CN2407834Y - 一种高硬物料专用超细研磨机 - Google Patents
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Abstract
一种高硬物料专用超细研磨机,包括机座、立柱、研磨筒,研磨筒内设有搅拌器,搅拌器主轴与电机连接;研磨筒的上、下方各设有进、出料输液管;其特点是:研磨筒为两个,对称设在主轴两边,各研磨筒的内衬采用高硬度无机材料,在内衬的内壁至少设有两根垂直的筋;各研磨筒内设有的搅拌器为盘式搅拌器;电机采用多极电机;出料输液管段上设有调节球阀;还包括:一研磨筒升降液压装置。研磨效率高、产品质量好、且操作简单。
Description
本实用新型涉及研磨设备,特别是涉及一种高硬物料的专用研磨机。
现有的研磨机,只能加工硬度(莫氏)5级以下的物料,其磨腔及磨盘通常用不锈钢材料表面渗氮,但是,使用寿命短,且会有各种金属离子污染物料,粉体颜色变灰、变黑、严重时造成产品质量不合格。以后,人们又用聚氨酯,作为内衬材料,比先前的钢内衬稍好一些,但是,由于聚氨酯的散热性能差,使研磨的物料温度急剧上升,达到80℃左右,众所周知,聚氨酯的软化温度仅仅是80℃,因此,这时造成无法继续研磨。同时,部分聚氨酯会熔进物料,等物料烘干后,会出现粗大颗粒的聚氨酯混在粉体之中,使产品纯度下降,甚至所加工粉体报废。
本实用新型的目的就是为了克服现有研磨机的缺点而提出的一种研磨效率高、产品质量好、且操作简单的一种高硬物料专用超细研磨机。
本实用新型的目的是这样实现的:一种高硬物料专用超细研磨机,包括机座、立柱、研磨筒,研磨筒内设有搅拌器,搅拌器主轴与电机连接;研磨筒的下方设有与输液泵连接的进料输液管,在研磨筒的上方设有出料输液管;其特点是:
所述的研磨筒为两个,对称设在主轴两边,两研磨筒之间采用机架固定;
各研磨筒的内衬采用高硬度无机材料,在内衬的内壁至少设有两根垂直的筋;
各研磨筒内设有的搅拌器为盘式搅拌器;
所述的电机采用多极电机;
所述的出料输液管段上设有调节球阀;以及还包括:
一研磨筒升降液压装置,由油缸和在油缸中升降的油塞推杆以及机架套筒构成,设在机架的下方。
上述一种高硬物料专用超细研磨机,其中:所述的盘式搅拌器由主轴和在其上设置的多个搅拌盘构成,各搅拌盘上设有多个物料推进孔。
上述一种高硬物料专用超细研磨机,其中:所述的各搅拌盘采用高硬度无机材料构成。
上述一种高硬物料专用超细研磨机,其中:所述的高硬度无机材料是高硬度陶瓷体。
上述一种高硬物料专用超细研磨机,其中:所述的出料口处设置一层滤网。
上述一种高硬物料专用超细研磨机,其中:所述的机架上还设压力表显示器。
由于本实用新型采用了以上的结构,研磨筒为内衬一种高硬度陶瓷体,既耐磨损又耐高温;研磨筒出料口处安置一种用线切割加工而成的滤网,防止介质磨珠流失;搅拌器采用高硬度陶瓷体制成的磨盘,能高效率研磨,但绝不会污染物料;动力系统采用多极电机,免装减速器,机架上还设压力表显示器,操作时能掌握机体内压力大小,压力大小由出口球阀控制。机架下设有二个液压装置,可使研磨筒体上下移动,拆装方便。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图进一步给出。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1的A-A剖视放大图。
请参阅附图:本实用新型高硬物料专用超细研磨机。它包括:机座1、机架2、输液泵3、机架套筒4、电机支架5、压力表6、研磨筒体7、搅拌盘8、主轴9、联轴器10,立式多极电机11、线切割滤网12、出料输液管13、球阀14、进料输液管15、升降液压装置16。
机座1为钢板焊接体,所述机架2既能支承电机、又能支承研磨筒,并能旋转45°,便于维修。输液泵3能将液体压入研磨筒,并将液体抽出,让液体循环研磨。机架套筒4能支承研磨筒,又能随升降液压装置16升降。本实用新型采用复式(二个)研磨筒对称安装,稳定性好,运转平稳、相应地提高产品、节省单位电耗,稍加修改可以同时加工二种浆料。
机架平台5是支承电机的,上面可安装压力表6。研磨筒71的内衬采用高硬度陶瓷材料构成,内衬上设计至少有二根垂直筋72,工作时在高压料泵的作用下加强介质球的上下循环,让浆料随介质球缓缓上升,提高研磨效率50%以上。
盘式搅拌器由主轴9和在其上设置的多个搅拌盘8构成,各搅拌盘8上设有多个物料推进孔81,起物料的推进作用,加强研磨效果。各搅拌盘采用高硬度无机材料例如高硬陶瓷材料构成。使用寿命长。
进、出料输液管13、15,均采用高压软管。在出料输液管15的管段上设有球阀14,可调节研磨筒内的压力,球阀14关闭时,桶内的压力升至最大,使浆料与介质球受压、增强研磨作用,从而提高产量,节省能源。当出料时,调节球阀打开,浆料可随压力变小而自动排出,解决了过去没有阀门时出料困难、人工帮助出料而增加劳动强度的难题。
本实用新型的电机11采用国内立式多极电机,这样可省去减速装置,提高传动效率。另外同时省去一对轴承,防止机油污染浆料,且拆卸方便,制造成本节省。
为解决维修的问题,在机架下设置一研磨筒液压升降装置16,由油缸161和在油缸中升降的油塞推杆162以及机架套筒4构成,设在机架的下方。靠该液压升降装置16的作用,可方便升降机架,便于维修研磨筒。
工作时,先将介质、水,以及被碾磨的粉料均匀依次加入研磨桶,然后旋紧所有罗钉,开始启动输液泵,再启动电机,研磨筒工作,待到被磨物料达到预定的细度时,即可放出浆料。
本实用新型具有以下优点:
1.所有与物料接触的研磨部分,均选用高硬度结构陶瓷新材料,这种材料具有高硬度、耐磨、耐高温,绝无金属离子污染研磨物料的蔽病,从而保证了产品的高纯度、高白度、高细度、高质量。
2.由于研磨筒内衬及搅拌盘表面采用高硬度结构陶瓷,因此在研磨物料时研磨效率大大提高,从而可以将各种难以加工的高硬度粉体、粒径能达到研磨临界极限即[d90]φ<1μ,该粉体目前国内尚无规模生产的先例。因此该工艺设备的研制成功,为国家填补了一项空白。
3.由于在机架采用了液压升降装置,故在装、拆、修时操作方便安全。
4.使用寿命比现有的技术设备延长2~3倍,可大大节约生产成本。
Claims (6)
1.一种高硬物料专用超细研磨机,包括机座、立柱、研磨筒,研磨筒内设有搅拌器,搅拌器主轴与电机连接;研磨筒的下方设有与输液泵连接的进料输液管,在研磨筒的上方设有出料输液管;其特征在于:
所述的研磨筒为两个,对称设在主轴两边,两研磨筒之间采用机架固定;
各研磨筒的内衬采用高硬度无机材料,在内衬的内壁至少设有两根垂直的筋;
各研磨筒内设有的搅拌器为盘式搅拌器;
所述的电机采用多极电机;
所述的出料输液管段上设有调节球阀;以及还包括:
一研磨筒升降液压装置,由油缸和在油缸中升降的油塞推杆以及机架套筒构成,设在机架的下方。
2.根据权利要求1所述的一种高硬物料专用超细研磨机,其特征在于:所述的盘式搅拌器由主轴和在其上设置的多个搅拌盘构成,各搅拌盘上设有多个物料推进孔。
3.根据权利要求1所述的一种高硬物料专用超细研磨机,其特征在于:所述的各搅拌盘采用高硬度无机材料构成。
4.根据权利要求1或3所述的一种高硬物料专用超细研磨机,其特征在于:所述的高硬度无机材料是高硬度陶瓷体。
5.根据权利要求1所述的一种高硬物料专用超细研磨机,其特征在于:所述的出料口处设置一层滤网。
6.根据权利要求1所述的一种高硬物料专用超细研磨机,其特征在于:所述的机架上还设压力表显示器。
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