CN218013100U - 砂磨机设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了砂磨机设备,包括底座,所述底座的顶部靠近侧壁位置固定连接有固定架,所述固定架的侧壁靠近顶部位置固定连接有防护壳,所述防护壳的内部设置有研磨机构,所述研磨机构包括研磨电机,所述研磨电机的驱动轴端面固定连接有转动架,所述转动架的外壁均匀的开设有多个矩形槽,所述转动架的外壁均匀的固定连接有多个凸块。本实用新型通过对砂磨机的研磨罐外壁设置有自动升降拆卸机构,从而能够方便在对研磨罐进行拆卸时的取下,同时对研磨罐外壁设置有滚筒式研磨机构,使得对内部的物料进行快速的研磨,并且在出料口设置有风机出料组件,从而能够不断的对研磨后的粉末进行抽出收集,提高对物料的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂磨机应用技术领域,特别是涉及砂磨机设备。
背景技术
砂磨机由于结构简单、易于操作、生产效率高且价格低廉,因此迅速获得推广应用,按照结构形状,砂磨机可分为卧式砂磨机和立式砂磨机,一般以氧化锆珠,玻璃珠、硅酸锆珠等为研磨介质。
由于在对一些物料进行砂磨后,需要对内部的物料进行取出,而现有的一些砂磨机需要将罐体进行拆卸倾倒,从而不能够进行连续不断的对物料进行加工研磨,使得效率低下,同时在对罐体进行拆卸清洗和维护时,需要多个人一起进行操作,因此,本实用新型提出了砂磨机设备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供砂磨机设备,通过对砂磨机的研磨罐外壁设置有自动升降拆卸机构,从而能够方便在对研磨罐进行拆卸时的取下,同时对研磨罐外壁设置有滚筒式研磨机构,使得对内部的物料进行快速的研磨,并且在出料口设置有风机出料组件,从而能够不断的对研磨后的粉末进行抽出收集,提高对物料的加工效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供砂磨机设备,包括底座,所述底座的顶部靠近侧壁位置固定连接有固定架,所述固定架的侧壁靠近顶部位置固定连接有防护壳,所述防护壳的内部设置有研磨机构;
所述研磨机构包括研磨电机,所述研磨电机的驱动轴端面固定连接有转动架,所述转动架的外壁均匀的开设有多个矩形槽,所述转动架的外壁均匀的固定连接有多个凸块,通过研磨电机驱动轴的转动带动转动架的转动,从而带动凸块进行转动,从而使得内部的物料进行不断的搅拌,同时配合矩形槽,使得物料进行无规律的翻转,从而起到相互摩擦研磨的效果;
所述固定架的内壁靠近侧壁位置固定连接有升降机构,所述升降机构包括升降电机,所述升降电机的驱动轴端面固定连接有丝杆,所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块,通过升降电机驱动轴转动带动丝杆的转动,从而带动移动块进行移动,进而对需要安装和拆卸的罐体进行上下移动;
所述移动块的侧壁固定连接有罐体,所述罐体的侧壁靠近中部位置固定连接有风机,且与罐体呈连通设置,通过风机对罐内研磨后呈粉末装置的物料进行吸收,从而方便对物料的取出。
本实用新型进一步设置为:所述底座的底部靠近边角处均固定连接有调节座。
通过上述技术方案,用于对整个装置进行位置的安装固定。
本实用新型进一步设置为:多个所述矩形槽与多个凸块呈相间分布。
通过上述技术方案,便于在罐内进行转动时带动物料进行搅拌,使其相互之间和转动架进行撞击研磨。
本实用新型进一步设置为:所述丝杆的顶部与固定架的内顶部呈转动连接。
通过上述技术方案,便于丝杆带动移动块进行稳定的移动。
本实用新型进一步设置为:所述移动块贯穿固定架的侧壁,且与之呈滑动连接。
通过上述技术方案,便于在对罐体进行拆卸取下时,能够通过移动块带动罐体进行稳定的移动。
本实用新型进一步设置为:所述罐体的顶部固定连接有连接盘,所述罐体通过连接盘与防护壳的底部呈螺栓连接。
通过上述技术方案,便于对罐体进行位置的安装固定。
本实用新型进一步设置为:所述罐体的侧壁靠近顶部位置贯穿固定连接有进料管。
通过上述技术方案,便于通过进料管将物料放入罐内。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型提出的砂磨机设备通过对砂磨机的研磨罐外壁设置有自动升降拆卸机构,从而能够方便在对研磨罐进行拆卸时的取下;
2.本实用新型提出的砂磨机设备通过对研磨罐外壁设置有滚筒式研磨机构,使得对内部的物料进行快速的研磨;
3.本实用新型提出的砂磨机设备通过在出料口设置有风机出料组件,从而能够不断的对研磨后的粉末进行抽出收集,提高对物料的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型砂磨机设备的结构示意图;
图2为本实用新型砂磨机设备的正面局部剖视图;
图3为本实用新型砂磨机设备中研磨机构的正视图;
图4为本实用新型砂磨机设备中罐体的结构图。
图中:1、底座;11、调节座;2、固定架;3、防护壳;4、研磨电机;41、转动架;42、矩形槽;43、凸块;5、升降电机;51、丝杆;52、移动块;6、罐体;61、连接盘;62、进料管;63、风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1、图2和图4,砂磨机设备,包括底座1,底座1的底部靠近边角处均固定连接有调节座11,用于对整个装置进行位置的安装固定,底座1的顶部靠近侧壁位置固定连接有固定架2,固定架2的侧壁靠近顶部位置固定连接有防护壳3,固定架2的内壁靠近侧壁位置固定连接有升降机构,升降机构包括升降电机5,升降电机5的驱动轴端面固定连接有丝杆51,丝杆51的顶部与固定架2的内顶部呈转动连接,便于丝杆51带动移动块52进行稳定的移动,丝杆51的外壁螺纹连接有移动块52,移动块52贯穿固定架2的侧壁,且与之呈滑动连接,便于在对罐体6进行拆卸取下时,能够通过移动块52带动罐体6进行稳定的移动,通过升降电机5驱动轴转动带动丝杆51的转动,从而带动移动块52进行移动,进而对需要安装和拆卸的罐体6进行上下移动;
移动块52的侧壁固定连接有罐体6,罐体6的顶部固定连接有连接盘61,罐体6通过连接盘61与防护壳3的底部呈螺栓连接,便于对罐体6进行位置的安装固定,罐体6的侧壁靠近顶部位置贯穿固定连接有进料管62,便于通过进料管62将物料放入罐内,罐体6的侧壁靠近中部位置固定连接有风机63,且与罐体6呈连通设置,通过风机63对罐内研磨后呈粉末装置的物料进行吸收,从而方便对物料的取出。
如图3所示,防护壳3的内部设置有研磨机构,研磨机构包括研磨电机4,研磨电机4的驱动轴端面固定连接有转动架41,转动架41的外壁均匀的开设有多个矩形槽42,转动架41的外壁均匀的固定连接有多个凸块43,多个矩形槽42与多个凸块43呈相间分布,便于在罐内进行转动时带动物料进行搅拌,使其相互之间和转动架41进行撞击研磨,通过研磨电机4驱动轴的转动带动转动架41的转动,从而带动凸块43进行转动,从而使得内部的物料进行不断的搅拌,同时配合矩形槽42,使得物料进行无规律的翻转,从而起到相互摩擦研磨的效果。
本实用新型在使用时,首先将物料通过进料管62注入罐内,接着启动研磨电机4,通过研磨电机4驱动轴的转动带动转动架41的转动,从而带动凸块43进行转动,从而使得内部的物料进行不断的搅拌,同时配合矩形槽42,使得物料进行无规律的翻转,从而起到相互摩擦研磨的效果,同时启动风机63对内部研磨成粉末状的物料进行抽出收集,从而能够连续不断的对物料进行研磨加工,而在后期需要对罐体6进行拆卸时,使其与防护壳3断开连接,启动升降电机5,通过升降电机5驱动轴转动带动丝杆51的转动,从而带动移动块52进行移动,进而对需要拆卸的罐体6进行向下移动,从而对其进行快速的拆卸。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.砂磨机设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部靠近侧壁位置固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的侧壁靠近顶部位置固定连接有防护壳(3),所述防护壳(3)的内部设置有研磨机构;
所述研磨机构包括研磨电机(4),所述研磨电机(4)的驱动轴端面固定连接有转动架(41),所述转动架(41)的外壁均匀的开设有多个矩形槽(42),所述转动架(41)的外壁均匀的固定连接有多个凸块(43);
所述固定架(2)的内壁靠近侧壁位置固定连接有升降机构,所述升降机构包括升降电机(5),所述升降电机(5)的驱动轴端面固定连接有丝杆(51),所述丝杆(51)的外壁螺纹连接有移动块(52);
所述移动块(52)的侧壁固定连接有罐体(6),所述罐体(6)的侧壁靠近中部位置固定连接有风机(63),且与罐体(6)呈连通设置。
2.根据权利要求1所述的砂磨机设备,其特征在于:所述底座(1)的底部靠近边角处均固定连接有调节座(11)。
3.根据权利要求1所述的砂磨机设备,其特征在于:多个所述矩形槽(42)与多个凸块(43)呈相间分布。
4.根据权利要求1所述的砂磨机设备,其特征在于:所述丝杆(51)的顶部与固定架(2)的内顶部呈转动连接。
5.根据权利要求1所述的砂磨机设备,其特征在于:所述移动块(52)贯穿固定架(2)的侧壁,且与之呈滑动连接。
6.根据权利要求1所述的砂磨机设备,其特征在于:所述罐体(6)的顶部固定连接有连接盘(61),所述罐体(6)通过连接盘(61)与防护壳(3)的底部呈螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的砂磨机设备,其特征在于:所述罐体(6)的侧壁靠近顶部位置贯穿固定连接有进料管(62)。
Priority Applications (1)
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CN202222292844.0U Active CN218013100U (zh) | 2022-08-31 | 2022-08-31 | 砂磨机设备 |
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2022
- 2022-08-31 CN CN202222292844.0U patent/CN218013100U/zh active Active
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