CN210994498U - 一种用于金刚石粗加工碾磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于金刚石粗加工碾磨装置，涉及金刚石粗加工碾磨技术领域。本实用新型包括机架，机架一端的内侧安装有碾磨箱，碾磨箱的顶端通过螺钉安装有上盖，上盖的顶端焊接连接有进料筒，碾磨箱的一端开设有粗料出口，上盖的一端且位于粗料出口的上端安装有第一电机，上盖的另一端开设有细料出口，第一电机的输出端安装有齿轮，齿轮的另一端安装有碾磨辊，碾磨箱的内部且位于碾磨辊的底端安装有过滤网，机架底端的内部安装有第二电机，第二电机的输出端安装有皮带轮。本实用新型通过一系列的设计使得装置能够将大小不均的金刚石进行碾磨，且使得碾磨后的金刚石的大小更加均匀，从而大大提高了装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石粗加工碾磨技术领域，更具体地说，涉及一种用于金刚石粗加工碾磨装置。
背景技术
金刚石模具属于模具的一种，金刚石模具生产过程中，需要利用金刚石进行碾磨后进行生产，传统的金刚石碾磨设备一般利用超声碾磨而成，超声碾磨适用于小颗粒的金刚石，但金刚石颗粒大小不均，需要人工先进行挑捡后再进行碾磨，从而造成人工劳动力的浪费，且碾磨后的金刚石的大小不均，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于金刚石粗加工碾磨装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种用于金刚石粗加工碾磨装置，包括机架，所述机架一端的内侧安装有碾磨箱，所述碾磨箱的顶端通过螺钉安装有上盖，上盖的顶端焊接连接有进料筒，所述碾磨箱的一端开设有粗料出口，所述上盖的一端且位于粗料出口的上端安装有第一电机，所述上盖的另一端开设有细料出口，所述第一电机的输出端安装有齿轮，所述齿轮的另一端安装有碾磨辊，所述碾磨箱的内部且位于碾磨辊的底端安装有过滤网，所述机架底端的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有皮带轮，两所述皮带轮的外侧传动连接有三角带，所述机架另一端的顶端焊接连接有固定块，所述固定块的内侧安装有第一轴承，所述第一轴承的内侧转动连接有转轴，所述转轴的一侧焊接连接有滚轮，所述滚轮的外侧传动连接有传送盒。
优选的是，所述碾磨箱两端的顶端和上盖两端的底端均开设有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽的内部过盈配合有第二轴承。
优选的是，所述传送盒的周侧面均开设有盛放碎金刚石的盛放槽。
优选的是，所述传送盒的两侧均开设有椭圆形传动槽，所述传动槽的内径与滚轮的外径大小相同。
优选的是，所述上盖的顶端开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内径与进料筒底端的内径大小相同。
优选的是，所述碾磨箱与上盖的两侧均焊接连接有长方形连接片。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本实用新型在使用时，先将需要进行碾磨的金刚石原料倒入到进料筒内，使金刚石原料能够从进料筒处向下流入到上盖的内部，通过第一电机提供动力能够带动齿轮放置，使得齿轮能够带动碾磨辊进行转动，通过各个碾磨辊这间碾齿的配合，能够将金石原料碾碎，通过对碾磨辊的改进能够将大小不均的金刚石进行碾磨，且不需要人工先对金刚石进行挑捡后再进行碾磨，从而大大节省了操作工人劳动力的输出；
(2)本实用新型在使用，经过碾磨辊碾磨后的金刚石落入碾磨箱的内部，再经过碾磨箱内部安装的过滤网对金刚石进行筛选，使基中一些稍大的金刚石能够被过滤网筛选出来，再从粗料出口出流出，再进行二次碾磨，而符合要求的金刚石则能够从过滤网表面的滤孔处流落，使其从细料出口从流出，然后流落到传送盒周侧开设的盛放槽内，再通过第二电机提供动力，通过三角带带动滚轮进行旋转，使得滚轮带动传送盒将盛放槽内的金刚石运送出，且使得碾磨后的金刚石的大小更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构后视图；
图3为本实用新型的整体结构前视图；
图4为本实用新型碾磨箱内部结构的剖视图；
图5为本实用新型碾磨箱和上盖内部结构的剖视图。
图中标号说明：
1、机架；2、传送盒；3、碾磨箱；4、上盖；5、进料筒；6、第一电机； 7、粗料出口；8、细料出口；9、第二电机；10、皮带轮；11、三角带；12、滚轮；13、固定块；14、齿轮；15、碾磨辊；16、第一轴承；17、过滤网； 18、转轴；19、第二轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施例：
请参阅图1-5，一种用于金刚石粗加工碾磨装置，包括机架1，机架1一端的内侧安装有碾磨箱3，碾磨箱3两端的顶端和上盖4两端的底端均开设有半圆形凹槽，半圆形凹槽的内部过盈配合有第二轴承19，碾磨箱3的顶端通过螺钉安装有上盖4，上盖4的顶端焊接连接有进料筒5，碾磨箱3的一端开设有粗料出口7，上盖4的一端且位于粗料出口7的上端安装有第一电机6，上盖4的另一端开设有细料出口8，第一电机6的输出端安装有齿轮14，齿轮14的另一端安装有碾磨辊15，碾磨箱3的内部且位于碾磨辊15的底端安装有过滤网17，机架1底端的内部安装有第二电机9，第二电机9的输出端安装有皮带轮10，两皮带轮10的外侧传动连接有三角带11，机架1另一端的顶端焊接连接有固定块13，固定块13的内侧安装有第一轴承16，第一轴承16的内侧转动连接有转轴18，转轴18的一侧焊接连接有滚轮12，滚轮12 的外侧传动连接有传送盒2。
在本实施例中，为了使电动转动时能够带动碾磨辊15对金刚石进行碾磨，碾磨箱3两端的顶端和上盖4两端的底端均开设有半圆形凹槽，半圆形凹槽的内部过盈配合有第二轴承19。
在本实施例中，为了更加方便的将碾磨后矿石收集，传送盒2的周侧面均开设有盛放碎金刚石的盛放槽。
在本实施例中，为了能够将破碎后的金刚石运送出去，传送盒2的两侧均开设有椭圆形传动槽，传动槽的内径与滚轮12的外径大小相同。
在本实施例中，使金刚石能够进入到碾磨箱3的内部进行碾磨，上盖4 的顶端开设有圆形通孔，圆形通孔的内径与进料筒5底端的内径大小相同。
在本实施例中，为了使装置能能够更加方便的对装置内部进行清理或保养，碾磨箱3与上盖4的两侧均焊接连接有长方形连接片。
工作原理：
在使用时，先将需要进行碾磨的金刚石原料倒入到进料筒5内，使金刚石原料能够从进料筒5处向下流入到上盖4的内部，通过第一电机6提供动力能够带动齿轮14放置，使得齿轮14能够带动碾磨辊15进行转动，通过各个碾磨辊15这间碾齿的配合，能够将金石原料碾碎，通过对碾磨辊15的改进能够将大小不均的金刚石进行碾磨，且不需要人工先对金刚石进行挑捡后再进行碾磨，从而大大节省了操作工人劳动力的输出，经过碾磨辊15碾磨后的金刚石落入碾磨箱3的内部，再经过碾磨箱3内部安装的过滤网17对金刚石进行筛选，使基中一些稍大的金刚石能够被过滤网17筛选出来，再从粗料出口7出流出，再进行二次碾磨，而符合要求的金刚石则能够从过滤网17表面的滤孔处流落，使其从细料出口8从流出，然后流落到传送盒2周侧开设的盛放槽内，再通过第二电机9提供动力，通过三角带11带动滚轮12进行旋转，使得滚轮12带动传送盒2将盛放槽内的金刚石运送出，且使得碾磨后的金刚石的大小更加均匀。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于金刚石粗加工碾磨装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)一端的内侧安装有碾磨箱(3)，所述碾磨箱(3)的顶端通过螺钉安装有上盖(4)，上盖(4)的顶端焊接连接有进料筒(5)，所述碾磨箱(3)的一端开设有粗料出口(7)，所述上盖(4)的一端且位于粗料出口(7)的上端安装有第一电机(6)，所述上盖(4)的另一端开设有细料出口(8)，所述第一电机(6)的输出端安装有齿轮(14)，所述齿轮(14)的另一端安装有碾磨辊(15)，所述碾磨箱(3)的内部且位于碾磨辊(15)的底端安装有过滤网(17)，所述机架(1)底端的内部安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端安装有皮带轮(10)，两所述皮带轮(10)的外侧传动连接有三角带(11)，所述机架(1)另一端的顶端焊接连接有固定块(13)，所述固定块(13)的内侧安装有第一轴承(16)，所述第一轴承(16)的内侧转动连接有转轴(18)，所述转轴(18)的一侧焊接连接有滚轮(12)，所述滚轮(12)的外侧传动连接有传送盒(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金刚石粗加工碾磨装置，其特征在于：所述碾磨箱(3)两端的顶端和上盖(4)两端的底端均开设有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽的内部过盈配合有第二轴承(19)。
3.根据权利要求1所述的一种用于金刚石粗加工碾磨装置，其特征在于：所述传送盒(2)的周侧面均开设有盛放碎金刚石的盛放槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于金刚石粗加工碾磨装置，其特征在于：所述传送盒(2)的两侧均开设有椭圆形传动槽，所述传动槽的内径与滚轮(12)的外径大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于金刚石粗加工碾磨装置，其特征在于：所述上盖(4)的顶端开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内径与进料筒(5)底端的内径大小相同。
6.根据权利要求1所述的一种用于金刚石粗加工碾磨装置，其特征在于：所述碾磨箱(3)与上盖(4)的两侧均焊接连接有长方形连接片。
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Cited By (1)
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| CN115608995A (zh) * | 2022-11-03 | 2023-01-17 | 郑州华晶金刚石股份有限公司 | 一种制备金刚石用铜基钎料粉末的设备 |
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2019
- 2019-09-30 CN CN201921653524.5U patent/CN210994498U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN115608995B (zh) * | 2022-11-03 | 2024-06-11 | 郑州华晶金刚石股份有限公司 | 一种制备金刚石用铜基钎料粉末的设备 |
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