CN211436483U - 新型食品用磨粉机 - Google Patents

Abstract

新型食品用磨粉机，本实用新型涉及食品加工机械技术领域；气缸输出轴与一号电机固定连接，一号电机输出轴上固定有搅拌轴，搅拌轴的下端固定在磨盘上表面的中心上，套管下端的周壁上等角固定有数个刀片，一号过滤网的下侧设有二号过滤网，二号过滤网上表面的左右两侧均接触设置有刮板，二号电机输出轴与丝杆的右端固定连接，丝杆的左端通过轴承与箱体的左侧壁旋接，丝杆两端的丝母分别通过连接杆与刮板上侧壁的后端固定连接，物料先经由刀片粉碎，透过一号过滤网过滤后，通过磨盘对物料进行粉碎，在粉碎的过程中通过刮板将两侧的物料推至中心，从而可避免粉料积聚在二号过滤网上，避免引起粉料变质，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

Description

新型食品用磨粉机

技术领域

本实用新型食品加工机械涉及技术领域，具体涉及新型食品用磨粉机。

背景技术

磨粉机的作用是将物料充分研磨成粉，目前的研磨机为使研磨的粉末达到要求的大小，往往采用重复性研磨，需要人工进行二次上料，造成劳动量增大，效率不高，且研磨的同时会造成大量的粉尘，污染了环境，也浪费了原料，磨粉机在工作时，经常会遇到物料堵塞的情况，影响了工作的进程，目前的物料在研磨时，会出现粉粒不够均匀的现象，且使用不方便，磨粉作业时还会出现大量粉料在磨粉机内积聚，积聚在磨粉机内的物料如长期得不到清理，则会引起粉料变质，影响粉料的质量，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的新型食品用磨粉机，物料先经由刀片粉碎，透过一号过滤网过滤后，通过磨盘对物料进行粉碎，在粉碎的过程中通过刮板将两侧的物料推至中心，从而可避免粉料积聚在二号过滤网上，避免引起粉料变质。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含箱体、支脚、进料管、出料管和一号过滤网，箱体下表面的四角均固定有支脚，箱体内部的上侧设有一号过滤网，一号过滤网的外周壁与箱体的内侧壁固定连接，箱体上侧壁的左侧插设有进料管，箱体右侧壁的下端上插设有出料管，该出料管的左端与箱体右侧的内侧壁呈同一垂直面设置，出料管的右端穿过箱体的右侧壁后，悬设在箱体的右侧；它还包含气缸、一号电机、搅拌轴、刀片、套管、二号电机、丝杆、导向杆、连接杆和刮板，气缸固定在箱体上侧的外侧壁上，气缸与外部气源和控制开关连接，且其输出轴穿过箱体的上侧壁后，与一号电机固定连接，控制开关固定在箱体左侧的外侧壁上，一号电机与外部电源连接，且其输出轴上固定有搅拌轴，搅拌轴的下端依次活动穿过套管、一号过滤网中心内的轴承后，固定在磨盘上表面的中心上，搅拌轴上端的左右两环壁上均固定有凸杆，该凸杆插设在套管左右两侧壁上的滑槽内，套管的下端与一号过滤网中心内的轴承的上端固定连接，套管下端的周壁上等角固定有数个刀片，刀片悬设在一号过滤网的上侧，且与一号过滤网的上表面接触设置，一号过滤网的下侧设有二号过滤网，二号过滤网设置于磨盘的下侧，二号过滤网的外周壁与箱体的内侧壁固定连接，二号过滤网上表面的左右两侧均接触设置有刮板，刮板上侧壁的前端均通过连接杆与导向杆上的直线轴承固定连接，导向杆的左右两端分别与箱体左右两侧的内侧壁固定连接，箱体右侧壁的后侧设有二号电机，二号电机与外部电源连接，且其输出轴穿过箱体的右侧壁后，与丝杆的右端固定连接，丝杆的左端通过轴承与箱体的左侧壁旋接，丝杆以中端为中心向两侧螺纹相反设置，丝杆两端的丝母分别通过连接杆与刮板上侧壁的后端固定连接。

进一步地，所述控制开关的左侧悬设有推杆，该推杆的左端依次穿过固定板、弹簧后，固定在活动板的右侧壁上，弹簧的左右两端分别与活动板和固定板固定连接，固定板的后侧固定在支撑板上，该支撑板后侧壁的左端上固定有三号电机，三号电机与外部电源连接，且其输出轴穿过支撑板后，插设在一号凸轮内，且固定连接，一号凸轮与活动板抵触设置。

进一步地，所述一号过滤网的上侧设有限位圈，该限位圈的下侧与一号过滤网的上表面固定连接，限位圈左侧的内侧壁上固定有连接管，该连接管的上端套设在进料管的下端上。

进一步地，所述二号过滤网的下侧设有导向板，导向板的前后两端分别与箱体前后两侧的内侧壁固定连接，导向板的右端设置于出料管的左侧，导向板的右端固定在箱体下侧的内侧壁上，导向板的左端向上倾斜后，固定在箱体左侧的内侧壁上。

进一步地，所述的导向板为弹性板，导向板左侧的下方接触有二号凸轮，二号凸轮的中心内插设有转杆，该转杆的前端通过轴承与箱体前侧的内侧壁旋接，转杆的后端穿过箱体的后侧壁后，与四号电机的输出轴固定连接，四号电机固定在箱体后侧的外侧壁上，四号电机与外部电源连接。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的新型食品用磨粉机，物料先经由刀片粉碎，透过一号过滤网过滤后，通过磨盘对物料进行粉碎，在粉碎的过程中通过刮板将两侧的物料推至中心，从而可避免粉料积聚在二号过滤网上，避免引起粉料变质，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图。

图2为图1中A部放大图。

图3为本实用新型的俯视剖视图。

图4为图3中B部放大图。

图5为本实用新型中套管的侧视图。

附图标记说明：

箱体1、支脚2、进料管3、出料管4、一号过滤网5、气缸6、一号电机 7、搅拌轴8、刀片9、套管10、二号电机11、丝杆12、导向杆13、连接杆 14、刮板15、控制开关16、凸杆17、二号过滤网18、磨盘19、推杆20、固定板21、弹簧22、活动板23、支撑板24、三号电机25、一号凸轮26、限位圈27、连接管28、导向板29、二号凸轮30、转杆31、四号电机32

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1、支脚2、进料管3、出料管4和一号过滤网5，箱体1下表面的四角均焊接固定有支脚2，箱体1内部的上侧设有一号过滤网5，一号过滤网5的周边分别与箱体1四周的内侧壁焊接固定，箱体1上侧壁的左侧插设焊接有进料管3，箱体1右侧壁的下端上插设焊接固定有出料管4，该出料管4的左端与箱体1 右侧的内侧壁呈同一垂直面设置，出料管4的右端穿过箱体1的右侧壁后，悬设在箱体1的右侧；它还包含气缸6、一号电机7、搅拌轴8、刀片9、套管10、二号电机11、丝杆12、导向杆13、连接杆14和刮板15，气缸6通过螺栓固定在箱体1上侧的外侧壁上，气缸6与外部气源和控制开关16连接，且其输出轴穿过箱体1的上侧壁后，与一号电机7焊接固定，控制开关16通过螺栓固定在箱体1左侧的外侧壁上，控制开关16的左侧悬设有推杆20，该推杆20的左端依次穿过固定板21、弹簧22后，焊接固定在活动板23的右侧壁上，弹簧22的左右两端分别与活动板23和固定板21焊接固定，固定板21 的后侧焊接固定在支撑板24上，该支撑板24后侧壁的左端上通过螺栓固定有三号电机25，三号电机25的型号为40KTYZ，三号电机25与外部电源连接，且其输出轴穿过支撑板24后，插设在一号凸轮26内，且焊接固定，一号凸轮26与活动板23抵触设置，可通过一号凸轮26的转动来带动推杆20移动，从而控制控制开关16，一号电机7与外部电源连接，且其输出轴上焊接固定有搅拌轴8，搅拌轴8的下端依次活动穿过套管10、一号过滤网5中心内的轴承后，焊接固定在磨盘19上表面的中心上，搅拌轴8上端的左右两环壁上均焊接固定有凸杆17，该凸杆17插设在套管10左右两侧壁上的滑槽内，套管10的下端与一号过滤网5中心内的轴承的上端固定连接，该轴承嵌设在一号过滤网5的中心内，且外圈与一号过滤网5的内侧壁焊接固定，其内圈的上端与套管10的下端焊接固定，套管10下端的周壁上等角焊接固定有数个刀片9，刀片9悬设在一号过滤网5的上侧，且与一号过滤网5的上表面接触设置，一号过滤网5的下侧设有二号过滤网18，二号过滤网18设置于磨盘 19的下侧，二号过滤网18的周壁与箱体1的内侧壁焊接固定，二号过滤网 18上表面的左右两侧均接触设置有刮板15，刮板15上侧壁的前端均通过连接杆14与导向杆13上的直线轴承固定连接，该连接杆14的上下两端分别与导向杆13上的直线轴承以及刮板15焊接固定，导向杆13的左右两端分别与箱体1左右两侧的内侧壁焊接固定，箱体1右侧壁的后侧通过螺栓固定有二号电机11，二号电机11与外部电源连接，且其输出轴穿过箱体1的右侧壁后，与丝杆12的右端焊接固定，丝杆12的左端通过轴承与箱体1的左侧壁旋接，该轴承嵌设在箱体1的左侧壁内，且其外圈与箱体1左侧的内侧壁焊接固定，其内圈与丝杆12的左端焊接固定，丝杆12以中端为中心向两侧螺纹相反设置，丝杆12两端的丝母分别通过连接杆14与刮板15上侧壁的后端固定连接，该连接杆14的上下两端分别与丝杆12上的丝母焊接固定，一号电机7和二号电机11的型号均为50KTYZ。

进一步地，所述一号过滤网5的上侧设有限位圈27，该限位圈27的下侧与一号过滤网5的上表面焊接固定，限位圈27左侧的内侧壁上焊接固定有连接管28，该连接管28的上端套设在进料管3的下端上，且焊接固定，物料从进料管3倒入后，经由连接管28导致限位圈27内部，从而可将物料限位在限位圈27内，从一号过滤网5掉至二号过滤网18上时，则确保掉至两侧刮板15之间。

进一步地，所述二号过滤网18的下侧设有导向板29，导向板29的前后两端分别与箱体1前后两侧的内侧壁焊接固定，导向板29的右端设置于出料管4的左侧，导向板29的右端焊接固定在箱体1下侧的内侧壁上，导向板29 的左端向上倾斜后，焊接固定在箱体1左侧的内侧壁上，可方便粉料从导向板29进入出料管4内，导向板29为弹性板，导向板29左侧的下方接触有二号凸轮30，二号凸轮30的中心内插设有转杆31，且焊接固定，该转杆31的前端通过轴承与箱体1前侧的内侧壁旋接，该轴承嵌设在箱体1的前侧壁内，且其外圈与箱体1前侧的内侧壁焊接固定，其内圈与转杆31的前端焊接固定，转杆31的后端穿过箱体1的后侧壁后，与四号电机32的输出轴焊接固定，四号电机32通过螺栓固定在箱体1后侧的外侧壁上，四号电机32与外部电源连接，四号电机32的型号为40KTYZ。

本具体实施方式的工作原理：使用时，物料经由进料管3进入连接管28 内，在经由连接管28掉至一号过滤网5上，且位于限位圈27内，启动一号电机7和三号电机25，一号电机7带动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动套管10 和磨盘19转动，套管10带动刀片9转动，刀片9可对物料进行初步的粉碎，粉碎后的物料经由一号过滤网5掉至二号过滤网18上，三号电机25带动一号凸轮26转动，当一号凸轮26的凸起转动至活动板23一侧时，将活动板23 向右侧推动，活动板23带动推杆20向右侧移动，推杆20按下控制开关16，控制开关16启动气缸6，气缸6的活塞杆带动一号电机7向下移动，一号电机7带动搅拌轴8向下移动，搅拌轴8带动磨盘19向下移动，从而可对二号过滤网18上的物料进行研磨，当一号凸轮26凸起转至左侧时，则松开活动板23，活动板23由于弹簧22的弹性向左侧移动，从而带动推杆20向左侧移动，推杆20松开控制开关16，控制开关16关闭气缸6，气缸6带动一号电机7向上移动，一号电机7通过搅拌轴8带动磨盘19向上移动，从而在一号凸轮26不停的转动时，可不停的带动磨盘19上下移动，增加研磨的效果，一段时间后，关闭三号电机25，三号电机25停止带动一号凸轮26转动，由于弹簧22的弹性将活动板23向左侧推动，活动板23带动推杆20向左侧移动，则松开控制开关16，控制开关16则关闭气缸6，气缸6带动一号电机7 向上移动，一号电机7通过搅拌轴8带动磨盘19向上移动，再启动二号电机 11，二号电机11带动丝杆12转动，由于丝杆12两端的螺纹相反设置，丝杆 12转动的过程中通过其上的丝母带动刮板15向中心移动，从而可通过刮板 15将磨盘19两侧粉料推至二号过滤网18的中心，再重新启动三号电机25，从而可重新对粉料进行研磨，研磨当粉料研磨到一定程度后，透过二号过滤网18后掉至导向板29上，由于导向板29为弹性板，启动四号电机32，四号电机32带动转杆31转动，转杆31带动二号凸轮30转动，当二号凸轮30凸起的位置抵触到导向板29的下侧时，则将导向板29的左端向上推动，当二号凸轮30凸起的位置转至下方时，则松开导向板29，从而可带动导向板29 晃动，进而方便粉料从出料管4掉出。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、物料先经由刀片9粉碎，透过一号过滤网5过滤后，通过磨盘19对物料进行粉碎，在粉碎的过程中通过刮板15将两侧的物料推至中心，从而可避免粉料积聚在二号过滤网18上，避免引起粉料变质；

2、一号电机7的上端与气缸6的活塞杆固定连接，一号电机7在转动的过程中，可上下移动，从而更好的对粉料进行研磨；

3、一号过滤网5的上侧设有限位圈27，物料从进料管3倒入后，经由连接管28导致限位圈27内部，从而可将物料限位在限位圈27内，从一号过滤网5掉至二号过滤网18上时，则确保掉至两侧刮板15之间。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.新型食品用磨粉机，它包含箱体(1)、支脚(2)、进料管(3)、出料管(4)和一号过滤网(5)，箱体(1)下表面的四角均固定有支脚(2)，箱体(1)内部的上侧设有一号过滤网(5)，箱体(1)上侧壁的左侧插设有进料管(3)，箱体(1)右侧壁的下端上插设有出料管(4)，该出料管(4)的左端与箱体(1)右侧的内侧壁呈同一垂直面设置，出料管(4)的右端穿过箱体(1)的右侧壁后，悬设在箱体(1)的右侧；其特征在于：它还包含气缸(6)、一号电机(7)、搅拌轴(8)、刀片(9)、套管(10)、二号电机(11)、丝杆(12)、导向杆(13)、连接杆(14)和刮板(15)，气缸(6)固定在箱体(1)上侧的外侧壁上，气缸(6)与外部气源和控制开关(16)连接，且其输出轴穿过箱体(1)的上侧壁后，与一号电机(7)固定连接，控制开关(16)固定在箱体(1)左侧的外侧壁上，一号电机(7)与外部电源连接，且其输出轴上固定有搅拌轴(8)，搅拌轴(8)的下端依次活动穿过套管(10)、一号过滤网(5)中心内的轴承后，固定在磨盘(19)上表面的中心上，搅拌轴(8)上端的左右两环壁上均固定有凸杆(17)，该凸杆(17)插设在套管(10)左右两侧壁上的滑槽内，套管(10)的下端与一号过滤网(5)中心内的轴承的上端固定连接，套管(10)下端的周壁上等角固定有数个刀片(9)，刀片(9)悬设在一号过滤网(5)的上侧，且与一号过滤网(5)的上表面接触设置，一号过滤网(5)的下侧设有二号过滤网(18)，二号过滤网(18)设置于磨盘(19)的下侧，二号过滤网(18)上表面的左右两侧均接触设置有刮板(15)，刮板(15)上侧壁的前端均通过连接杆(14)与导向杆(13)上的直线轴承固定连接，导向杆(13)的左右两端分别与箱体(1)左右两侧的内侧壁固定连接，箱体(1)右侧壁的后侧设有二号电机(11)，二号电机(11)与外部电源连接，且其输出轴穿过箱体(1)的右侧壁后，与丝杆(12)的右端固定连接，丝杆(12)的左端通过轴承与箱体(1)的左侧壁旋接，丝杆(12)以中端为中心向两侧螺纹相反设置，丝杆(12)两端的丝母分别通过连接杆(14)与刮板(15)上侧壁的后端固定连接。

2.根据权利要求1所述的新型食品用磨粉机，其特征在于：所述控制开关(16)的左侧悬设有推杆(20)，该推杆(20)的左端依次穿过固定板(21)、弹簧(22)后固定在活动板(23)的右侧壁上，弹簧(22)的左右两端分别与活动板(23)和固定板(21)固定连接，固定板(21)的后侧固定在支撑板(24)上，该支撑板(24)后侧壁的左端上固定有三号电机(25)，三号电机(25)与外部电源连接，且其输出轴穿过支撑板(24)后，插设在一号凸轮(26)内，且固定连接，一号凸轮(26)与活动板(23)抵触设置。

3.根据权利要求1所述的新型食品用磨粉机，其特征在于：所述一号过滤网(5)的上侧设有限位圈(27)，该限位圈(27)的下侧与一号过滤网(5)的上表面固定连接，限位圈(27)左侧的内侧壁上固定有连接管(28)，该连接管(28)的上端套设在进料管(3)的下端上。

4.根据权利要求1所述的新型食品用磨粉机，其特征在于：所述二号过滤网(18)的下侧设有导向板(29)，导向板(29)的前后两端分别与箱体(1)前后两侧的内侧壁固定连接，导向板(29)的右端设置于出料管(4)的左侧，导向板(29)的右端固定在箱体(1)下侧的内侧壁上，导向板(29)的左端向上倾斜后，固定在箱体(1)左侧的内侧壁上。

5.根据权利要求4所述的新型食品用磨粉机，其特征在于：所述的导向板(29)为弹性板，导向板(29)左侧的下方接触有二号凸轮(30)，二号凸轮(30)的中心内插设有转杆(31)，该转杆(31)的前端通过轴承与箱体(1)前侧的内侧壁旋接，转杆(31)的后端穿过箱体(1)的后侧壁后，与四号电机(32)的输出轴固定连接，四号电机(32)固定在箱体(1)后侧的外侧壁上，四号电机(32)与外部电源连接。

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