CN215312999U - 一种云石胶生产用高效研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种云石胶生产装置技术领域，公开了一种云石胶生产用高效研磨装置，包括壳体，所述壳体一侧表面连通有进料斗，壳体内一端设置有对称分布的第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒外侧表面分别固定安装有多组均匀分布的第一粉碎叶片和第二粉碎叶片，第一粉碎叶片和所述第二粉碎叶片间隔分布，所述壳体内设置有喇叭状结构的导板，导板内设置有安装板，安装板远离进料斗的表面设置有研磨辊。本实用新型的有益效果是：实现了原料的初步粉碎在深度研磨，降低了研磨辊的工作量，保证了原料研磨的均匀性，有利于装置的长久使用，实现了自动出料，降低了人工的工作量，有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种云石胶生产装置技术领域，具体是一种云石胶生产用高效研磨装置。
背景技术
云石胶是由环氧树脂和不饱和树脂两种原料制作，属于钢性结构，不饱和树脂制作的云石胶可以在潮湿的环境中固化，具有较好的固化效果，常用作特殊粘接的胶黏剂，用于结构性的粘接、修补、美化、防护等，用于石材干挂工程中，其优势是固化的时间便于调节，不渗油、抗震、扭曲性能强、粘接强度不受影响。
云石胶在生产过程中需要对云石胶的原料进行粉碎研磨，从而使得提高云石胶的使用效果，现有的研磨装置在使用时大都直接对原料进行直接研磨，从而导致研磨的工作量较大，且研磨时容易造成装置损坏，降低原料研磨的均匀性，从而使得生产的云石胶使用效果较差，不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种云石胶生产用高效研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种云石胶生产用高效研磨装置，包括壳体，所述壳体一侧表面连通有进料斗，壳体内一端设置有对称分布的第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒外侧表面分别固定安装有多组均匀分布的第一粉碎叶片和第二粉碎叶片，第一粉碎叶片和所述第二粉碎叶片间隔分布，所述壳体内设置有喇叭状结构的导板，导板内设置有安装板，安装板远离进料斗的表面设置有研磨辊，所述壳体内远离进料斗的一端设置有与研磨辊配合使用的研磨筒。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一滚筒和第二滚筒一端均固定连接有固定安装在壳体外侧表面的第一电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述导板远离进料斗的一端固定安装有多组沿导板径向分布的支架，支架远离导板的一端共同固定安装有安装板，安装板远离进料斗的表面中部固定安装有垂直于安装板的电动伸缩杆，电动伸缩杆远离安装板的一端固定安装有平行于安装板的底板，底板远离安装板的表面中部固定安装有输出轴平行于电动伸缩杆的第二电机，第二电机输出轴末端固定安装有研磨辊，研磨辊远离第二电机的一端设置为半球型结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述导板远离进料斗的一端固定安装有直径逐渐减小的落料筒。
作为本实用新型进一步的方案：所述壳体内远离进料斗的一端固定安装有平行于第一滚筒的转轴，转轴中部固定安装有连接块，研磨筒固定安装在连接块上，转轴一端固定连接有位于壳体外侧表面的第三电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述壳体内一侧表面固定安装有支杆，支杆远离壳体的一端固定安装有定位块，壳体远离进料斗的表面一侧连通有出料斗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一粉碎叶片、第二粉碎叶片、研磨筒和研磨辊，使用时将原料通过进料斗输送至壳体内，原料在下落过程中在第一粉碎叶片和第二粉碎叶片的作用被分散粉碎，初步粉碎后的原料通在导板和落料筒的作用下下落并进入研磨筒内，开启第二电机并通过电动伸缩杆带动研磨辊向下移动，通过研磨辊与研磨筒配合将进入研磨筒内的原料进行研磨，实现了原料的初步粉碎在深度研磨，降低了研磨辊的工作量，保证了原料研磨的均匀性，有利于装置的长久使用。
通过设置转轴和出料斗，研磨结束后研磨辊回到原位置，通过第三电机带动转轴转动从而使研磨筒围绕转轴转动，研磨筒转动至角度低于水平面，在重力的作用下使研磨筒内的远离向下滑落，进而通过出料斗离开壳体，实现了自动出料，降低了人工的工作量，有利于使用。
附图说明
图1为一种云石胶生产用高效研磨装置的主视图。
图2为一种云石胶生产用高效研磨装置中第一滚筒和第二滚筒的俯视图。
图3为一种云石胶生产用高效研磨装置中安装板的俯视图。
图4为一种云石胶生产用高效研磨装置中研磨筒的结构示意图。
其中：1、壳体；2、进料斗；3、第一电机；4、第一滚筒；5、第二滚筒；6、第一粉碎叶片；7、第二粉碎叶片；8、导板；9、支架；10、安装板；11、电动伸缩杆；12、底板；13、第二电机；14、研磨辊；15、落料筒；16、研磨筒；17、连接块；18、转轴；19、第三电机；20、支杆；21、定位块；22、出料斗。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例一
请参阅图1-4，一种云石胶生产用高效研磨装置，包括壳体1，壳体1一侧表面连通有进料斗2，壳体1内一端设置有对称分布的第一滚筒4和第二滚筒5，第一滚筒4和第二滚筒5一端均固定连接有固定安装在壳体1外侧表面的第一电机3，第一滚筒4和第二滚筒5外侧表面分别固定安装有多组均匀分布的第一粉碎叶片6和第二粉碎叶片7，第一粉碎叶片6和第二粉碎叶片7间隔分布，壳体1内设置有喇叭状结构的导板8，导板8内设置有安装板10，安装板10远离进料斗2的表面设置有研磨辊14。
导板8远离进料斗2的一端固定安装有多组沿导板8径向分布的支架9，支架9远离导板8的一端共同固定安装有安装板10，安装板10远离进料斗2的表面中部固定安装有垂直于安装板10的电动伸缩杆11，电动伸缩杆11远离安装板10的一端固定安装有平行于安装板10的底板12，底板12远离安装板10的表面中部固定安装有输出轴平行于电动伸缩杆11的第二电机13，第二电机13输出轴末端固定安装有研磨辊14，研磨辊14远离第二电机13的一端设置为半球型结构。
壳体1内远离进料斗2的一端设置有与研磨辊14配合使用的研磨筒16，壳体1内远离进料斗2的一端固定安装有平行于第一滚筒4的转轴18，转轴18中部固定安装有连接块17，研磨筒16固定安装在连接块17上，转轴18一端固定连接有位于壳体1外侧表面的第三电机19。
实施例二
在实施例一的基础上，壳体1内一侧表面固定安装有支杆20，支杆20远离壳体1的一端固定安装有定位块21，壳体1远离进料斗2的表面一侧连通有出料斗22；导板8远离进料斗2的一端固定安装有直径逐渐减小的落料筒15。
本实用新型的工作原理是：使用时将开启第一电机3，第一电机3带动第一滚筒4顺时针转动，第二滚筒5逆时针转动，从而使第一粉碎叶片6和第二粉碎叶片7交错转动，将原料通过进料斗2输送至壳体1内，原料在下落过程中在第一粉碎叶片6和第二粉碎叶片7的作用被分散粉碎，初步粉碎后的原料通在导板8和落料筒15的作用下下落并进入研磨筒16内，开启第二电机13并通过电动伸缩杆11带动研磨辊14向下移动，通过研磨辊14与研磨筒16配合将进入研磨筒16内的原料进行研磨，研磨结束后研磨辊14回到原位置，通过第三电机19带动转轴18转动从而使研磨筒16围绕转轴18转动，研磨筒16转动至角度低于水平面，在重力的作用下使研磨筒16内的远离向下滑落，进而通过出料斗22离开壳体1。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种云石胶生产用高效研磨装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体一侧表面连通有进料斗，壳体内一端设置有对称分布的第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒外侧表面分别固定安装有多组均匀分布的第一粉碎叶片和第二粉碎叶片，第一粉碎叶片和所述第二粉碎叶片间隔分布，所述壳体内设置有喇叭状结构的导板，导板内设置有安装板，安装板远离进料斗的表面设置有研磨辊，所述壳体内远离进料斗的一端设置有与研磨辊配合使用的研磨筒。
2.根据权利要求1所述的一种云石胶生产用高效研磨装置，其特征在于，所述第一滚筒和第二滚筒一端均固定连接有固定安装在壳体外侧表面的第一电机。
3.根据权利要求1所述的一种云石胶生产用高效研磨装置，其特征在于，所述导板远离进料斗的一端固定安装有多组沿导板径向分布的支架，支架远离导板的一端共同固定安装有安装板，安装板远离进料斗的表面中部固定安装有垂直于安装板的电动伸缩杆，电动伸缩杆远离安装板的一端固定安装有平行于安装板的底板，底板远离安装板的表面中部固定安装有输出轴平行于电动伸缩杆的第二电机，第二电机输出轴末端固定安装有研磨辊，研磨辊远离第二电机的一端设置为半球型结构。
4.根据权利要求1所述的一种云石胶生产用高效研磨装置，其特征在于，所述导板远离进料斗的一端固定安装有直径逐渐减小的落料筒。
5.根据权利要求1所述的一种云石胶生产用高效研磨装置，其特征在于，所述壳体内远离进料斗的一端固定安装有平行于第一滚筒的转轴，转轴中部固定安装有连接块，研磨筒固定安装在连接块上，转轴一端固定连接有位于壳体外侧表面的第三电机。
6.根据权利要求1或5所述的一种云石胶生产用高效研磨装置，其特征在于，所述壳体内一侧表面固定安装有支杆，支杆远离壳体的一端固定安装有定位块，壳体远离进料斗的表面一侧连通有出料斗。
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| CN202120871760.5U Active CN215312999U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种云石胶生产用高效研磨装置 |
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