CN210995905U - 一种型材槽校形治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材槽校形治具，包括有机架，在机架的工作台板上安装有导轨和齿条，导轨与齿条为相互平行设置；在导轨上通过滑座安装有固定板，固定板上安装有电机和压轮机构，电机连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，通过电机驱动齿轮沿齿条旋转以使固定板沿导轨移动；压轮机构包括有压轮，通过固定板沿导轨移动带动压轮移动以实现对固定于工作台板上的型材进行沟槽校形。本实用新型通过电机驱动齿轮沿齿条旋转移动带动固定板进行移动，使压轮沿型材沟槽来回滚动，从而实现沟槽进行校形，以保持沟槽形状平行一致，能更好的压入滤光条或其它零件。这种校形方式的工作效率高，校形效果好，应用成本低。

Description

一种型材槽校形治具

技术领域

本实用新型涉及工业生产治具技术领域，具体涉及一种可用于对显示器面框型材等产品的沟槽进行校形的治具。

背景技术

在工业生产过程中，许多型材都需要设置沟槽以装配一些其它零件。比如，在生产显示器面框时，面框型材需要设置沟槽以将滤光条装入面框型材中。由于型材通常采用具有一定硬度、缺乏弹性的材料制作，比如铝合金型材，因硬度高会造成面框型材在生产加工后沟槽会产生一些变形，这些变形导致滤光条不能顺利压入。因此，成型好的型材在装配零件之前需要对其沟槽进行校形，以使后期能顺利装入其它零件。传统对于型材沟槽进行校形的操作一般采用工人手工敲击的方式完成，这种手工敲击的方式不仅工作效率低下，工人劳动强度大，人工成本高，而且校形的效果不理想。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供一种结构简单、操作方便、效率高、校形效果好的型材槽校形治具，主要可用于对显示器面框型材等工件进行沟槽校形。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种型材槽校形治具，包括有机架，其特征在于：在机架的工作台板上安装有导轨和齿条，导轨与齿条为相互平行设置；在导轨上通过滑座安装有固定板，固定板上安装有电机和压轮机构，电机连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，通过电机驱动齿轮沿齿条旋转以使固定板沿导轨移动；压轮机构包括有压轮，通过固定板沿导轨移动带动压轮移动以实现对固定于工作台板上的型材进行沟槽校形。

进一步地，压轮包括有一大一小两个，小压轮的直径小于大压轮的直径，两者分别安装在压轮支架上，其中小压轮位于外侧形成对型材沟槽的校形机构，大压轮位于内侧形成对型材表面的校形机构，从而可以完成两种校形操作。

进一步地，所述压轮支架包括有第一压轮支架和第二压轮支架，其中第二压轮支架安装在第一压轮支架的侧面，小压轮安装在第二压轮支架上，大压轮安装在第一压轮支架上。

进一步地，在固定板上装有一支撑块，在第一压轮支架上设置有条形孔，第一压轮支架通过螺栓穿过条形孔固定在支撑块上；所述条形孔的延伸方向与导轨相垂直，通过条形孔与螺栓配合形成对大压轮及小压轮所处横向位置的调节结构。比如，如果型材较宽，则可以先松开螺栓，将第一压轮支架往外移到合适位置后再拧紧螺栓，以对准型材的沟槽。

进一步地，在第二压轮支架上设置有条形孔，第二压轮支架通过螺栓穿过条形固定在第一压轮支架的外侧面；所述条形孔为竖直设置，通过条形孔与螺栓配合形成对小压轮所处竖直位置的调节结构。比如，如果型材较高，则可以先松开螺栓，将第二压轮支架往上移到合适位置后再拧紧螺栓，以能够压到型材的沟槽。

进一步地，在第一压轮支架中设置有一竖直的装配槽，在该装配槽中设置有一调节支架，调节支架连接有调节螺杆，调节螺杆装设在第一压轮支架上，在调节螺杆的顶端设置有调节手轮；大压轮直立安装在调节支架中，通过调节螺杆带动调节支架上下移动形成对大压轮所处竖直位置的调节结构，旋转调节手轮即可通过调节螺杆带动调节支架，使大压轮上移或下移。

进一步地，在工作台板上设置有两条导轨，齿条设置在两条导轨之间，在齿条与其中一条导轨之间的两端各设有一限位块，通过限位块限定固定板的移动范围。

本实用新型通过电机驱动齿轮沿齿条旋转移动带动固定板进行移动，使压轮沿型材沟槽来回滚动，从而实现沟槽进行校形，以保持沟槽形状平行一致，能更好的压入滤光条或其它零件。这种校形方式的工作效率高，校形效果好，应用成本低。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本实用新型横截面示意图。

图中，1为机架，11为工作台板，12为导轨，13为齿条，2为固定板，21为滑座，3为电机，4为齿轮，51为支撑块，52为第一压轮支架，53为第二压轮支架，54为装配槽，55调节支架，56为条形孔，57为螺栓，58为条形孔，6为大压轮，7为小压轮，81为调节螺杆，82为调节手轮，9为型材。

具体实施方式

本实施例中，参照图1、图2和图3，所述型材槽校形治具，包括有机架1，在机架1的工作台板11上安装有导轨12和齿条13，导轨12与齿条13为相互平行设置；在导轨12上通过滑座21安装有固定板2，固定板2上安装有电机3和压轮机构，电机3连接有齿轮4，齿轮4与齿条13啮合，通过电机3驱动齿轮4沿齿条13旋转以使固定板2沿导轨12移动；压轮机构包括有压轮，通过固定板2沿导轨12移动带动压轮移动以实现对固定于工作台板11上的型材9进行沟槽校形。

压轮包括有一大一小两个，小压轮7的直径小于大压轮6的直径，两者分别安装在压轮支架上，其中小压轮7位于外侧形成对型材沟槽的校形机构，大压轮6位于内侧形成对型材9表面的校形机构，从而可以完成两种校形操作。

所述压轮支架包括有第一压轮支架52和第二压轮支架53，其中第二压轮支架53安装在第一压轮支架52的侧面，小压轮7安装在第二压轮支架53上，大压轮6安装在第一压轮支架52上。

在固定板2上装有一支撑块51，在第一压轮支架52上设置有条形孔56，第一压轮支架52通过螺栓57穿过条形孔56固定在支撑块51上；所述条形孔56的延伸方向与导轨12相垂直，通过条形孔56与螺栓57配合形成对大压轮6及小压轮7所处横向位置的调节结构。比如，如果型材9较宽，则可以先松开螺栓57，将第一压轮支架52往外移到合适位置后再拧紧螺栓57，以对准型材9的沟槽。

在第二压轮支架53上设置有条形孔58，第二压轮支架53通过螺栓穿过条形58固定在第一压轮支架52的外侧面；所述条形孔58为竖直设置，通过条形孔58与螺栓配合形成对小压轮7所处竖直位置的调节结构。比如，如果型材9较高，则可以先松开螺栓，将第二压轮支架53往上移到合适位置后再拧紧螺栓，以能够压到型材9的沟槽。

在第一压轮支架52中设置有一竖直的装配槽54，在该装配槽54中设置有一调节支架55，调节支架55连接有调节螺杆81，调节螺杆81装设在第一压轮支架52上，在调节螺杆81的顶端设置有调节手轮82；大压轮6直立安装在调节支架55中，通过调节螺杆81带动调节支架55上下移动形成对大压轮7所处竖直位置的调节结构，旋转调节手轮82即可通过调节螺杆81带动调节支架55，使大压轮6上移或下移。

在工作台板11上设置有两条导轨12，齿条13设置在两条导轨12之间，在齿条13与其中一条导轨12之间的两端各设有一限位块14，通过限位块14限定固定板2的移动范围。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (7)

1.一种型材槽校形治具，包括有机架，其特征在于：在机架的工作台板上安装有导轨和齿条，导轨与齿条为相互平行设置；在导轨上通过滑座安装有固定板，固定板上安装有电机和压轮机构，电机连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，通过电机驱动齿轮沿齿条旋转以使固定板沿导轨移动；压轮机构包括有压轮，通过固定板沿导轨移动带动压轮移动以实现对固定于工作台板上的型材进行沟槽校形。

2.根据权利要求1所述的型材槽校形治具，其特征在于：所述压轮包括有一大一小两个，小压轮的直径小于大压轮的直径，两者分别安装在压轮支架上，其中小压轮位于外侧形成对型材沟槽的校形机构，大压轮位于内侧形成对型材表面的校形机构。

3.根据权利要求2所述的型材槽校形治具，其特征在于：所述压轮支架包括有第一压轮支架和第二压轮支架，其中第二压轮支架安装在第一压轮支架的侧面，小压轮安装在第二压轮支架上，大压轮安装在第一压轮支架上。

4.根据权利要求3所述的型材槽校形治具，其特征在于：在固定板上装有一支撑块，在第一压轮支架上设置有条形孔，第一压轮支架通过螺栓穿过条形孔固定在支撑块上；所述条形孔的延伸方向与导轨相垂直，通过条形孔与螺栓配合形成对大压轮及小压轮所处横向位置的调节结构。

5.根据权利要求3所述的型材槽校形治具，其特征在于：在第二压轮支架上设置有条形孔，第二压轮支架通过螺栓穿过条形固定在第一压轮支架的外侧面；所述条形孔为竖直设置，通过条形孔与螺栓配合形成对小压轮所处竖直位置的调节结构。

6.根据权利要求3所述的型材槽校形治具，其特征在于：在第一压轮支架中设置有一竖直的装配槽，在该装配槽中设置有一调节支架，调节支架连接有调节螺杆，调节螺杆装设在第一压轮支架上，在调节螺杆的顶端设置有调节手轮；大压轮直立安装在调节支架中，通过调节螺杆带动调节支架上下移动形成对大压轮所处竖直位置的调节结构。

7.根据权利要求1所述的型材槽校形治具，其特征在于：在工作台板上设置有两条导轨，齿条设置在两条导轨之间，在齿条与其中一条导轨之间的两端各设有一限位块，通过限位块限定固定板的移动范围。

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