时搅拌螺旋板3-5是向上推料搅拌,排料螺旋板3-6是向下推料防止排出,当电机三3-10反转时由于传动花槽轴3-14和传动控制板3-18的配合方式使得单向传动锥齿轮3-17无法带动传动花槽轴3-14转动,从而使得不在向储存搅拌箱3-1宁波排料,这时搅拌螺旋板3-5向下推料,排料螺旋板3-6向上推料将搅拌好的药物从药物排出管3-7排出,传动轴三3-2转动安装在储存搅拌箱3-1上,传动锥齿轮3-3安装固定在传动轴三3-2上,传动锥齿轮3-3分别与输出锥齿轮三3-11和单向传动锥齿轮3-17啮合,转动筒3-4安装固定在传动轴三3-2上,搅拌螺旋板3-5安装固定在转动筒3-4上,排料螺旋板3-6安装固定在转动筒3-4上,药物排出管3-7安装固定在储存搅拌箱3-1内部,药物储存筒3-8安装固定在储存搅拌箱3-1上,配合剂储存箱3-9安装固定在储存搅拌箱3-1上,电机三3-10安装固定在储存搅拌箱3-1上,输出锥齿轮三3-11安装固定在电机三3-10上,药物排出轴3-12安装固定在药物排出辊3-13上,药物排出辊3-13转动安装在药物储存筒3-8内部,传动花槽轴3-14安装固定在药物排出轴3-12和配合剂排出轴3-15上,配合剂排出轴3-15安装固定在配合剂排出辊3-16上,配合剂排出辊3-16转动安装在配合剂储存箱3-9内部,单向传动锥齿轮3-17转动安装在传动花槽轴3-14上,传动控制板3-18转动安装在单向传动锥齿轮3-17内部,弹簧三3-19安装固定在传动控制板3-18和单向传动锥齿轮3-17上。
具体实施方式五:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述研磨装置1药物循环口1-2、循环出料口1-8、传动配合孔1-9和破碎刀座1-10的数量均有四个,限位柱1-11的数量有八个,固定破碎刀1-12的数量有十六个和弹簧1-13的数量有十六个,破碎刀1-14的数量有八个,位置调节杆1-24的数量有俩个。
具体实施方式六:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述给料搅拌排放装置3搅拌螺旋板3-5和排料螺旋板3-6的螺旋方向相反,传动花槽轴3-14和单向传动锥齿轮3-17的数量有两个,传动控制板3-18和弹簧三3-19的数量有八个,电机三3-10为伺服电机。
本发明的工作原理是:
一种用于医疗药物自动混合设备的工作原理是,在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求,将需要进行处理的药物通过研磨装置1的进料口1-7加入到进料口1-7中,然后电机1-3带动锥齿轮1-4转动,锥齿轮1-4带动接收锥齿轮1-6转动,接收锥齿轮1-6带动破碎轴1-5转动,破碎轴1-5通过破碎刀座1-10带动破碎刀1-14转动,转动的破碎刀1-14和固定破碎刀1-12配合将药物打碎,弹簧1-13向两个固定破碎刀1-12相对的中间位置推动固定破碎刀1-12使得固定破碎刀1-12和破碎刀1-14配合的更加的紧密从而使得破碎的效果更加的好,破碎的药物通过夹缝筛选锥形板1-16向下滚动进行分离尺寸小于孔的下落大于的通过循环出料口1-8排出到循环装置2中,破碎轴1-5对对固定方筒1-18转动,固定方筒1-18通过滑动板1-19带动连接杆1-20转动,连接杆1-20通过固定板1-21带动研磨头1-22转动,连接杆1-20带动位置调节杆1-24转动,位置调节杆1-24通过位置调节滑槽1-26改变研磨头1-22的位置,当位置调节杆1-24在水平的位置时研磨头1-22转动研磨药物,当位置调节杆1-24位置高点时研磨头1-22和研磨孔罩1-25内部分开,然后药物滑落到两者之间当位置调节杆1-24又运动到位置调节滑槽1-26的水平位置时再次进行研磨研磨后的通过研磨孔罩1-25下落到给料搅拌排放装置3中,破碎轴1-5带动传动齿环架1-17转动,传动齿环架1-17带动循环装置2的接收齿轮2-6转动,接收齿轮2-6带动转动轴二2-5转动,转动轴二2-5带动推料螺旋板2-7转动,转动的推料螺旋板2-7和循环筒2-2将进料嘴二2-3内部的药物向上升起然后再通过排料管2-4回到破碎筒1-1中进行上述的破碎研磨,然后给料搅拌排放装置3的电机三3-10带动输出锥齿轮三3-11转动,输出锥齿轮三3-11带动传动锥齿轮3-3和单向传动锥齿轮3-17转动,当电机三3-10正转时,单向传动锥齿轮3-17通过传动控制板3-18推动传动花槽轴3-14转动,传动花槽轴3-14带动药物排出轴3-12和配合剂排出轴3-15转动,药物排出轴3-12和配合剂排出轴3-15转动分别带动药物排出辊3-13和配合剂排出辊3-16转动将药物储存筒3-8和配合剂储存箱3-9的药物加入到储存搅拌箱3-1中,同时传动轴三3-2带动转动筒3-4正转,转动筒3-4带动搅拌螺旋板3-5和排料螺旋板3-6转动这时搅拌螺旋板3-5是向上推料搅拌,排料螺旋板3-6是向下推料防止排出,当电机三3-10反转时由于传动花槽轴3-14和传动控制板3-18的配合方式使得单向传动锥齿轮3-17无法带动传动花槽轴3-14转动,从而使得不在向储存搅拌箱3-1宁波排料,这时搅拌螺旋板3-5向下推料,排料螺旋板3-6向上推料将搅拌好的药物从药物排出管3-7排出。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于医疗药物自动混合设备,包括研磨装置(1)、循环装置(2)、给料搅拌排放装置(3),其特征在于:循环装置(2)安装固定在研磨装置(1)上,研磨装置(1)安装固定在给料搅拌排放装置(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于医疗药物自动混合设备,其特征在于:所述的研磨装置(1)包括破碎筒(1-1)、药物循环口(1-2)、电机(1-3)、锥齿轮(1-4)、破碎轴(1-5)、接收锥齿轮(1-6)、进料口(1-7)、循环出料口(1-8)、传动配合孔(1-9)、破碎刀座(1-10)、限位柱(1-11)、固定破碎刀(1-12)、弹簧(1-13)、破碎刀(1-14)、安装架(1-15)、夹缝筛选锥形板(1-16)、传动齿环架(1-17)、固定方筒(1-18)、滑动板(1-19)、连接杆(1-20)、固定板(1-21)、研磨头(1-22)、弹簧二(1-23)、位置调节杆(1-24)、研磨孔罩(1-25)、位置调节滑槽(1-26),药物循环口(1-2)设置在破碎筒(1-1)上,电机(1-3)安装固定在破碎筒(1-1)上,锥齿轮(1-4)安装固定在电机(1-3)上,破碎轴(1-5)转动安装在破碎筒(1-1)和安装架(1-15)上,接收锥齿轮(1-6)安装固定在破碎轴(1-5)上,接收锥齿轮(1-6)和锥齿轮(1-4)啮合,进料口(1-7)设置在破碎筒(1-1)上,循环出料口(1-8)设置在破碎筒(1-1)上,传动配合孔(1-9)设置在破碎筒(1-1)上,破碎刀座(1-10)安装固定在破碎轴(1-5)上,限位柱(1-11)安装固定在破碎筒(1-1)内部,固定破碎刀(1-12)滑动安装在限位柱(1-11)上,弹簧(1-13)套装在限位柱(1-11)上,破碎刀(1-14)安装固定在破碎刀座(1-10)上,安装架(1-15)安装固定在破碎筒(1-1)内部,夹缝筛选锥形板(1-16)安装固定在破碎筒(1-1)内部,传动齿环架(1-17)安装固定在破碎轴(1-5)上,固定方筒(1-18)安装固定在破碎轴(1-5)上,滑动板(1-19)滑动安装在固定方筒(1-18)内部,连接杆(1-20)安装固定在滑动板(1-19)上,固定板(1-21)安装固定在连接杆(1-20)上,研磨头(1-22)滑动安装在固定板(1-21)上,弹簧二(1-23)滑动安装在研磨头(1-22)内部,位置调节杆(1-24)安装固定在连接杆(1-20)上,位置调节杆(1-24)滑动安装在位置调节滑槽(1-26)内部,研磨孔罩(1-25)安装固定在破碎筒(1-1)上,位置调节滑槽(1-26)设置在研磨孔罩(1-25)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于医疗药物自动混合设备,其特征在于:所述的循环装置(2)包括连接安装座(2-1)、循环筒(2-2)、进料嘴二(2-3)、排料管(2-4)、转动轴二(2-5)、接收齿轮(2-6)、推料螺旋板(2-7),连接安装座(2-1)安装固定在破碎筒(1-1)上,循环筒(2-2)安装固定在连接安装座(2-1)上,进料嘴二(2-3)安装固定在循环筒(2-2)和循环出料口(1-8)上,排料管(2-4)安装固定在循环筒(2-2)和药物循环口(1-2)上,转动轴二(2-5)转动安装在循环筒(2-2)内部,接收齿轮(2-6)安装固定在转动轴二(2-5)上,接收齿轮(2-6)和传动齿环架(1-17)啮合,推料螺旋板(2-7)安装固定在转动轴二(2-5)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于医疗药物自动混合设备,其特征在于:所述的给料搅拌排放装置(3)包括储存搅拌箱(3-1)、传动轴三(3-2)、传动锥齿轮(3-3)、转动筒(3-4)、搅拌螺旋板(3-5)、排料螺旋板(3-6)、药物排出管(3-7)、药物储存筒(3-8)、配合剂储存箱(3-9)、电机三(3-10)、输出锥齿轮三(3-11)、药物排出轴(3-12)、药物排出辊(3-13)、传动花槽轴(3-14)、配合剂排出轴(3-15)、配合剂排出辊(3-16)、单向传动锥齿轮(3-17)、传动控制板(3-18)、弹簧三(3-19),传动轴三(3-2)转动安装在储存搅拌箱(3-1)上,传动锥齿轮(3-3)安装固定在传动轴三(3-2)上,传动锥齿轮(3-3)分别与输出锥齿轮三(3-11)和单向传动锥齿轮(3-17)啮合,转动筒(3-4)安装固定在传动轴三(3-2)上,搅拌螺旋板(3-5)安装固定在转动筒(3-4)上,排料螺旋板(3-6)安装固定在转动筒(3-4)上,药物排出管(3-7)安装固定在储存搅拌箱(3-1)内部,药物储存筒(3-8)安装固定在储存搅拌箱(3-1)上,配合剂储存箱(3-9)安装固定在储存搅拌箱(3-1)上,电机三(3-10)安装固定在储存搅拌箱(3-1)上,输出锥齿轮三(3-11)安装固定在电机三(3-10)上,药物排出轴(3-12)安装固定在药物排出辊(3-13)上,药物排出辊(3-13)转动安装在药物储存筒(3-8)内部,传动花槽轴(3-14)安装固定在药物排出轴(3-12)和配合剂排出轴(3-15)上,配合剂排出轴(3-15)安装固定在配合剂排出辊(3-16)上,配合剂排出辊(3-16)转动安装在配合剂储存箱(3-9)内部,单向传动锥齿轮(3-17)转动安装在传动花槽轴(3-14)上,传动控制板(3-18)转动安装在单向传动锥齿轮(3-17)内部,弹簧三(3-19)安装固定在传动控制板(3-18)和单向传动锥齿轮(3-17)上。
5.根据权利要求2所述的一种用于医疗药物自动混合设备,其特征在于:所述研磨装置(1)药物循环口(1-2)、循环出料口(1-8)、传动配合孔(1-9)和破碎刀座(1-10)的数量均有四个,限位柱(1-11)的数量有八个,固定破碎刀(1-12)的数量有十六个和弹簧(1-13)的数量有十六个,破碎刀(1-14)的数量有八个,位置调节杆(1-24)的数量有俩个。
6.根据权利要求4所述的一种用于医疗药物自动混合设备,其特征在于:所述给料搅拌排放装置(3)搅拌螺旋板(3-5)和排料螺旋板(3-6)的螺旋方向相反,传动花槽轴(3-14)和单向传动锥齿轮(3-17)的数量有两个,传动控制板(3-18)和弹簧三(3-19)的数量有八个,电机三(3-10)为伺服电机。
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