CN218902131U - 高效稳定的夹胶玻璃用研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及研磨机技术领域，提供高效稳定的夹胶玻璃用研磨机，包括上料通道、研磨箱和研磨块，研磨箱的一端安装有密封门，研磨箱内部的顶端设置有粉碎机构，研磨箱内部的底端安装有研磨座，且研磨座的顶端安装有研磨块，研磨块的顶端安装有第二驱动电机，第二驱动电机的顶端安装有上料通道，上料通道的内部设置有上料结构，上料通道的顶端设置有过滤结构，过滤结构包括有过滤板、支撑块、限位杆、卡块和卡槽。本实用新型通过在上料通道顶端设置的过滤板，过滤板可对夹胶玻璃原料进行过滤，以便其完全被粉碎成小块，转动限位杆，卡块向上移动，使得卡块与卡槽相互松脱，解除对过滤板的固定限制，便可取下过滤板，实现更换的目的。

Description

高效稳定的夹胶玻璃用研磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，特别涉及高效稳定的夹胶玻璃用研磨机。

背景技术

在夹胶玻璃加工的过程中，需要对其进行研磨，这就需要用到研磨机，研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，其优点是加工精度高、加工材料范围广等，研磨机的种类繁多，可分为圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机等类型。

现有的夹胶玻璃用研磨机结构较为简单，在使用时存在不足之处：

1、夹胶玻璃用研磨机在使用时，不便于对较大的夹胶玻璃原料进行粉碎，不便于对其进行过滤，让研磨块直接对其进行研磨，会影响研磨效率；

2、夹胶玻璃用研磨机不便于连续上料，会降低研磨机的工作效率，因此，有必要研究出一种高效稳定的夹胶玻璃用研磨机来解决上述问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供高效稳定的夹胶玻璃用研磨机，用以解决现有的夹胶玻璃用研磨机不便于对原料进行过滤的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：高效稳定的夹胶玻璃用研磨机，包括上料通道、研磨箱和研磨块，所述研磨箱的一端安装有密封门，所述研磨箱内部的顶端设置有粉碎机构，所述研磨箱内部的底端安装有研磨座，且研磨座的顶端安装有研磨块，所述研磨块的顶端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的顶端安装有上料通道，所述上料通道的内部设置有上料结构，所述上料通道的顶端设置有过滤结构，所述过滤结构包括有过滤板、支撑块、限位杆、卡块和卡槽，所述支撑块均安装在研磨箱内部的两侧，所述支撑块的顶端安装有过滤板，且过滤板两侧的两端均安装有限位杆，所述限位杆的底端均安装有卡块，且卡块的底端均设置有卡槽。设置的过滤结构可对夹胶玻璃原料进行过滤，以便其完全被粉碎成小块。

优选的，所述粉碎机构包括有粉碎刀片、转轴和第一驱动电机，所述第一驱动电机安装在研磨箱的顶端，所述第一驱动电机的底端安装有转轴，且转轴的外侧均匀安装有粉碎刀片。设置的粉碎机构可对较大颗粒的夹胶玻璃原料进行粉碎，提高研磨效率。

优选的，所述粉碎刀片设置在过滤板的上方，所述粉碎刀片在转轴的外侧呈等间距排列。

优选的，所述过滤板的两侧均对称设置有螺纹槽，所述限位杆通过过滤板呈轴对称设置。

优选的，所述卡槽安装在支撑块上，所述卡槽与卡块构成卡合结构。

优选的，所述上料结构包括有第三驱动电机、连接轴和限位板，所述连接轴安装在上料通道的内部，所述连接轴的外侧均匀安装有限位板，所述连接轴的一端安装有第三驱动电机。设置的上料结构便于将夹胶玻璃原料连续的送入研磨座内，提高研磨效率。

优选的，所述限位板的截面积为矩形设计，所述限位板在连接轴的外侧呈环形分布。

(三)有益效果

本实用新型提供的高效稳定的夹胶玻璃用研磨机，其优点在于：

(1)通过在上料通道顶端设置的过滤板，过滤板可对夹胶玻璃原料进行过滤，以便其完全被粉碎成小块，转动限位杆，卡块向上移动，使得卡块与卡槽相互松脱，解除对过滤板的固定限制，便可取下过滤板，实现更换的目的；

(2)通过在研磨箱顶端设置的第一驱动电机，启动第一驱动电机，转轴带动粉碎刀片转动，实现对夹胶玻璃原料粉碎的目的，将其粉碎成小颗粒的，以便后期对其进行研磨，提高研磨效率；

(3)通过在研磨箱一端设置的第三驱动电机，启动第三驱动电机，连接轴带动限位板转动，通过限位板的转动，可将粉碎后的夹胶玻璃原料连续的送入研磨座内，以便研磨块对其进行研磨。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的上料结构局部结构示意图；

图4为本实用新型的过滤结构三维结构示意图；

图5为本实用新型的过滤结构局部结构示意图。

图中的附图标记说明：1、粉碎机构；101、粉碎刀片；102、转轴；103、第一驱动电机；2、过滤结构；201、过滤板；202、支撑块；203、限位杆；204、卡块；205、卡槽；3、上料通道；4、研磨箱；5、研磨座；6、研磨块；7、第二驱动电机；8、上料结构；801、第三驱动电机；802、连接轴；803、限位板；9、密封门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的高效稳定的夹胶玻璃用研磨机，包括上料通道3、研磨箱4和研磨块6，研磨箱4的一端安装有密封门9，研磨箱4内部的顶端设置有粉碎机构1，粉碎机构1包括有粉碎刀片101、转轴102和第一驱动电机103，第一驱动电机103安装在研磨箱4的顶端，第一驱动电机103的底端安装有转轴102，且转轴102的外侧均匀安装有粉碎刀片101，粉碎刀片101设置在过滤板201的上方，粉碎刀片101在转轴102的外侧呈等间距排列，通过等间距设置的粉碎刀片101可提高粉碎效率。

研磨箱4内部的底端安装有研磨座5，且研磨座5的顶端安装有研磨块6，研磨块6的顶端安装有第二驱动电机7，第二驱动电机7的顶端安装有上料通道3，上料通道3的顶端设置有过滤结构2，过滤结构2包括有过滤板201、支撑块202、限位杆203、卡块204和卡槽205，支撑块202均安装在研磨箱4内部的两侧，支撑块202的顶端安装有过滤板201，且过滤板201两侧的两端均安装有限位杆203，限位杆203的底端均安装有卡块204，且卡块204的底端均设置有卡槽205，过滤板201的两侧均对称设置有螺纹槽，限位杆203通过过滤板201呈轴对称设置，通过对称设置的限位杆203可提高过滤板201安装的稳定性。

卡槽205安装在支撑块202上，卡槽205与卡块204构成卡合结构，通过卡槽205与卡块204的使用，便于对过滤板201进行拆装。

本实施例中，将夹胶玻璃原料加入到研磨箱4内，在过滤板201的过滤作用下，较大的夹胶玻璃原料留在过滤板201上，启动第一驱动电机103，转轴102带动粉碎刀片101转动，对夹胶玻璃原料进行粉碎，将其粉碎成小颗粒的，小颗粒的夹胶玻璃原料由上料通道3落入到研磨座5内，启动第二驱动电机7，研磨块6对其进行研磨，当过滤板201需要更换时，转动限位杆203，卡块204向上移动，使得卡块204与卡槽205相互松脱，解除对过滤板201的固定限制，便可取下过滤板201进行更换。

实施例二

本实施例还包括：上料通道3的内部设置有上料结构8，上料结构8包括有第三驱动电机801、连接轴802和限位板803，连接轴802安装在上料通道3的内部，连接轴802的外侧均匀安装有限位板803，连接轴802的一端安装有第三驱动电机801，限位板803的截面积为矩形设计，限位板803在连接轴802的外侧呈环形分布。

本实施例中，通过启动第三驱动电机801，连接轴802带动限位板803转动，将粉碎后的小颗粒夹胶玻璃原料连续的送入研磨座5内，以便研磨块6对其进行研磨，提高研磨效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.高效稳定的夹胶玻璃用研磨机，包括上料通道（3）、研磨箱（4）和研磨块（6），其特征在于：所述研磨箱（4）的一端安装有密封门（9），所述研磨箱（4）内部的顶端设置有粉碎机构（1），所述研磨箱（4）内部的底端安装有研磨座（5），且研磨座（5）的顶端安装有研磨块（6）；

所述研磨块（6）的顶端安装有第二驱动电机（7），所述第二驱动电机（7）的顶端安装有上料通道（3）；

所述上料通道（3）的内部设置有上料结构（8），所述上料通道（3）的顶端设置有过滤结构（2），所述过滤结构（2）包括有过滤板（201）、支撑块（202）、限位杆（203）、卡块（204）和卡槽（205），所述支撑块（202）均安装在研磨箱（4）内部的两侧，所述支撑块（202）的顶端安装有过滤板（201），且过滤板（201）两侧的两端均安装有限位杆（203），所述限位杆（203）的底端均安装有卡块（204），且卡块（204）的底端均设置有卡槽（205）。

2.根据权利要求1所述的高效稳定的夹胶玻璃用研磨机，其特征在于：所述粉碎机构（1）包括有粉碎刀片（101）、转轴（102）和第一驱动电机（103），所述第一驱动电机（103）安装在研磨箱（4）的顶端，所述第一驱动电机（103）的底端安装有转轴（102），且转轴（102）的外侧均匀安装有粉碎刀片（101）。

3.根据权利要求2所述的高效稳定的夹胶玻璃用研磨机，其特征在于：所述粉碎刀片（101）设置在过滤板（201）的上方，所述粉碎刀片（101）在转轴（102）的外侧呈等间距排列。

4.根据权利要求1所述的高效稳定的夹胶玻璃用研磨机，其特征在于：所述过滤板（201）的两侧均对称设置有螺纹槽，所述限位杆（203）通过过滤板（201）呈轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的高效稳定的夹胶玻璃用研磨机，其特征在于：所述卡槽（205）安装在支撑块（202）上，所述卡槽（205）与卡块（204）构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的高效稳定的夹胶玻璃用研磨机，其特征在于：所述上料结构（8）包括有第三驱动电机（801）、连接轴（802）和限位板（803），所述连接轴（802）安装在上料通道（3）的内部，所述连接轴（802）的外侧均匀安装有限位板（803），所述连接轴（802）的一端安装有第三驱动电机（801）。

7.根据权利要求6所述的高效稳定的夹胶玻璃用研磨机，其特征在于：所述限位板（803）的截面积为矩形设计，所述限位板（803）在连接轴（802）的外侧呈环形分布。

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