CN113997084A - 用于建筑钢结构框架生产的切割装置及其切割方法 - Google Patents

用于建筑钢结构框架生产的切割装置及其切割方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及建筑钢相关领域。本发明公开了一种用于建筑钢结构框架生产的切割装置及其切割方法，本发明要解决的问题是装置切割效率较低、装置在对建筑钢进行切割时，不便对建筑钢的表面进行刷扫、当切割机下移对建筑钢进行切割时，建筑钢容易反生一定量的弯曲，进而容易影响切割后建筑钢切面的平整性问题。本发明由传动机构和夹持机构组成。该用于建筑钢结构框架生产的切割装置及其切割方法通过将建筑钢放置在两个转杆之间，然后将建筑钢的一端推入到四个齿板的内侧，然后四个齿板向内侧移动对建筑钢进行固定，且通过第二电机配合弧形齿轮转动，配合转杆对建筑钢进行间接性输送，不需拆卸摩擦，操作简单方便。

Description

用于建筑钢结构框架生产的切割装置及其切割方法
技术领域
本发明涉及建筑钢相关领域，具体为一种用于建筑钢结构框架生产的切割装置及其切割方法。
背景技术
建筑钢材通常可分为钢结构用钢和钢筋混凝土结构用钢筋。钢结构用钢主要有普通碳素结构钢和低合金结构钢。品种有型钢、钢管和钢筋。型钢中有角钢、工字钢和槽钢。
现有的在制造框架时，需要通过将建筑钢切割成指定大小，然后对其进行焊合组装成建制钢，但现有装置在对建筑钢进行切割时，一般通过夹具将建筑钢的一端固定住，然后通过切割机对建筑钢进行切割，但该方式切割建筑钢，切割效率较低，装置在对建筑钢进行切割时，不便对建筑钢的表面进行刷扫，容易影响切割后建筑钢的质量；现有装置通过简单的夹具对建筑钢进行固定后，当切割机下移对建筑钢进行切割时，建筑钢容易反生一定量的弯曲，进而容易影响切割后建筑钢切面的平整性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于建筑钢结构框架生产的切割装置及其切割方法，以解决上述背景技术中提出的；现有部分装置切割效率较低、装置在对建筑钢进行切割时，不便对建筑钢的表面进行刷扫，容易影响切割后建筑钢的质量、当切割机下移对建筑钢进行切割时，建筑钢容易反生一定量的弯曲，进而容易影响切割后建筑钢切面的平整性问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于建筑钢结构框架生产的切割装置，包括工作台，所述工作台顶面的前侧固定连接有第一电机，所述第一电机转动轴的侧面固定套接有弧形齿轮；
所述工作台的顶面转动连接有传动机构，所述工作台的右侧固定连接有夹持机构。
优选的，所述传动机构包括转杆，所述转杆的数量为两个，且两个转杆的底面均与工作台的顶面转动连接，两个所述转杆的顶面均固定套接有主动齿轮，两个所述主动齿轮互相啮合，前侧所述主动齿轮与弧形齿轮啮合，所述主动齿轮的侧面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的顶面转动连接有固定杆，所述固定杆的底端延伸至从动齿轮的下侧并与工作台的顶面固定连接，所述固定杆侧面的底部活动套接有打磨辊，所述打磨辊的顶端与从动齿轮的底面固定连接；
所述固定杆的侧面固定连接有L形杆，所述L形杆竖杆的侧面活动套接有刷辊，所述刷辊顶面固定连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮活动套接在L形杆竖杆的侧面上，且旋转齿轮活与从动齿轮啮合。
优选的，所述夹持机构包括圆管，所述圆管的左端与工作台的右侧固定连接，所述圆管的外侧固定连接有第二电机，所述第二电机转动轴的一端延伸至圆管的内侧并固定套接有传动齿轮，所述圆管的内侧转动连接有空心圆盘，所述空心圆盘的左侧固定连接有凸块，所述凸块与传动齿轮侧面的齿牙卡接，所述空心圆盘的右侧固定连接有螺旋凸起；
所述圆管的侧面开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有齿板，所述齿板侧面的齿牙与螺旋凸起的侧面搭接，所述齿板的一端铰接有两个铰接杆，且两个铰接杆的侧面通过减震伸缩杆铰接，所述铰接杆的一端转动连接有压轮。
优选的，所述圆管的右侧固定连接有盖板，所述盖板的右侧固定连接有气缸，所述气缸的底面固定连接有切割机。
优选的，所述圆管的右侧固定连接有C形板。
优选的，所述齿板的数量为四个，且上下两个齿板的高度是左右两个齿板长度的1.1倍。
优选的，所述从动齿轮的底面固定连接有圆台，且圆台的底面与打磨辊的顶端固定连接。
优选的，所述的一种用于建筑钢结构框架生产的切割装置的使用方法，包括如下步骤：
S1：通过将需要裁切的建筑钢放置在两个转杆之间，然后将建筑钢的一端推入到四个齿板的内侧，然后通过第二电机带动传动齿轮转动，然后通过传动齿轮拨动凸块促使空心圆盘转动，然后通过空心圆盘侧面的螺旋凸起转动带动四个齿板向内侧移动，促使左右两侧的两个压轮分别与建筑钢左右的两侧抵触，同时促使上下两侧的两个压轮分别与建筑钢内壁的底面和其底面抵触，对建筑钢进行固定；
S2：然后通过第一电机逆时针转动带动弧形齿轮转动，通过弧形齿轮转动带动前侧主动齿轮间接性转动，通过前侧的主动齿轮顺时针转动，带动后侧的主动齿轮转动配合两个转杆，对建筑钢进行间接性输送，然后通过两个主动齿轮转动带动从动齿轮转动，然后通过从动齿轮配合旋转齿轮带动刷辊转动，对建筑钢的内侧进行刷扫，且当从动齿轮转动时带动打磨辊转动，对建筑钢的外侧进行打磨；
S3：当建筑钢输送到盖板的右侧后，通过气缸伸长带动切割机下移，然后通过切割机对钢材进行切割，且通过八个压轮与两个转杆对建筑钢的两次固定，减少切割机切割时，建筑钢发生形变的可能，进而保证切割机对建筑钢切割切面的平整性。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明中，通过将建筑钢放置在两个转杆之间，然后将建筑钢的一端推入到四个齿板的内侧，然后通过第二电机带动传动齿轮转动拨动凸块促使空心圆盘转动，然后通过空心圆盘侧面的螺旋凸起转动带动四个齿板向内侧移动，促使左右两侧的两个压轮分别与建筑钢左右的两侧抵触，同时促使上下两侧的两个压轮分别与建筑钢内壁的底面和其底面抵触，对建筑钢进行固定，且通过第二电机配合弧形齿轮转动，配合转杆对建筑钢进行间接性输送，不需拆卸摩擦，操作简单方便。
本发明中，通过第一电机配合弧形齿轮转动，通过弧形齿轮转动带动前侧主动齿轮间接性转动，再通过两个主动齿轮转动带动从动齿轮转动，然后通过从动齿轮配合旋转齿轮带动刷辊转动，对建筑钢的内侧进行刷扫，且当从动齿轮转动时带动打磨辊转动，对建筑钢的外侧进行打磨，保证建筑钢表面的洁净，进而切割后建筑钢的质量。
本发明中，通过气缸伸长带动切割机下移，然后通过切割机对钢材进行切割，且通过八个压轮与两个转杆对建筑钢的两次固定，减少切割机切割时，建筑钢发生形变的可能，进而保证切割机对建筑钢切割切面的平整性。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的图1中A处结构放大图；
图3为本发明的局部立体结构示意图；
图4为本发明的局部立体结构示意图；
图5为本发明的局部立体结构示意图；
图6为本发明的图5中B处结构放大图。
图中：1、工作台；2、第一电机；3、弧形齿轮；4、传动机构；41、转杆；42、主动齿轮；43、从动齿轮；44、固定杆；45、打磨辊；46、L形杆；47、刷辊；48、旋转齿轮；5、夹持机构；501、圆管；502、第二电机；503、传动齿轮；504、空心圆盘；505、凸块；506、螺旋凸起；507、通槽；508、齿板；509、铰接杆；510、减震伸缩杆；511、压轮；6、盖板；7、气缸；8、切割机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种用于建筑钢结构框架生产的切割装置，包括工作台1，工作台1顶面的前侧固定连接有第一电机2，第一电机2转动轴的侧面固定套接有弧形齿轮3；
工作台1的顶面转动连接有传动机构4，工作台1的右侧固定连接有夹持机构5。
本实施例中，如图1和图2所示，传动机构4包括转杆41，转杆41的数量为两个，且两个转杆41的底面均与工作台1的顶面转动连接，两个转杆41的顶面均固定套接有主动齿轮42，两个主动齿轮42互相啮合，前侧主动齿轮42与弧形齿轮3啮合，主动齿轮42的侧面啮合有从动齿轮43，从动齿轮43的顶面转动连接有固定杆44，固定杆44的底端延伸至从动齿轮43的下侧并与工作台1的顶面固定连接，固定杆44侧面的底部活动套接有打磨辊45，打磨辊45的顶端与从动齿轮43的底面固定连接；
固定杆44的侧面固定连接有L形杆46，L形杆46竖杆的侧面活动套接有刷辊47，刷辊47顶面固定连接有旋转齿轮48，旋转齿轮48活动套接在L形杆46竖杆的侧面上，且旋转齿轮48活与从动齿轮43啮合。
本实施例中，如图1、图3、图4、图5、图6所示，夹持机构5包括圆管501，圆管501的左端与工作台1的右侧固定连接，圆管501的外侧固定连接有第二电机502，第二电机502转动轴的一端延伸至圆管501的内侧并固定套接有传动齿轮503，圆管501的内侧转动连接有空心圆盘504，空心圆盘504的左侧固定连接有凸块505，凸块505与传动齿轮503侧面的齿牙卡接，空心圆盘504的右侧固定连接有螺旋凸起506；
圆管501的侧面开设有通槽507，通槽507的内部滑动连接有齿板508，齿板508侧面的齿牙与螺旋凸起506的侧面搭接，齿板508的一端铰接有两个铰接杆509，且两个铰接杆509的侧面通过减震伸缩杆510铰接，减震伸缩杆510铰接的两端分别与两个铰接杆509的侧面铰接，铰接杆509的一端转动连接有压轮511。
本实施例中，如图1、图3、图4、图5所示，圆管501的右侧固定连接有盖板6，盖板6的右侧固定连接有气缸7，气缸7的底面固定连接有切割机8，通过气缸7与切割机8配合便于对建筑钢进行切割。
本实施例中，如图3、图4、图5所示，圆管501的右侧固定连接有C形板，通过C形板对建筑钢的底面进行支撑，保证切割机8对建筑钢切割时建筑钢的稳定性，进而保证建筑钢切面的平整性。
本实施例中，如图3、图4、图5、图6所示，齿板508的数量为四个，且上下两个齿板508的高度是左右两个齿板508长度的1.1倍，通过四个齿板508便于稳定的将建筑钢固定住，便于后续对其进行切割
本实施例中，如图2所示，从动齿轮43的底面固定连接有圆台，且圆台的底面与打磨辊45的顶端固定连接，通过圆台保证从动齿轮43与打磨辊45连接的稳定性。
本发明的使用方法和优点：该一种用于建筑钢结构框架生产的切割装置的使用方法，工作过程如下：
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示：
S1：通过将需要裁切的建筑钢放置在两个转杆41之间，然后将建筑钢的一端推入到四个齿板508的内侧，然后通过第二电机502带动传动齿轮503转动，然后通过传动齿轮503拨动凸块505促使空心圆盘504转动，然后通过空心圆盘504侧面的螺旋凸起506转动带动四个齿板508向内侧移动，促使左右两侧的两个压轮511分别与建筑钢左右的两侧抵触，同时促使上下两侧的两个压轮511分别与建筑钢内壁的底面和其底面抵触，对建筑钢进行固定；
S2：然后通过第一电机2逆时针转动带动弧形齿轮3转动，通过弧形齿轮3转动带动前侧主动齿轮42间接性转动，通过前侧的主动齿轮42顺时针转动，带动后侧的主动齿轮42转动配合两个转杆41，对建筑钢进行间接性输送，然后通过两个主动齿轮42转动带动从动齿轮43转动，然后通过从动齿轮43配合旋转齿轮48带动刷辊47转动，对建筑钢的内侧进行刷扫，且当从动齿轮43转动时带动打磨辊45转动，对建筑钢的外侧进行打磨；
S3：当建筑钢输送到盖板6的右侧后，通过气缸7伸长带动切割机8下移，然后通过切割机8对钢材进行切割，且通过八个压轮511与两个转杆41对建筑钢的两次固定，减少切割机8切割时，建筑钢发生形变的可能，进而保证切割机8对建筑钢切割切面的平整性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于建筑钢结构框架生产的切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶面的前侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)转动轴的侧面固定套接有弧形齿轮(3)；
所述工作台(1)的顶面转动连接有传动机构(4)，所述工作台(1)的右侧固定连接有夹持机构(5)。
2.根据权利要求1所述的用于建筑钢结构框架生产的切割装置，其特征在于：所述传动机构(4)包括转杆(41)，所述转杆(41)的数量为两个，且两个转杆(41)的底面均与工作台(1)的顶面转动连接，两个所述转杆(41)的顶面均固定套接有主动齿轮(42)，两个所述主动齿轮(42)互相啮合，前侧所述主动齿轮(42)与弧形齿轮(3)啮合，所述主动齿轮(42)的侧面啮合有从动齿轮(43)，所述从动齿轮(43)的顶面转动连接有固定杆(44)，所述固定杆(44)的底端延伸至从动齿轮(43)的下侧并与工作台(1)的顶面固定连接，所述固定杆(44)侧面的底部活动套接有打磨辊(45)，所述打磨辊(45)的顶端与从动齿轮(43)的底面固定连接；
所述固定杆(44)的侧面固定连接有L形杆(46)，所述L形杆(46)竖杆的侧面活动套接有刷辊(47)，所述刷辊(47)顶面固定连接有旋转齿轮(48)，所述旋转齿轮(48)活动套接在L形杆(46)竖杆的侧面上，且旋转齿轮(48)活与从动齿轮(43)啮合。
3.根据权利要求1所述的用于建筑钢结构框架生产的切割装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括圆管(501)，所述圆管(501)的左端与工作台(1)的右侧固定连接，所述圆管(501)的外侧固定连接有第二电机(502)，所述第二电机(502)转动轴的一端延伸至圆管(501)的内侧并固定套接有传动齿轮(503)，所述圆管(501)的内侧转动连接有空心圆盘(504)，所述空心圆盘(504)的左侧固定连接有凸块(505)，所述凸块(505)与传动齿轮(503)侧面的齿牙卡接，所述空心圆盘(504)的右侧固定连接有螺旋凸起(506)；
所述圆管(501)的侧面开设有通槽(507)，所述通槽(507)的内部滑动连接有齿板(508)，所述齿板(508)侧面的齿牙与螺旋凸起(506)的侧面搭接，所述齿板(508)的一端铰接有两个铰接杆(509)，且两个铰接杆(509)的侧面通过减震伸缩杆(510)铰接，所述铰接杆(509)的一端转动连接有压轮(511)。
4.根据权利要求3所述的用于建筑钢结构框架生产的切割装置，其特征在于：所述圆管(501)的右侧固定连接有盖板(6)，所述盖板(6)的右侧固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的底面固定连接有切割机(8)。
5.根据权利要求3所述的用于建筑钢结构框架生产的切割装置，其特征在于：所述圆管(501)的右侧固定连接有C形板。
6.根据权利要求3所述的用于建筑钢结构框架生产的切割装置，其特征在于：所述齿板(508)的数量为四个，且上下两个齿板(508)的高度是左右两个齿板(508)长度的1.1倍。
7.根据权利要求2所述的用于建筑钢结构框架生产的切割装置，其特征在于：所述从动齿轮(43)的底面固定连接有圆台，且圆台的底面与打磨辊(45)的顶端固定连接。
8.根据权利要求4所述的用于建筑钢结构框架生产的切割装置的使用方法，包括如下步骤：
S1：通过将需要裁切的建筑钢放置在两个转杆(41)之间，然后将建筑钢的一端推入到四个齿板(508)的内侧，然后通过第二电机(502)带动传动齿轮(503)转动，然后通过传动齿轮(503)拨动凸块(505)促使空心圆盘(504)转动，然后通过空心圆盘(504)侧面的螺旋凸起(506)转动带动四个齿板(508)向内侧移动，促使左右两侧的两个压轮(511)分别与建筑钢左右的两侧抵触，同时促使上下两侧的两个压轮(511)分别与建筑钢内壁的底面和其底面抵触，对建筑钢进行固定；
S2：然后通过第一电机(2)逆时针转动带动弧形齿轮(3)转动，通过弧形齿轮(3)转动带动前侧主动齿轮(42)间接性转动，通过前侧的主动齿轮(42)顺时针转动，带动后侧的主动齿轮(42)转动配合两个转杆(41)，对建筑钢进行间接性输送，然后通过两个主动齿轮(42)转动带动从动齿轮(43)转动，然后通过从动齿轮(43)配合旋转齿轮(48)带动刷辊(47)转动，对建筑钢的内侧进行刷扫，且当从动齿轮(43)转动时带动打磨辊(45)转动，对建筑钢的外侧进行打磨；
S3：当建筑钢输送到盖板(6)的右侧后，通过气缸(7)伸长带动切割机(8)下移，然后通过切割机(8)对钢材进行切割，且通过八个压轮(511)与两个转杆(41)对建筑钢的两次固定，减少切割机(8)切割时，建筑钢发生形变的可能，进而保证切割机(8)对建筑钢切割切面的平整性。
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