CN213351611U

CN213351611U - 一种钢结构生产加工用切割装置

Info

Publication number: CN213351611U
Application number: CN202021900982.7U
Authority: CN
Inventors: 刘福亮
Original assignee: Huailai Baofu Xinlong New Building Materials Co ltd
Current assignee: Huailai Baofu Xinlong New Building Materials Co ltd
Priority date: 2020-09-03
Filing date: 2020-09-03
Publication date: 2021-06-04
Anticipated expiration: 2030-09-03

Abstract

本实用新型涉及钢结构生产加工技术领域，且公开了一种钢结构生产加工用切割装置，解决了目前人工按压切割装置进行切割劳动强度较大，效率较低，以及钢材不便推动和切割时稳定性较差的问题，其包括底板，所述底板上端中部对称连接有定位座，两个定位座外端连接有U型架，本实用新型，通过固定组件的设置，实现对钢材夹紧固定，保证了切割的稳定性，从而有效的避免在切割过程中发生晃动，导致切割面不平整和尺寸误差；通过第一电机驱动丝杆带动横板上下运动，同时在第二电机驱动下切割轮旋转，从而实现了对钢材的自动切割功能，不仅提高了切割的精度，而且免去了人工劳动力，降低了切割的成本，提高了切割的效率。

Description

一种钢结构生产加工用切割装置

技术领域

本实用新型属于钢结构生产加工技术领域，具体为一种钢结构生产加工用切割装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。

在钢结构生产加工过程中需要对其进行切割，现有的切割装置通常采用人工按压切割装置的手柄，使得切割轮向下对钢材切割，人工劳动强度较大，且切割效率较低，另外，钢材在切割时，不方便向前推动，以及切割时稳定性较差。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种钢结构生产加工用切割装置，有效的解决了目前人工按压切割装置进行切割劳动强度较大，效率较低，以及钢材不便推动和切割时稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构生产加工用切割装置，包括底板，所述底板上端中部对称连接有定位座，两个定位座外端连接有U型架，U型架上端一侧安装有第一电机，第一电机输出端连接有主动齿轮，主动齿轮一侧啮合连接有从动齿轮，从动齿轮下端中部连接有丝杆，丝杆下端贯穿U型架与其中一个定位座转动连接，另一个定位座上端连接有滑杆，滑杆上端与U型架下端连接，丝杆和滑杆之间套设有横板，横板下端中部安装有第二电机，第二电机输出端连接有切割轮，底板上端两侧均连接有固定组件，固定组件包括支撑座、凹槽、托辊、L型板、活动杆、C型座、夹持辊、调节螺母和弹簧，支撑座上端中部开设有凹槽，凹槽内部转动连接有托辊，支撑座上端两侧靠近边缘处均连接有L型板，L型板一端对称贯穿连接有活动杆，两个活动杆一端连接有C型座，C型座内部对称转动连接有夹持辊，活动杆远离C型座一端螺纹连接有调节螺母，活动杆外部相对于L型板和C型座之间套设有弹簧。

优选的，所述丝杆下端与定位座连接端嵌装有轴承座。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮外部套设有防护罩，防护罩与U型架上端通过螺钉固定连接。

优选的，所述横板两端均等距离安装有万向滚珠，万向滚珠与U型架内壁滚动连接。

优选的，所述横板上端对应丝杆贯穿处开设有通孔，通孔内部嵌设有螺纹套，横板上端对应滑杆贯穿处开设有导向孔，导向孔内部嵌设有导向套。

优选的，所述L型板对应两个活动杆贯穿处均开设有连接孔，活动杆位于连接孔内活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本实用新型，通过固定组件的设置，钢材位于托辊上承托，方便钢材进行推动，在推动钢材时，钢材的端部前端接触到夹持辊，夹持辊发生转动，使钢材继续移动进入左右两侧的夹持辊之间，此时，C型座带动活动杆向外侧运动，弹簧受力压缩，在弹簧的的作用力下，两侧的夹持辊将钢材夹持，实现对钢材夹紧固定，保证了切割的稳定性，从而有效的避免在切割过程中发生晃动，导致切割面不平整和尺寸误差；

（2）、通过U型架、第一电机、主动齿轮、从动齿轮、丝杆、滑杆、横板、第二电机和切割轮的设置，第一电机驱动主动齿轮与从动齿轮啮合传动，使得丝杆带动横板上下运动，同时在第二电机驱动下切割轮旋转，从而实现了对钢材的自动切割功能，不仅提高了切割的精度，而且免去了人工劳动力，降低了切割的成本，提高了切割的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定组件的结构示意图；

图3为本实用新型的正视图；

图中：1、底板；2、定位座；3、U型架；4、第一电机；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、丝杆；8、滑杆；9、横板；10、第二电机；11、切割轮；12、固定组件；1201、支撑座；1202、凹槽；1203、托辊；1204、L型板；1205、活动杆；1206、C型座；1207、夹持辊；1208、调节螺母；1209、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括底板1，底板1上端中部对称连接有定位座2，两个定位座2外端连接有U型架3，U型架3上端一侧安装有第一电机4，用于驱动丝杆7传动带动横板9上下运动，使得切割轮11进行切割，第一电机4输出端连接有主动齿轮5，主动齿轮5一侧啮合连接有从动齿轮6，从动齿轮6下端中部连接有丝杆7，丝杆7下端贯穿U型架3与其中一个定位座2转动连接，另一个定位座2上端连接有滑杆8，滑杆8上端与U型架3下端连接，丝杆7和滑杆8之间套设有横板9，横板9下端中部安装有第二电机10，用于驱动切割轮11旋转切割钢材，第二电机10输出端连接有切割轮11，底板1上端两侧均连接有固定组件12，固定组件12包括支撑座1201、凹槽1202、托辊1203、L型板1204、活动杆1205、C型座1206、夹持辊1207、调节螺母1208和弹簧1209，支撑座1201上端中部开设有凹槽1202，凹槽1202内部转动连接有托辊1203，用于将钢材承托，以及便于钢材运动，支撑座1201上端两侧靠近边缘处均连接有L型板1204，L型板1204一端对称贯穿连接有活动杆1205，两个活动杆1205一端连接有C型座1206，C型座1206内部对称转动连接有夹持辊1207，用于将钢材夹持，活动杆1205远离C型座1206一端螺纹连接有调节螺母1208，活动杆1205外部相对于L型板1204和C型座1206之间套设有弹簧1209。

实施例二，在实施例一的基础上，丝杆7下端与定位座2连接端嵌装有轴承座，方便丝杆7转动安装。

实施例三，在实施例一的基础上，主动齿轮5和从动齿轮6外部套设有防护罩，防护罩与U型架3上端通过螺钉固定连接，便于起到防护作用。

实施例四，在实施例一的基础上，横板9两端均等距离安装有万向滚珠，万向滚珠与U型架3内壁滚动连接，便于横板9上下运动时保持稳定。

实施例五，在实施例一的基础上，横板9上端对应丝杆7贯穿处开设有通孔，通孔内部嵌设有螺纹套，横板9上端对应滑杆8贯穿处开设有导向孔，导向孔内部嵌设有导向套，便于在丝杆7传动下，横板9上下运动。

实施例六，在实施例一的基础上，L型板1204对应两个活动杆1205贯穿处均开设有连接孔，活动杆1205位于连接孔内活动连接，方便夹持辊1207受力挤压活动杆1205时，活动杆1205沿连接孔内运动。

工作原理：在使用时，将待切割钢材一端置于托辊1203上，使其端部抵持夹持辊1207，然后推动钢材，钢材向切割轮11方向移动，在移动时，钢材的端部前端接触到夹持辊1207，夹持辊1207发生转动，使钢材继续移动进入左右两侧的夹持辊1207之间，此时，C型座1206带动活动杆1205向外侧运动，弹簧1209受力压缩，在弹簧的1209的作用力下，两侧的夹持辊1207将钢材夹持，实现对钢材夹紧固定，根据需要切割的长度尺寸，推动钢材进行移动，当调节切割尺寸后，通过第一电机4驱动主动齿轮5和从动齿轮6啮合传动，进而丝杆7发生转动，使得横板9带动切割轮11上下运动，在第二电机10的驱动下，切割轮11旋转进行切割。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种钢结构生产加工用切割装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端中部对称连接有定位座（2），两个定位座（2）外端连接有U型架（3），U型架（3）上端一侧安装有第一电机（4），第一电机（4）输出端连接有主动齿轮（5），主动齿轮（5）一侧啮合连接有从动齿轮（6），从动齿轮（6）下端中部连接有丝杆（7），丝杆（7）下端贯穿U型架（3）与其中一个定位座（2）转动连接，另一个定位座（2）上端连接有滑杆（8），滑杆（8）上端与U型架（3）下端连接，丝杆（7）和滑杆（8）之间套设有横板（9），横板（9）下端中部安装有第二电机（10），第二电机（10）输出端连接有切割轮（11），底板（1）上端两侧均连接有固定组件（12），固定组件（12）包括支撑座（1201）、凹槽（1202）、托辊（1203）、L型板（1204）、活动杆（1205）、C型座（1206）、夹持辊（1207）、调节螺母（1208）和弹簧（1209），支撑座（1201）上端中部开设有凹槽（1202），凹槽（1202）内部转动连接有托辊（1203），支撑座（1201）上端两侧靠近边缘处均连接有L型板（1204），L型板（1204）一端对称贯穿连接有活动杆（1205），两个活动杆（1205）一端连接有C型座（1206），C型座（1206）内部对称转动连接有夹持辊（1207），活动杆（1205）远离C型座（1206）一端螺纹连接有调节螺母（1208），活动杆（1205）外部相对于L型板（1204）和C型座（1206）之间套设有弹簧（1209）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用切割装置，其特征在于：所述丝杆（7）下端与定位座（2）连接端嵌装有轴承座。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用切割装置，其特征在于：所述主动齿轮（5）和从动齿轮（6）外部套设有防护罩，防护罩与U型架（3）上端通过螺钉固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用切割装置，其特征在于：所述横板（9）两端均等距离安装有万向滚珠，万向滚珠与U型架（3）内壁滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用切割装置，其特征在于：所述横板（9）上端对应丝杆（7）贯穿处开设有通孔，通孔内部嵌设有螺纹套，横板（9）上端对应滑杆（8）贯穿处开设有导向孔，导向孔内部嵌设有导向套。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用切割装置，其特征在于：所述L型板（1204）对应两个活动杆（1205）贯穿处均开设有连接孔，活动杆（1205）位于连接孔内活动连接。