CN210207093U - 定量加料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定量加料粉碎机,属于粉碎设备技术领域，包括第一架体、缸套、机头、第一驱动机构和上料机构，缸套设置于第一架体的一侧，缸套的上端设有进料口，缸套的下端设有出料口，机头设置于缸套内，第一驱动机构设置于第一架体内，第一驱动机构与机头的上端连接，上料机构包括第二架体、工作台、定量盘、料斗和第二驱动机构，工作台设置于第二架体的顶部,工作台上设有落料孔,落料孔与进料口通过导料管连通,定量盘通过转轴可转动的支撑于工作台上,第二驱动机构设置于第二架体内且用于驱动定量盘旋转,料斗支撑于第二架体上且位于定量盘的上方。其结构简单，使用方便，能够保证了每次流入粉碎腔内的物料的量都基本相同。

Description

定量加料粉碎机

技术领域

本实用新型属于粉碎设备技术领域，具体涉及一种定量加料粉碎机。

背景技术

在食品、制药和化工等领域中，经常需要对一些物料进行粉碎后再使用，现有的粉碎机的下料漏斗只起到放置物料洒落的作用，不能控制进入粉碎腔内的物料的量，当一次性流入粉碎腔内的物料较多时，会影响粉碎质量，造成粉碎不均匀。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的在于提供一种定量加料粉碎机，其结构简单，使用方便，能够使得料斗内的物料每次都定量的流入粉碎腔内。

本实用新型的实施方式是这样实现的：

本实用新型的实施方式提供了一种定量加料粉碎机，包括粉碎机构和上料机构，所述粉碎机构包括第一架体、缸套、机头、第一驱动机构，所述缸套设置于所述第一架体的一侧，所述缸套的内部为粉碎腔，所述缸套的上端设有进料口，所述缸套的下端设有出料口，所述机头设置于所述缸套内，所述机头的上端与所述缸套的顶部可转动的连接，所述第一驱动机构设置于所述第一架体内，所述第一驱动机构与所述机头的上端连接且用于驱动所述机头旋转，所述上料机构包括第二架体、工作台、定量盘、料斗和第二驱动机构，所述第二架体与所述第一架体并排设置,所述工作台设置于所述第二架体的顶部,所述工作台上设有落料孔,所述落料孔与所述进料口通过导料管连通,所述定量盘通过转轴可转动的支撑于所述工作台上,所述定量盘上设有多个定量孔,多个所述定量孔分布在同一圆周上,所述第二驱动机构设置于所述第二架体内且用于驱动所述定量盘旋转,所述料斗支撑于所述第二架体上且位于所述定量盘的上方。

可选地，所述定量孔和所述料斗的落料口在所述工作台上的投影与所述落料孔处于同一圆周上。

可选地，所述料斗的落料孔在所述工作台上的投影与所述落料孔相互错开。

可选地，所述第二驱动机构包括第二电机和减速机，所述第二电机和所述减速机均设置于所述第二架体内且位于所述工作台的下方，所述第二电机的输出轴与所述减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴与所述转轴的下端连接。

可选地，所述进料口处设有调节插板，所述调节插板与所述缸套插接连接。

可选地，所述机头包括主轴和刀盘，所述主轴竖向设置于所述缸套内，所述主轴与所述缸套的顶部可转动的连接，所述主轴的上端穿出所述缸套的顶部，所述刀盘套设在所述主轴上且位于所述缸套内，所述刀盘能够跟随所述主轴同步旋转，所述驱动机构与所述主轴的上端连接。

可选地，所述第一驱动机构包括第一电机、主动带轮、从动带轮和皮带，所述第一电机支撑于所述第一架体内，所述主动带轮设置于所述第一电机的输出轴上，所述从动带轮设置于所述主轴的上端，所述主动带轮与所述从动带轮之间通过皮带传动连接。

可选地，所述刀盘的数量数多块，多块所述刀盘沿所述主轴的轴线方向间隔分布。

可选地，所述出料口的下方还设有接料箱。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型实施方式提供的定量加料粉碎机，其结构简单，使用方便，定量盘旋转过程中，当定量孔与料斗相对应时，料斗中的物料先流入定量盘上的定量孔内，当定量盘旋转至定量孔与落料孔相对应时，定量孔中的从定量孔内经过落料孔和导料管流入到粉碎腔内被粉碎，这样保证了每次流入粉碎腔内的物料的量都基本相同，大大提高了粉碎质量，保证了物料粉碎的均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的定量加料粉碎机的结构示意图；

图2为粉碎机构的剖视图。

图中：10-粉碎机构；11-第一架体；12-缸套；121-粉碎腔；122-调节插板；13-机头；131-主轴；132-刀盘；14-第一驱动机构；141-第一电机；142-主动带轮；143-从动带轮；144-皮带；15-接料箱；20-上料机构；21-第二架体；22-工作台；221-落料孔；222-导料管；23-定量盘；231-定量孔；232-转轴；24-料斗；25-第二驱动机构；251-第二电机；252-减速机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1所示，本实用新型实施方式提供了一种定量加料粉碎机，包括粉碎机构10和上料机构20。

参考图2所示，粉碎机构10包括第一架体11、缸套12、机头13、第一驱动机构14。

第一架体11为框架结构，第一架体11起到支撑其他部件的作用，第一架体11采用矩管、角钢等焊接制成。

缸套12为筒状结构，本实施例中，缸套12的横截面形状为圆形。

缸套12设置在第一架体11的一侧，缸套12与第一架体11可拆卸连接，这样方便拆装缸套12，缸套12的轴线垂直于地面，缸套12的内部为粉碎腔121，缸套12的上端侧壁上设有进料口，缸套12的下端设有出料口，进料口处设有调节插板122，调节插板122与缸套12插接连接，并且调节插板122与缸套12滑动配合，这样，通过调节插板122可以调节进料口的大小，从而控制进料流量。

机头13包括主轴131和刀盘132，主轴131竖向设置在缸套12内，主轴131与缸套12的顶部可转动的连接，为了减小主轴131旋转时的摩擦力，主轴131可以通过轴承可转动的支撑在缸套12上，主轴131的上端穿出缸套12的顶部，刀盘132套设在主轴131上且位于粉碎腔121内，刀盘132能够跟随主轴131同步旋转，刀盘132旋转时能够对粉碎腔121内的物料进行破碎。本实施例中，刀盘132的数量为多块，多块刀盘132沿主轴131的轴线方向间隔分布，设置多块刀盘132使得对粉碎腔121内的物料破碎更充分，破碎效果更好。

第一驱动机构14包括第一电机141、主动带轮142、从动带轮143和皮带144，第一电机141支撑于第一架体11内，主动带轮142设置于第一电机141的输出轴上且能够跟随第一电机141的输出轴同步转动，从动带轮143设置于主轴131的上端且能够跟随主轴131同步转动，主动带轮142与从动带轮143之间通过皮带144传动连接，这样，第一电机141就能够驱动主轴131旋转，从而带动刀盘132旋转，刀盘132旋转就能够对粉碎腔121内的物料进行破碎，破碎后的物料从缸套12的出料口流出。

第一架体11上还放置有接料箱15，接料箱15位于出料口的下方，这样，从出料口流出的物料就能够流入到接料箱15内。

上料机构20包括第二架体21、工作台22、定量盘23、料斗24和第二驱动机构25。

第而架体为框架结构，第二架体21起到支撑其他部件的作用，第二架体21采用矩管、角钢等焊接制成。

第二架体21与第一架体11并排间隔设置,工作台22设置在第二架体21的顶部，工作台22上设有落料孔221,落料孔221与缸套12上的进料口通过导料管222连通,导料管222倾斜设置，导料管222的靠近工作台22的一端的水平位置高度高于导料管222的靠近缸套12的一端的水平位置高度，这样，物料才能够从落料孔221沿着导料管222自动流入到粉碎腔121内。

定量盘23为柱状结构，定量盘23上设有多个定量孔231，多个定量孔231大小相同，多个定量孔231均布在同一圆周上，定量孔231的轴线方向与定量盘23的轴线方向一致，定量孔231贯穿定量盘23的两端，定量孔231能够定量的量取物料。定量盘23通过转轴232可转动的支撑在工作台22上，定量盘23的下表面与工作台22的上表面贴合，转轴232的轴线与定量盘23的轴线重合，转轴232的下端从工作台22的上端穿入，并从工作台22的下端穿出，转轴232与工作台22转动配合，这样，定量盘23相对于工作台22就能够旋转。定量盘23上的定量孔231在工作台22上的投影与落料孔221处于同一圆周上，这样，定量盘23旋转过程中，定量盘23具有定量孔231与落料孔221相对应的第一状态，以及定量孔231与落料孔221错开的第二状态。当定量盘23处于第一状态时，定量孔231内的物料就能够落入到落料孔221内；当定量盘23处于第二状态时，定量孔231内的物料不能流出，并且会跟随定量盘23旋转。

料斗24支撑在第二架体21上且位于定量盘23的上方，料斗24的落料口在工作台22上的投影与落料孔221处于同一圆周上，料斗24的落料口在工作台22上的投影与落料孔221相互错开，料斗24的落料口与定量盘23的上表面抵接，并且不影响定量盘23的旋转，当定量盘23旋转过程中，定量孔231与料斗24的落料口相对应时，料斗24内的物料就会落入到定量孔231中。

第二驱动机构25包括第二电机251和减速机252，第二电机251和减速机252均设置在第二架体21内且位于工作台22的下方，第二电机251的输出轴与减速机252的输入轴通过联轴器连接，减速机252的输出轴与转轴232的下端通过联轴器连接，这样第二电机251就能够驱动定量盘23旋转。

本实用新型实施例提供的定量加料粉碎机，其结构简单，使用方便，定量盘23旋转过程中，当定量孔231与料斗24相对应时，料斗24中的物料先流入定量盘23上的定量孔231内，当定量盘23旋转至定量孔231与落料孔221相对应时，定量孔231中的从定量孔231内经过落料孔221和导料管222流入到粉碎腔121内被粉碎，这样保证了每次流入粉碎腔121内的物料的量都基本相同，大大提高了粉碎质量，保证了物料粉碎的均匀性。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种定量加料粉碎机，其特征在于：包括粉碎机构和上料机构，所述粉碎机构包括第一架体、缸套、机头、第一驱动机构，所述缸套设置于所述第一架体的一侧，所述缸套的内部为粉碎腔，所述缸套的上端设有进料口，所述缸套的下端设有出料口，所述机头设置于所述缸套内，所述机头的上端与所述缸套的顶部可转动的连接，所述第一驱动机构设置于所述第一架体内，所述第一驱动机构与所述机头的上端连接且用于驱动所述机头旋转，所述上料机构包括第二架体、工作台、定量盘、料斗和第二驱动机构，所述第二架体与所述第一架体并排设置,所述工作台设置于所述第二架体的顶部,所述工作台上设有落料孔,所述落料孔与所述进料口通过导料管连通,所述定量盘通过转轴可转动的支撑于所述工作台上,所述定量盘上设有多个定量孔,多个所述定量孔分布在同一圆周上,所述第二驱动机构设置于所述第二架体内且用于驱动所述定量盘旋转,所述料斗支撑于所述第二架体上且位于所述定量盘的上方。

2.根据权利要求1所述的定量加料粉碎机，其特征在于：所述定量孔和所述料斗的落料口在所述工作台上的投影与所述落料孔处于同一圆周上。

3.根据权利要求2所述的定量加料粉碎机，其特征在于：所述料斗的落料孔在所述工作台上的投影与所述落料孔相互错开。

4.根据权利要求1所述的定量加料粉碎机，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二电机和减速机，所述第二电机和所述减速机均设置于所述第二架体内且位于所述工作台的下方，所述第二电机的输出轴与所述减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴与所述转轴的下端连接。

5.根据权利要求1所述的定量加料粉碎机，其特征在于：所述进料口处设有调节插板，所述调节插板与所述缸套插接连接。

6.根据权利要求1所述的定量加料粉碎机，其特征在于：所述机头包括主轴和刀盘，所述主轴竖向设置于所述缸套内，所述主轴与所述缸套的顶部可转动的连接，所述主轴的上端穿出所述缸套的顶部，所述刀盘套设在所述主轴上且位于所述缸套内，所述刀盘能够跟随所述主轴同步旋转，所述驱动机构与所述主轴的上端连接。

7.根据权利要求6所述的定量加料粉碎机，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一电机、主动带轮、从动带轮和皮带，所述第一电机支撑于所述第一架体内，所述主动带轮设置于所述第一电机的输出轴上，所述从动带轮设置于所述主轴的上端，所述主动带轮与所述从动带轮之间通过皮带传动连接。

8.根据权利要求6所述的定量加料粉碎机，其特征在于：所述刀盘的数量数多块，多块所述刀盘沿所述主轴的轴线方向间隔分布。

9.根据权利要求1所述的定量加料粉碎机，其特征在于：所述出料口的下方还设有接料箱。

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