CN111659675A - 一种石油管件内外壁清洗装置 - Google Patents

一种石油管件内外壁清洗装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111659675A
CN111659675A CN202010409224.3A CN202010409224A CN111659675A CN 111659675 A CN111659675 A CN 111659675A CN 202010409224 A CN202010409224 A CN 202010409224A CN 111659675 A CN111659675 A CN 111659675A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cleaning
wall
fixedly connected
plate
linkage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010409224.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111659675B (zh
Inventor
王波波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinjiang Central Asia Petroleum Technique Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010409224.3A priority Critical patent/CN111659675B/zh
Publication of CN111659675A publication Critical patent/CN111659675A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111659675B publication Critical patent/CN111659675B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/023—Cleaning the external surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/03—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
    • B01D29/035—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting with curved filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
    • B01D29/6484—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a translatory movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
    • B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本发明公开了石油化工管件清洗机械技术领域的一种石油管件内外壁清洗装置，包括清洗池，所述清洗池内的内壁上固定连接有两个用于支撑石油管件的承载架，所述承载架的内壁上转动连接有滚柱，所述清洗池底部的两侧均通过第一滑轨件连接有移动板，所述清洗池底部连接有驱动移动板前后移动的驱动单元。本发明通过设置清洗池、移动板、翻转架、驱动辊、清理管、第一水泵、内清理刷、通孔、推动板、清理头、第二水泵、外清理刷、联动架、拉动销、联动滑轨和L形驱动板，实现了对石油管件内壁和外表面同步清理的效果，提高了工作效率并且对支撑管内外侧的冲洗采用各自适合的清洗溶液，采用两种清洗方式，提高了冲洗能力。

Description

一种石油管件内外壁清洗装置
技术领域
本发明涉及石油化工管件清洗机械技术领域，具体为一种石油管件内外壁清洗装置。
背景技术
对于石油化工原料输送装备来说，需要对石油化工用的管道进行清洗，在输送石油化工原料的过程中会有渣滓或者油渍残留，并且有的石油化工管道由于长期使用内部会有锈迹，这些残留渣滓或者油渍以及锈迹会影响管道的输送量，甚至会造成管道的阻塞。
现有技术中为了解决上述问题公开了部分石油化工管件清洗装置的发明案件，发明专利申请号为201710696367.5的中国专利，公开了一种石油化工管道清洗装置，包括底座、电机、安装板、支架杆、丝杆、毛刷和清洗筒体，所述底座上方中间位置设有安装板，所述安装板两侧设有支架杆，所述支架杆另一端固定于底座上，所述安装板一侧中间位置设有电机，所述安装板另一侧中间位置设有丝杆，所述丝杆与电机位置对称设置。
现有技术中对石油化工管件进行清理的过程中，无法做到同时对管件的内外壁同步进行清理，并且无法对内外壁分开采用不同的清洗液进行同步清理，需要通过不同的清洗步骤完成，一方面清理效率低，另一方面清理手段单一，清理能力差。
基于此，本发明设计了一种石油管件内外壁清洗装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石油管件内外壁清洗装置，以解决上述背景技术中提出了现有技术中对石油化工管件进行清理的过程中，无法做到同时对管件的内外壁同步进行清理，并且无法对内外壁分开采用不同的清洗液进行同步清理，需要通过不同的清洗步骤完成，一方面清理效率低，另一方面清理手段单一，清理能力差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石油管件内外壁清洗装置，包括清洗池，所述清洗池内的内壁上固定连接有两个用于支撑石油管件的承载架，所述承载架的内壁上转动连接有滚柱，所述清洗池底部的两侧均通过第一滑轨件连接有移动板，所述清洗池底部连接有驱动移动板前后移动的驱动单元，所述移动板的正面固定连接有安装板，所述安装板的背面连接有清理石油管件内壁的内清洗单元，所述清洗池顶部的左右两侧均转动连接有翻转架，一侧所述翻转架内壁上转动连接有驱动油管转动的驱动辊，另一侧所述翻转架端部固定连接有外清洗单元，所述移动板两侧的后端均连接有与移动板进行配合而联动翻转架翻转的联动单元。
所述内清洗单元包括清理管，所述清理管固定连接在安装板背面，所述安装板的正面固定安装有与清理管连通的第一水泵，所述清理管的表面上固定连接有等距离环绕设置的内清理刷，所述清理管的表面且位于相邻两个内清理刷之间开设有通孔，所述清理管的表面上且位于清理刷前方滑动连接有与支撑板配合夹持管件的推动板，所述推动板的正面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧套接在清理管表面，并且第一弹簧的前端固定连接在安装板背面，所述推动板的背面转动连接有第一橡胶圆板，所述第一橡胶圆板滑动连接在清理管的表面上；
所述外清洗单元包括清理头，所述清理头的侧面固定连接在另一翻转架的端部，所述清理头的背面通过软管连通有第二水泵，所述第二水泵的吸水端通过管道与清洗池内部连通，所述清理头远离翻转架的一侧固定连接有三个环形阵列分布的外清理刷，所述清理头远离翻转架的一侧开设有通水孔，所述通水孔位于相邻外清理刷之间；
所述联动单元包括联动架，所述联动架的侧面转动连接有连接轴，所述连接轴远离联动架的一端固定连接在清洗池顶部后端，并且连接轴与翻转架的转动轴心在一条直线上，所述联动架的顶端转动连接有连接杆，所述连接杆远离联动架的一端固定连接在翻转架侧面，所述联动架的下段开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁上滑动连接有拉动销，所述拉动销的底部固定连接有联动滑轨，所述联动滑轨的内侧通过第二滑轨件与清洗池表面上下滑动连接，所述联动滑轨的轨道的后端向下延伸的距离与拉动销向下拉动联动架完全翻转后而需要的纵向距离，所述联动滑轨的内壁上滑动连接有L形驱动板，所述L形驱动板远离联动滑轨的一端固定连接在移动板侧面；
工作时，现有技术中对石油化工管件进行清理的过程中，无法做到同时对石油管件的内外壁同步进行清理，并且无法对内外壁分开采用不同的清洗液进行同步清理，需要通过不同的清洗步骤完成，一方面清理效率低，另一方面清理手段单元，清理能力差，通过设置驱动单元、驱动辊、内清洗单元和外清洗单元，工作人员可以通过外设的控制器启动驱动单元，驱动单元驱动移动板移动，使得移动板同步带动安装板靠近清洗池，安装板带动内清洗单元进入石油管件内部，并且同时第一橡胶圆板会推动石油管件移动，直至石油管件被第二橡胶圆板支撑，从而达到将石油管件夹持在第一橡胶圆板和第一橡胶圆板之间，对管件进行了定位，并且同时对石油管件的两端进行了密封，方便后期的清洗，在移动板移动的过程中，移动板会带动L形驱动板移动，L形驱动板在移动至联动滑轨后端向下延伸的轨道时，会向上推动联动滑轨，联动滑轨会发生翻转，联动滑轨会带动翻转架翻转，一侧的翻转架带动驱动辊与石油管件接触，另一侧的翻转架带动清理头侧面的外清理刷与石油管件表面相互接触，然后在第一水泵的进水端通上清理石油环内壁污渍的清洗液，然后通过外设的控制器启动第一水泵、第二水泵和驱动辊，驱动辊驱动石油管件旋转，石油管件的表面与外清理刷相对刷动，石油管件的内壁与内清理刷相对刷动，并且在第一水泵的作用下向清理管内部泵入清理石油管件内壁的清理液，由于石油管件内部的油污较多，清理液采用具有去油的清洁溶液，清洁溶液会通过通孔喷洒到石油管件内壁上，达到边清洗边刷动的效果，并且通过支撑管可以将去油的清洗溶液排走，避免落入清洗池内部而影响清洗池内部水的洁净度，同步第二水泵将清洗池内的水进行泵送至清理头，并通过通水孔喷洒到石油管件表面，达到边刷动边冲洗的效果，从而可以同步实现对石油管件内壁和外表面同步清理的效果，提高了工作效率并且对支撑管内外侧的冲洗采用各自适合的清洗溶液，采用两种清洗方式，提高了冲洗能力；通过设置承载架和滚柱，可以减少石油管件与与承载架之间的旋转摩擦力，方便石油管件在驱动辊作用下顺利旋转。
作为本发明的进一步方案，所述清洗池的内壁上且位于承载架下方固定连接有过滤网，所述过滤网底部的前端固定连通有排渣斗，所述排渣斗底端穿出清洗池且延伸至清洗池正面底端，所述安装板的背面固定连接有拉动杆，所述拉动杆的端部贯穿清洗池延伸至其内部并且固定连接有刮板，所述刮板的底部与过滤网的顶部相互接触；工作时，如果冲洗石油管件表面的水回流至清洗池内部后会对清洗池内的水造成污染，影响被泵送至石油管件表面上水的洁净度，造成冲洗效果变差，影响清洗质量，通过设置过滤网，可以对应冲洗石油管件后回流的水进行过滤，使得回流至清洗池内部的水得到清理，从而保证循环泵至石油管件表面上的水是干净的，保持冲洗的质量，并且在清洗完成后，移动板在驱动单元的驱动下远离清洗池时，移动板同步带动安装板远离，安装板通过连接杆拉动刮板，从而将过滤网上的滤渣收集至过滤网顶部的前端，通过排渣斗排出，方便集中清理，有助于保持过滤网表面的整洁，维持过滤网正常的过滤能力，过滤网将回流的水进行清理，避免回流水对清洗池内洁净的水进行污染而造成洗效果变差的问题，保证冲洗质量。
作为本发明的进一步方案，所述清洗池内壁上和过滤网前端共同开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽的内壁上滑动连接有两个对称设置的密封板，所述密封板的上端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离密封板的一端固定连接在弧形滑槽内壁顶端，所述密封板的顶部靠端部的位置固定连接有牵引绳，所述清洗池内壁的两侧对应弧形滑槽上方均固定连接有第一环，所述清洗池内壁的两侧且位于第一环后方固定连接有第二环，所述牵引绳端部依次穿过同侧的第一环和第二环后并固定连接有拨动滑块，所述清洗池内壁的两侧且位于过滤网边沿处均开设有拨动滑块，所述拨动滑块滑动连接在拨动滑块内壁上，所述拨动滑块的端部延伸至过滤网上方；工作时，将过滤网表面的滤渣集中至过滤顶部的前端，达到了集中清理，但是，回流至清洗池的水容易通过排渣斗流出，造成水过快的流失，影响清洗装置的正常冲洗，通过设置密封板、第二弹簧、牵引绳、第一环、第二环和拨动滑块，在清洗过程中，两个密封板始终将排渣斗顶端进行密封，避免在冲洗过程中回流水被排出而造成水流失过快的问题，从而保证清洗装置的正常清洗，当安装板带动外清洗单元远离石油管件的过程中，安装板通过连接杆拉动刮板对过滤网表面的滤渣进行清理，当刮板靠近排渣斗之前会与拨动滑块提前触碰，并且推动拨动滑块，拨动滑块拉动牵引绳，牵引绳在第一环和第二环的支撑下拉动密封板，从而将排渣动打开，使得滤渣得到自动清理，并且在冲洗结束后再敞开排渣斗，一方面方便了对滤渣的清理，另一方面避免造成水的快速流失，维持清洗过程中，保证清洗装置的正常清洗；通过设置第二弹簧，起到了复位密封板的作用，当刮板复位后，取消对拨动滑块作用后，第二弹簧推动刮板复位，维持对排渣斗的密封。
作为本发明的进一步方案，所述驱动单元包括固定板，所述固定板固定连接在清洗池底部的后端，所述固定板的背面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端穿过固定板并转动连接在清洗池底部的前端，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套固定连接在移动板顶部；工作时，当需要驱动移动板前后移动时，通过外设的控制器启动电机，电机驱动螺纹杆转动，螺纹杆的外螺纹驱使螺纹套移动，螺纹套带动移动板实现前后的移动，达到前后驱动移动板的效果。
作为本发明的进一步方案，所述第一滑轨件包括两个连接滑块，两个所述连接滑块固定连接在清洗池底部的两侧，所述移动板的顶部对应连接滑块的位置均开设有连接滑槽，所述连接滑块滑动连接在连接滑槽内壁上；工作时，通过连接滑块和连接滑槽的滑动连接，起到了将移动板滑动连接在清洗池底部的作用，并且对移动板进行了支撑，限制移动板翻转，以满足只能前后移动的需求，给移动板的前后移动提供了支撑。
作为本发明的进一步方案，所述第二滑轨件包括两个竖向布置的条形滑轨，两个所述条形滑轨分别固定连接在清洗池前后两侧的边沿处，所述条形滑轨的表面上滑动连接有支撑滑块，所述支撑滑块的侧面固定连接在联动滑轨的内侧；工作时，通过支撑滑块和条形滑轨的滑动连接，起到了将联动滑轨滑动连接在清洗池表面上的作用，并且只能进行上下滑动，当联动滑轨在受到L形驱动板作用时，保持上下滑动的能力，确保联动单元正常的工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置清洗池、移动板、翻转架、驱动辊、清理管、第一水泵、内清理刷、通孔、推动板、清理头、第二水泵、外清理刷、联动架、拉动销、联动滑轨和L形驱动板，实现了对石油管件内壁和外表面同步清理的效果，提高了工作效率并且对支撑管内外侧的冲洗采用各自适合的清洗溶液，采用两种清洗方式，提高了冲洗能力；
2、本发明通过设置过滤网、排渣斗、拉动杆、刮板、弧形滑槽、密封板、第二弹簧、牵引绳、第一环、第二环、拨动滑块和条形滑槽，对回流至清洗池的水进行及时的过滤，避免回流水对清洗池内洁净的水进行污染而造成洗效果变差的问题，保证冲洗质量，并且可以在需要清理过滤网时，移出内清理单元的同时对过滤网进行及时的自动清理，方便集中清理，保持过滤网良好的过滤能力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的第一立体图；
图2为本发明的第二立体图；
图3为本发明剖面后的立体图；
图4为图3中A部分局部放大图；
图5为本发明剖面后的第二立体图；
图6为本发明中清理头的立体图；
图7为本发明中清理管的立体图；
图8为本发明中推动板与第一橡胶圆板连接情况剖面后的立体图；
图9为本发明中联动滑轨的立体图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
清洗池1、承载架2、移动板3、安装板4、翻转架5、驱动辊6、清理管7、第一水泵8、内清理刷9、通孔10、推动板11、第一弹簧12、第一橡胶圆板13、支撑管14、第二橡胶圆板15、清理头16、第二水泵17、外清理刷18、通水孔19、联动架20、连接杆21、拉动销22、联动滑轨23、L形驱动板24、过滤网25、排渣斗26、拉动杆27、刮板271、弧形滑槽28、密封板29、第二弹簧30、牵引绳31、第一环32、第二环33、拨动滑块34、条形滑槽35、固定板36、电机37、螺纹杆38、螺纹套39、连接滑块40、连接滑槽41、条形滑轨42、支撑滑块43。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种石油管件内外壁清洗装置，包括清洗池1，清洗池1内的内壁上固定连接有两个用于支撑石油管件的承载架2，承载架2的内壁上转动连接有滚柱，清洗池1底部的两侧均通过第一滑轨件连接有移动板3，清洗池1底部连接有驱动移动板3前后移动的驱动单元，移动板3的正面固定连接有安装板4，安装板4的背面连接有清理石油管件内壁的内清洗单元，清洗池1顶部的左右两侧均转动连接有翻转架5，一侧翻转架5内壁上转动连接有驱动油管转动的驱动辊6，另一侧翻转架5端部固定连接有外清洗单元，移动板3两侧的后端均连接有与移动板3进行配合而联动翻转架5翻转的联动单元。
内清洗单元包括清理管7，清理管7固定连接在安装板4背面，安装板4的正面固定安装有与清理管7连通的第一水泵8，清理管7的表面上固定连接有等距离环绕设置的内清理刷9，清理管7的表面且位于相邻两个内清理刷9之间开设有通孔10，清理管7的表面上且位于清理刷前方滑动连接有与支撑板配合夹持管件的推动板11，推动板11的正面固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12套接在清理管7表面，并且第一弹簧12的前端固定连接在安装板4背面，推动板11的背面转动连接有第一橡胶圆板13，第一橡胶圆板13滑动连接在清理管7的表面上；
外清洗单元包括清理头16，清理头16的侧面固定连接在另一翻转架5的端部，清理头16的背面通过软管连通有第二水泵17，第二水泵17的吸水端通过管道与清洗池1内部连通，清理头16远离翻转架5的一侧固定连接有三个环形阵列分布的外清理刷18，清理头16远离翻转架5的一侧开设有通水孔19，通水孔19位于相邻外清理刷18之间；
联动单元包括联动架20，联动架20的侧面转动连接有连接轴，连接轴远离联动架20的一端固定连接在清洗池1顶部后端，并且连接轴与翻转架5的转动轴心在一条直线上，联动架20的顶端转动连接有连接杆21，连接杆21远离联动架20的一端固定连接在翻转架5侧面，联动架20的下段开设有弧形槽，弧形槽的内壁上滑动连接有拉动销22，拉动销22的底部固定连接有联动滑轨23，联动滑轨23的内侧通过第二滑轨件与清洗池1表面上下滑动连接，联动滑轨23的轨道的后端向下延伸的距离与拉动销22向下拉动联动架20完全翻转后而需要的纵向距离，联动滑轨23的内壁上滑动连接有L形驱动板24，L形驱动板24远离联动滑轨23的一端固定连接在移动板3侧面；
工作时，现有技术中对石油化工管件进行清理的过程中，无法做到同时对石油管件的内外壁同步进行清理，并且无法对内外壁分开采用不同的清洗液进行同步清理，需要通过不同的清洗步骤完成，一方面清理效率低，另一方面清理手段单元，清理能力差，通过设置驱动单元、驱动辊6、内清洗单元和外清洗单元，工作人员可以通过外设的控制器启动驱动单元，驱动单元驱动移动板3移动，使得移动板3同步带动安装板4靠近清洗池1，安装板4带动内清洗单元进入石油管件内部，并且同时第一橡胶圆板13会推动石油管件移动，直至石油管件被第二橡胶圆板15支撑，从而达到将石油管件夹持在第一橡胶圆板13和第一橡胶圆板13之间，对管件进行了定位，并且同时对石油管件的两端进行了密封，方便后期的清洗，在移动板3移动的过程中，移动板3会带动L形驱动板24移动，L形驱动板24在移动至联动滑轨23后端向下延伸的轨道时，会向上推动联动滑轨23，联动滑轨23会发生翻转，联动滑轨23会带动翻转架5翻转，一侧的翻转架5带动驱动辊6与石油管件接触，另一侧的翻转架5带动清理头16侧面的外清理刷18与石油管件表面相互接触，然后在第一水泵8的进水端通上清理石油环内壁污渍的清洗液，然后通过外设的控制器启动第一水泵8、第二水泵17和驱动辊6，驱动辊6驱动石油管件旋转，石油管件的表面与外清理刷18相对刷动，石油管件的内壁与内清理刷9相对刷动，并且在第一水泵8的作用下向清理管7内部泵入清理石油管件内壁的清理液，由于石油管件内部的油污较多，清理液采用具有去油的清洁溶液，清洁溶液会通过通孔10喷洒到石油管件内壁上，达到边清洗边刷动的效果，并且通过支撑管14可以将去油的清洗溶液排走，避免落入清洗池1内部而影响清洗池1内部水的洁净度，同步第二水泵17将清洗池1内的水进行泵送至清理头16，并通过通水孔19喷洒到石油管件表面，达到边刷动边冲洗的效果，从而可以同步实现对石油管件内壁和外表面同步清理的效果，提高了工作效率并且对支撑管14内外侧的冲洗采用各自适合的清洗溶液，采用两种清洗方式，提高了冲洗能力；通过设置承载架2和滚柱，可以减少石油管件与与承载架2之间的旋转摩擦力，方便石油管件在驱动辊6作用下顺利旋转。
作为本发明的进一步方案，清洗池1的内壁上且位于承载架2下方固定连接有过滤网25，过滤网25底部的前端固定连通有排渣斗26，排渣斗26底端穿出清洗池1且延伸至清洗池1正面底端，安装板4的背面固定连接有拉动杆27，拉动杆27的端部贯穿清洗池1延伸至其内部并且固定连接有刮板271，刮板271的底部与过滤网25的顶部相互接触；工作时，如果冲洗石油管件表面的水回流至清洗池1内部后会对清洗池1内的水造成污染，影响被泵送至石油管件表面上水的洁净度，造成冲洗效果变差，影响清洗质量，通过设置过滤网25，可以对应冲洗石油管件后回流的水进行过滤，使得回流至清洗池1内部的水得到清理，从而保证循环泵至石油管件表面上的水是干净的，保持冲洗的质量，并且在清洗完成后，移动板3在驱动单元的驱动下远离清洗池时，移动板3同步带动安装板4远离，安装板4通过连接杆21拉动刮板271，从而将过滤网25上的滤渣收集至过滤网25顶部的前端，通过排渣斗排出，方便集中清理，有助于保持过滤网25表面的整洁，维持过滤网正常的过滤能力，过滤网25将回流的水进行清理，避免回流水对清洗池内洁净的水进行污染而造成洗效果变差的问题，保证冲洗质量。
作为本发明的进一步方案，清洗池1内壁上和过滤网25前端共同开设有弧形滑槽28，弧形滑槽28的内壁上滑动连接有两个对称设置的密封板29，密封板29的上端固定连接有第二弹簧30，第二弹簧30远离密封板29的一端固定连接在弧形滑槽28内壁顶端，密封板29的顶部靠端部的位置固定连接有牵引绳31，清洗池1内壁的两侧对应弧形滑槽28上方均固定连接有第一环32，清洗池1内壁的两侧且位于第一环32后方固定连接有第二环33，牵引绳31端部依次穿过同侧的第一环32和第二环33后并固定连接有拨动滑块34，清洗池1内壁的两侧且位于过滤网25边沿处均开设有拨动滑块34，拨动滑块34滑动连接在拨动滑块34内壁上，拨动滑块34的端部延伸至过滤网25上方；工作时，将过滤网25表面的滤渣集中至过滤顶部的前端，达到了集中清理，但是，回流至清洗池1的水容易通过排渣斗26流出，造成水过快的流失，影响清洗装置的正常冲洗，通过设置密封板29、第二弹簧30、牵引绳31、第一环32、第二环33和拨动滑块34，在清洗过程中，两个密封板29始终将排渣斗26顶端进行密封，避免在冲洗过程中回流水被排出而造成水流失过快的问题，从而保证清洗装置的正常清洗，当安装板4带动外清洗单元远离石油管件的过程中，安装板4通过连接杆21拉动刮板271对过滤网25表面的滤渣进行清理，当刮板271靠近排渣斗26之前会与拨动滑块34提前触碰，并且推动拨动滑块34，拨动滑块34拉动牵引绳31，牵引绳31在第一环32和第二环33的支撑下拉动密封板29，从而将排渣动打开，使得滤渣得到自动清理，并且在冲洗结束后再敞开排渣斗26，一方面方便了对滤渣的清理，另一方面避免造成水的快速流失，维持清洗过程中，保证清洗装置的正常清洗；通过设置第二弹簧30，起到了复位密封板29的作用，当刮板271复位后，取消对拨动滑块34作用后，第二弹簧30推动刮板271复位，维持对排渣斗26的密封。
作为本发明的进一步方案，驱动单元包括固定板36，固定板36固定连接在清洗池1底部的后端，固定板36的背面固定安装有电机37，电机37的输出端固定连接有螺纹杆38，螺纹杆38远离电机37的一端穿过固定板36并转动连接在清洗池1底部的前端，螺纹杆38的表面螺纹连接有螺纹套39，螺纹套39固定连接在移动板3顶部；工作时，当需要驱动移动板3前后移动时，通过外设的控制器启动电机37，电机37驱动螺纹杆38转动，螺纹杆38的外螺纹驱使螺纹套39移动，螺纹套39带动移动板3实现前后的移动，达到前后驱动移动板3的效果。
作为本发明的进一步方案，第一滑轨件包括两个连接滑块40，两个连接滑块40固定连接在清洗池1底部的两侧，移动板3的顶部对应连接滑块40的位置均开设有连接滑槽41，连接滑块40滑动连接在连接滑槽41内壁上；工作时，通过连接滑块40和连接滑槽41的滑动连接，起到了将移动板3滑动连接在清洗池1底部的作用，并且对移动板3进行了支撑，限制移动板3翻转，以满足只能前后移动的需求，给移动板3的前后移动提供了支撑。
作为本发明的进一步方案，第二滑轨件包括两个竖向布置的条形滑轨42，两个条形滑轨42分别固定连接在清洗池1前后两侧的边沿处，条形滑轨42的表面上滑动连接有支撑滑块43，支撑滑块43的侧面固定连接在联动滑轨23的内侧；工作时，通过支撑滑块43和条形滑轨42的滑动连接，起到了将联动滑轨23滑动连接在清洗池1表面上的作用，并且只能进行上下滑动，当联动滑轨23在受到L形驱动板24作用时，保持上下滑动的能力，确保联动单元正常的工作。
工作原理：工作时，现有技术中对石油化工管件进行清理的过程中，无法做到同时对石油管件的内外壁同步进行清理，并且无法对内外壁分开采用不同的清洗液进行同步清理，需要通过不同的清洗步骤完成，一方面清理效率低，另一方面清理手段单元，清理能力差，通过设置驱动单元、驱动辊6、内清洗单元和外清洗单元，工作人员可以通过外设的控制器启动驱动单元，驱动单元驱动移动板3移动，使得移动板3同步带动安装板4靠近清洗池1，安装板4带动内清洗单元进入石油管件内部，并且同时第一橡胶圆板13会推动石油管件移动，直至石油管件被第二橡胶圆板15支撑，从而达到将石油管件夹持在第一橡胶圆板13和第一橡胶圆板13之间，对管件进行了定位，并且同时对石油管件的两端进行了密封，方便后期的清洗，在移动板3移动的过程中，移动板3会带动L形驱动板24移动，L形驱动板24在移动至联动滑轨23后端向下延伸的轨道时，会向上推动联动滑轨23，联动滑轨23会发生翻转，联动滑轨23会带动翻转架5翻转，一侧的翻转架5带动驱动辊6与石油管件接触，另一侧的翻转架5带动清理头16侧面的外清理刷18与石油管件表面相互接触，然后在第一水泵8的进水端通上清理石油环内壁污渍的清洗液，然后通过外设的控制器启动第一水泵8、第二水泵17和驱动辊6，驱动辊6驱动石油管件旋转，石油管件的表面与外清理刷18相对刷动，石油管件的内壁与内清理刷9相对刷动，并且在第一水泵8的作用下向清理管7内部泵入清理石油管件内壁的清理液，由于石油管件内部的油污较多，清理液采用具有去油的清洁溶液，清洁溶液会通过通孔10喷洒到石油管件内壁上，达到边清洗边刷动的效果，并且通过支撑管14可以将去油的清洗溶液排走，避免落入清洗池1内部而影响清洗池1内部水的洁净度，同步第二水泵17将清洗池1内的水进行泵送至清理头16，并通过通水孔19喷洒到石油管件表面，达到边刷动边冲洗的效果，从而可以同步实现对石油管件内壁和外表面同步清理的效果，提高了工作效率并且对支撑管14内外侧的冲洗采用各自适合的清洗溶液，采用两种清洗方式，提高了冲洗能力；通过设置承载架2和滚柱，可以减少石油管件与与承载架2之间的旋转摩擦力，方便石油管件在驱动辊6作用下顺利旋转。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种石油管件内外壁清洗装置，包括清洗池(1)，其特征在于：所述清洗池(1)内的内壁上固定连接有两个用于支撑石油管件的承载架(2)，所述承载架(2)的内壁上转动连接有滚柱，所述清洗池(1)底部的两侧均通过第一滑轨件连接有移动板(3)，所述清洗池(1)底部连接有驱动移动板(3)前后移动的驱动单元，所述移动板(3)的正面固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的背面连接有清理石油管件内壁的内清洗单元，所述清洗池(1)顶部的左右两侧均转动连接有翻转架(5)，一侧所述翻转架(5)内壁上转动连接有驱动油管转动的驱动辊(6)，另一侧所述翻转架(5)端部固定连接有外清洗单元，所述移动板(3)两侧的后端均连接有与移动板(3)进行配合而联动翻转架(5)翻转的联动单元；
所述内清洗单元包括清理管(7)，所述清理管(7)固定连接在安装板(4)背面，所述安装板(4)的正面固定安装有与清理管(7)连通的第一水泵(8)，所述清理管(7)的表面上固定连接有等距离环绕设置的内清理刷(9)，所述清理管(7)的表面且位于相邻两个内清理刷(9)之间开设有通孔(10)，所述清理管(7)的表面上且位于内清理刷(9)前方滑动连接有与支撑板配合夹持管件的推动板(11)，所述推动板(11)的正面固定连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)套接在清理管(7)表面，并且第一弹簧(12)的前端固定连接在安装板(4)背面，所述推动板(11)的背面转动连接有第一橡胶圆板(13)，所述第一橡胶圆板(13)滑动连接在清理管(7)的表面上，所述清洗池(1)顶部的后端固定连接有支撑管(14)，所述支撑管(14)的端部转动连接有第二橡胶圆板(15)，所述第二橡胶圆板(15)的正面开设有与支撑管(14)连通的通口；
所述外清洗单元包括清理头(16)，所述清理头(16)的侧面固定连接在另一翻转架(5)的端部，所述清理头(16)的背面通过软管连通有第二水泵(17)，所述第二水泵(17)的吸水端通过管道与清洗池(1)内部连通，所述清理头(16)远离翻转架(5)的一侧固定连接有三个环形阵列分布的外清理刷(18)，所述清理头(16)远离翻转架(5)的一侧开设有通水孔(19)，所述通水孔(19)位于相邻外清理刷(18)之间；
所述联动单元包括联动架(20)，所述联动架(20)的侧面转动连接有连接轴，所述连接轴远离联动架(20)的一端固定连接在清洗池(1)顶部后端，并且连接轴与翻转架(5)的转动轴心在一条直线上，所述联动架(20)的顶端转动连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)远离联动架(20)的一端固定连接在翻转架(5)侧面，所述联动架(20)的下段开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁上滑动连接有拉动销(22)，所述拉动销(22)的底部固定连接有联动滑轨(23)，所述联动滑轨(23)的内侧通过第二滑轨件与清洗池(1)表面上下滑动连接，所述联动滑轨(23)的轨道的后端向下延伸的距离与拉动销(22)向下拉动联动架(20)完全翻转后而需要的纵向距离，所述联动滑轨(23)的内壁上滑动连接有L形驱动板(24)，所述L形驱动板(24)远离联动滑轨(23)的一端固定连接在移动板(3)侧面。
2.根据权利要求1所述的一种石油管件内外壁清洗装置，其特征在于：所述清洗池(1)的内壁上且位于承载架(2)下方固定连接有过滤网(25)，所述过滤网(25)底部的前端固定连通有排渣斗(26)，所述排渣斗(26)底端穿出清洗池(1)且延伸至清洗池(1)正面底端，所述安装板(4)的背面固定连接有拉动杆(27)，所述拉动杆(27)的端部贯穿清洗池(1)延伸至其内部并且固定连接有刮板(271)，所述刮板(271)的底部与过滤网(25)的顶部相互接触。
3.根据权利要求2所述的一种石油管件内外壁清洗装置，其特征在于：所述清洗池(1)内壁上和过滤网(25)前端共同开设有弧形滑槽(28)，所述弧形滑槽(28)的内壁上滑动连接有两个对称设置的密封板(29)，所述密封板(29)的上端固定连接有第二弹簧(30)，所述第二弹簧(30)远离密封板(29)的一端固定连接在弧形滑槽(28)内壁顶端，所述密封板(29)的顶部靠端部的位置固定连接有牵引绳(31)，所述清洗池(1)内壁的两侧对应弧形滑槽(28)上方均固定连接有第一环(32)，所述清洗池(1)内壁的两侧且位于第一环(32)后方固定连接有第二环(33)，所述牵引绳(31)端部依次穿过同侧的第一环(32)和第二环(33)后并固定连接有拨动滑块(34)，所述清洗池(1)内壁的两侧且位于过滤网(25)边沿处均开设有条形滑槽(35)，所述拨动滑块(34)滑动连接在条形滑槽(35)内壁上，所述拨动滑块(34)的端部延伸至过滤网(25)上方。
4.根据权利要求3所述的一种石油管件内外壁清洗装置，其特征在于：所述驱动单元包括固定板(36)，所述固定板(36)固定连接在清洗池(1)底部的后端，所述固定板(36)的背面固定安装有电机(37)，所述电机(37)的输出端固定连接有螺纹杆(38)，所述螺纹杆(38)远离电机(37)的一端穿过固定板(36)并转动连接在清洗池(1)底部的前端，所述螺纹杆(38)的表面螺纹连接有螺纹套(39)，所述螺纹套(39)固定连接在移动板(3)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种石油管件内外壁清洗装置，其特征在于：所述第一滑轨件包括两个连接滑块(40)，两个所述连接滑块(40)固定连接在清洗池(1)底部的两侧，所述移动板(3)的顶部对应连接滑块(40)的位置均开设有连接滑槽(41)，所述连接滑块(40)滑动连接在连接滑槽(41)内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种石油管件内外壁清洗装置，其特征在于：所述第二滑轨件包括两个竖向布置的条形滑轨(42)，两个所述条形滑轨(42)分别固定连接在清洗池(1)前后两侧的边沿处，所述条形滑轨(42)的表面上滑动连接有支撑滑块(43)，所述支撑滑块(43)的侧面固定连接在联动滑轨(23)的内侧。
CN202010409224.3A 2020-05-15 2020-05-15 一种石油管件内外壁清洗装置 Active CN111659675B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010409224.3A CN111659675B (zh) 2020-05-15 2020-05-15 一种石油管件内外壁清洗装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010409224.3A CN111659675B (zh) 2020-05-15 2020-05-15 一种石油管件内外壁清洗装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111659675A true CN111659675A (zh) 2020-09-15
CN111659675B CN111659675B (zh) 2021-08-31

Family

ID=72383681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010409224.3A Active CN111659675B (zh) 2020-05-15 2020-05-15 一种石油管件内外壁清洗装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111659675B (zh)

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112157090A (zh) * 2020-10-15 2021-01-01 徐州硕辰液压工程机械有限公司 一种油缸缸筒清洗装置
CN112495896A (zh) * 2020-10-29 2021-03-16 赵泽虎 一种环绕式旋转的油田抽油杆清洗装置
CN112676275A (zh) * 2020-12-09 2021-04-20 天津市天元昌昊农业设施有限公司 一种镀锌管管内外钝化液快速清除装置
CN112742079A (zh) * 2020-11-04 2021-05-04 洛阳功航机械科技有限公司 一种用于催化油浆在线过滤装置
CN112922534A (zh) * 2021-02-05 2021-06-08 黄龙清 一种石油开采钻杆固定装置
CN112958549A (zh) * 2021-02-23 2021-06-15 南京鑫誉佳网络科技有限公司 一种用于新能源的太阳能管的清洁装置
CN113058942A (zh) * 2021-03-12 2021-07-02 四川省简阳市新科机械制造有限公司 一种管件内外壁清洗装置及处理方法
CN113245259A (zh) * 2021-06-15 2021-08-13 范广辉 一种当归加工清洗装置
CN113247587A (zh) * 2021-05-31 2021-08-13 中国第十八冶金建设有限公司 一种空调滤网夹持翻转装置
CN113295457A (zh) * 2021-05-26 2021-08-24 中南大学 一种粉料取样装置
CN113333404A (zh) * 2021-06-09 2021-09-03 池梁君 一种石油管内壁清洗设备
CN113649158A (zh) * 2021-08-10 2021-11-16 安徽盛安堂药业有限公司 一种三七的粉碎装置
CN113649364A (zh) * 2021-08-24 2021-11-16 贺莉 一种电器生产用太阳能管维护装置
CN113695321A (zh) * 2021-08-31 2021-11-26 徐州市华为工程机械有限公司 一种液压软管生产用清洗结构
CN114247709A (zh) * 2021-11-15 2022-03-29 北京机械设备研究所 一种清洗管路装置
CN114453298A (zh) * 2022-01-12 2022-05-10 未来健康生命科技(深圳)有限公司 一种方便清洗的焕肤仪设备
CN114472359A (zh) * 2021-12-24 2022-05-13 温州卓人汽车电控有限公司 燃油泵除油工装
CN115069690A (zh) * 2022-06-23 2022-09-20 江苏中远稀土新材料有限公司 一种用于钢制件的等离子多元共渗增强的表面稀土复合涂层
CN115069691A (zh) * 2022-08-22 2022-09-20 烟台康骨堂医药科技有限公司 呼吸机螺纹管专用清洗装置
CN115283466A (zh) * 2022-09-29 2022-11-04 临沂金正阳管业有限公司 一种无缝钢管管坯氧化皮去除装置

Citations (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5199226A (en) * 1990-01-26 1993-04-06 E. B. Thomas Method and apparatus for removing outer coatings from pipe
WO2003021193A2 (en) * 2001-08-29 2003-03-13 Conagra Grocery Products Company Device and method for removing build-up on measurement gauges
CN2696736Y (zh) * 2004-01-10 2005-05-04 洛阳水星加工清洗工程有限公司 油管电加热清洗机
JP2009219951A (ja) * 2008-03-13 2009-10-01 Kayaba Ind Co Ltd 筒体用スケール除去装置及びスケール除去方法
US20130233350A1 (en) * 2012-03-07 2013-09-12 Michael Tomkins Method and system for removing hydrocarbon deposits from heat exchanger tube bundles
CN103990627A (zh) * 2014-04-23 2014-08-20 常德炜隆管业有限公司 一种液压管件的高压除锈装置及方法
CN104550138A (zh) * 2014-12-31 2015-04-29 安东石油技术（集团）有限公司 冲缝套清洗机
CN204710804U (zh) * 2015-06-19 2015-10-21 常州腾跃不锈钢管有限公司 一种无缝管清洗装置
US20150335143A1 (en) * 2014-05-22 2015-11-26 Sti, Llc Thread Cleaning Apparatus Having Adjustable Diameter Brush Bases
US20160008857A1 (en) * 2014-07-14 2016-01-14 Mac & Mac Hydrodemolition Inc. Method and apparatus for high pressure water treatment of the inside of a pipe section
CN205009005U (zh) * 2015-09-21 2016-02-03 浙江中五钢管制造有限公司 一种钢管内外壁联合清理机
CN206474471U (zh) * 2017-01-19 2017-09-08 广州麦吉柯电子材料有限公司 一种大型钢管立式清洗装置
CN107855328A (zh) * 2017-10-28 2018-03-30 谢云琼 一种用于石油管道的自动清洗设备
CN107931262A (zh) * 2017-11-20 2018-04-20 广东协强建设集团有限公司 输送泵管清理装置
CN207371912U (zh) * 2017-09-29 2018-05-18 河南省稳众汽车配件有限公司 一种减震器钢管清洗机
CN207479128U (zh) * 2017-11-10 2018-06-12 上海艾能电力工程有限公司 一种市政工程用管道双面清洗装置
CN207494148U (zh) * 2017-10-23 2018-06-15 福建省海耀工程管道制造有限责任公司 一种旋转式管材清洗装置
CN208303411U (zh) * 2018-01-25 2019-01-01 周丽华 一种排水管道用高效率型清洗设备
CN109940004A (zh) * 2019-04-18 2019-06-28 西南石油大学 一种自动化井下工具清洗及养护装置
CN209035026U (zh) * 2018-11-09 2019-06-28 河南盛程实业有限公司 一种pe管清洗装置
CN210514264U (zh) * 2019-09-12 2020-05-12 四川华工石油装备有限公司 一种管道探伤装置

Patent Citations (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5199226A (en) * 1990-01-26 1993-04-06 E. B. Thomas Method and apparatus for removing outer coatings from pipe
WO2003021193A2 (en) * 2001-08-29 2003-03-13 Conagra Grocery Products Company Device and method for removing build-up on measurement gauges
CN2696736Y (zh) * 2004-01-10 2005-05-04 洛阳水星加工清洗工程有限公司 油管电加热清洗机
JP2009219951A (ja) * 2008-03-13 2009-10-01 Kayaba Ind Co Ltd 筒体用スケール除去装置及びスケール除去方法
US20130233350A1 (en) * 2012-03-07 2013-09-12 Michael Tomkins Method and system for removing hydrocarbon deposits from heat exchanger tube bundles
CN103990627A (zh) * 2014-04-23 2014-08-20 常德炜隆管业有限公司 一种液压管件的高压除锈装置及方法
US20150335143A1 (en) * 2014-05-22 2015-11-26 Sti, Llc Thread Cleaning Apparatus Having Adjustable Diameter Brush Bases
US20160008857A1 (en) * 2014-07-14 2016-01-14 Mac & Mac Hydrodemolition Inc. Method and apparatus for high pressure water treatment of the inside of a pipe section
CN104550138A (zh) * 2014-12-31 2015-04-29 安东石油技术（集团）有限公司 冲缝套清洗机
CN204710804U (zh) * 2015-06-19 2015-10-21 常州腾跃不锈钢管有限公司 一种无缝管清洗装置
CN205009005U (zh) * 2015-09-21 2016-02-03 浙江中五钢管制造有限公司 一种钢管内外壁联合清理机
CN206474471U (zh) * 2017-01-19 2017-09-08 广州麦吉柯电子材料有限公司 一种大型钢管立式清洗装置
CN207371912U (zh) * 2017-09-29 2018-05-18 河南省稳众汽车配件有限公司 一种减震器钢管清洗机
CN207494148U (zh) * 2017-10-23 2018-06-15 福建省海耀工程管道制造有限责任公司 一种旋转式管材清洗装置
CN107855328A (zh) * 2017-10-28 2018-03-30 谢云琼 一种用于石油管道的自动清洗设备
CN207479128U (zh) * 2017-11-10 2018-06-12 上海艾能电力工程有限公司 一种市政工程用管道双面清洗装置
CN107931262A (zh) * 2017-11-20 2018-04-20 广东协强建设集团有限公司 输送泵管清理装置
CN208303411U (zh) * 2018-01-25 2019-01-01 周丽华 一种排水管道用高效率型清洗设备
CN209035026U (zh) * 2018-11-09 2019-06-28 河南盛程实业有限公司 一种pe管清洗装置
CN109940004A (zh) * 2019-04-18 2019-06-28 西南石油大学 一种自动化井下工具清洗及养护装置
CN210514264U (zh) * 2019-09-12 2020-05-12 四川华工石油装备有限公司 一种管道探伤装置

Cited By (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112157090A (zh) * 2020-10-15 2021-01-01 徐州硕辰液压工程机械有限公司 一种油缸缸筒清洗装置
CN112157090B (zh) * 2020-10-15 2022-04-19 徐州硕辰液压工程机械有限公司 一种油缸缸筒清洗装置
CN112495896A (zh) * 2020-10-29 2021-03-16 赵泽虎 一种环绕式旋转的油田抽油杆清洗装置
CN112742079A (zh) * 2020-11-04 2021-05-04 洛阳功航机械科技有限公司 一种用于催化油浆在线过滤装置
CN112676275A (zh) * 2020-12-09 2021-04-20 天津市天元昌昊农业设施有限公司 一种镀锌管管内外钝化液快速清除装置
CN112922534A (zh) * 2021-02-05 2021-06-08 黄龙清 一种石油开采钻杆固定装置
CN112958549A (zh) * 2021-02-23 2021-06-15 南京鑫誉佳网络科技有限公司 一种用于新能源的太阳能管的清洁装置
CN113058942A (zh) * 2021-03-12 2021-07-02 四川省简阳市新科机械制造有限公司 一种管件内外壁清洗装置及处理方法
CN113295457A (zh) * 2021-05-26 2021-08-24 中南大学 一种粉料取样装置
CN113295457B (zh) * 2021-05-26 2023-03-24 中南大学 一种粉料取样装置
CN113247587A (zh) * 2021-05-31 2021-08-13 中国第十八冶金建设有限公司 一种空调滤网夹持翻转装置
CN113333404A (zh) * 2021-06-09 2021-09-03 池梁君 一种石油管内壁清洗设备
CN113245259B (zh) * 2021-06-15 2023-03-28 范广辉 一种当归加工清洗装置
CN113245259A (zh) * 2021-06-15 2021-08-13 范广辉 一种当归加工清洗装置
CN113649158B (zh) * 2021-08-10 2022-08-05 安徽盛安堂药业有限公司 一种三七的粉碎装置
CN113649158A (zh) * 2021-08-10 2021-11-16 安徽盛安堂药业有限公司 一种三七的粉碎装置
CN113649364A (zh) * 2021-08-24 2021-11-16 贺莉 一种电器生产用太阳能管维护装置
CN113649364B (zh) * 2021-08-24 2022-06-03 贺莉 一种电器生产用太阳能管维护装置
CN113695321A (zh) * 2021-08-31 2021-11-26 徐州市华为工程机械有限公司 一种液压软管生产用清洗结构
CN113695321B (zh) * 2021-08-31 2022-06-03 徐州市华为工程机械有限公司 一种液压软管生产用清洗结构
CN114247709A (zh) * 2021-11-15 2022-03-29 北京机械设备研究所 一种清洗管路装置
CN114472359A (zh) * 2021-12-24 2022-05-13 温州卓人汽车电控有限公司 燃油泵除油工装
CN114472359B (zh) * 2021-12-24 2023-12-01 温州卓人汽车电控有限公司 燃油泵除油工装
CN114453298A (zh) * 2022-01-12 2022-05-10 未来健康生命科技(深圳)有限公司 一种方便清洗的焕肤仪设备
CN115069690A (zh) * 2022-06-23 2022-09-20 江苏中远稀土新材料有限公司 一种用于钢制件的等离子多元共渗增强的表面稀土复合涂层
CN115069691A (zh) * 2022-08-22 2022-09-20 烟台康骨堂医药科技有限公司 呼吸机螺纹管专用清洗装置
CN115069691B (zh) * 2022-08-22 2022-10-25 烟台康骨堂医药科技有限公司 呼吸机螺纹管专用清洗装置
CN115283466A (zh) * 2022-09-29 2022-11-04 临沂金正阳管业有限公司 一种无缝钢管管坯氧化皮去除装置
CN115283466B (zh) * 2022-09-29 2022-12-23 临沂金正阳管业有限公司 一种无缝钢管管坯氧化皮去除装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111659675B (zh) 2021-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111659675B (zh) 一种石油管件内外壁清洗装置
CN203735424U (zh) 花生清洗机
CN210396581U (zh) 自带清洗装置的铝合金窗
CN113546558B (zh) 一种智能化润滑油调配系统
CN110898408A (zh) 一种体育用篮球清洗装置
CN110434131A (zh) 一种油缸缸筒的自动清洗设备
CN110318436B (zh) 一种河道污泥清淤处理设备
CN107583509B (zh) 一种脱硫剂浆液制备系统
CN211647341U (zh) 一种铝合金模板清洗装置
CN219785862U (zh) 一种用于无缝钢管内外壁的清洗装置
CN210078967U (zh) 沥青乳化剂生产用过滤装置
CN109567235B (zh) 一种辣椒清洗机
CN209937965U (zh) 一种便于清理机架的圆网印花机
CN115156182B (zh) 一种镀镍用超声波清洗装置
CN114643536B (zh) 一种具备切削液循环使用的管道磨削加工设备
CN116534623A (zh) 一种消防工程水带快速收卷装置
CN110947705A (zh) 一种管类零件内孔清洗装置
CN114453355B (zh) 一种湿法脱硫烟道防堵塞装置
CN114589141A (zh) 一种建筑板材快速清洗除尘装置
CN209957818U (zh) 一种皮革喷浆机
CN114482538A (zh) 一种建筑模板冲洗设备
CN108941119B (zh) 水池内的污垢清刷装置及方法
CN219168911U (zh) 一种筛网清洁装置
CN220003213U (zh) 一种微滤机用冲洗装置
CN108930046A (zh) 一种机电产品生产用铁板表面除油设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210723

Address after: 235000 No. 19, Wu Tong Road, Longhu Industrial Park, Huaibei Economic Development Zone, Anhui

Applicant after: Huaibei Zhixing Information Technology Co.,Ltd.

Address before: 235000 Sipu Zhen Hou Miao Cun Xiao Qi Jia Zhuang, Suixi County, Huaibei City, Anhui Province

Applicant before: Wang Bobo

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230607

Address after: 830000 Office Room 2, 22nd Floor, Dacheng International Center, No. 358 Beijing South Road, High tech Zone (New City District), Urumqi, Xinjiang Uygur Autonomous Region

Patentee after: XINJIANG CENTRAL ASIA PETROLEUM TECHNIQUE LTD.

Address before: 235000 No. 19, Wu Tong Road, Longhu Industrial Park, Huaibei Economic Development Zone, Anhui

Patentee before: Huaibei Zhixing Information Technology Co.,Ltd.