CN211275385U - 一种筛料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种筛料装置，包括机架和卧设于机架的上方呈筒状的筛网，筛网的两端分别设为进料口和下料口，机架上设置有连通于进料口的进料斗，筛网从进料口到下料口呈向下倾斜；机架与筛网之间设置有带动筛网转动的驱动组件和受驱动组件传动拍打于筒状筛网外壁的拍打组件；具有使筛网孔保持通畅的优点。

Description

一种筛料装置

技术领域

本实用新型涉及自动筛料技术领域，尤其是涉及一种筛料装置。

背景技术

螺钉是一种常见的紧固件，螺钉通常采用专用的螺丝机实施加工，由于生产量大，而且螺钉属于体积较小的产品，加工时精度难免会出现偏差，如同批加工的螺钉的大小不一致，加工完成后，则需对大小不一致的螺钉实施挑选，该挑选过程主要通过人工完成，不仅工作量大，耗时，而且挑选主要依靠目测，难免会将不合格的螺钉挑选为成品，使螺钉的加工质量无法保证。

授权公告号为CN204710682U的中国专利公开了一种筛料机中的筛选装置，包括筛网和机架，所述筛网卷曲成筒状并悬空传动连接在机架上，筒状筛网的一端设为进料口，另一端设为出料口，且从进料口到出料口向下倾斜，所述机架上固定有用于使筒状筛网转动的动力元件；通过动力元件使筒状的筛网转动，筛网从进料口到出料口向下倾斜，倒入筛网内的产品与废屑物的混合物在筛网的不断转动中分开，废屑物从筛网的漏孔内掉落，产品顺着筛网的倾斜放下滑落，落入事先准备好的料箱内。

现有技术的不足之处在于，筛选过程中废屑物或者是不合格的产品很容易造成筛网堵住，这时就需要人力来敲打筛网，使筛网孔通畅，由此消耗了工人的大量的时间和精力，生产效率也提高不上去；且网孔堵塞后会使得过筛率大大降低，并且使得筛分效率降低、能耗增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种筛料装置, 具有使筛网孔保持通畅的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种筛料装置, 包括机架和卧设于机架的上方呈筒状的筛网，筛网的两端分别设为进料口和下料口，机架上设置有连通于进料口的进料斗，筛网从进料口到下料口呈向下倾斜；机架与筛网之间设置有带动筛网转动的驱动组件和受驱动组件传动拍打于筛网外壁的拍打组件。

通过采用上述技术方案，需要对生产的螺钉进行筛选时，首先将筛网放置于机架上使筛网呈倾斜状，此时进料斗连通于筛网的进料口；启动驱动组件使筛网转动，再将待筛选的螺钉倒入进料斗内，通过进料斗滑动进入筛网内，通过转动的筛网对筛网内部的螺钉进行筛选，不合格产品或是生产中的废屑物均通过筛网的网孔漏出，在筛网内剩余的均是无法通过筛网网孔的合格螺钉；并且通过驱动组件带动拍打组件，当部分不合格产品或是废屑物卡在筛网的网孔内，造成网孔的堵塞时；拍打组件拍打于筛网的外壁，使卡在网孔内的产品或是废屑物脱落，有效的避免网孔堵塞的问题。筛网转动，网内的螺钉沿着倾斜的筛网内壁滑动，一段时间后，网内的螺钉从筛网的下料口掉落，将从下料口掉落的合格螺钉收集即可，即完成螺钉的筛选。

本实用新型进一步设置为：所述机架转动连接有用于抵触筛网外壁的定位轮，筛网的外壁凸出设置有定位环，定位环位于定位轮靠近进料斗的一侧；定位环端面抵接于定位轮的端面,定位轮的侧壁抵触于筛网靠近定位环的侧壁。

通过采用上述技术方案，定位轮的端面抵接于定位环的端面，使倾斜放置的筛网不会向下滑动，同时通过定位轮的侧壁抵触于筛网的侧壁，对筛网具有定位作用，保证筛网在转动过程中的稳定性，避免筛网在转动过程中从机架上脱落或是产生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定于机架上的电机、固定于电机输出轴的第一齿轮和固定于筛网外壁与第一齿轮啮合的齿圈。

通过采用上述技术方案，将筛网放置于机架上，使筛网上的齿圈和机架上第一齿轮啮合，再启动电机，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮转动驱动齿圈带动筛网转动，此时筛网内部的螺钉沿筛网内壁滚动，能够将内部的螺钉分散开，使螺钉接触筛网内壁，经过筛网的网孔的筛选，使不合格的产品和废屑物掉落。

本实用新型进一步设置为：所述机架位于筛网的上方固定有固定框，拍打组件包括转动连接于固定框且受驱动组件传动的传动件和穿设于固定框且用于拍打筛网侧壁的多个拍打件。

通过采用上述技术方案，将怕打组件设置于筛网的上方，能够不影响不合格产品或是废屑物从筛网的下部或是两侧脱落。当驱动组件启动时，筛网开始转动，同时驱动组件驱动传动件带动拍打件向下拍打于筛网的外壁；当不合格产品或是废屑物卡在网孔中时，堵塞部位随着筛网转动，在转动过程中能够脱落即不造成堵塞，若转动无法脱落，筛网带动堵塞物转动至拍打件的下方，通过拍打件的拍打将堵塞物震出网孔内，脱落进入筛网内再次进行筛选。

本实用新型进一步设置为：所述传动件包括转动连接于固定框的转动轴、与齿圈啮合的第二齿轮和固定于转动轴侧壁且沿转动轴轴向间隔排列的多个凸轮，转动轴的一端穿过固定框与第二齿轮固定连接。

通过采用上述技术方案，当电机启动时，筛网转动，齿圈带动转动轴和凸轮转动，凸轮的凸部抵触于拍打件的上端部时拍打件受抵压向下滑移，使拍打件拍打于筛网的侧壁，具有防堵塞的效果。

本实用新型进一步设置为：所述拍打件包括穿设于固定框的支杆、固定于支杆的上端部的固定块和套设于支杆的弹簧，弹簧位于固定框内壁与固定块下端面之间且迫使固定块的上端面抵触于凸轮侧壁。

通过采用上述技术方案，当凸轮转动时，凸轮的凸部抵触于固定块时，弹簧被压缩使支杆的下端部拍击于筛网的侧壁；凸轮继续转动，弹簧恢复形变，支杆收缩，脱离与筛网的抵触。

本实用新型进一步设置为：所述支杆的下端部穿过固定框且固定有侧壁用于抵触于筛网的拍打扇叶。

通过采用上述技术方案，支杆下移使拍打扇叶拍打于筛网的侧壁，增大支杆端部与筛网之间的受力面积，减小对筛网的拍打冲击力，减轻拍打件对筛网造成压迫损坏和变形，对筛网有保护作用的同时，通过拍打扇叶使拍打件对筛网的作用范围增大。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴上的多个凸轮的凸部沿转动轴的周向交错设置。

通过采用上述技术方案，交错设置的凸轮转动时，使固定块下方的支杆依次伸出且拍打于筛网侧壁，避免拍打件对筛网的集中拍打冲击的同时能够对筛网的整体进行连续性的拍打，增加对筛网的拍打效果，增强防堵塞的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过机架上设置有倾斜的筛网和带动筛网转动的驱动组件对筛网内的产品进行筛选，使不合格产品或是废屑物从网孔脱落进入集料槽；筛选过程中，合格产品随着倾斜的筛网转动且自然滑落出下料口，筛选操作简单；

通过设置有受驱动组件传动的拍打于筛网侧壁的拍打组件，使卡在网孔内的不合格产品或是废屑物脱落，有效的避免网孔堵塞的问题；

通过交错设置的凸轮，使固定块下方的支杆依次伸出且拍打于筛网侧壁，避免拍打件对筛网的集中拍打冲击的同时能够对筛网的整体进行连续性的拍打，增强防堵塞的效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的拍打组件结构示意图；

图3是本实用新型的机架结构示意图；

图4是本实用新型的拍打件结构示意图。

图中，1、机架；2、筛网；3、驱动组件；4、拍打组件；11、进料斗；12、集料槽；13、定位轮；14、固定框；141、支座；21、进料口；22、下料口；23、定位环；31、电机；32、第一齿轮；33、齿圈；41、传动件；411、转动轴；412、第二齿轮；413、凸轮；42、拍打件；421、支杆；422、固定块；423、弹簧；424、拍打扇叶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种筛料装置，包括机架1和卧设于机架1的上方呈筒状的筛网2，筛网2的两端分别设为进料口21和下料口22，机架1上设置有连通于进料口21的进料斗11，筛网2从进料口21到下料口22呈向下倾斜，机架1的下方设置有集料槽12。机架1位于筛网2的上方设置有固定框14，固定框14的下端通过螺栓固定于机架1。机架1与筛网2之间设置有带动筛网2转动的驱动组件3和受驱动组件3传动拍打于筒状筛网2外壁的拍打组件4。拍打组件4包括转动连接于固定框14且受驱动组件3传动的传动件41和穿设于固定框14且用于拍打筛网2侧壁的多个拍打件42。使用时，启动驱动组件3，使筛网2转动对筛网2内的产品进行筛选，筛网2转动使不合格产品或是废屑物从网孔脱落进入集料槽12；筛选过程中，合格产品随着倾斜的筛网2转动且自然滑落出下料口22。

参照图1和图3，机架1转动连接有用于抵触筛网2外壁的四个定位轮13，四个定位轮13沿筛网2中心轴对称分布；筛网2的外壁凸出设置有定位环23，定位环23位于定位轮13靠近进料斗11的一侧。筛网2放置于机架1上时，使定位环23端面抵触于定位轮13的端面，定位轮13的侧壁抵触于筛网2靠近定位环23的侧壁，使倾斜放置的筛网2不会向下滑动；同时通过定位轮13的侧壁抵触于筛网2的侧壁，保证筛网2在转动过程中的稳定性。

驱动组件3包括固定于机架1上的电机31、固定于电机31输出轴的第一齿轮32和固定于筛网2外壁与第一齿轮32啮合的齿圈33。使用时，启动电机31驱动齿轮32带动齿圈33转动，筛网2随之转动。

参照图4，传动件41包括转动连接于固定框14的转动轴411、与齿圈33啮合的第二齿轮412和固定于转动轴411侧壁且沿转动轴411轴向间隔排列的多个凸轮413，转动轴411端部穿过固定框14与第二齿轮412固定连接，且转动轴411上的多个凸轮413的凸部沿转动轴411的周向交错设置。固定框14内固定有多个支撑于转动轴411下方的支座141，支座141上端面开设有供转动轴411嵌入的凹槽。

拍打件42包括穿设于固定框14的支杆421、固定于支杆421的上端部的固定块422和套设于支杆421的弹簧423，弹簧423位于固定框14内壁与固定块422下端面之间且迫使固定块422的上端面抵触于凸轮413侧壁；支杆421的下端部穿过固定框14且固定有侧壁用于抵触于筛网2的拍打扇叶424。

使用方法：

需要对生产的螺钉进行筛选时，首先将筛网2放置于机架1上使筛网2从进料口21至下料口22呈向下倾斜状，此时进料斗11连通于筛网2的进料口21；启动电机31使筛网2转动，再将待筛选的螺钉倒入进料斗11内，通过进料斗11滑动进入筛网2内，通过转动的筛网2对筛网2内部的螺钉进行筛选，不合格产品或是生产中的废屑物均通过筛网2的网孔漏出收集于集料槽12内。同时齿圈33带动转动轴411转动，转动轴411侧壁间隔设置的多个凸轮413的凸部依次抵触于多个固定块422的上端部时，使弹簧423被压缩使支杆421下端部的拍打扇叶424依次拍击于筛网2的侧壁，从而使卡在网孔内的产品或是废屑物通过拍打扇叶424的拍打将堵塞物震出网孔内，脱落进入筛网2内再次进行筛选，有效的避免网孔堵塞的问题。在筛网2持续转动的筛选过程中，合格产品随着倾斜的筛网2转动且自然滑落出下料口22。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种筛料装置，包括机架(1)和卧设于机架(1)的上方呈筒状的筛网(2)，其特征是：所述筛网(2)的两端分别设为进料口(21)和下料口(22)，机架(1)上设置有连通于进料口(21)的进料斗(11)，筛网(2)从进料口(21)到下料口(22)呈向下倾斜；机架(1)与筛网(2)之间设置有带动筛网(2)转动的驱动组件(3)和受驱动组件(3)传动拍打于筒状筛网(2)外壁的拍打组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种筛料装置，其特征是：所述机架(1)转动连接有用于抵触筛网(2)外壁的定位轮(13)，筛网(2)的外壁凸出设置有定位环(23)，定位环(23)位于定位轮(13)靠近进料斗(11)的一侧；定位环(23)端面抵触于定位轮(13)的端面，定位轮(13)的侧壁抵触于筛网(2)靠近定位环(23)的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种筛料装置，其特征是：所述驱动组件(3)包括固定于机架(1)上的电机(31)、固定于电机(31)输出轴的第一齿轮(32)和固定于筛网(2)外壁与第一齿轮(32)啮合的齿圈(33)。

4.根据权利要求1所述的一种筛料装置，其特征是：所述机架(1)位于筛网(2)的上方固定有固定框(14)，拍打组件(4)包括转动连接于固定框(14)且受驱动组件(3)传动的传动件(41)和穿设于固定框(14)且用于拍打筛网(2)侧壁的多个拍打件(42)。

5.根据权利要求4所述的一种筛料装置，其特征是：所述传动件(41)包括转动连接于固定框(14)的转动轴(411)、与齿圈(33)啮合的第二齿轮(412)和固定于转动轴(411)侧壁且沿转动轴(411)轴向间隔排列的多个凸轮(413)，转动轴(411)的一端穿过固定框(14)与第二齿轮(412)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种筛料装置，其特征是：所述拍打件(42)包括穿设于固定框(14)的支杆(421)、固定于支杆(421)的上端部的固定块(422)和套设于支杆(421)的弹簧(423)，弹簧(423)位于固定框(14)内壁与固定块(422)下端面之间且迫使固定块(422)的上端面抵触于凸轮(413)侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种筛料装置，其特征是：所述支杆(421)的下端部穿过固定框(14)且固定有侧壁用于抵触于筛网(2)的拍打扇叶(424)。

8.根据权利要求5所述的一种筛料装置，其特征是：所述转动轴(411)上的多个凸轮(413)的凸部沿转动轴(411)的周向交错设置。

Images