CN220634702U - 一种立式锂渣磨粉机 - Google Patents
一种立式锂渣磨粉机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220634702U CN220634702U CN202322188587.0U CN202322188587U CN220634702U CN 220634702 U CN220634702 U CN 220634702U CN 202322188587 U CN202322188587 U CN 202322188587U CN 220634702 U CN220634702 U CN 220634702U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driven
- mill
- crushing
- feed inlet
- lithium slag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 41
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 41
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 44
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 18
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种立式锂渣磨粉机,包括磨粉机本体,所述磨粉机本体的一侧安装有进料口,所述进料口内部的两侧均安装有引导板,所述引导板底端的进料口的内部安装有从动粉碎辊,且从动粉碎辊的一侧连接有进主动粉碎辊,所述进料口背面的一侧设置有粉碎机构,所述磨粉机本体顶端的一侧安装有交流电机。本实用新型通过启动交流电机带动皮带组件做旋转运动,皮带组件运动的同时带动调节轴做同步旋转运动,从而带动调节轴外侧调节块做同步旋转运动,磨粉机本体顶端的环形导向槽和导向块的配合下,带动清洁刷做同步的旋转运动,从而对吸附在磨粉机本体内壁上残留的锂渣粉进行清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨粉装置技术领域,特别涉及一种立式锂渣磨粉机。
背景技术
立式磨粉机是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉行业理想设备,可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业,用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料;
现有的立式锂渣磨粉机在使用的过程中,人员使得物料容易沉积或者粘附在装置的内壁上,不便于工作人员对其进行清洁,造成了资源的浪费,且现有的立式锂渣磨粉机在工作时并非是所有大小的物料都可以粉磨,一些材料过大的物料则无法粉磨,而这些过大的物料进入到磨粉机中容易将磨粉机堵住,降低磨粉的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式锂渣磨粉机,以解决上述背景技术中提出的现有的立式锂渣磨粉机在使用的过程中内壁容易粘附锂渣粉,且对较大的物料无法进行粉磨的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式锂渣磨粉机,包括磨粉机本体,所述磨粉机本体的一侧安装有进料口,所述进料口内部的两侧均安装有引导板,所述引导板底端的进料口的内部安装有从动粉碎辊,且从动粉碎辊的一侧连接有进主动粉碎辊,所述进料口背面的一侧设置有粉碎机构,所述磨粉机本体顶端的一侧安装有交流电机,所述交流电机的顶端安装有皮带组件,所述皮带组件一侧的内部贯穿有调节轴,且调节轴延伸至磨粉机本体的内部,所述交流电机一侧的磨粉机本体的顶端安装设置有出料口,所述磨粉机本体内部的顶端安装有导流扇,且导流扇的内部安装有聚气扇,所述调节轴的外侧套接有调节块,所述调节块的两侧均安装有清洁刷,所述调节块一侧的调节轴的外侧套接有固定块,所述磨粉机本体内部的底端安装有磨粉板,且磨粉板的内部均安装有从动磨盘,所述从动磨盘一侧的磨粉板的内部安装有主动磨盘,所述磨粉机本体底端的一侧安装有进风管。
使用本技术方案的一种立式锂渣磨粉机时,在使用时,通过设置了粉碎机构,在进主动粉碎辊与从动粉碎辊的配合下可以对颗径较大的锂渣进行粉碎,且通过调节轴与清洁刷可以对磨粉机本体内壁吸附的锂渣粉进行清洁。
优选的,所述粉碎机构包括粉碎电机,且粉碎电机设置于进料口一侧的背面,所述粉碎电机的一侧安装有从动轮,所述从动轮的一侧套接有调节皮带,所述调节皮带的一侧安装有主动轮。
优选的,所述从动轮与主动轮的大小尺寸相同。
优选的,所述进主动粉碎辊与从动粉碎辊的外侧均设置有粉碎齿,所述粉碎齿的大小相同、形状相反。
优选的,所述磨粉机本体内部的顶端设置有环形导向槽,所述环形导向槽的内部滑动安装有导向块,且导向块的一侧与清洁刷的一侧相连接。
优选的,所述从动磨盘在磨粉板的内部设置有多组,多组所述从动磨盘呈十字分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种立式锂渣磨粉机不仅防止锂渣粉粘附在装置的内壁上,而且还可以对较大的锂渣进行粉磨;
通过启动交流电机带动皮带组件做旋转运动,皮带组件运动的同时带动调节轴做同步旋转运动,从而带动调节轴外侧调节块做同步旋转运动,磨粉机本体顶端的环形导向槽和导向块的配合下,带动清洁刷做同步的旋转运动,从而对吸附在磨粉机本体内壁上残留的锂渣粉进行清洁,通过上述操作不仅可以降低了资源的浪费,还可以在磨粉机本体工作结束后,对磨粉机本体的内部进行清洁,方便下次使用;
通过引导板将锂渣引导只进主动粉碎辊与从动粉碎辊的工作范围,启动粉碎电机带动从动轮与调节皮带和主动轮做旋转运动,从而带动一侧的进主动粉碎辊与从动粉碎辊做同步旋转运动,继而对掉落在进主动粉碎辊与从动粉碎辊之间颗径较大的的锂渣进行粉碎,使得锂渣的颗径被粉碎的较为均匀,从而方便后期粉磨,继而放置较大颗径的锂渣堵塞主动磨盘与从动磨盘,从而提高粉磨的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处结构示意图;
图4为本实用新型的清洁刷俯视结构示意图;
图5为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
图中的附图标记说明:1、磨粉机本体;2、磨粉板;3、主动磨盘;4、从动磨盘;5、进料口;6、主动粉碎辊;7、从动粉碎辊;8、引导板;9、出料口;10、调节轴;11、皮带组件;12、交流电机;13、导流扇;14、聚气扇;15、调节块;16、清洁刷;17、固定块;18、进风管;19、粉碎机构;1901、粉碎电机;1902、调节皮带;1903、主动轮;1904、从动轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种立式锂渣磨粉机,包括磨粉机本体1;
磨粉机本体1内部的顶端设置有环形导向槽,环形导向槽的内部滑动安装有导向块,且导向块的一侧与清洁刷16的一侧相连接;
具体的,如图1所示,使用时,通过环形导向槽与导向块的配合使得清洁刷16在磨粉机本体1的内部做旋转运动,从而对磨粉机本体1内壁上吸附的锂渣粉进行清洁,降低了资源的浪费;
磨粉机本体1的一侧安装有进料口5,进料口5内部的两侧均安装有引导板8,引导板8底端的进料口5的内部安装有从动粉碎辊7,且从动粉碎辊7的一侧连接有进主动粉碎辊6;
进主动粉碎辊6与从动粉碎辊7的外侧均设置有粉碎齿,粉碎齿的大小相同、形状相反;
具体的,如图1、2所示,使用时,通过进主动粉碎辊6与从动粉碎辊7可以对颗径较大的锂渣进行粉碎,从而提高后期磨粉的效率;
进料口5背面的一侧设置有粉碎机构19;
粉碎机构19包括粉碎电机1901,且粉碎电机1901设置于进料口5一侧的背面,粉碎电机1901的一侧安装有从动轮1904,从动轮1904的一侧套接有调节皮带1902,调节皮带1902的一侧安装有主动轮1903;
从动轮1904与主动轮1903的大小尺寸相同;
具体的,如图2、3所示,使用时,通过启动粉碎电机1901,在从动轮1904与调节皮带1902的配合下带动主动轮1903做同步旋转运动,从而带动进主动粉碎辊6与从动粉碎辊7对颗径较大的锂渣进行分粉碎;
磨粉机本体1顶端的一侧安装有交流电机12,交流电机12的顶端安装有皮带组件11,皮带组件11一侧的内部贯穿有调节轴10,且调节轴10延伸至磨粉机本体1的内部,交流电机12一侧的磨粉机本体1的顶端安装设置有出料口9,磨粉机本体1内部的顶端安装有导流扇13,且导流扇13的内部安装有聚气扇14,调节轴10的外侧套接有调节块15,调节块15的两侧均安装有清洁刷16,调节块15一侧的调节轴10的外侧套接有固定块17,磨粉机本体1内部的底端安装有磨粉板2,且磨粉板2的内部均安装有从动磨盘4;
从动磨盘4在磨粉板2的内部设置有多组,多组从动磨盘4呈十字分布;
从动磨盘4一侧的磨粉板2的内部安装有主动磨盘3,磨粉机本体1底端的一侧安装有进风管18;
具体的,如图1、5所示,使用时,通过设置多组从动磨盘4可以提高磨粉的效率。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将锂渣放置在进料口5的内部,通过引导板8将锂渣引导只进主动粉碎辊6与从动粉碎辊7的工作范围,启动粉碎电机1901带动从动轮1904做旋转运动,从动轮1904运动的同时带动调节皮带1902与主动轮1903同步运动,从而带动进主动粉碎辊6与从动粉碎辊7做同步旋转运动,从而对掉落在进主动粉碎辊6与从动粉碎辊7之间的锂渣进行粉碎,使得锂渣的颗径较为均匀,从而方便后期粉磨,从而提高粉磨的效率;
其次,粉碎后的锂渣通过进料口5底端的斜置板引导至磨粉板2的内部,启动交流电机12带动皮带组件11做旋转运动,从而带动调节轴10做同步旋转运动,调节轴10运动的同时带动底端的固定块17与主动磨盘3做同步旋转运动,在固定块17的配合下带动固定块17底端的从动磨盘4做旋转运动,通过主动磨盘3与从动磨盘4的旋转运动对掉落在磨粉板2内部锂渣进行磨粉,通过进风管18将空气鼓入磨粉板2的内部,在通过导流扇13与聚气扇14的配合将粉磨的锂渣吸附出来进行收集;
最后,在启动交流电机12的同时带动皮带组件11与调节轴10做同步旋转运动,从而带动调节块15做同步旋转运动,在环形导向槽和导向块的配合下,带动清洁刷16做同步的旋转运动,从而对吸附在磨粉机本体1内壁上残留的锂渣粉进行清洁,从而降低资源的浪费,且当研磨结束后,通过清洁刷16还可以对磨粉机本体1的内部进行清洁,方便下次使用。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种立式锂渣磨粉机,包括磨粉机本体(1),其特征在于:所述磨粉机本体(1)的一侧安装有进料口(5),所述进料口(5)内部的两侧均安装有引导板(8),所述引导板(8)底端的进料口(5)的内部安装有从动粉碎辊(7),且从动粉碎辊(7)的一侧连接有主动粉碎辊(6),所述进料口(5)背面的一侧设置有粉碎机构(19),所述磨粉机本体(1)顶端的一侧安装有交流电机(12),所述交流电机(12)的顶端安装有皮带组件(11),所述皮带组件(11)一侧的内部贯穿有调节轴(10),且调节轴(10)延伸至磨粉机本体(1)的内部,所述交流电机(12)一侧的磨粉机本体(1)的顶端安装设置有出料口(9),所述磨粉机本体(1)内部的顶端安装有导流扇(13),且导流扇(13)的内部安装有聚气扇(14),所述调节轴(10)的外侧套接有调节块(15),所述调节块(15)的两侧均安装有清洁刷(16),所述调节块(15)一侧的调节轴(10)的外侧套接有固定块(17),所述磨粉机本体(1)内部的底端安装有磨粉板(2),且磨粉板(2)的内部均安装有从动磨盘(4),所述从动磨盘(4)一侧的磨粉板(2)的内部安装有主动磨盘(3),所述磨粉机本体(1)底端的一侧安装有进风管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种立式锂渣磨粉机,其特征在于:所述粉碎机构(19)包括粉碎电机(1901),且粉碎电机(1901)设置于进料口(5)一侧的背面,所述粉碎电机(1901)的一侧安装有从动轮(1904),所述从动轮(1904)的一侧套接有调节皮带(1902),所述调节皮带(1902)的一侧安装有主动轮(1903)。
3.根据权利要求2所述的一种立式锂渣磨粉机,其特征在于:所述从动轮(1904)与主动轮(1903)的大小尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种立式锂渣磨粉机,其特征在于:所述主动粉碎辊(6)与从动粉碎辊(7)的外侧均设置有粉碎齿,所述粉碎齿的大小相同、形状相反。
5.根据权利要求1所述的一种立式锂渣磨粉机,其特征在于:所述磨粉机本体(1)内部的顶端设置有环形导向槽,所述环形导向槽的内部滑动安装有导向块,且导向块的一侧与清洁刷(16)的一侧相连接。
6.根据权利要求1所述的一种立式锂渣磨粉机,其特征在于:所述从动磨盘(4)在磨粉板(2)的内部设置有多组,多组所述从动磨盘(4)呈十字分布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322188587.0U CN220634702U (zh) | 2023-08-15 | 2023-08-15 | 一种立式锂渣磨粉机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322188587.0U CN220634702U (zh) | 2023-08-15 | 2023-08-15 | 一种立式锂渣磨粉机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220634702U true CN220634702U (zh) | 2024-03-22 |
Family
ID=90286756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322188587.0U Active CN220634702U (zh) | 2023-08-15 | 2023-08-15 | 一种立式锂渣磨粉机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220634702U (zh) |
-
2023
- 2023-08-15 CN CN202322188587.0U patent/CN220634702U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107983468B (zh) | 一种磨切式的矿石处理用粉碎设备 | |
CN206199400U (zh) | 一种青稞粉碎加工设备 | |
CN109201278B (zh) | 一种陶瓷机械磨粉机 | |
CN209155997U (zh) | 一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置 | |
CN109382166B (zh) | 一种锂电池负极材料石墨粉的加工设备 | |
CN217450462U (zh) | 一种化妆品原料加工研磨设备 | |
CN204974022U (zh) | 一种石灰石磨粉装置 | |
CN207667724U (zh) | 一种磨切式的矿石处理用粉碎设备 | |
CN114558875A (zh) | 一种建筑节能环保用废料无尘回收装置 | |
CN220634702U (zh) | 一种立式锂渣磨粉机 | |
CN113058685A (zh) | 一种稀土加工用料高效碾碎设备 | |
CN108970722A (zh) | 一种黄酒生产结块酒槽料粉碎装置 | |
CN206184582U (zh) | 一种玻璃粉碎机 | |
CN106362841B (zh) | 粉末生产装置 | |
CN212943222U (zh) | 一种立磨机 | |
CN114289107A (zh) | 一种基于商砼生产系统的磨粉装置 | |
CN210545344U (zh) | 一种方便清理的内分泌科用药物磨粉装置 | |
CN210411072U (zh) | 一种离心磨粉机 | |
CN210332834U (zh) | 可以自动落料的圆盘粉碎机 | |
CN207076513U (zh) | 陶瓷自清洁粉碎装置 | |
CN110743691A (zh) | 一种用于耐火材料生产研磨装置 | |
CN217288631U (zh) | 一种有机化学原料粉末研磨装置 | |
CN211504920U (zh) | 基于食品安全检测的固体食品检测用研碎装置 | |
CN220803645U (zh) | 一种研磨粒径可调的耐火炉料研磨机构 | |
CN217016915U (zh) | 一种高效化工用的化工原料研磨设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |