CN111659776B - 一种幕墙门窗加工用组角机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及组角机领域，具体是涉及一种幕墙门窗加工用组角机，包括有封闭工作仓、固定器、折弯机构、矫形机构、控制器；固定器、折弯机构、矫形机构均安装于封闭工作仓的内部，固定器有两个，两个固定器分别设置于封闭工作仓宽度方向上的两侧，折弯机构具有彼此吻合的第一工作端和第二工作端，第一工作端和第二工作端分别设置于封闭工作仓长度方向上的两侧并且相向设置，矫情机构设置于第二工作端的正下方，控制器与折弯机构、矫形机构电连接；本发明可以对弯折的角度进行调节，还可以对弯折的夹杆进行限位，防止出现误差，还可以对需要处理的铝合金进行夹持。
Description
技术领域
本发明涉及组角机领域，具体是涉及一种幕墙门窗加工用组角机。
背景技术
组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝门窗度角连接，根据可组角的不同，分为单头组角机，双头组角机，四头组角机，由组角油缸推动组角滑板，组角滑板向前运动，同时推动左右冲铆轴，由冲铆轴上的组角刀实现对铝门窗度角连接；
现有的存在以下几点不足：
1、现有的装置对弯折的角度进行调节的效果较差，不便于操作人员对不同角度的铝合金进行加工，使操作人员使用起来较为繁琐；
2、现有装置在对需要加工的材料进行加工时，夹持和固定的效果较差，不便于操作人员进行加工；
3、组角机中对塑形的夹板进行限位的效果较差，易出现偏差的情况，进而降低了的产品的标准，使得产品质量参差不齐，企业竞争力难以得到有效提升。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种幕墙门窗加工用组角机，该幕墙门窗加工用组角机可以对弯折的角度进行调节，还可以对弯折的夹杆进行限位，防止出现误差，还可以对需要处理的铝合金进行夹持。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：
一种幕墙门窗加工用组角机，包括有封闭工作仓、固定器、折弯机构、矫形机构、控制器；固定器、折弯机构、矫形机构均安装于封闭工作仓的内部，固定器有两个，两个固定器分别设置于封闭工作仓宽度方向上的两侧，折弯机构具有彼此吻合的第一工作端和第二工作端，第一工作端和第二工作端分别设置于封闭工作仓长度方向上的两侧并且相向设置，矫形机构设置于第二工作端的正下方，控制器与折弯机构、矫形机构电连接。
作为一种幕墙门窗加工用组角机的一种优选方案，封闭工作仓包括有仓体，仓体为顶部开口的矩形盒体形状，仓体的顶部安装有盖板，盖板为透明材质。
作为一种幕墙门窗加工用组角机的一种优选方案，所述仓体顶部一端的中间位置处设置有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有螺纹杆，所述仓体顶部的中间位置处铰接有两组铰接板，所述螺纹杆的外侧套设有内螺纹套块，所述内螺纹套块的两侧铰接有第一连杆，所述第一连杆远离内螺纹套块的一端与铰接板的一端相铰接，第二液压缸和内螺纹套块均与封闭工作仓滑动连接。
作为一种幕墙门窗加工用组角机的一种优选方案，所述仓体顶部远离第二液压缸一端的中间位置处设置有固定架，所述固定架的顶部设置有安装架，所述安装架一端的中间位置处铰接有两组限位板，所述安装架一端的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离安装架的一端与限位板的一侧相互连接，所述伸缩杆的顶部均匀设置有多组限位孔。
作为一种幕墙门窗加工用组角机的一种优选方案，所述固定架一端的中间位置处设置有拉杆，所述固定架内部一端的中间位置处设置有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端与拉杆位于固定架内部的一端相连接，所述固定架靠近拉杆一端两侧的中间位置处铰接有夹板，所述拉杆位于固定架外部一端的两侧铰接有第二连杆，所述第二连杆远离拉杆的一端与夹板的一侧相铰接，所述夹板顶部远离固定架一端的中间位置处设置有限位柱。
作为一种幕墙门窗加工用组角机的一种优选方案，所述仓体顶部两侧的中间位置处设置有转盘，所述转盘内部两端的中间位置处设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有两组滑块和导向杆，两组所述滑块均套装在导向杆上，所述导向杆的外侧套设有弹簧，弹簧设置在其中一个滑块与滑槽的内壁之间，所述滑块的顶部设置有安装板，两组安装板相互靠近的一端设置有滚轮，滚轮的轴线竖直设置。
作为一种幕墙门窗加工用组角机的一种优选方案，所述限位孔的内部设置有限位螺栓，且限位螺栓与限位孔相互适配。
作为一种幕墙门窗加工用组角机的一种优选方案，所述夹板远离固定架的一侧设置有挡块，且挡块由橡胶材质制成。
作为一种幕墙门窗加工用组角机的一种优选方案，所述伸缩杆由弧形结构构成，且伸缩杆与限位板和安装架固定连接。
作为一种幕墙门窗加工用组角机的一种优选方案，所述转盘的底部设置有转动杆，且转动杆的外侧套设有轴承，所述伺服电机的外侧设置有电机保护仓，且电机保护仓的内侧设置有减震消音棉。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
该幕墙门窗加工用组角机可以对弯折的角度进行调节，还可以对弯折的夹杆进行限位，防止出现误差，还可以对需要处理的铝合金进行夹持；
1、通过铰接板、内螺纹套块、第二液压缸、伺服电机和第一连杆的相互配合，可以对弯折的角度进行调节，便于操作人员对不同角度的铝合金进行加工，使操作人员使用起来更加的方便快捷；
2、通过滑槽、安装板、滚轮、转盘、滑块、弹簧和导向杆的相互配合，可以对需要加工的材料进行夹持和固定，便于操作人员进行加工；
3、通过伸缩杆、限位孔、限位板、限位螺栓和安装架的相互配合，可以对塑形的夹板进行限位，防止产品对接时出现偏差，使得产品更为标准、统一，产品质量更为优质，进而提高企业竞争力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种幕墙门窗加工用组角机实施例所述的立体图；
图2为本发明一种幕墙门窗加工用组角机实施例所述的去除盖板后的立体图；
图3为本发明一种幕墙门窗加工用组角机实施例所述的去除盖板后的俯视图；
图4为图3的E-E截面处剖视图；
图5为本发明一种幕墙门窗加工用组角机实施例所述的内部结构立体图；
图6为本发明一种幕墙门窗加工用组角机实施例所述的折弯机构的第一工作端的立体图；
图7为本发明一种幕墙门窗加工用组角机实施例所述的折弯机构的第二工作端以及矫形机构的立体图；
图8为图7的F处局部放大图；
图9为本发明一种幕墙门窗加工用组角机实施例所述的固定器正视图；
图10为图9的G-G截面处剖视图；
图中标号为：
A、封闭工作仓；B、固定器；C、折弯机构；D、矫形机构；C1、第一工作端；C2、第二工作端；1、仓体；2、固定架；3、第一液压缸；4、拉杆；5、夹板；6、滑槽；7、安装板；8、铰接板；9、内螺纹套块；10、第二液压缸；11、伺服电机；12、第一连杆；13、滚轮；14、转盘；15、第二连杆；16、滑块；17、限位孔；18、限位板；19、限位螺栓；20、伸缩杆；21、限位柱；22、控制面板；23、螺纹杆；24、安装架；25、弹簧；26、导向杆；27、盖板。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至10所示的一种幕墙门窗加工用组角机，包括有封闭工作仓A、固定器B、折弯机构C、矫形机构D、控制器；固定器B、折弯机构C、矫形机构D均安装于封闭工作仓A的内部，固定器B有两个，两个固定器B分别设置于封闭工作仓A宽度方向上的两侧，折弯机构C具有彼此吻合的第一工作端C1和第二工作端C2，第一工作端C1和第二工作端C2分别设置于封闭工作仓A长度方向上的两侧并且相向设置，矫形机构D设置于第二工作端C2的正下方，控制器与折弯机构C、矫形机构D电连接。
工作人员打开封闭工作仓A，将待加工的长条形铝合金两端分别放置在一对固定器B上，然后关闭封闭工作仓A，控制器用于按照预设的程序发出工作信号给折弯机构C和矫形机构D，使得折弯机构C和矫形机构D按顺序工作，从而将固定在固定器B上的铝合金长条弯曲后矫形成需要的形状。
具体的，封闭工作仓包括有仓体1，仓体1为顶部开口的矩形盒体形状，仓体1的顶部安装有盖板27，盖板27为透明材质。
工作人员上料和卸料时均需要打开盖板27，折弯机构C和矫形机构D工作时均需要关闭盖板27，防止出现意外导致工件飞出造成人身伤害，工作时，工作人员可以透过盖板27观察工作状况，控制器包括有设置在封闭工作仓A外侧的控制面板22，在出现意外时可以通过控制面板22及时关闭折弯机构C和矫形机构D。
具体的，所述仓体1顶部一端的中间位置处设置有第二液压缸10，所述第二液压缸10的输出端设置有伺服电机11，所述伺服电机11的输出端设置有螺纹杆23，所述仓体1顶部的中间位置处铰接有两组铰接板8，所述螺纹杆23的外侧套设有内螺纹套块9，所述内螺纹套块9的两侧铰接有第一连杆12，所述第一连杆12远离内螺纹套块9的一端与铰接板8的一端相铰接，第二液压缸10和内螺纹套块9均与封闭工作仓A滑动连接。
铰接板8、内螺纹套块9、第二液压缸10、伺服电机11、第一连杆12、螺纹杆23共同组成折弯机构C的第一工作端C1，其工作原理为：伺服电机11驱动螺纹杆23旋转，内螺纹套块9与封闭工作仓A滑动连接，所以内螺纹套块9不旋转，而是沿着螺纹杆23的轴线直线移动，内螺纹套块9驱动两个第一连杆12带动两个铰接板8向外张开，待铰接板8张开到合适的角度时，伺服电机11停止工作，此时铰接板8之间的夹角即为工件所需弯曲加工的夹角；随后，第二液压缸10用于驱动伺服电机11朝向第二工作端C1的方向移动，伺服电机11带动螺纹杆23、内螺纹套块9、第一连杆12、铰接板8一起朝向第二工作端C2移动，直至将工件弯曲成需要的形状。
具体的，所述仓体1顶部远离第二液压缸10一端的中间位置处设置有固定架2，所述固定架2的顶部设置有安装架24，所述安装架24一端的中间位置处铰接有两组限位板18，所述安装架24一端的底部设置有伸缩杆20，所述伸缩杆20远离安装架24的一端与限位板18的一侧相互连接，所述伸缩杆20的顶部均匀设置有多组限位孔17。
固定架2、限位孔17、限位板18、限位螺栓19、伸缩杆20、安装架24共同组成折弯机构C的第二工作端C2，其工作原理为：固定架2用于安装安装架24，安装架24用于安装一对伸缩杆20和一对限位板18，伸缩杆20固定不动，限位板18之间的夹角可变，工作人员卸下限位螺栓19，然后旋转伸缩杆20使其与铰接板8吻合，然后再通过限位螺栓19穿过限位孔17将限位板18与伸缩杆20固定连接，即完成了第二工作端C2的组装。
具体的，所述固定架2一端的中间位置处设置有拉杆4，所述固定架2内部一端的中间位置处设置有第一液压缸3，所述第一液压缸3的输出端与拉杆4位于固定架2内部的一端相连接，所述固定架2靠近拉杆4一端两侧的中间位置处铰接有夹板5，所述拉杆4位于固定架2外部一端的两侧铰接有第二连杆15，所述第二连杆15远离拉杆4的一端与夹板5的一侧相铰接，所述夹板5顶部远离固定架2一端的中间位置处设置有限位柱21。
第一液压缸3、拉杆4、夹板5、第二连杆15、限位柱21共同组成了矫形机构D，其工作原理为：工件经过折弯机构C折弯后，第一液压缸3驱动拉杆4朝向远离工件的方向移动，拉杆4通过一对第二连杆15驱动一对夹板5向内闭合，从而从两侧夹住工件并且将工件进一步向内弯曲，将工件从V形折弯为U形。
具体的，所述仓体1顶部两侧的中间位置处设置有转盘14，所述转盘14内部两端的中间位置处设置有滑槽6，所述滑槽6的内部设置有两组滑块16和导向杆26，两组所述滑块16均套装在导向杆26上，所述导向杆26的外侧套设有弹簧25，弹簧25设置在其中一个滑块16与滑槽6的内壁之间，所述滑块16的顶部设置有安装板7，两组安装板7相互靠近的一端设置有滚轮13，滚轮13的轴线竖直设置。
滑槽6、安装板7、滚轮13、转盘14、滑块16、弹簧25、导向杆26共同组成了固定器B，其工作原理为：工作人员使用工具驱动一对滑块16相互远离，然后将工件的一端插入到两个滚轮13之间，接着放开对滑块16的限制，滑块16在弹簧25的回弹力作用下相互靠近，使得安装板7和滚轮13将工件的一端夹在中间并且起到限位的作用，工件弯曲和矫形时，转盘14随着工件的弯曲而转动。
具体的，所述限位孔17的内部设置有限位螺栓19，且限位螺栓19与限位孔17相互适配。
具体的，所述夹板5远离固定架2的一侧设置有挡块，且挡块由橡胶材质制成。
具体的，所述伸缩杆20由弧形结构构成，且伸缩杆20与限位板18和安装架24固定连接。
具体的，所述转盘14的底部设置有转动杆，且转动杆的外侧套设有轴承，所述伺服电机11的外侧设置有电机保护仓，且电机保护仓的内侧设置有减震消音棉。
限位孔17的内部设置有限位螺栓19，且限位螺栓19与限位孔17相互适配，便于固定，夹板5远离固定架2的一侧设置有挡块，且挡块由橡胶材质制成，便于卡合，伸缩杆20由弧形结构构成，且伸缩杆20与限位板18和安装架24固定连接，便于调节，转盘14的底部设置有转动杆，且转动杆的外侧套设有轴承，便于转动，伺服电机11的外侧设置有电机保护仓，且电机保护仓的内侧设置有减震消音棉，便于对其进行保护。
本发明的工作原理：该装置用电部件皆由外部电源进行供电，先将铝合金放入两组滚轮13之间，然后通过弹簧25的弹力带动导向杆26收缩，对滚轮13上的铝合金进行限位固定，通过控制面板22启动伺服电机11，带动螺纹杆23进行转动，从而根据需求调整两组铰接板8之间的角度，然后通过控制面板22启动第二液压缸10带动两组铰接板8对铝合金进行弯折；
当弯折完成后，通过控制面板22打开第一液压缸3，通过第一液压缸3拉动拉杆4，通过拉杆4拉动第二连杆15进行移动，通过第二连杆15带动夹板5对铝合金进行夹持塑形，在夹持的过程中，通过限位板18对限位柱21进行阻挡，当需要调节限位板18时，通过拉动限位螺栓19将限位螺栓19从限位孔17的内部拉出，解除对伸缩杆20的固定，然后拉动限位板18对角度进行调整。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。
Claims (1)
1.一种幕墙门窗加工用组角机，其特征在于：包括有封闭工作仓（A）、固定器（B）、折弯机构（C）、矫形机构（D）、控制器；固定器（B）、折弯机构（C）、矫形机构（D）均安装于封闭工作仓（A）的内部，固定器（B）有两个，两个固定器（B）分别设置于封闭工作仓（A）宽度方向上的两侧，折弯机构（C）具有彼此吻合的第一工作端（C1）和第二工作端（C2），第一工作端（C1）和第二工作端（C2）分别设置于封闭工作仓（A）长度方向上的两侧并且相向设置，矫形机构（D）设置于第二工作端（C2）的正下方，控制器与折弯机构（C）、矫形机构（D）电连接；
封闭工作仓包括有仓体（1），仓体（1）为顶部开口的矩形盒体形状，仓体（1）的顶部安装有盖板（27），盖板（27）为透明材质；
所述仓体（1）顶部一端的中间位置处设置有第二液压缸（10），所述第二液压缸（10）的输出端设置有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出端设置有螺纹杆（23），所述仓体（1）顶部的中间位置处铰接有两组铰接板（8），所述螺纹杆（23）的外侧套设有内螺纹套块（9），所述内螺纹套块（9）的两侧铰接有第一连杆（12），所述第一连杆（12）远离内螺纹套块（9）的一端与铰接板（8）的一端相铰接，第二液压缸（10）和内螺纹套块（9）均与封闭工作仓（A）滑动连接；
铰接板（8）、内螺纹套块（9）、第二液压缸（10）、伺服电机（11）、第一连杆（12）、螺纹杆（23）共同组成折弯机构C的第一工作端C1；
所述仓体（1）顶部远离第二液压缸（10）一端的中间位置处设置有固定架（2），所述固定架（2）的顶部设置有安装架（24），所述安装架（24）一端的中间位置处铰接有两组限位板（18），所述安装架（24）一端的底部设置有伸缩杆（20），所述伸缩杆（20）远离安装架（24）的一端与限位板（18）的一侧相互连接，所述伸缩杆（20）的顶部均匀设置有多组限位孔（17）；
所述固定架（2）一端的中间位置处设置有拉杆（4），所述固定架（2）内部一端的中间位置处设置有第一液压缸（3），所述第一液压缸（3）的输出端与拉杆（4）位于固定架（2）内部的一端相连接，所述固定架（2）靠近拉杆（4）一端两侧的中间位置处铰接有夹板（5），所述拉杆（4）位于固定架（2）外部一端的两侧铰接有第二连杆（15），所述第二连杆（15）远离拉杆（4）的一端与夹板（5）的一侧相铰接，所述夹板（5）顶部远离固定架（2）一端的中间位置处设置有限位柱（21）；通过限位板（18）对限位柱（ 21） 进行阻挡；
第一液压缸（3）、拉杆（4）、夹板（5）、第二连杆（15）、限位柱（21）共同组成了矫形机构D；
所述仓体（1）顶部两侧的中间位置处设置有转盘（14），所述转盘（14）内部两端的中间位置处设置有滑槽（6），所述滑槽（6）的内部设置有两组滑块（16）和导向杆（26），两组所述滑块（16）均套装在导向杆（26）上，所述导向杆（26）的外侧套设有弹簧（25），弹簧（25）设置在其中一个滑块（16）与滑槽（6）的内壁之间，所述滑块（16）的顶部设置有安装板（7），两组安装板（7）相互靠近的一端设置有滚轮（13），滚轮（13）的轴线竖直设置；
滑槽（6）、安装板（7）、滚轮（13）、转盘（14）、滑块（16）、弹簧（25）、导向杆（26）共同组成了固定器B；
所述限位孔（17）的内部设置有限位螺栓（19），且限位螺栓（19）与限位孔（17）相互适配；
固定架（2）、限位孔（17）、限位板（18）、限位螺栓（19）、伸缩杆（20）、安装架（24）共同组成折弯机构C的第二工作端C2；
所述夹板（5）远离固定架（2）的一侧设置有挡块，且挡块由橡胶材质制成；
所述伸缩杆（20）由弧形结构构成，且伸缩杆（20）与限位板（18）和安装架（24）固定连接；
所述转盘（14）的底部设置有转动杆，且转动杆的外侧套设有轴承，所述伺服电机（11）的外侧设置有电机保护仓，且电机保护仓的内侧设置有减震消音棉。
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