CN111691893A - 一种盾构机筒体 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及盾构机技术领域，且公开了一种盾构机筒体。本发明包括机壳，所述机壳的内壁固定连接有隔板，所述隔板的数量为两个，两个所述隔板表面的相对一侧固定连接有机体，所述机体的转动轴贯穿左侧所述隔板并延伸至机壳内部，通过在输送管的内部设置挤出板和滤板，使得掘进机头带来的泥水混合物能够在输送管的内部将泥土与水分离，滤除大部分水分的泥土不仅更加方便了向后方运输，同时保证了盾构机内部良好的环境和施工人员的工作效率，且通过在输送管内将泥水分离后，单独储放该回收水并通过辅助水泵输入冲洗管重复利用，大大减少了水资源的浪费，不仅非常节能环保，还降低了施工成本，非常的具有实用价值。
Description
技术领域
本发明涉及盾构机技术领域，尤其涉及一种盾构机筒体。
背景技术
盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建(铺设)隧道之“盾”(指支撑性管片)，基本工作原理就是一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘。该圆柱体组件的壳体即护盾，它对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用，承受周围土层的压力，有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面，挖掘、排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行，通常施工时会有配合的水管向掘进刀头喷水进行冲洗，并将泥土带入下方输送管向后方运输，但是现有的盾构机在地底施工运输泥土时是将泥水混合物一起运走，运输起来较为麻烦，还容易造成泥浆渗漏在盾构机内部破坏环境，大大的影响了盾构机内部的施工人员的施工效率，同时喷水是伴随掘进过程常态进行的，一边喷水一边将使用过的水运输走，大大增加了水的使用量，非常的浪费，不够节能环保。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的盾构机在地底施工运输泥土时是将泥水混合物一起运走，运输起来较为麻烦，还容易造成泥浆渗漏在盾构机内部破坏环境，大大的影响了盾构机内部的施工人员的施工效率，同时喷水是伴随掘进过程常态进行的，一边喷水一边将使用过的水运输走，大大增加了水的使用量，非常的浪费，不够节能环保，而提出的一种盾构机筒体。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种盾构机筒体，包括机壳，所述机壳的内壁固定连接有隔板，所述隔板的数量为两个，两个所述隔板表面的相对一侧固定连接有机体，所述机体的转动轴贯穿左侧所述隔板并延伸至机壳内部，且机体转动轴的左端固定连接有与机壳相配合的掘进机头，所述机壳的内部且在隔板的表面设置有与掘进机头相配合的输送装置。
所述输送装置包括输送管，所述输送管固定穿插在隔板表面的下侧，且输送管内壁的右侧固定连接有挤出板，所述挤出板的表面开设有挤出口，所述输送管表面的右侧固定连接有驱动机，且输送管的内部活动套接有绞龙扇叶，所述绞龙扇叶的右端活动穿插在挤出口内，且绞龙扇叶的右端通过联轴器与驱动机的转动轴固定连接，所述机壳内壁的底端且在掘进机头和隔板之间固定连接有与绞龙扇叶和掘进机头相配合的承载池，所述绞龙扇叶的左端与承载池的内壁转动连接，所述输送管内壁的底面且在挤出板的左右两侧分别固定插接有出水口和出泥口，所述出水口内壁的顶端固定连接有滤板，所述机壳内壁的底端固定连接有与出水口相配合的蓄水池，且机壳内壁的右侧设置有与出泥口相配合的传送带。
所述隔板的表面固定穿插有与掘进机头相配合的冲洗管，所述机壳内壁的底端固定连接有辅助水泵，所述辅助水泵的输出管与冲洗管固定连接并连通，且辅助水泵的输入管活动连接在蓄水池内。
优选的，所述冲洗管由三个支管和一个主管组成，三个所述支管呈环形分布在隔板的表面，且三个支管的右端均与主管固定连接并连通。
优选的，所述输送管内壁的右侧固定连接有与绞龙扇叶相配合的搅杆。
优选的，所述绞龙扇叶的横向轴心线与挤出板的横向轴心线共线。
优选的，所述绞龙扇叶的外圈固定套接有机壳内壁的前后两侧且在掘进机头和隔板之间均固定连接有与承载池相配合的导向板与输送管相配合的胶套。
优选的，所述。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过在输送管的内部设置挤出板和滤板，使得掘进机头带来的泥水混合物能够在输送管的内部将泥土与水分离，滤除大部分水分的泥土不仅更加方便了向后方运输，同时保证了盾构机内部良好的环境和施工人员的工作效率。
(2)本发明通过在输送管内将泥水分离后，单独储放该回收水并通过辅助水泵输入冲洗管重复利用，大大减少了水资源的浪费，不仅非常节能环保，还降低了施工成本。
附图说明
图1为本发明的正剖视图；
图2为本发明图1中输送管的左剖视图；
图3为本发明的右视图。
图中：1、机壳；2、隔板；3、机体；4、掘进机头；5、输送装置；501、输送管；502、挤出板；503、挤出口；504、驱动机；505、绞龙扇叶；506、承载池；507、出水口；508、出泥口；509、滤板；510、蓄水池；511、传送带；6、冲洗管；7、辅助水泵。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种盾构机筒体，包括机壳1，机壳1的内壁固定连接有隔板2，隔板2的数量为两个，两个隔板2表面的相对一侧固定连接有机体3，机体3的转动轴贯穿左侧的隔板2并延伸至机壳1内部，且机体3转动轴的左端固定连接有与机壳1相配合的掘进机头4，机壳1的内部且在隔板2的表面设置有与掘进机头4相配合的输送装置5，输送装置5包括输送管501，输送管501固定穿插在隔板2表面的下侧，且输送管501内壁的右侧固定连接有挤出板502，挤出板502的表面开设有挤出口503，输送管501表面的右侧固定连接有驱动机504，且输送管501的内部活动套接有绞龙扇叶505，绞龙扇叶505的外圈固定套接有与输送管501相配合的胶套，此胶套能避免输送泥水混合物时水分从绞龙扇叶505与输送管501内壁之间漏出返回承载池506，绞龙扇叶505的右端活动穿插在挤出口503内，且绞龙扇叶505的右端通过联轴器与驱动机504的转动轴固定连接，绞龙扇叶505的横向轴心线与挤出板502的横向轴心线共线，所以绞龙扇叶505运行与挤出板502配合时，泥土能够对挤出板502均匀施力挤压，保证挤出口503的均匀出土，机壳1内壁的底端且在掘进机头4和隔板2之间固定连接有与绞龙扇叶505和掘进机头4相配合的承载池506，机壳1内壁的前后两侧且在掘进机头4和隔板2之间均固定连接有与承载池506相配合的导向板，此导向板能够保证掘进机头4吸入的泥水混合物进入承载池506，避免其在承载池506外部发生堆积影响掘进机头4正常工作，绞龙扇叶505的左端与承载池506的内壁转动连接，输送管501内壁的底面且在挤出板502的左右两侧分别固定插接有出水口507和出泥口508，输送管501内壁的右侧固定连接有与绞龙扇叶505相配合的搅杆，此搅杆配合绞龙扇叶505能够搅拌泥水混合物加快水分析出，提高了滤水效率，出水口507内壁的顶端固定连接有滤板509，机壳1内壁的底端固定连接有与出水口507相配合的蓄水池510，且机壳1内壁的右侧设置有与出泥口508相配合的传送带511，隔板2的表面固定穿插有与掘进机头4相配合的冲洗管6，冲洗管6由三个支管和一个主管组成，三个支管呈环形分布在隔板2的表面，三个支管有利于对掘进机头4进行均匀冲洗，保证了掘进机头4的工作效率，且三个支管的右端均与主管固定连接并连通，机壳1内壁的底端固定连接有辅助水泵7，辅助水泵7的输出管与冲洗管6固定连接并连通，且辅助水泵7的输入管活动连接在蓄水池510内，通过在输送管501的内部设置挤出板502和滤板509，使得掘进机头4带来的泥水混合物能够在输送管501的内部将泥土与水分离，滤除大部分水分的泥土不仅更加方便了向后方运输，同时保证了盾构机内部良好的环境和施工人员的工作效率，且通过在输送管501内将泥水分离后，单独储放该回收水并通过辅助水泵7输入冲洗管6重复利用，大大减少了水资源的浪费，不仅非常节能环保，还降低了施工成本。
本发明中，使用者使用该装置时，首先开启掘进机头4运行掘土，并通过冲洗管6喷水，水与掘进机头4吸入的泥土形成泥水混合物落入承载池506内，此时驱动机504带动绞龙扇叶505转动并将泥水混合物带入输送管501进行输送，泥水混合物输送至输送管501右端时先由搅杆与绞龙扇叶505配合搅拌初步析水，再由绞龙扇叶505与挤出板502配合挤压泥水混合物，将泥土从挤出口503挤出并通过出泥口508排送至传送带511运走，而滤出的水分通过滤板509和出水口507排入蓄水池510，辅助水泵7会将蓄水池510内回收水输入冲洗管6再次利用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (6)
1.一种盾构机筒体，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内壁固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的数量为两个，两个所述隔板(2)表面的相对一侧固定连接有机体(3)，所述机体(3)的转动轴贯穿左侧所述隔板(2)并延伸至机壳(1)内部，且机体(3)转动轴的左端固定连接有与机壳(1)相配合的掘进机头(4)，所述机壳(1)的内部且在隔板(2)的表面设置有与掘进机头(4)相配合的输送装置(5)；
所述输送装置(5)包括输送管(501)，所述输送管(501)固定穿插在隔板(2)表面的下侧，且输送管(501)内壁的右侧固定连接有挤出板(502)，所述挤出板(502)的表面开设有挤出口(503)，所述输送管(501)表面的右侧固定连接有驱动机(504)，且输送管(501)的内部活动套接有绞龙扇叶(505)，所述绞龙扇叶(505)的右端活动穿插在挤出口(503)内，且绞龙扇叶(505)的右端通过联轴器与驱动机(504)的转动轴固定连接，所述机壳(1)内壁的底端且在掘进机头(4)和隔板(2)之间固定连接有与绞龙扇叶(505)和掘进机头(4)相配合的承载池(506)，所述绞龙扇叶(505)的左端与承载池(506)的内壁转动连接，所述输送管(501)内壁的底面且在挤出板(502)的左右两侧分别固定插接有出水口(507)和出泥口(508)，所述出水口(507)内壁的顶端固定连接有滤板(509)，所述机壳(1)内壁的底端固定连接有与出水口(507)相配合的蓄水池(510)，且机壳(1)内壁的右侧设置有与出泥口(508)相配合的传送带(511)；
所述隔板(2)的表面固定穿插有与掘进机头(4)相配合的冲洗管(6)，所述机壳(1)内壁的底端固定连接有辅助水泵(7)，所述辅助水泵(7)的输出管与冲洗管(6)固定连接并连通，且辅助水泵(7)的输入管活动连接在蓄水池(510)内。
2.根据权利要求1所述的一种盾构机筒体，其特征在于：所述冲洗管(6)由三个支管和一个主管组成，三个所述支管呈环形分布在隔板(2)的表面，且三个支管的右端均与主管固定连接并连通。
3.根据权利要求1所述的一种盾构机筒体，其特征在于：所述输送管(501)内壁的右侧固定连接有与绞龙扇叶(505)相配合的搅杆。
4.根据权利要求1所述的一种盾构机筒体，其特征在于：所述绞龙扇叶(505)的横向轴心线与挤出板(502)的横向轴心线共线。
5.根据权利要求1所述的一种盾构机筒体，其特征在于：所述绞龙扇叶(505)的外圈固定套接有与输送管(501)相配合的胶套。
6.根据权利要求1所述的一种盾构机筒体，其特征在于：所述机壳(1)内壁的前后两侧且在掘进机头(4)和隔板(2)之间均固定连接有与承载池(506)相配合的导向板。
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