CN220943914U - 一种用于门窗组装的焊接支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种用于门窗组装的焊接支架，包括工作台，工作台上表面开设有第一滑槽，第一滑槽上方设置有纵向门窗框架固定装置，第一滑槽内部设置有调节装置，工作台正面侧壁设置有横向门窗框架固定装置，工作台底部固定安装有支腿。本实用新型通过设计纵向门窗框架固定装置和横向门窗框架固定装置，使用时，第二滑块在压力弹簧的弹力下，沿滑杆滑动，以带动压板靠近第二置放板，进而对横向门窗框架进行固定，之后通过转盘旋转第一双向螺杆和第二双向螺杆，带动两组第一置放板相互靠近，直至纵向门窗框架与横向门窗框架贴合，降低目前门窗框架在焊接过程中容易出现晃动，费时费力的同时影响框架焊接后质量的情况。

Description

一种用于门窗组装的焊接支架

技术领域

本实用新型涉及焊接支架技术领域，具体为一种用于门窗组装的焊接支架。

背景技术

在对门窗的边框进行组装加工时，经常需要工人师傅根据客户要求将尺寸裁剪好的框架进行焊接处理，但现有的焊接在使用时仍存在一些不足之处：不便于对横向和竖向放置的门窗件进行同时固定，通常需要人工扶持，焊机过程中容易出现晃动，费时费力的同时影响框架焊接后的质量。

因此针对上述问题，我们提供一种用于门窗组装的焊接支架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于门窗组装的焊接支架，以解决上述背景技术提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于门窗组装的焊接支架，包括工作台，所述工作台上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽上方设置有纵向门窗框架固定装置，所述第一滑槽内部设置有调节装置，所述工作台正面侧壁设置有横向门窗框架固定装置，所述工作台底部固定安装有支腿。

作为本实用新型的进一步描述：所述调节装置包括并列设计的第一双向螺杆和第二双向螺杆，所述第一双向螺杆和第二双向螺杆与工作台转动连接，所述第一双向螺杆和第二双向螺杆上分别套设有主动齿轮和从动齿轮，所述第一双向螺杆远离工作台的一端固定安装有转盘。

作为本实用新型的进一步描述：所述主动齿轮和从动齿轮之间啮合有中间齿轮，所述中间齿轮背面侧壁固定安装有连接轴，所述连接轴与工作台转动连接。

作为本实用新型的进一步描述：所述纵向门窗框架固定装置包括第一置放板，所述第一置放板底部固定安装第一滑块，所述第一滑块内部开设有与第一双向螺杆和第二双向螺杆相适配的螺纹孔，所述第一置放板顶部固定安装有四组限位板。

作为本实用新型的进一步描述：所述横向门窗框架固定装置包括固定板，所述固定板靠近工作台的侧壁固定安装有第二置放板，所述第二置放板的水平高度与第一置放板相同，所述第二置放板上方设置有压板。

作为本实用新型的进一步描述：所述固定板内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与压板固定连接，所述滑杆上还套设有压力弹簧，且压力弹簧的两端分别与第二滑块和固定板固定连接，所述第二滑块的两侧外壁固定安装有导向块，所述第二滑槽内部开设有供导向块上下滑动的导向槽。

作为本实用新型的进一步描述：所述固定板内部位于第二滑槽下方开设有固定孔，所述固定板通过固定孔与工作台固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在一种用于门窗组装的焊接支架上设计纵向门窗框架固定装置和横向门窗框架固定装置，使用时，第二滑块在压力弹簧的弹力下，沿滑杆滑动，以带动压板靠近第二置放板，进而对横向门窗框架进行固定，之后通过转盘旋转第一双向螺杆和主动齿轮，因主动齿轮、中间齿轮和从动齿轮相互啮合，因此第一双向螺杆转动可带动第二双向螺杆同步转动，进而配合第一滑块，带动两组第一置放板相互靠近，直至纵向门窗框架与横向门窗框架贴合，降低目前门窗框架在焊接过程中容易出现晃动，需要人力扶持，费时费力的同时影响框架焊接后质量的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的纵向门窗框架固定装置结构示意图；

图3为本实用新型的调节装置结构示意图；

图4为本实用新型的横向门窗框架固定装置结构示意图；

图5为本实用新型的第二滑槽内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一滑槽；3、纵向门窗框架固定装置；301、第一置放板；302、限位板；303、第一滑块；304、螺纹孔；4、调节装置；401、第一双向螺杆；402、第二双向螺杆；403、主动齿轮；404、中间齿轮；405、从动齿轮；406、连接轴；407、转盘；5、横向门窗框架固定装置；501、固定板；502、第二置放板；503、压板；504、第二滑槽；505、滑杆；506、第二滑块；507、导向块；508、固定孔；6、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于门窗组装的焊接支架，包括工作台1，工作台1上表面开设有第一滑槽2，第一滑槽2上方设置有纵向门窗框架固定装置3，第一滑槽2内部设置有调节装置4，工作台1正面侧壁设置有横向门窗框架固定装置5，工作台1底部固定安装有支腿6。

在本实施例中：调节装置4包括并列设计的第一双向螺杆401和第二双向螺杆402，第一双向螺杆401和第二双向螺杆402与工作台1转动连接，第一双向螺杆401和第二双向螺杆402上分别套设有主动齿轮403和从动齿轮405，第一双向螺杆401远离工作台1的一端固定安装有转盘407。

具体使用时：可通过转盘407旋转第一双向螺杆401和主动齿轮403，因主动齿轮403、中间齿轮404和从动齿轮405相互啮合，因此第一双向螺杆401转动可带动第二双向螺杆402同步转动，进而配合第一滑块303，带动两组第一置放板301相互靠近。

在本实施例中：主动齿轮403和从动齿轮405之间啮合有中间齿轮404，中间齿轮404背面侧壁固定安装有连接轴406，连接轴406与工作台1转动连接。

具体使用时：中间齿轮404可将主动齿轮403动力传递至从动齿轮405，以带动从动齿轮405同步转动。

在本实施例中：纵向门窗框架固定装置3包括第一置放板301，第一置放板301底部固定安装第一滑块303，第一滑块303内部开设有与第一双向螺杆401和第二双向螺杆402相适配的螺纹孔304，第一置放板301顶部固定安装有四组限位板302。

具体使用时：纵向门窗框架可放置在第一置放板301上，并通过限位板302进行限位，而第一滑块303可在第一双向螺杆401和第二双向螺杆402的转动下，带动两组第一置放板301相互靠近或远离，以带动纵向门窗框架靠近横向门窗框架。

在本实施例中：横向门窗框架固定装置5包括固定板501，固定板501靠近工作台1的侧壁固定安装有第二置放板502，第二置放板502的水平高度与第一置放板301相同，第二置放板502上方设置有压板503。

具体使用时：横向门窗框架可夹持在压板503和第二置放板502之间。

在本实施例中：固定板501内部开设有第二滑槽504，第二滑槽504内部固定安装有滑杆505，滑杆505上滑动连接有第二滑块506，第二滑块506与压板503固定连接，滑杆505上还套设有压力弹簧，且压力弹簧的两端分别与第二滑块506和固定板501固定连接，第二滑块506的两侧外壁固定安装有导向块507，第二滑槽504内部开设有供导向块507上下滑动的导向槽。

具体使用时：第二滑块506在压力弹簧的弹力下，沿滑杆505滑动，以带动压板503靠近第二置放板502，进而对横向门窗框架进行固定。

在本实施例中：固定板501内部位于第二滑槽504下方开设有固定孔508，固定板501通过固定孔508与工作台1固定连接。

具体使用时：固定板501可通过固定孔508安装在工作台1上。

工作原理：使用时，将两组纵向门窗框架放置在第一置放板301上，之后将横向门窗框架放置在第二置放板502和压板503之间，第二滑块506在压力弹簧的弹力下，沿滑杆505滑动，以带动压板503靠近第二置放板502，进而对横向门窗框架进行固定，之后工作人员可通过转盘407旋转第一双向螺杆401和主动齿轮403，因主动齿轮403、中间齿轮404和从动齿轮405相互啮合，因此第一双向螺杆401转动可带动第二双向螺杆402同步转动，进而配合第一滑块303，带动两组第一置放板301相互靠近，直至纵向门窗框架与横向门窗框架贴合，之后工作人员对纵向门窗框架与横向门窗框架接缝处进行焊接即可，降低目前门窗框架在焊接过程中容易出现晃动，需要人力扶持，费时费力的同时影响框架焊接后质量的情况。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于门窗组装的焊接支架，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)上方设置有纵向门窗框架固定装置(3)，所述第一滑槽(2)内部设置有调节装置(4)，所述工作台(1)正面侧壁设置有横向门窗框架固定装置(5)，所述工作台(1)底部固定安装有支腿(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于门窗组装的焊接支架，其特征在于：所述调节装置(4)包括并列设计的第一双向螺杆(401)和第二双向螺杆(402)，所述第一双向螺杆(401)和第二双向螺杆(402)与工作台(1)转动连接，所述第一双向螺杆(401)和第二双向螺杆(402)上分别套设有主动齿轮(403)和从动齿轮(405)，所述第一双向螺杆(401)远离工作台(1)的一端固定安装有转盘(407)。

3.根据权利要求2所述的一种用于门窗组装的焊接支架，其特征在于：所述主动齿轮(403)和从动齿轮(405)之间啮合有中间齿轮(404)，所述中间齿轮(404)背面侧壁固定安装有连接轴(406)，所述连接轴(406)与工作台(1)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于门窗组装的焊接支架，其特征在于：所述纵向门窗框架固定装置(3)包括第一置放板(301)，所述第一置放板(301)底部固定安装第一滑块(303)，所述第一滑块(303)内部开设有与第一双向螺杆(401)和第二双向螺杆(402)相适配的螺纹孔(304)，所述第一置放板(301)顶部固定安装有四组限位板(302)。

5.根据权利要求4所述的一种用于门窗组装的焊接支架，其特征在于：所述横向门窗框架固定装置(5)包括固定板(501)，所述固定板(501)靠近工作台(1)的侧壁固定安装有第二置放板(502)，所述第二置放板(502)的水平高度与第一置放板(301)相同，所述第二置放板(502)上方设置有压板(503)。

6.根据权利要求5所述的一种用于门窗组装的焊接支架，其特征在于：所述固定板(501)内部开设有第二滑槽(504)，所述第二滑槽(504)内部固定安装有滑杆(505)，所述滑杆(505)上滑动连接有第二滑块(506)，所述第二滑块(506)与压板(503)固定连接，所述滑杆(505)上还套设有压力弹簧，且压力弹簧的两端分别与第二滑块(506)和固定板(501)固定连接，所述第二滑块(506)的两侧外壁固定安装有导向块(507)，所述第二滑槽(504)内部开设有供导向块(507)上下滑动的导向槽。

7.根据权利要求6所述的一种用于门窗组装的焊接支架，其特征在于：所述固定板(501)内部位于第二滑槽(504)下方开设有固定孔(508)，所述固定板(501)通过固定孔(508)与工作台(1)固定连接。