CN217912437U - 一种边框组角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种边框组角机，包括工作台、直角定位架、压紧装置、内角刀装置、气泵站和边框支撑架；所述直角定位架固定安装在工作台的台面上；所述内角刀装置包括冲压气缸、刀具安装杆和内组角刀杆，在直角定位架的内侧中间位置设有条形安装孔，在工作台的内部位于条形安装孔的左右两侧对称的设有滑轨，所述冲压气缸可滑动的安装在滑轨上，且冲压气缸的活塞杆伸出工作台并通过调节组件固定，刀具安装杆穿过条形安装孔并与冲压气缸垂直连接，所述内组角刀杆的底部与刀具安装杆垂直连接；气泵站安装在工作台的内部，用于驱动压紧气缸和冲压气缸。该组角机对边框的连接精度高，无缝隙，自动化程度高，大大降低了人工成本，产品一致性好。

Description

一种边框组角机

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种边框组角机。

背景技术

组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝门窗90度角连接，目前家电行业，比如冰箱、冷柜等大多采用连接角进行门体组装，具体的，使用连接角通过螺丝进行门体连接，该种组装方式连接精度低，缝隙大，易变形，且人工成本高。对此，有必要对现有的组角机进行改进，以适用于对冰箱、冷柜等门体的组装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种边框组角机，以解决现有技术中家电行业，比如冰箱、冷柜等使用连接角通过螺丝进行门体连接，连接精度低，缝隙大，易变形，且人工成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术解决方案是：

一种边框组角机，包括工作台、直角定位架、压紧装置、内角刀装置、气泵站和边框支撑架；

所述直角定位架固定安装在工作台的台面上；

所述压紧装置包括气缸支撑座和压紧气缸，气缸支撑座固定安装在工作台上，压紧气缸安装在气缸支撑座上且位于直角定位架的上方，用于将边框压紧在工作台上；

所述内角刀装置包括冲压气缸、刀具安装杆和内组角刀杆，在直角定位架的内侧中间位置设有条形安装孔，在工作台的内部位于条形安装孔的左右两侧对称的设有滑轨，所述冲压气缸可滑动的安装在滑轨上，且冲压气缸的活塞杆伸出工作台并通过调节组件固定，所述刀具安装杆穿过条形安装孔并与冲压气缸垂直连接，所述内组角刀杆的底部与刀具安装杆垂直连接，且内组角刀杆的安装高度可调节，所述内组角刀杆的顶部一体成型有刀头，且刀头朝向直角定位架的夹角连接部；

所述气泵站安装在工作台的内部，用于驱动压紧气缸和冲压气缸；

所述边框支撑架成夹角设置于所述工作台上并且承载所述边框。

优选地，所述条形安装孔的左右两侧对称的设有条形限位块，两个条形限位块和直角定位架之间形成L形边框固定部。

优选地，所述条形限位块上至少设有两个长圆孔，且每个长圆孔的长度方向均沿着条形限位块的宽度方向设置，螺栓穿过长圆孔与工作台螺纹连接且条形限位块能够沿着长圆孔的长度方向移动。

优选地，在工作台的前侧面设有通孔，所述冲压气缸的活塞杆伸出通孔，在冲压气缸的活塞杆上设有外螺纹，所述调节组件包括内螺母和外螺母，内螺母位于工作台的内部并与冲压气缸的活塞杆螺纹连接，外螺母位于工作台的外部并与冲压气缸的活塞杆螺纹连接，通过内螺母和外螺母能够调节冲压气缸的活塞杆伸出通孔的距离。

优选地，在刀具安装杆的长度方向上设有长条形安装通孔，内组角刀杆的底部设有与凸起块，凸起块能够安装在长条形安装通孔内的任意位置并通过螺栓固定。

优选地，所述压紧装置还包括压紧块，所述压紧块固定安装在压紧气缸的活塞杆的端部。

优选地，所述边框支撑架包括对称设置的两个支撑架组件，支撑架组件包括支撑板和支撑斜臂，支撑板的一端与工作台转动连接，支撑斜臂的一端与工作台转动连接，支撑斜臂的另一端与支撑板的底部面可拆卸连接。

与现有技术相比本实用新型具有的有益效果：

本实用新型一种边框组角机，结构简单，操作便捷，对边框的连接精度高，无缝隙，不易变形，使用寿命长，自动化程度高，大大降低了人工成本，产品一致性好，市场应用价值高，便于推广和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型组角机整体结构示意图。

图2是本实用新型压紧装置结构图。

图3是本实用新型内组角刀杆与刀具安装杆连接结构图。

图中：1、工作台；2、直角定位架；3、气缸支撑座；4、压紧气缸；5、压紧块；6、刀具安装杆；7、内组角刀杆；8、条形安装孔；9、长条形安装通孔；10、刀头；11、条形限位块；12、L形边框固定部；13、支撑板；14、支撑斜臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

此外，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型优选的实施例提供了一种边框组角机，包括：工作台1、直角定位架2、压紧装置、内角刀装置、气泵站和边框支撑架。

直角定位架2固定安装在工作台1的台面上，具体通过焊接或者螺栓的方式固定安装。

其中，如图2所示，压紧装置包括：气缸支撑座3、压紧气缸4和压紧块5，气缸支撑座3安装在工作台1上，压紧气缸4安装在气缸支撑座3上且位于直角定位架2的上方，压紧块5固定安装在压紧气缸4的活塞杆的端部，压紧气缸4驱动其活塞杆向下运动，用于将待连接的边框压紧在工作台1上。

其中，内角刀装置包括：冲压气缸、刀具安装杆6和内组角刀杆7，在直角定位架2的内侧中间位置设有条形安装孔8，条形安装孔8的延长线经过直角定位架2的夹角连接部。

在工作台1的内部位于条形安装孔8的左右两侧对称的设有滑轨，冲压气缸可滑动的安装在滑轨上，且冲压气缸的活塞杆伸出工作台并通过调节组件固定，具体的：在工作台1的前侧面设有通孔，冲压气缸的活塞杆伸出通孔，在冲压气缸的活塞杆上设有外螺纹。调节组件包括内螺母和外螺母，内螺母位于工作台的内部并与冲压气缸的活塞杆螺纹连接，外螺母位于工作台的外部并与冲压气缸的活塞杆螺纹连接。

通过内螺母和外螺母能够调节冲压气缸的活塞杆伸出通孔的距离，具体的调节方法：分别向远离通孔的一侧松动内螺母和外螺母，然后手动调整调节冲压气缸的活塞杆伸出通孔的距离，最后分别向靠近通孔的一侧拧紧内螺母和外螺母。

刀具安装杆6穿过条形安装孔8并与冲压气缸垂直连接，具体的，刀具安装杆6的一端与冲压气缸的缸体垂直固定连接。内组角刀杆7的底部与刀具安装杆6垂直连接，且内组角刀杆7的安装高度可调节。

进一步地，如图3所示，在刀具安装杆6的长度方向上设有长条形安装通孔9，内组角刀杆7的底部设有与长条形安装通孔9相适配的凸起块，凸起块能够安装在长条形安装通孔9内的任意位置并通过螺栓固定。

内组角刀杆7的顶部一体成型有刀头10，且刀头10朝向直角定位架2的夹角连接部。

在条形安装孔8的左右两侧对称的设有条形限位块11，两个条形限位块11和直角定位架2之间形成L形边框固定部12，L形边框固定部12用于放置待连接的边框。

进一步地，每个条形限位块11上至少设有两个长圆孔，且每个长圆孔的长度方向均沿着条形限位块11的宽度方向设置，即长圆孔的长度方向与条形限位块11的长度方向垂直，螺栓穿过长圆孔与工作台1螺纹连接且条形限位块11能够沿着长圆孔的长度方向移动。通过同步调节两个条形限位块11，进而实现调节L形边框固定部12的宽度，以适应不同规格尺寸的边框。

其中，气泵站安装在工作台1的内部，分别与压紧气缸4和冲压气缸连接，用于驱动压紧气缸4和冲压气缸。

其中，边框支撑架成夹角设置于工作台1上并且用于承载边框。具体的，边框支撑架包括对称设置的两个支撑架组件，支撑架组件包括支撑板13和支撑斜臂14，支撑板13的一端与工作台1转动连接，具体的通过合页转动连接，支撑斜臂14的一端与工作台1转动连接，具体的通过合页转动连接。支撑斜臂14的另一端与支撑板13的底部面可拆卸了连接，支撑斜臂14对支撑板13起到支撑的作用。

对本实用新型边框组角机的使用过程进行说明：

首先，根据待连接边框的规格尺寸同步调节两个条形限位块11在工作台1上的安装位置，使L形边框固定部12与待连接的边框相适配。根据边框连接工艺要求调节内组角刀杆7在刀具安装杆6上的安装高度。根据待连接边框的材质及边框连接工艺要求调节冲压气缸的活塞杆伸出通孔的距离，其目的是调节冲压气缸的缸体行程距离，以满足内组角刀杆7顶部的刀头10对边框连接处的冲压工艺要求。

将待连接边框放置在L形边框固定部12里，气泵站驱动压紧气缸4将边框压紧在工作台1上。

气泵站驱动冲压气缸，使冲压气缸的缸体在滑轨上移动，并带动内组角刀杆7同步移动，进而实现对边框的组角连接。

综上所述，本实用新型实施例所述的一种边框组角机，结构简单，操作便捷，对边框的连接精度高，无缝隙，不易变形，使用寿命长，自动化程度高，大大降低了人工成本，产品一致性好，市场应用价值高，便于推广和使用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种边框组角机，其特征在于，包括工作台、直角定位架、压紧装置、内角刀装置、气泵站和边框支撑架；

所述直角定位架固定安装在工作台的台面上；

所述压紧装置包括气缸支撑座和压紧气缸，气缸支撑座固定安装在工作台上，压紧气缸安装在气缸支撑座上且位于直角定位架的上方，用于将边框压紧在工作台上；

所述内角刀装置包括冲压气缸、刀具安装杆和内组角刀杆，在直角定位架的内侧中间位置设有条形安装孔，在工作台的内部位于条形安装孔的左右两侧对称的设有滑轨，所述冲压气缸可滑动的安装在滑轨上，且冲压气缸的活塞杆伸出工作台并通过调节组件固定，所述刀具安装杆穿过条形安装孔并与冲压气缸垂直连接，所述内组角刀杆的底部与刀具安装杆垂直连接，且内组角刀杆的安装高度可调节，所述内组角刀杆的顶部一体成型有刀头，且刀头朝向直角定位架的夹角连接部；

所述气泵站安装在工作台的内部，用于驱动压紧气缸和冲压气缸；

所述边框支撑架成夹角设置于所述工作台上并且承载所述边框。

2.根据权利要求1所述的一种边框组角机，其特征在于，所述条形安装孔的左右两侧对称的设有条形限位块，两个条形限位块和直角定位架之间形成L形边框固定部。

3.根据权利要求2所述的一种边框组角机，其特征在于，所述条形限位块上至少设有两个长圆孔，且每个长圆孔的长度方向均沿着条形限位块的宽度方向设置，螺栓穿过长圆孔与工作台螺纹连接且条形限位块能够沿着长圆孔的长度方向移动。

4.根据权利要求1所述的一种边框组角机，其特征在于，在工作台的前侧面设有通孔，所述冲压气缸的活塞杆伸出通孔，在冲压气缸的活塞杆上设有外螺纹，所述调节组件包括内螺母和外螺母，内螺母位于工作台的内部并与冲压气缸的活塞杆螺纹连接，外螺母位于工作台的外部并与冲压气缸的活塞杆螺纹连接，通过内螺母和外螺母能够调节冲压气缸的活塞杆伸出通孔的距离。

5.根据权利要求1所述的一种边框组角机，其特征在于，在刀具安装杆的长度方向上设有长条形安装通孔，内组角刀杆的底部设有与凸起块，凸起块能够安装在长条形安装通孔内的任意位置并通过螺栓固定。

6.根据权利要求1所述的一种边框组角机，其特征在于，所述压紧装置还包括压紧块，所述压紧块固定安装在压紧气缸的活塞杆的端部。

7.根据权利要求1所述的一种边框组角机，其特征在于，所述边框支撑架包括对称设置的两个支撑架组件，支撑架组件包括支撑板和支撑斜臂，支撑板的一端与工作台转动连接，支撑斜臂的一端与工作台转动连接，支撑斜臂的另一端与支撑板的底部面可拆卸连接。

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