CN107444858A - 一种具有多个出料口的挤压输送一体装置 - Google Patents

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裘张薇
徐建钢
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Abstract

本发明公开了一种具有多出口的挤压输送一体装置，包括筒体、螺旋搅龙、电机、减速器、出料口、出料阀，所述螺旋绞龙设置在筒体内，其一端与减速器的输出端连接，减速器的输入端与电机的转子连接，靠近减速器一端的筒体上部设有用于物料进入的进料口，筒体远离进料口的一端设有多个依次布置的出料口，出料口的出口朝下，出料口与出料阀连接，进料口与最近的出料口之间的一段筒体为带孔筛筒，带孔筛筒外设有套筒，所述套筒将带孔筛筒包覆在内，且套筒两端与筒体密封连接，前述套筒的最低处设有用于液体流出的排液管。该装置结构简单，具有多个出料口，使用方便，控制方便，成本低。

Description

一种具有多个出料口的挤压输送一体装置
技术领域
本发明属于物料输送装置技术领域，尤其涉及一种具有多个出料口的挤压输送一体装置。
背景技术
城市餐厨垃圾处理线前端的挤压输送装置，主要起到挤压输送物料的作用。而现有的挤压输送装置只能挤而不能输送，而且出料口只有一个，并且配套多，需要空压或液压进行外力辅助，结构复杂，成本很高，使用时需要设定压力等外在参数，电控布置比较麻烦。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种具有多个出料口的挤压输送一体装置，该装置结构简单，具有多个出料口，使用方便，控制方便，成本低，在输送物料的同时对物料进行挤压，将物料中的多余液体排出。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种具有多出口的挤压输送一体装置，包括筒体、螺旋搅龙、电机、减速器、出料口、出料阀，所述螺旋绞龙设置在筒体内，其一端与减速器的输出端连接，减速器的输入端与电机的转子连接，靠近减速器一端的筒体上部设有用于物料进入的进料口，筒体远离进料口的一端设有多个依次布置的出料口，出料口的出口朝下，出料口与出料阀连接，进料口与最近的出料口之间的一段筒体为带孔筛筒，带孔筛筒外设有套筒，所述套筒将带孔筛筒包覆在内，且套筒两端与筒体密封连接，前述套筒的最低处设有用于液体流出的排液管。
在上述技术方案中，所述筒体内设有用于增加筒体内物料之间挤压力的挤压板，所述挤压板为中空的圆台型，挤压板的大端设置在带孔筛筒处，螺旋搅龙上的螺旋叶片为两段式结构，两段螺旋叶片分别分布在挤压板的两端。
在上述技术方案中，所述螺旋搅龙的末端处设有除残渣叶片。
在上述技术方案中，所述出料阀为电控出料阀。
在上述技术方案中，所述螺旋叶片为单节距螺旋叶片。
本发明的有益效果是：物料在输送的时候进行受到螺旋叶片的挤压作用，从而将物料中水油混合物从带孔筛筒中挤到套筒中，并经过套筒的排液口排出，结构简单、紧凑，成本低；多个出料口处设有电控出料阀，出料可控；挡板增加物料在筒体中的挤压作用，滤水效果更好，无需另外增加液压或空压辅助进行挤水；螺旋叶片为单节螺距，制造简便，降低成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中：1.筒体1，2.螺旋搅龙，3.电机，4.减速器，5.出料口，6.出料阀，7.进料口，8.带孔筛筒，9.套筒，10.排液口，11.挤压板，12.除残渣叶片开口。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示的一种具有多出口的挤压输送一体装置，包括筒体1、螺旋搅龙2、电机3、减速器4、出料口5、出料阀6，所述螺旋绞龙2设置在筒体1内，其一端与减速器4的输出端连接，减速器4的输入端与电机3的转子连接，靠近减速器4一端的筒体1上部设有用于物料进入的进料口7，筒体1远离进料口7的一端设有三个依次布置的出料口5，出料口5的出口朝下，出料口5与出料阀6连接，进料口7与最近的出料口5之间的一段筒体为带孔筛筒8，带孔筛筒8外设有套筒9，所述套筒9将带孔筛筒8包覆在内，且套筒9两端与筒体1密封连接，前述套筒9的最低处设有用于液体流出的排液管10。
在上述技术方案中，所述筒体1内设有用于增加筒体1内物料之间挤压力的挤压板11，所述挤压板11为中空的圆台型，挤压板11的大端设置在带孔筛筒8处，螺旋搅龙2上的螺旋叶片为两段式结构，两段螺旋叶片分别分布在挤压板11的两端。
在上述技术方案中，所述螺旋搅龙2的末端处设有除残渣叶片12。
在上述技术方案中，所述出料阀6为电控出料阀。电控出料阀可以实现自动控制。
在上述技术方案中，所述螺旋叶片为单节距螺旋叶片。单节距螺旋叶片结构简单，成本低。
当物料进入进料口7后，电机3通过螺旋搅龙2带动物料螺旋转动，物料输送到带孔筛筒8处，物料中的液体便会滤出，物料至挤压板11，因体积变小，对物料形成压力，物料的中液体便会受到更大的挤压力而从带孔筛筒8中滤出；物料过了无螺旋段随螺旋叶片继续前进至出料口5，物料虽经挤压板11压缩但压出的物料是一点点压出的，并压实成块，此处出料口5的出料阀6打开的话，那么物料便会受重力作用而掉出；如出料口的出料阀6是关闭的则物料继续被推前进至下个出料口；物料前进至最后一出料口，必须将出料阀打开，让物料掉落，除残渣叶片12会保证物料不会堆积在筒体1内。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有多出口的挤压输送一体装置，其特征是：包括筒体、螺旋搅龙、电机、减速器、出料口、出料阀，所述螺旋绞龙设置在筒体内，其一端与减速器的输出端连接，减速器的输入端与电机的转子连接，靠近减速器一端的筒体上部设有用于物料进入的进料口，筒体远离进料口的一端设有多个依次布置的出料口，出料口的出口朝下，出料口与出料阀连接，进料口与最近的出料口之间的一段筒体为带孔筛筒，带孔筛筒外设有套筒，所述套筒将带孔筛筒包覆在内，且套筒两端与筒体密封连接，前述套筒的最低处设有用于液体流出的排液管。
2.根据权利要求1所述的具有多出口的挤压输送一体装置，其特征是：所述筒体内设有用于增加筒体内物料之间挤压力的挤压板，所述挤压板为中空的圆台型，挤压板的大端设置在带孔筛筒处，螺旋搅龙上的螺旋叶片为两段式结构，两段螺旋叶片分别分布在挤压板的两端。
3.根据权利要求1所述的具有多出口的挤压输送一体装置，其特征是：所述螺旋搅龙的末端处设有除残渣叶片。
4.根据权利要求1所述的具有多出口的挤压输送一体装置，其特征是：所述出料阀为电控出料阀。
5.根据权利要求1所述的具有多出口的挤压输送一体装置，其特征是：所述螺旋叶片为单节距螺旋叶片。
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