CN214390531U - 一种水泥粉磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥粉磨装置,包括包括底座,所述底座的顶端安装有粉磨筒,所述粉磨筒的内部底端安装有定块,所述粉磨筒的底端两侧均螺纹连接有支架,所述支架之间固接有出料板,所述粉磨筒的内部安装有研磨装置。该水泥粉磨装置,通过底板、撑杆、槽板和环板的配合使用,达到了可以对粉磨筒进行支撑工作,通过筒体、进料筒和隔板的配合使用,达到了可以为水泥粉磨提供空间,通过电机座、电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、研磨块和凸块的配合使用,达到了可以对水泥进行破碎研磨工作,达到了结构简单,粉磨过程较快,可以将体积较大的水泥进行破碎粉磨工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥粉磨技术领域,具体为一种水泥粉磨装置。
背景技术
水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序,其主要功能在于将水泥熟料(及缓凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速率,满足水泥浆体凝结,硬化要求,现有的水泥粉磨装置在工作过程中,结构比较繁琐,不方便操作,无法做到对体积较大的水泥进行破碎研磨工作,导致粉磨过程较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥粉磨装置,以解决上述背景技术中提出的现有的水泥粉磨装置在工作过程中,结构比较繁琐,不方便操作,无法做到对体积较大的水泥进行破碎研磨工作,导致粉磨过程较慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥粉磨装置,包括底座,所述底座的顶端安装有粉磨筒,所述粉磨筒的内部底端安装有定块,所述粉磨筒的底端两侧均螺纹连接有支架,所述支架之间固接有出料板,所述粉磨筒的内部安装有研磨装置;
所述研磨装置包括电机座、电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、研磨块和凸块,所述电机座的内部固接有电机,所述电机的顶端固接有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带转动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的底端固接有研磨块,所述研磨块的外壁固接有多个凸块。
优选的,所述凸块为多个等距设置。
优选的,所述支架为对称设置。
优选的,所述底座包括底板、撑杆、槽板和环板,所述底板的顶端两侧均固接有撑杆,所述撑杆的顶端固接有槽板,所述槽板的内部插接有环板。
优选的,所述粉磨筒包括筒体、进料筒和隔板,所述筒体的顶端插接有进料筒,所述筒体的外壁螺纹连接有隔板,所述隔板与筒体间隙配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该水泥粉磨装置,通过底板、撑杆、槽板和环板的配合使用,达到了可以对粉磨筒进行支撑工作,通过筒体、进料筒和隔板的配合使用,达到了可以为水泥粉磨提供空间,通过电机座、电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、研磨块和凸块的配合使用,达到了可以对水泥进行破碎研磨工作,达到了结构简单,粉磨过程较快,可以将体积较大的水泥进行破碎粉磨工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中研磨块的俯视连接结构示意图;
图3为图1中支架和出料板的左视连接结构示意图。
图中:1、底座,101、底板,102、撑杆,103、槽板,104、环板,2、粉磨筒,201、筒体,202、进料筒,203、隔板,3、定块,4、支架,5、出料板, 6、研磨装置,601、电机座,602、电机,603、第一皮带轮,604、皮带,605、第二皮带轮,606、研磨块,607、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种水泥粉磨装置,包括底座1,底座1的顶端安装有粉磨筒2,底座1可以对粉磨筒2进行支撑工作,粉磨筒2可以为水泥的研磨提供空间,粉磨筒2的内部底端安装有定块3,定块3 可以配合研磨装置6进行研磨工作,粉磨筒2的底端两侧均螺纹连接有支架4,支架4可以对出料板5进行支撑工作,支架4之间固接有出料板5,粉磨后的水泥通过出料板5排出,粉磨筒2的内部安装有研磨装置6,研磨装置6可以对水泥进行研磨工作;
研磨装置6包括电机座601、电机602、第一皮带轮603、皮带604、第二皮带轮605、研磨块606和凸块607,电机座601的内部固接有电机602,电机座601可以对电机602进行支撑安装工作,电机602为市面上常见的伺服电机,电机602的顶端固接有第一皮带轮603,第一皮带轮603与电机602的输出轴固定相连,第一皮带轮603通过皮带604转动连接有第二皮带轮605,第一皮带轮 603转动通过皮带604带动第二皮带轮605转动,第二皮带轮605的底端固接有研磨块606,第二皮带轮605可以带动研磨块606转动,研磨块的底端外壁与定块3相贴合,研磨块606的外壁固接有多个凸块607,研磨块606可以带动凸块 607转动,凸块607为多个等距设置,支架4为对称设置。
底座1包括底板101、撑杆102、槽板103和环板104,底板101的顶端两侧均固接有撑杆102,底板101可以为撑杆1012提供稳定性,撑杆102的顶端固接有槽板103,撑杆102可以对槽板103进行支撑工作,槽板103的内部插接有环板104,槽板103可以在环板104的外壁插入拔出。
粉磨筒2包括筒体201、进料筒202和隔板203,筒体201的顶端插接有进料筒202,需要粉磨的水泥通过进料筒202进入到筒体201的内部,筒体201与环板104固定相连,筒体201与电机座601固定相连,筒体201的外壁螺纹连接有隔板203,隔板203可以通过螺栓固定在筒体201的外壁,同时可以将隔板 203从筒体201的内部拔出,隔板203与筒体201间隙配合,隔板与第二皮带轮 605转动相连。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
当一种水泥粉磨装置开始使用时,使用者先将电机602与外界电源相连接,连接后电机602开始工作,电机602开始工作时通过输出轴带动第一皮带轮603 开始转动,第一皮带轮603转动后通过皮带604带动第二皮带轮605转动,第二皮带轮605转动可以带动研磨块606转动,研磨块606在隔板203的内部转动,研磨块606转动后,需要粉磨的水泥通过进料筒202进入到筒体201的内部进入后体积较大的通过研磨块606外壁凸块607与筒体201的配合工作可以对体积较大的水泥块进行破碎工作,破碎后的水泥掉落到研磨块606的底端,通过研磨块606定块3的配合工作可以对水泥进行粉磨工作,粉磨后的水泥通过出料板5排出,从而完成粉磨工作。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种水泥粉磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端安装有粉磨筒(2),所述粉磨筒(2)的内部底端安装有定块(3),所述粉磨筒(2)的底端两侧均螺纹连接有支架(4),所述支架(4)之间固接有出料板(5),所述粉磨筒(2)的内部安装有研磨装置(6);
所述研磨装置(6)包括电机座(601)、电机(602)、第一皮带轮(603)、皮带(604)、第二皮带轮(605)、研磨块(606)和凸块(607),所述电机座(601)的内部固接有电机(602),所述电机(602)的顶端固接有第一皮带轮(603),所述第一皮带轮(603)通过皮带(604)转动连接有第二皮带轮(605),所述第二皮带轮(605)的底端固接有研磨块(606),所述研磨块(606)的外壁固接有多个凸块(607)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨装置,其特征在于:所述凸块(607)为多个等距设置。
3.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨装置,其特征在于:所述支架(4)为对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨装置,其特征在于:所述底座(1)包括底板(101)、撑杆(102)、槽板(103)和环板(104),所述底板(101)的顶端两侧均固接有撑杆(102),所述撑杆(102)的顶端固接有槽板(103),所述槽板(103)的内部插接有环板(104)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨装置,其特征在于:所述粉磨筒(2)包括筒体(201)、进料筒(202)和隔板(203),所述筒体(201)的顶端插接有进料筒(202),所述筒体(201)的外壁螺纹连接有隔板(203),所述隔板(203)与筒体(201)间隙配合。
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CN202022578544.XU Active CN214390531U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种水泥粉磨装置 |
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2020
- 2020-11-10 CN CN202022578544.XU patent/CN214390531U/zh active Active
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