CN202921545U

CN202921545U - 预混合自清洁滚筒式筛分设备

Info

Publication number: CN202921545U
Application number: CN 201220550263
Authority: CN
Inventors: 柴寿健; 王洪亮; 田庆伟; 石洪贵
Original assignee: TIANJIN GANGXIA BUILDING MATERIALS CO Ltd
Current assignee: TIANJIN GANGXIA BUILDING MATERIALS CO Ltd
Priority date: 2012-10-25
Filing date: 2012-10-25
Publication date: 2013-05-08
Anticipated expiration: 2022-10-25

Abstract

本实用新型涉及预混合自清洁滚筒式筛分设备，包括机架、支撑在机架上的滚筒、设在滚筒两侧的挡料板、驱动滚筒旋转的第一电机，其特点是：所述滚筒倾斜设置，其朝上的端口为进料口，朝下的端口为出料口；所述筛分设备还包括由支架和漏斗状的料仓构成的混料机构，设在混料机构与滚筒进料口之间的循环式物料输送机构，设在滚筒上方的拍打机构；所述拍打机构包括支撑在机架上的传动轴，固装在传动轴上的数个柔性拍打件及驱动传动轴的第二电机。本实用新型采用上述技术方案，一方面实现了粗细砂的混合筛分，满足了干混砂浆的生产要求；另一方面减少了筛眼的堵塞，提高了滚筒的清洁度，从而提高了滚筒筛分的生产效率。

Description

预混合自清洁滚筒式筛分设备

技术领域

本实用新型涉及建筑材料的筛分设备，特别涉及一种预混合自清洁滚筒式筛分设备。

背景技术

干混砂浆是一种常用的建筑材料。生产干混砂浆需要细度模数在2.3-2.7的中砂。但在实际生产中，由于砂源不同，进场粗砂细度模数在3.1-3.3，进场细砂细度模数在1.8-2.0，两种砂均不能直接达到砂浆使用要求，这就要求粗砂和细砂按一定比例预混合达到砂浆生产需要的细度模数，并且筛掉直径大于5mm的大颗粒。目前，常用的滚筒式筛分设备不能满足上述两种砂的混合筛分要求，另外，由于进场砂含水率在5-10%，在现有的筛分设备上过筛时容易堵筛眼，从而降低了生产效率。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种满足干混砂浆的生产要求，且减少筛眼堵塞、提高生产效率的预混合自清洁滚筒式筛分设备。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

预混合自清洁滚筒式筛分设备，包括机架、支撑在机架上的滚筒、设在滚筒两侧的挡料板、驱动滚筒旋转的第一电机，其特征在于：所述滚筒倾斜设置，其朝上的端口为进料口，朝下的端口为出料口；所述筛分设备还包括由支架和漏斗状的料仓构成的混料机构，设在混料机构与滚筒进料口之间的循环式物料输送机构，设在滚筒上方的拍打机构；所述拍打机构包括支撑在机架上的传动轴，固装在传动轴上的数个柔性拍打件及驱动传动轴的第二电机。

本实用新型还可以采取的技术方案为：

所述拍打件由橡胶板剪裁成型。

所述数个拍打件沿圆周方向交叉布置。

所述料仓的外壁上安装有第一振动电机。

所述挡料板外安装有第二振动电机。

所述循环式物料输送机构包括支撑架，所述支撑架由水平段和向上的倾斜段构成，所述倾斜段靠近上端部的位置安装有辊筒电机，所述水平段靠近端部的位置安装有随动辊轮，在辊筒电机和随动辊轮之间连接有输送皮带，在水平段与倾斜段的过渡部位处安装有与输送皮带接触的下压轮，在支撑架上安装有输送皮带的支撑组件。

所述支撑组件由支撑辊和支撑支撑辊的支臂构成，支撑辊与输送皮带接触，支臂固装在支撑架上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型采用上述技术方案，具有如下技术效果:

1、本滚筒式筛分设备由混料机构、物料输送机构和滚筒筛分机构三部分构成，实现了粗细砂的混合筛分，满足了干混砂浆的生产要求；

2、在滚筒上方设置拍打机构，减少了筛眼的堵塞，提高了滚筒的清洁度，从而提高了滚筒筛分的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、机架；2、滚筒；3、挡料板；4、第一电机；5、混料机构；5-1、支架；5-2、料仓；6、循环式物料输送机构；6-1、支撑架；6-1-1、水平段；6-1-2、倾斜段；6-2、辊筒电机；6-3、随动辊轮；6-4、输送皮带；6-5、下压轮；6-6、支撑组件；6-6-1、支撑辊；6-6-2、支臂；7、拍打机构；7-1、传动轴；7-2、柔性拍打件；7-3、第二电机；8、第一振动电机；9、第二振动电机。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，预混合自清洁滚筒式筛分设备，包括机架1、支撑在机架上的滚筒2、设在滚筒两侧的挡料板3、驱动滚筒旋转的第一电机4。所述滚筒倾斜设置，其朝上的端口为进料口2-1，朝下的端口为出料口2-2。所述筛分设备还包括由支架5-1和漏斗状的料仓5-2构成的混料机构5，设在混料机构与滚筒进料口之间的循环式物料输送机构6，设在滚筒上方的拍打机构7。所述拍打机构包括支撑在机架上的传动轴7-1，固装在传动轴上的数个柔性拍打件7-2及驱动传动轴的第二电机7-3。

上述技术方案中：所述拍打件进一步由橡胶板剪裁成型，拍打件通过螺钉固装在传动轴上。数个拍打件在传动轴上的布置方式可灵活设置，从提高拍打效率，尽量减小筛眼的堵塞率的角度考虑，所述拍打件进一步优选沿圆周方向交叉布置，即当一部分拍打件与筛网脱离接触后，另一部分拍打件进入与筛网接触的状态。采用该布置方式，保证了滚筒在旋转过程中受到连续的拍打，从而减少了筛眼的堵塞，提高了滚筒的清洁度。

上述技术方案中：所述料仓的外壁上安装有第一振动电机8。该振动电机减少了混合料在料仓内侧壁上的粘附量，从而保证了混合料快速均匀的落到下方的物料输送机构上。

上述技术方案中：所述挡料板外安装有第二振动电机9。该振动电机的作用是：防止从滚筒中甩出的混合料粘附在挡板上。

上述技术方案中：所述循环式物料输送机构包括支撑架6-1，所述支撑架由水平段6-1-1和向上的倾斜段6-1-2构成。所述倾斜段靠近上端部的位置安装有辊筒电机6-2，所述水平段靠近端部的位置安装有随动辊轮6-3，在辊筒电机和随动辊轮之间连接有输送皮带6-4。在水平段与倾斜段的过渡部位处安装有与输送皮带接触的下压轮6-5，在支撑架上安装有输送皮带的支撑组件6-6。所述支撑组件由支撑辊6-6-1和支撑支撑辊的支臂6-6-2构成，支撑辊与输送皮带接触，支臂固装在支撑架上。上述支撑组件沿着输送皮带的运动方向均匀分布，其作用是：向上托住输送皮带，将混合物料的部分压力传递到下方的刚性支撑架上，在保证输送皮带使用寿命的前提下，可增大物料输送量，提高输送效率。

本实用新型的工作原理：

通过料仓上端进料口倒入的物料，在料斗内混合后通过下端出料口落到输送皮带的水平段上，随着输送皮带的运转，物料通过输送皮带的倾斜段被向上输送到滚筒的进料口，进入到滚筒的混合物料在滚筒的旋转下被筛分，细的混合料从筛网中落下，由于滚筒斜置，在重力的作用下，大颗粒的杂质从滚筒的出料口排出，从而实现了混合物料的筛分，去除了大颗粒的杂质。

Claims

1.预混合自清洁滚筒式筛分设备，包括机架、支撑在机架上的滚筒、设在滚筒两侧的挡料板、驱动滚筒旋转的第一电机，其特征在于：所述滚筒倾斜设置，其朝上的端口为进料口，朝下的端口为出料口；所述筛分设备还包括由支架和漏斗状的料仓构成的混料机构，设在混料机构与滚筒进料口之间的循环式物料输送机构，设在滚筒上方的拍打机构；所述拍打机构包括支撑在机架上的传动轴，固装在传动轴上的数个柔性拍打件及驱动传动轴的第二电机。

2.根据权利要求1所述的预混合自清洁滚筒式筛分设备，其特征在于：所述拍打件由橡胶板剪裁成型。

3.根据权利要求1或2所述的预混合自清洁滚筒式筛分设备，其特征在于：所述数个拍打件沿圆周方向交叉布置。

4.根据权利要求1所述的预混合自清洁滚筒式筛分设备，其特征在于：所述料仓的外壁上安装有第一振动电机。

5.根据权利要求1所述的预混合自清洁滚筒式筛分设备，其特征在于：所述挡料板外安装有第二振动电机。

6.根据权利要求1所述的预混合自清洁滚筒式筛分设备，其特征在于：所述循环式物料输送机构包括支撑架，所述支撑架由水平段和向上的倾斜段构成，所述倾斜段靠近上端部的位置安装有辊筒电机，所述水平段靠近端部的位置安装有随动辊轮，在辊筒电机和随动辊轮之间连接有输送皮带，在水平段与倾斜段的过渡部位处安装有与输送皮带接触的下压轮，在支撑架上安装有输送皮带的支撑组件。

7.根据权利要求6所述的预混合自清洁滚筒式筛分设备，其特征在于：所述支撑组件由支撑辊和支撑支撑辊的支臂构成，支撑辊与输送皮带接触，支臂固装在支撑架上。