CN218190018U - 一种涡轮式研磨设备用便于拆卸的搅拌过滤机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涡轮式研磨设备用便于拆卸的搅拌过滤机构，包括搅拌箱体、侧盖和支架，所述搅拌箱体固定安装于支架上表面一侧，所述侧盖底面与支架一侧滑动连接，所述搅拌箱体一侧与侧盖一侧卡接，所述搅拌箱体内设置有空腔，所述空腔内壁环形分布等距设置有陶瓷片，所述研磨架上等距分布转动安装有研磨盘，所述研磨架内设置有空心，所述空心包括第一空心和第二空心，所述第一空心内设置有导流柱，所述导流柱一侧与支撑板一侧固定连接，所述第二空心内固定安装有空心支撑块，砂磨机使用之后方便打开侧盖取出搅拌珠进行清洗，当搅拌箱体内部零部件需要维护与更换时，可以滑动拉开的侧盖，增加了工作的便捷性，提高工作效率。

Description

一种涡轮式研磨设备用便于拆卸的搅拌过滤机构

技术领域

本实用新型涉及涡轮式研磨设备技术领域，具体为一种涡轮式研磨设备用便于拆卸的搅拌过滤机构。

背景技术

砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率，砂磨机采用盘式或棒销式，封闭内腔式设计，研磨盘按照一定顺序安装在搅拌轴上，克服了传统卧式砂磨机研磨介质分布不均、研磨后粒度分布差的缺点，物料在进料泵的作用下进去研磨腔，入口的设计是在驱动连接法兰的一端，物料的流向与机械轴承向反底端一方，大大减轻了机械密封的承受压力，延长其使用寿命；

在搅拌轴偏心盘高速运转中，物料和研磨介质的混合物发生高效相对运动，其结果使得物料固体颗粒被有效分散、剪切研磨，经动态大流量转子缝隙分离过滤器后，得到最终产品，视产品研磨工艺不同，可采用独立批次循环研磨、串联研磨工艺，现有砂磨机的搅拌机构大多设置为固定结构，不便于拆卸，搅拌机构内部的搅拌钢珠不便于取出进行清洗更换，给搅拌箱体内部零部件的更换与维护带来麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涡轮式研磨设备用便于拆卸的搅拌过滤机构，搅拌箱体与侧盖之间密封卡接，砂磨机使用之后方便打开侧盖取出搅拌珠进行清洗，当搅拌箱体内部零部件需要维护与更换时，可以滑动拉开的侧盖，增加了工作的便捷性，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涡轮式研磨设备用便于拆卸的搅拌过滤机构，包括搅拌箱体、侧盖和支架，所述搅拌箱体固定安装于支架上表面一侧，所述侧盖底面与支架一侧滑动连接，所述搅拌箱体一侧与侧盖一侧卡接，所述搅拌箱体设置为圆柱形搅拌箱体，所述搅拌箱体内设置有空腔，所述空腔内壁环形分布等距设置有陶瓷片，所述陶瓷片与空腔内壁贴合设置，所述空腔内固定安装有研磨架，所述研磨架上等距分布转动安装有研磨盘，所述研磨架内设置有空心，所述空心包括第一空心和第二空心，所述第一空心与第二空心通过支撑板形成分隔，所述第一空心内上下两层均对称安装有滤板，所述第一空心内设置有导流柱，所述导流柱一侧与支撑板一侧固定连接，所述第二空心内固定安装有空心支撑块。

优选的，所述搅拌箱体一侧开设有卡槽，所述侧盖一侧与搅拌箱体一侧贴合处固定安装有卡块，所述卡块与卡槽间隙配合，所述搅拌箱体一侧与侧盖卡接处设置有密封条。

优选的，所述搅拌箱体一侧连通设置有进料口，所述侧盖上连通设置有出料口，所述搅拌箱体内设置有研磨钢珠。

优选的，所述支架内滑动套接有滑杆，所述侧盖底面两侧螺纹连接有连接板，所述连接板底面与滑杆一端固定连接，所述滑杆底面固定安装有滑块，所述支架上表面固定安装有与滑块匹配设置的滑轨。

优选的，所述搅拌箱体内开设有冷却液腔，所述冷却液腔与空腔贴合设置。

优选的，所述研磨盘设置有内圈和外圈，所述内圈与研磨架转动连接，所述外圈上环形分布等距设置有研磨刀片，所述研磨盘设置为陶瓷研磨盘。

优选的，所述导流柱设置为锥形导流柱，所述导流柱直径较大的一侧与支撑板一侧固定连接。

优选的，所述侧盖上固定安装有水龙头，所述水龙头与空腔连通设置，所述水龙头上设置有开关把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过支架支撑搅拌箱体与侧盖，侧盖一侧与搅拌箱体密封卡接，侧盖通过滑杆滑动连接于支架上表面一侧，滑杆一端滑动连接于支架内部，当砂磨机使用之后，需要对内部的研磨钢珠进行清洗更换时，拉开侧盖，取出研磨钢珠，当搅拌箱体内部零部件需要更换与维修时，便于打开的侧盖增加了工作的便携性，内部零件便于拆卸，提高了工作效率；

2、搅拌机内部转动连接的研磨盘上等距设置的研磨刀片增加了打磨的效率，根据工作需要可调整研磨盘的转速，研磨架的第一空心内设置的导流柱便于对研磨产品进行导流功能，导流柱设为锥形导流柱，提高产品在搅拌箱体内部的研磨力度与均匀度，使得下料更加快速均匀，不易在搅拌箱体内形成堆积，阻碍下料速度，提升装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌箱体部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型的侧盖拉开结构主视示意图；

图4为本实用新型图2的A部分放大结构示意图；

图5为本实用新型的研磨盘结构放大示意图。

图中：1、搅拌箱体；101、卡槽；2、侧盖；201、卡块；3、支架；4、空腔；5、陶瓷片；6、研磨架；7、研磨盘；701、内圈；702、外圈；703、研磨刀片；8、空心；801、第一空心；802、第二空心；9、支撑板；10、滤板；11、导流柱；12、空心支撑块；13、进料口；1301、出料口；14、滑杆；15、连接板；16、滑块；17、滑轨；18、冷却液腔；19、水龙头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种涡轮式研磨设备用便于拆卸的搅拌过滤机构，包括搅拌箱体1、侧盖2和支架3，搅拌箱体1固定安装于支架3上表面一侧，侧盖2底面与支架3一侧滑动连接，侧盖2上固定安装有水龙头19，水龙头19与空腔4连通设置，水龙头19上设置有开关把手，搅拌箱体1内部在研磨时需要加入水分，通过水龙头19将内部水分流出进行更换处理；

支架3内滑动套接有滑杆14，侧盖2底面两侧螺纹连接有连接板15，连接板15底面与滑杆14一端固定连接，滑杆14底面固定安装有滑块16，支架3上表面固定安装有与滑块16匹配设置的滑轨17，当砂磨机使用之后，需要对内部的研磨钢珠进行清洗更换时，拉开侧盖2，取出研磨钢珠，当搅拌箱体1内部零部件需要更换与维修时，便于打开的侧盖2增加了工作的便携性，内部零件便于拆卸，提高了工作效率；

搅拌箱体1一侧与侧盖2一侧卡接，搅拌箱体1一侧开设有卡槽101，侧盖2一侧与搅拌箱体1一侧贴合处固定安装有卡块201，卡块201与卡槽101间隙配合，搅拌箱体1一侧与侧盖2卡接处设置有密封条，增加了密封性，在工作时使得侧盖2与搅拌箱体1密封连接不漏水，提升使用效果，搅拌箱体1一侧连通设置有进料口13，侧盖2上连通设置有出料口1301，搅拌箱体1内设置有研磨钢珠；

搅拌箱体1设置为圆柱形搅拌箱体，搅拌箱体1内设置有空腔4，搅拌箱体1内开设有冷却液腔18，冷却液腔18与空腔4贴合设置，空腔4内壁环形分布等距设置有陶瓷片5，某些研磨产品不能与不锈钢的材质接触，陶瓷片5的设置使得搅拌箱体1工作效率更高，陶瓷片5与空腔4内壁贴合设置，空腔4内固定安装有研磨架6，研磨架6上等距分布转动安装有研磨盘7；

研磨盘7设置有内圈701和外圈702，内圈701与研磨架6转动连接，外圈702上环形分布等距设置有研磨刀片703，研磨盘7设置为陶瓷研磨盘，转动连接的研磨盘7便于根据研磨产品的需要调整转速，粗磨或者精磨，提升装置的实用性，研磨架6内设置有空心8，空心8包括第一空心801和第二空心802，第一空心801与第二空心802通过支撑板9形成分隔，第一空心801内上下两层均对称安装有滤板10，第一空心801内设置有导流柱11，导流柱11一侧与支撑板9一侧固定连接；

导流柱11设置为锥形导流柱，导流柱11直径较大的一侧与支撑板9一侧固定连接，锥形的导流柱11，提高产品在搅拌箱体1内部的研磨力度与均匀度，使得下料更加快速均匀，不易在搅拌箱体1内形成堆积，阻碍下料速度，第二空心802内固定安装有空心支撑块12，空心支撑块12对研磨架6的另一侧形成支撑效果，空心的设计更加节省生产支撑块的物料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种涡轮式研磨设备用便于拆卸的搅拌过滤机构，包括搅拌箱体(1)、侧盖(2)和支架(3)，其特征在于：所述搅拌箱体(1)固定安装于支架(3)上表面一侧，所述侧盖(2)底面与支架(3)一侧滑动连接，所述搅拌箱体(1)一侧与侧盖(2)一侧卡接，所述搅拌箱体(1)设置为圆柱形搅拌箱体，所述搅拌箱体(1)内设置有空腔(4)，所述空腔(4)内壁环形分布等距设置有陶瓷片(5)，所述陶瓷片(5)与空腔(4)内壁贴合设置，所述空腔(4)内固定安装有研磨架(6)，所述研磨架(6)上等距分布转动安装有研磨盘(7)，所述研磨架(6)内设置有空心(8)，所述空心(8)包括第一空心(801)和第二空心(802)，所述第一空心(801)与第二空心(802)通过支撑板(9)形成分隔，所述第一空心(801)内上下两层均对称安装有滤板(10)，所述第一空心(801)内设置有导流柱(11)，所述导流柱(11)一侧与支撑板(9)一侧固定连接，所述第二空心(802)内固定安装有空心支撑块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种涡轮式研磨设备用便于拆卸的搅拌过滤机构，其特征在于：所述搅拌箱体(1)一侧开设有卡槽(101)，所述侧盖(2)一侧与搅拌箱体(1)一侧贴合处固定安装有卡块(201)，所述卡块(201)与卡槽(101)间隙配合，所述搅拌箱体(1)一侧与侧盖(2)卡接处设置有密封条。

3.根据权利要求1所述的一种涡轮式研磨设备用便于拆卸的搅拌过滤机构，其特征在于：所述搅拌箱体(1)一侧连通设置有进料口(13)，所述侧盖(2)上连通设置有出料口(1301)，所述搅拌箱体(1)内设置有研磨钢珠。

4.根据权利要求1所述的一种涡轮式研磨设备用便于拆卸的搅拌过滤机构，其特征在于：所述支架(3)内滑动套接有滑杆(14)，所述侧盖(2)底面两侧螺纹连接有连接板(15)，所述连接板(15)底面与滑杆(14)一端固定连接，所述滑杆(14)底面固定安装有滑块(16)，所述支架(3)上表面固定安装有与滑块(16)匹配设置的滑轨(17)。

5.根据权利要求1所述的一种涡轮式研磨设备用便于拆卸的搅拌过滤机构，其特征在于：所述搅拌箱体(1)内开设有冷却液腔(18)，所述冷却液腔(18)与空腔(4)贴合设置。

6.根据权利要求1所述的一种涡轮式研磨设备用便于拆卸的搅拌过滤机构，其特征在于：所述研磨盘(7)设置有内圈(701)和外圈(702)，所述内圈(701)与研磨架(6)转动连接，所述外圈(702)上环形分布等距设置有研磨刀片(703)，所述研磨盘(7)设置为陶瓷研磨盘。

7.根据权利要求1所述的一种涡轮式研磨设备用便于拆卸的搅拌过滤机构，其特征在于：所述导流柱(11)设置为锥形导流柱，所述导流柱(11)直径较大的一侧与支撑板(9)一侧固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种涡轮式研磨设备用便于拆卸的搅拌过滤机构，其特征在于：所述侧盖(2)上固定安装有水龙头(19)，所述水龙头(19)与空腔(4)连通设置，所述水龙头(19)上设置有开关把手。

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