CN113198367A - 一种水泥生产混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泥生产混合装置，包括混合罐、离心筛选网、筛选网驱动组件、输送组件、搅拌混合组件和筛选网拍打防堵塞组件，筛选网驱动组件设于混合罐顶壁上，混合管中部设有导向板，导向板呈漏斗形结构设置，导向板最低端位置处设有导料口，导向板将混合罐分隔为筛选腔和混合腔，离心筛选网、输送组件和筛选网拍打防堵塞组件均设于筛选腔内，搅拌混合组件设于混合腔内，混合罐底壁上设有出料口。本发明涉及水泥生产设备技术领域，具体提供了一种基于离心力作用，预先将大体积原料进行筛分分离，以避免设备损坏，且可以避免筛网网孔堵塞、提高原料混合效率的水泥生产混合装置。
Description
技术领域
本发明涉及水泥生产设备技术领域，具体为一种水泥生产混合装置。
背景技术
在水泥生产的过程中，需要将石灰石、砂岩、硅石、粉煤灰等原料进行混合，以进行后续的烘干研磨程序，由于部分原料体积较大，因此事先进行粉碎处理，之后再送入混合。受到粉碎器械的粉碎效率的限制，粉碎之后仍然会存在体积较大的块体，为混合过程带来不便，甚至造成设备的损坏。
发明内容
针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本发明提供了一种基于离心力作用，预先将大体积原料进行筛分分离，以避免设备损坏，且可以避免筛网网孔堵塞、提高原料混合效率的水泥生产混合装置。
本发明提供如下的技术方案：本发明一种水泥生产混合装置，包括混合罐、离心筛选网、筛选网驱动组件、输送组件、搅拌混合组件和筛选网拍打防堵塞组件，所述筛选网驱动组件设于混合罐顶壁上，所述混合管中部设有导向板，所述导向板呈漏斗形结构设置，所述导向板最低端位置处设有导料口，所述导向板将混合罐分隔为筛选腔和混合腔，所述离心筛选网、输送组件和筛选网拍打防堵塞组件均设于筛选腔内，所述离心筛选网上端与筛选网驱动组件相连，所述离心筛选网下端设有大颗粒原料导料口，所述离心筛选网均匀分布设有筛料孔，所述输送组件设于筛选腔中部，所述输送组件位于离心筛选网下方，所述筛选网拍打防堵塞组件设于混合罐顶壁上且位于离心筛选网一侧，所述搅拌混合组件设于混合腔内，所述混合罐底壁上设有出料口；所述筛选网驱动组件包括驱动防护罩壳、筛选驱动电机、主动驱动轴、主动驱动齿轮、从动驱动轴、从动驱动齿轮、输料管和进料斗，所述驱动防护罩壳设于混合罐顶壁上，所述筛选驱动电机设于驱动防护罩壳顶壁上，所述主动驱动轴转动设于混合罐顶壁上且与筛选驱动电机输出轴相连，所述主动驱动齿轮设于主动驱动轴上，所述从动驱动轴转动设于混合罐顶壁上，所述从动驱动齿轮设于从动驱动轴上，所述从动驱动齿轮与主动驱动齿轮啮合，所述从动驱动轴为中空管状轴，所述从动驱动轴下端贯穿混合罐顶壁设于筛选腔内，所述离心筛选网与从动驱动轴相连，所述输料管贯穿从动驱动轴延伸至筛选腔内，所述进料斗设于输料管上端。
进一步地，所述输送组件包括输送驱动电机、输送主动轴、输送从动轴、主动锥形轮、从动锥形轮、螺旋输送叶和输送防护腔，所述输送防护腔设于混合罐侧壁上，所述输送防护腔呈L形结构设置，所述输送防护腔一端上方套设于大颗粒原料导料口外，所述输送防护腔另一端延伸至混合罐外，所述输送防护腔位于混合罐外的一端设有驱动腔，所述输送防护腔底壁上设有大颗粒原料出料口，所述大颗粒原料出料口位于驱动腔一侧，所述输送驱动电机设于混合罐外侧壁上，所述输送主动轴转动设于驱动腔顶壁上且与输送驱动电机输出轴相连，所述主动锥形轮设于输送主动轴上，所述输送从动轴转动设于输送防护腔相对两侧壁上，所述输送从动轴一端位于驱动腔内，所述从动锥形轮设于输送从动轴上且位于驱动腔内，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述螺旋输送叶设于输送从动轴上且位于大颗粒原料导料口下方。
进一步地，所述输送防护腔上端设有倒V字形导流板，一方面对输送防护腔起防护作用，一方面对落至输送防护腔上的原料进行导流。
进一步地，所述筛选网拍打防堵塞组件包括拍打驱动电机、拍打驱动轴、拍打驱动偏心盘、拍打杆和拍打凸起，所述拍打驱动电机设于混合罐顶壁上，所述拍打驱动轴转动设于混合罐顶壁上且与拍打驱动电机输出轴相连，所述拍打驱动电机设于拍打驱动轴上，所述拍打杆偏心设于拍打驱动偏心盘上，所述拍打凸起设于拍打杆上。
进一步地，所述拍打凸起设有多组，多组所述拍打凸起沿拍打杆高度方向均匀分布设有多组。
进一步地，所述搅拌混合组件包括搅拌混合电机、搅拌混合轴和搅拌混合叶，所述搅拌混合电机设于混合罐外侧壁上，所述搅拌混合轴转动设于混合罐相对两侧壁上且与搅拌混合电机输出轴相连，所述搅拌混合叶设于搅拌混合轴上。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明一种水泥生产混合装置，通过中空管状从动驱动轴的设置，既满足了离心筛选网的圆周旋转驱动作用，又兼顾了原料进料，并利用物料高速旋转的离心力，离心筛选网实现了原料的颗粒筛分，避免大颗粒原料参与混合过程造成设备损坏，同时，离心筛选网的设置，在将原料甩出的同时，又实现了原料的初步混合，提高了原料的混匀率，并在输送组件的配合作用下实现大颗粒原料的自动化集中回收，提高了设备效率；另外，筛选网拍打防堵塞组件的设置，实现了离心筛选网的拍打，避免远离堵塞筛料孔。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明一种水泥生产混合装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种水泥生产混合装置筛选网驱动组件的结构示意图；
图3为本发明一种水泥生产混合装置输送组件的结构示意图。
其中，1、混合罐，2、离心筛选网，3、筛选网驱动组件，4、输送组件，5、搅拌混合组件，6、筛选网拍打防堵塞组件，7、导向板，8、导料口，9、筛选腔，10、混合腔，11、大颗粒原料导料口，12、出料口，13、驱动防护罩壳，14、筛选驱动电机，15、主动驱动轴，16、主动驱动齿轮，17、从动驱动轴，18、从动驱动齿轮，19、输料管，20、进料斗，21、输送驱动电机，22、输送主动轴，23、输送从动轴，24、主动锥形轮，25、从动锥形轮，26、螺旋输送叶，27、输送防护腔，28、驱动腔，29、大颗粒原料出料口，30、倒V字形导流板，31、拍打驱动电机，32、拍打驱动轴，33、拍打驱动偏心盘，34、拍打杆，35、拍打凸起，36、搅拌混合电机，37、搅拌混合轴，38、搅拌混合叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1~3所示，本发明采取的技术方案如下：一种水泥生产混合装置，包括混合罐1、离心筛选网2、筛选网驱动组件3、输送组件4、搅拌混合组件5和筛选网拍打防堵塞组件6，筛选网驱动组件3设于混合罐1顶壁上，混合管中部设有导向板7，导向板7呈漏斗形结构设置，导向板7最低端位置处设有导料口8，导向板7将混合罐1分隔为筛选腔9和混合腔10，离心筛选网2、输送组件4和筛选网拍打防堵塞组件6均设于筛选腔9内，离心筛选网2上端与筛选网驱动组件3相连，离心筛选网2下端设有大颗粒原料导料口11，离心筛选网2均匀分布设有筛料孔，输送组件4设于筛选腔9中部，输送组件4位于离心筛选网2下方，筛选网拍打防堵塞组件6设于混合罐1顶壁上且位于离心筛选网2一侧，搅拌混合组件5设于混合腔10内，混合罐1底壁上设有出料口12；筛选网驱动组件3包括驱动防护罩壳13、筛选驱动电机14、主动驱动轴15、主动驱动齿轮16、从动驱动轴17、从动驱动齿轮18、输料管19和进料斗20，驱动防护罩壳13设于混合罐1顶壁上，筛选驱动电机14设于驱动防护罩壳13顶壁上，主动驱动轴15转动设于混合罐1顶壁上且与筛选驱动电机14输出轴相连，主动驱动齿轮16设于主动驱动轴15上，从动驱动轴17转动设于混合罐1顶壁上，从动驱动齿轮18设于从动驱动轴17上，从动驱动齿轮18与主动驱动齿轮16啮合，从动驱动轴17为中空管状轴，从动驱动轴17下端贯穿混合罐1顶壁设于筛选腔9内，离心筛选网2与从动驱动轴17相连，输料管19贯穿从动驱动轴17延伸至筛选腔9内，进料斗20设于输料管19上端。
其中，输送组件4包括输送驱动电机21、输送主动轴22、输送从动轴23、主动锥形轮24、从动锥形轮25、螺旋输送叶26和输送防护腔27，输送防护腔27设于混合罐1侧壁上，输送防护腔27呈L形结构设置，输送防护腔27一端上方套设于大颗粒原料导料口11外，输送防护腔27另一端延伸至混合罐1外，输送防护腔27位于混合罐1外的一端设有驱动腔28，输送防护腔27底壁上设有大颗粒原料出料口29，大颗粒原料出料口29位于驱动腔28一侧，输送驱动电机21设于混合罐1外侧壁上，输送主动轴22转动设于驱动腔28顶壁上且与输送驱动电机21输出轴相连，主动锥形轮24设于输送主动轴22上，输送从动轴23转动设于输送防护腔27相对两侧壁上，输送从动轴23一端位于驱动腔28内，从动锥形轮25设于输送从动轴23上且位于驱动腔28内，从动锥形轮25与主动锥形轮24啮合，螺旋输送叶26设于输送从动轴23上且位于大颗粒原料导料口11下方。
输送防护腔27上端设有倒V字形导流板30，一方面对输送防护腔27起防护作用，一方面对落至输送防护腔27上的原料进行导流。
筛选网拍打防堵塞组件6包括拍打驱动电机31、拍打驱动轴32、拍打驱动偏心盘33、拍打杆34和拍打凸起35，拍打驱动电机31设于混合罐1顶壁上，拍打驱动轴32转动设于混合罐1顶壁上且与拍打驱动电机31输出轴相连，拍打驱动电机31设于拍打驱动轴32上，拍打杆34偏心设于拍打驱动偏心盘33上，拍打凸起35设于拍打杆34上。
拍打凸起35设有多组，多组拍打凸起35沿拍打杆34高度方向均匀分布设有多组。
搅拌混合组件5包括搅拌混合电机36、搅拌混合轴37和搅拌混合叶38，搅拌混合电机36设于混合罐1外侧壁上，搅拌混合轴37转动设于混合罐1相对两侧壁上且与搅拌混合电机36输出轴相连，搅拌混合叶38设于搅拌混合轴37上。
具体使用时，将原料从进料斗20沿输料管19一起加入离心筛选网2内，启动筛选驱动电机14，通过主动驱动齿轮16和从动驱动齿轮18的传动作用，从动驱动轴17带动离心筛选网2旋转，在离心力的作用下，颗粒小于筛料孔的原料从离心筛选网2内甩出，经过导料口8进入混合腔10内，在搅拌混合组件5的驱动作用下实现原料混合，颗粒大于筛料孔的原料沿大颗粒原料导料口11落至输送组件4上，经输送组件4的输送作用沿大颗粒原料出料口29输出，在离心筛选网2筛选物料的过程中，启动拍打驱动电机31，拍打驱动电机31通过拍打驱动轴32带动拍打驱动偏心盘33旋转，拍打驱动偏心盘33旋转时带动偏心设于其上的拍打杆34一起旋转，拍打杆34带动拍打凸起35旋转，拍打凸起35在旋转的过程中对离心筛选网2表面进行拍打，避免筛料孔堵塞。
要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水泥生产混合装置，其特征在于：包括混合罐、离心筛选网、筛选网驱动组件、输送组件、搅拌混合组件和筛选网拍打防堵塞组件，所述筛选网驱动组件设于混合罐顶壁上，所述混合管中部设有导向板，所述导向板呈漏斗形结构设置，所述导向板最低端位置处设有导料口，所述导向板将混合罐分隔为筛选腔和混合腔，所述离心筛选网、输送组件和筛选网拍打防堵塞组件均设于筛选腔内，所述离心筛选网上端与筛选网驱动组件相连，所述离心筛选网下端设有大颗粒原料导料口，所述离心筛选网均匀分布设有筛料孔，所述输送组件设于筛选腔中部，所述输送组件位于离心筛选网下方，所述筛选网拍打防堵塞组件设于混合罐顶壁上且位于离心筛选网一侧，所述搅拌混合组件设于混合腔内，所述混合罐底壁上设有出料口；所述筛选网驱动组件包括驱动防护罩壳、筛选驱动电机、主动驱动轴、主动驱动齿轮、从动驱动轴、从动驱动齿轮、输料管和进料斗，所述驱动防护罩壳设于混合罐顶壁上，所述筛选驱动电机设于驱动防护罩壳顶壁上，所述主动驱动轴转动设于混合罐顶壁上且与筛选驱动电机输出轴相连，所述主动驱动齿轮设于主动驱动轴上，所述从动驱动轴转动设于混合罐顶壁上，所述从动驱动齿轮设于从动驱动轴上，所述从动驱动齿轮与主动驱动齿轮啮合，所述从动驱动轴为中空管状轴，所述从动驱动轴下端贯穿混合罐顶壁设于筛选腔内，所述离心筛选网与从动驱动轴相连，所述输料管贯穿从动驱动轴延伸至筛选腔内，所述进料斗设于输料管上端。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产混合装置，其特征在于：所述输送组件包括输送驱动电机、输送主动轴、输送从动轴、主动锥形轮、从动锥形轮、螺旋输送叶和输送防护腔，所述输送防护腔设于混合罐侧壁上，所述输送防护腔呈L形结构设置，所述输送防护腔一端上方套设于大颗粒原料导料口外，所述输送防护腔另一端延伸至混合罐外，所述输送防护腔位于混合罐外的一端设有驱动腔，所述输送防护腔底壁上设有大颗粒原料出料口，所述大颗粒原料出料口位于驱动腔一侧，所述输送驱动电机设于混合罐外侧壁上，所述输送主动轴转动设于驱动腔顶壁上且与输送驱动电机输出轴相连，所述主动锥形轮设于输送主动轴上，所述输送从动轴转动设于输送防护腔相对两侧壁上，所述输送从动轴一端位于驱动腔内，所述从动锥形轮设于输送从动轴上且位于驱动腔内，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述螺旋输送叶设于输送从动轴上且位于大颗粒原料导料口下方。
3.根据权利要求2所述的一种水泥生产混合装置，其特征在于：所述输送防护腔上端设有倒V字形导流板。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产混合装置，其特征在于：所述筛选网拍打防堵塞组件包括拍打驱动电机、拍打驱动轴、拍打驱动偏心盘、拍打杆和拍打凸起，所述拍打驱动电机设于混合罐顶壁上，所述拍打驱动轴转动设于混合罐顶壁上且与拍打驱动电机输出轴相连，所述拍打驱动电机设于拍打驱动轴上，所述拍打杆偏心设于拍打驱动偏心盘上，所述拍打凸起设于拍打杆上。
5.根据权利要求4所述的一种水泥生产混合装置，其特征在于：所述拍打凸起设有多组，多组所述拍打凸起沿拍打杆高度方向均匀分布设有多组。
6.根据权利要求1所述的一种水泥生产混合装置，其特征在于：所述搅拌混合组件包括搅拌混合电机、搅拌混合轴和搅拌混合叶，所述搅拌混合电机设于混合罐外侧壁上，所述搅拌混合轴转动设于混合罐相对两侧壁上且与搅拌混合电机输出轴相连，所述搅拌混合叶设于搅拌混合轴上。
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