CN215655423U - 一种磷酸铁锂浆料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磷酸铁锂浆料研磨装置,包括上磨盘、下磨盘、升降机构、容纳盒,其中:容纳盒具有容纳腔,下磨盘竖向转动安装在容纳盒的容纳腔内;上磨盘通过升降机构安装在容纳盒内,上磨盘位于下磨盘的上方,上磨盘与上磨盘之间形成研磨空间,升降机构带动上磨盘在竖直方向移动盖板研磨空间竖直方向的大小,进而改变研磨粒的粗细;上磨盘的中部具有漏料通孔,物料从漏料通孔进入研磨空间,下磨盘转动对研磨空间的物料进行研磨。本实用新型结构简单,当研磨过程中发生堵料时,可以通过调节上磨盘竖直方向间歇移动解决堵料问题,不需要拆卸设备,进而提高研磨效率,拆卸维护简单,减少加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域,尤其涉及一种磷酸铁锂浆料研磨装置。
背景技术
锂离子动力电池在近年来发展迅速,用于锂离子动力电池材料的制备设备越来越多样化,目前主要商用的锂离子动力电池磷酸铁锂浆料的混料和研磨设备主要有搅拌磨和砂磨机两种。
搅拌磨在研磨浆料时存在研磨时间较长、研磨有死角、研磨后粒度分布宽以及不能纳米化等缺陷。砂磨机研磨浆料时间较短、研磨效率高但有容易堵料、拆卸维护困难、故障率高,且堵料时需拆卸砂磨机筒体及分散设备,易造成原料以及研磨介质的浪费。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种磷酸铁锂浆料研磨装置。
本实用新型提出的一种磷酸铁锂浆料研磨装置,包括上磨盘、下磨盘、升降机构、容纳盒,其中:
容纳盒具有容纳腔,下磨盘竖向转动安装在容纳盒的容纳腔内;
上磨盘通过升降机构安装在容纳盒内,上磨盘位于下磨盘的上方,上磨盘与上磨盘之间形成研磨空间,升降机构带动上磨盘在竖直方向移动盖板研磨空间竖直方向的大小,进而改变研磨粒的粗细;
其中,升降机构可以为现有技术中的电缸、气缸或丝杆滑块等可以带动部件竖向移动的机构;
上磨盘的中部具有漏料通孔,物料从漏料通孔进入研磨空间,下磨盘转动对研磨空间的物料进行研磨。
作为本实用新型进一步优化的方案,升降机构包括调节螺杆,调节螺杆的上端通过螺纹与容纳盒连接,调节螺杆的下端竖向转动与上磨盘连接,结构简单、通过手动转动调节磨盘和下磨盘之间的距离,调节精度高,且降低本装置的成本。
作为本实用新型进一步优化的方案,还包括手柄,手柄固定在调节螺杆的上端,便于用户转动调节螺杆。
作为本实用新型进一步优化的方案,还包括间隙调节卡尺,间隙调节卡尺固定在上磨盘上,且间隙调节卡尺竖向滑动安装在容纳盒上,便于使用户更加直观的观察上磨盘的调节位移,增大研磨精度。
作为本实用新型进一步优化的方案,调节螺杆设有多组且多组调节螺杆均匀分布在上磨盘上,避免上磨盘倾斜,使上磨盘的下表面与下磨盘的上表面平行,进而增大其研磨精度;
优选的,间隙调节卡尺设有多组,一组间隙调节卡尺与一组调节螺杆相对,一组间隙调节卡尺用于检测一根调节螺杆的调节距离。
作为本实用新型进一步优化的方案,还包括进料件,进料件设在上磨盘上并与漏料通孔连通,进料件的顶部为漏斗状,进而便于磷酸铁锂浆料进入漏料通孔。
作为本实用新型进一步优化的方案,还包括出料管,出料管设在容纳盒上并用于物料的排出。
作为本实用新型进一步优化的方案,还包括电机,电机安装在容纳盒底部,电机的输出轴与下磨盘连接并用于带动下磨盘转动,进一步增大研磨效率,降低相关工作人员的劳动强度。
本实用新型中,所提出的磷酸铁锂浆料研磨装置,磷酸铁锂浆料进入漏料通孔,通过漏料通孔进入到上磨盘和下磨盘之间,下磨盘转动进而实现对磷酸铁锂浆料的研磨,通过升降机构带动上磨盘竖直运动调节下磨盘的上表面与上磨盘的下表面之间的距离,进而控制研磨浆料的粒度;同时当研磨过程中发生堵料时,可以通过调节上磨盘竖直方向间歇移动解决堵料问题,不需要拆卸设备,进而提高研磨效率,拆卸维护简单,减少加工成本。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型气剖视图;
图3为本实用新型爆炸结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中表示,其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解对本实用新型的限制。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-3所示的一种磷酸铁锂浆料研磨装置,包括上磨盘1、下磨盘2、升降机构、容纳盒3,其中:
容纳盒3包括下盒体30和上盖31,下盒体30具有具有上开口的容纳腔,上盖31可拆卸安装在下盒体30上并用于封闭容纳腔,下磨盘2竖向转动安装在容纳盒3的容纳腔内,具体的下磨盘2竖向转动安装在下盒体30内;
上磨盘1通过升降机构安装在容纳盒3内,上磨盘1位于下磨盘2的上方,具体的,上磨盘1和下磨盘2大小相等且同轴,上磨盘1和下磨盘2均为氧化锆支撑,上磨盘1与下 磨盘2之间形成研磨空间,升降机构带动上磨盘1在竖直方向移动盖板研磨空间竖直方向的大小,进而改变研磨粒的粗细;
其中,升降机构可以为现有技术中的电缸、气缸或丝杆滑块等可以带动部件竖向移动的机构;
在本实施例中优选的,升降机构包括调节螺杆4,调节螺杆4的上端通过螺纹与容纳盒3连接,具体的,调节螺杆4竖向贯穿上盖31并通过螺纹与上盖31 连接,调节螺杆4的下端竖向转动与上磨盘1连接,具体的,调节螺杆4与上磨盘1通过轴承连接,通过手动转动调节磨盘和下磨盘2之间的距离,调节精度高,还包括手柄5,手柄5固定在调节螺杆4的上端,便于用户转动调节螺杆 4,还包括间隙调节卡尺6,间隙调节卡尺6固定在上磨盘1上,且间隙调节卡尺6竖向滑动安装在容纳盒3上,具体的,间隙调节卡尺6竖向滑动贯穿上盖 31,使用时,以容纳盒3上盖31的上表面为参照,便于使用户更加直观的观察上磨盘1的调节位移,增大研磨精度;
为了增大研磨精度,在本实施例中优选的,调节螺杆4设有2组且2组调节螺杆4均匀分布在上磨盘1上,避免上磨盘1倾斜,使上磨盘1的下表面与下磨盘2的上表面平行;
优选的,间隙调节卡尺6设有2组,一组间隙调节卡尺6与一组调节螺杆4 相对,一组间隙调节卡尺6用于检测一根调节螺杆4的调节距离;
上磨盘1的中部具有漏料通孔10,物料从漏料通孔10进入研磨空间,下磨盘2转动对研磨空间的物料进行研磨;
为了便于物料进入漏料通孔10内,在本实施例中优选的,还包括进料件7,进料件7设在上磨盘1上并与漏料通孔10连通,进料件7的顶部为漏斗状,进而便于磷酸铁锂浆料进入漏料通孔10;
为了便于出料,在本实施例中优选的,还包括出料管8,出料管8设在容纳盒3上,出料管8的一端与容纳腔连通,出料管8的另一端延伸出容纳盒3,出料管8并用于物料的导出容纳腔;
为了便于带动下磨盘2转动,还包括电机9,电机9安装在容纳盒3底部,电机9的输出轴与下磨盘2连接并用于带动下磨盘2转动,进一步增大研磨效率,降低相关工作人员的劳动强度。
本实施例在工作过程中:首先根据实际需要调节上磨盘1与下磨盘2之间的距离,将磷酸铁锂浆料通过进料件7的漏斗状进料口进入漏料通孔10,磷酸铁锂浆料通过漏料通孔10进入到上磨盘1和下磨盘2之间,然后电机9转动带动下磨盘2转动,使磷酸铁锂浆料进行研磨粉碎,粉碎后浆料经由出料管8排出;在此过程中,若出现堵料时,通过转动手柄5,手柄5带动调节螺杆4相对容纳盒3上下移动,进而带动上磨盘1相对下磨盘2上下移动,使磷酸铁锂浆料通道,待堵料故障排除或浆料颗粒需要较小时,转动手柄5使上磨盘1向下移动进行复位继续研磨。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种磷酸铁锂浆料研磨装置,其特征在于,包括上磨盘(1)、下磨盘(2)、升降机构、容纳盒(3),其中:
下磨盘(2)竖向转动安装在容纳盒(3)内;
上磨盘(1)通过升降机构安装在容纳盒(3)内,上磨盘(1)位于下磨盘(2)的上方,升降机构带动上磨盘(1)在竖直方向移动;
上磨盘(1)的中部具有漏料通孔(10)。
2.根据权利要求1所述的磷酸铁锂浆料研磨装置,其特征在于,升降机构包括调节螺杆(4),调节螺杆(4)的上端通过螺纹与容纳盒(3)连接,调节螺杆(4)的下端竖向转动与上磨盘(1)连接。
3.根据权利要求2所述的磷酸铁锂浆料研磨装置,其特征在于,还包括手柄(5),手柄(5)固定在调节螺杆(4)的上端。
4.根据权利要求2所述的磷酸铁锂浆料研磨装置,其特征在于,还包括间隙调节卡尺(6),间隙调节卡尺(6)固定在上磨盘(1)上,且间隙调节卡尺(6)竖向滑动安装在容纳盒(3)上。
5.根据权利要求2所述的磷酸铁锂浆料研磨装置,其特征在于,调节螺杆(4)设有多组且多组调节螺杆(4)均匀分布在上磨盘(1)上。
6.根据权利要求1所述的磷酸铁锂浆料研磨装置,其特征在于,还包括进料件(7),进料件(7)设在上磨盘(1)上并与漏料通孔(10)连通。
7.根据权利要求1所述的磷酸铁锂浆料研磨装置,其特征在于,还包括出料管(8),出料管(8)设在容纳盒(3)上并用于物料的排出。
8.根据权利要求1所述的磷酸铁锂浆料研磨装置,其特征在于,还包括电机(9),电机(9)安装在容纳盒(3)底部并用于带动下磨盘(2)转动。
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