CN214685604U - 一种用于磨削垫圈内孔的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于垫圈生产技术领域,尤其为一种用于磨削垫圈内孔的装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有限位筒和龙门架,所述底座的顶部固定安装有两个电动推杆,两个电动推杆的输出轴上固定安装有同一个放置盘,所述放置盘滑动套接在限位筒内。本实用新型结构设计合理,通过电动机、蜗杆、蜗轮、齿轮、齿轮、安装板和磨削轮的配合,可代替人工进行磨削,减轻了人工的劳动量,同时一次可对多个垫圈进行磨削,提高了工作的效率,保证了磨削的质量,通过螺纹筒、螺杆、滑动板、连接杆、压板、放置盘、限位筒和电动推杆的配合,可对多个垫圈进行固定牢,避免磨削时,垫圈发生偏移,影响磨削的质量,方便取出磨削好的垫圈。
Description
技术领域
本实用新型涉及垫圈生产技术领域,尤其涉及一种用于磨削垫圈内孔的装置。
背景技术
垫圈是被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金属环,用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤,分散螺母对被连接件的压力,在垫圈生产中,往往需要对垫圈内孔进行磨削,使得垫圈内孔光滑,便于使用。
然而现有的垫圈内孔在磨削时,大都是人工手持砂轮进行单个的磨削,人工劳动量大,且效率低下,磨削质量无法得到保证,因此我们提出了一种用于磨削垫圈内孔的装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的垫圈内孔在磨削时,大都是人工手持砂轮进行单个的磨削,人工劳动量大,且效率低下,磨削质量无法得到保证的缺点,而提出的一种用于磨削垫圈内孔的装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于磨削垫圈内孔的装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有限位筒和龙门架,所述底座的顶部固定安装有两个电动推杆,两个电动推杆的输出轴上固定安装有同一个放置盘,所述放置盘滑动套接在限位筒内,所述限位筒的顶部固定安装有两个筒体,所述筒体的顶部转动安装有螺纹筒,所述螺纹筒内螺纹套接有螺杆,所述螺杆的底端固定安装有滑动板,两个滑动板相互靠近的一侧均固定安装有连接杆,两个连接杆相互靠近的一端均固定安装有压板,所述龙门架的底部固定安装有安装筒,所述安装筒内活动设置有安装板,所述安装板的前侧固定安装有电动机,所述电动机的输出轴上固定安装有蜗杆,所述安装板的前侧转动安装有两个齿轮,两个齿轮的前侧均固定安装有蜗轮,所述蜗杆和两个蜗轮相啮合,所述安装筒的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有两个齿条,两个齿条分别与对应的齿轮相啮合,所述蜗杆的底端固定安装有磨削轮。
优选的,所述底座的顶部固定连通有通孔,所述放置盘的顶部开设有开口,所述底座的下方活动设置有收集盒,所述收集盒位于通孔的正下方。
优选的,所述安装筒的底部开设有限位孔,所述蜗杆活动套接在限位孔内。
优选的,两个螺纹筒的顶端均固定安装有手轮,两个手轮的顶部均固定安装有把手。
优选的,两个筒体相互靠近的一侧均开设有长条孔,两个连接杆分别滑动套接在对应的长条孔内。
优选的,所述安装板的两侧均固定安装有导向杆,所述安装筒的两侧内壁上均开设有导向槽,两个导向杆分别滑动套接在对应的导向槽内。
本实用新型中,所述的一种用于磨削垫圈内孔的装置,通过电动机、蜗杆、蜗轮、齿轮、齿轮、安装板和磨削轮的配合,可代替人工进行磨削,减轻了人工的劳动量,同时一次可对多个垫圈进行磨削,提高了工作的效率,保证了磨削的质量;
本实用新型中,所述的一种用于磨削垫圈内孔的装置,通过螺纹筒、螺杆、滑动板、连接杆、压板、放置盘、限位筒和电动推杆的配合,可对多个垫圈进行固定牢,避免打磨时垫圈和磨削轮一起转动,同时避免磨削时,垫圈发生偏移,影响磨削的质量,方便取出磨削好的垫圈;
本实用新型结构设计合理,通过电动机、蜗杆、蜗轮、齿轮、齿轮、安装板和磨削轮的配合,可代替人工进行磨削,减轻了人工的劳动量,同时一次可对多个垫圈进行磨削,提高了工作的效率,保证了磨削的质量,通过螺纹筒、螺杆、滑动板、连接杆、压板、放置盘、限位筒和电动推杆的配合,可对多个垫圈进行固定牢,避免磨削时,垫圈发生偏移,影响磨削的质量,方便取出磨削好的垫圈。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于磨削垫圈内孔的装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于磨削垫圈内孔的装置的剖视图;
图3为本实用新型提出的一种用于磨削垫圈内孔的装置的A部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于磨削垫圈内孔的装置的B部分的结构示意图。
图中:1、底座;2、限位筒;3、龙门架;4、收集盒;5、筒体;6、安装筒;7、磨削轮;8、压板;9、手轮;10、放置盘;11、开口;12、通孔;13、电动推杆;14、螺纹筒;15、螺杆;16、滑动板;17、齿条;18、连接杆;19、长条孔;20、电动机;21、蜗杆;22、齿轮;23、蜗轮;24、导向杆;25、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种用于磨削垫圈内孔的装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有限位筒2和龙门架3,底座1的顶部固定安装有两个电动推杆13,两个电动推杆13的输出轴上固定安装有同一个放置盘10,放置盘10滑动套接在限位筒2内,限位筒2的顶部固定安装有两个筒体5,筒体5的顶部转动安装有螺纹筒14,螺纹筒14内螺纹套接有螺杆15,螺杆15的底端固定安装有滑动板16,两个滑动板16相互靠近的一侧均固定安装有连接杆18,两个连接杆18相互靠近的一端均固定安装有压板8,把多个垫圈放置在限位筒2内,然后转动螺纹筒14,螺纹筒14带动了螺杆15和滑动板16的下移,滑动板16带动了连接杆18和压板8的下移,从而可对多个垫圈进行有效的限位固定,然后启动电动推杆13,电动推杆13带动了放置盘10的上升,从而可对多个垫圈进行再次的挤压固定,使得固定更加的牢靠,避免打磨时垫圈和磨削轮7一起转动,同时可避免磨削时,垫圈发生偏移,影响磨削的质量,当磨削好后,反向转动螺纹筒14,使得压板8上移,然后在通过电动推杆13,带动放置盘10和垫圈的上升,从而方便取出磨削好的垫圈,龙门架3的底部固定安装有安装筒6,安装筒6内活动设置有安装板25,安装板25的前侧固定安装有电动机20,电动机20的输出轴上固定安装有蜗杆21,安装板25的前侧转动安装有两个齿轮22,两个齿轮22的前侧均固定安装有蜗轮23,蜗杆21和两个蜗轮23相啮合,安装筒6的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有两个齿条17,两个齿条17分别与对应的齿轮22相啮合,蜗杆21的底端固定安装有磨削轮7,启动电动机20,电动机20的输出轴带动了蜗杆21和磨削轮7的转动,蜗杆21带动了两个蜗轮23的反向转动,两个蜗轮23带动了两个齿轮22的反向转动,在两个齿条17的作用下,两个齿轮22带动了安装板25和磨削轮7的下移,磨削轮7边转动边下移,可对多个垫圈内孔进行磨削,当到底后,在反向启动电动机20,使得磨削轮7边转动边上移,从而可反复的磨削垫圈内孔,使得磨削效果更好,从而可代替人工进行磨削,减轻了人工的劳动量,同时一次可对多个垫圈进行磨削,提高了工作的效率,保证了磨削的质量。
本实用新型中,底座1的顶部固定连通有通孔12,放置盘10的顶部开设有开口11,底座1的下方活动设置有收集盒4,收集盒4位于通孔12的正下方,方便收集因磨削而形成的铁屑。
本实用新型中,安装筒6的底部开设有限位孔,蜗杆21活动套接在限位孔内,方便对蜗杆21进行导向,同时不妨碍蜗杆21的运转。
本实用新型中,两个螺纹筒14的顶端均固定安装有手轮9,两个手轮9的顶部均固定安装有把手,方便转动螺纹筒14。
本实用新型中,两个筒体5相互靠近的一侧均开设有长条孔19,两个连接杆18分别滑动套接在对应的长条孔19内,方便对连接杆18、滑动板16和螺杆15进行导向限位,使螺杆15不与螺纹筒14一起旋转。
本实用新型中,安装板25的两侧均固定安装有导向杆24,安装筒6的两侧内壁上均开设有导向槽,两个导向杆24分别滑动套接在对应的导向槽内,方便对安装板25进行导向,使其移动的更加稳定。
本实用新型中,在使用时,把多个垫圈放置在限位筒2内,然后转动手轮9,手轮9带动了螺纹筒14的转动,在连接杆18的导向限位下,螺纹筒14带动了螺杆15和滑动板16的下移,滑动板16带动了连接杆18和压板8的下移,从而可对多个垫圈进行有效的限位固定,然后启动电动推杆13,电动推杆13带动了放置盘10的上升,从而可对多个垫圈进行再次的挤压固定,使得固定更加的牢靠,避免打磨时垫圈和磨削轮7一起转动,同时可避免磨削时,垫圈发生偏移,影响磨削的质量,然后启动电动机20,电动机20的输出轴带动了蜗杆21和磨削轮7的转动,蜗杆21带动了两个蜗轮23的反向转动,两个蜗轮23带动了两个齿轮22的反向转动,在两个齿条17的作用下,两个齿轮22带动了安装板25和磨削轮7的下移,磨削轮7边转动边下移,可对多个垫圈的内孔进行磨削,当到底后,在反向启动电动机20,使得磨削轮7边转动边上移,从而可反复的反正磨削垫圈的内孔,使得磨削效果更好,从而可代替人工进行磨削,减轻了人工的劳动量,同时一次可对多个垫圈进行磨削,提高了工作的效率,保证了磨削的质量,当磨削完成,使得电动机20带动磨削轮7复位,转动手轮9,使得压板8上移,然后在通过电动推杆13,带动放置盘10和垫圈的上升,从而方便取出磨削好的垫圈,方便了使用,而因磨削形成的铁屑则从开口11、通孔12,最终掉落到收集盒4内进行收集。
Claims (6)
1.一种用于磨削垫圈内孔的装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有限位筒(2)和龙门架(3),所述底座(1)的顶部固定安装有两个电动推杆(13),两个电动推杆(13)的输出轴上固定安装有同一个放置盘(10),所述放置盘(10)滑动套接在限位筒(2)内,所述限位筒(2)的顶部固定安装有两个筒体(5),所述筒体(5)的顶部转动安装有螺纹筒(14),所述螺纹筒(14)内螺纹套接有螺杆(15),所述螺杆(15)的底端固定安装有滑动板(16),两个滑动板(16)相互靠近的一侧均固定安装有连接杆(18),两个连接杆(18)相互靠近的一端均固定安装有压板(8),所述龙门架(3)的底部固定安装有安装筒(6),所述安装筒(6)内活动设置有安装板(25),所述安装板(25)的前侧固定安装有电动机(20),所述电动机(20)的输出轴上固定安装有蜗杆(21),所述安装板(25)的前侧转动安装有两个齿轮(22),两个齿轮(22)的前侧均固定安装有蜗轮(23),所述蜗杆(21)和两个蜗轮(23)相啮合,所述安装筒(6)的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有两个齿条(17),两个齿条(17)分别与对应的齿轮(22)相啮合,所述蜗杆(21)的底端固定安装有磨削轮(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于磨削垫圈内孔的装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连通有通孔(12),所述放置盘(10)的顶部开设有开口(11),所述底座(1)的下方活动设置有收集盒(4),所述收集盒(4)位于通孔(12)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种用于磨削垫圈内孔的装置,其特征在于,所述安装筒(6)的底部开设有限位孔,所述蜗杆(21)活动套接在限位孔内。
4.根据权利要求1所述的一种用于磨削垫圈内孔的装置,其特征在于,两个螺纹筒(14)的顶端均固定安装有手轮(9),两个手轮(9)的顶部均固定安装有把手。
5.根据权利要求1所述的一种用于磨削垫圈内孔的装置,其特征在于,两个筒体(5)相互靠近的一侧均开设有长条孔(19),两个连接杆(18)分别滑动套接在对应的长条孔(19)内。
6.根据权利要求1所述的一种用于磨削垫圈内孔的装置,其特征在于,所述安装板(25)的两侧均固定安装有导向杆(24),所述安装筒(6)的两侧内壁上均开设有导向槽,两个导向杆(24)分别滑动套接在对应的导向槽内。
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CN202121178805.7U CN214685604U (zh) | 2021-05-29 | 2021-05-29 | 一种用于磨削垫圈内孔的装置 |
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CN114571301A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-06-03 | 江苏钜瀚机械装备有限公司 | 一种用于金属加工的垫圈内孔磨削装置 |
WO2024119850A1 (zh) * | 2022-12-09 | 2024-06-13 | 德清县诚达金属材料有限公司 | 一种金属连接件连接孔稳定打磨装置 |
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