CN113649158B

CN113649158B - 一种三七的粉碎装置

Info

Publication number: CN113649158B
Application number: CN202110915080.3A
Authority: CN
Inventors: 姬向阳; 邢瑞杰
Original assignee: Anhui Shengantang Pharmaceutical Co ltd
Current assignee: Anhui Shengantang Pharmaceutical Co ltd
Priority date: 2021-08-10
Filing date: 2021-08-10
Publication date: 2022-08-05
Anticipated expiration: 2041-08-10
Also published as: CN113649158A

Abstract

本发明公开了一种三七的粉碎装置，涉及药材加工的技术领域，包括上箱体、下箱体、中箱体、导流环、支撑条、清理部件及摇晃部件，其中，导流环同轴设于中箱体的内侧，支撑条设有若干个并均匀焊接于导流环的外壁上，支撑条的外伸端连接至中箱体的内壁上；清理部件设于中箱体与导流环之间并用于实现对导流环的内壁和外壁进行自动清理，清理部件包括清理刷、清理毛及滑动轨一；摇晃部件设于中箱体的外侧并用于带动清理部件发生规律的晃动，以提供自动清理的动力，摇晃部件包括滑动轨二、安装环、滑动板、安装架、安装框、偏转条、驱动电机、固定板、旋转管及旋转条。本发明中的三七的粉碎装置具有设计巧妙、结构合理、自动清理和便于维护的特点。

Description

一种三七的粉碎装置

技术领域

本发明涉及药材加工的技术领域，具体涉及一种三七的粉碎装置。

背景技术

三七是我国名贵的中药材之一，主要产于云南文山州，三七是以其根部作为药用部分，具有化瘀止血，活血定痛的功效。主治出血症，跌打损伤，淤血肿痛。三七在生产过程中需要拣选、清洗、干燥灭菌、超微粉碎、气流粉碎、混合、包装等工艺，而超微粉碎工艺是三七药粉生产中的重要部分，其粉碎的质量影响到三七粉的口感。

在现代化工业生产中，超微粉碎机的使用十分普遍，但是粉碎机使用过程中在其内部就容易结粉堵塞，此时必须将粉碎机拆卸开来，对其内部的结粉进行清理，清理完后再将粉碎机装配好，以便再次的使用。目前大多数超微粉碎机内部易结粉堵塞，粉碎机使用一段时间就需要拆卸清理结粉，拆卸清理的频率很高，降低了生产效率，而且频繁地拆卸和装配粉碎机会降低粉碎机的使用寿命，增加设备的投入成本。

公告号为CN102784708A的中国专利涉及了一种超微粉碎机，旨在解决现有的粉碎机内部容易结粉堵塞的不足。该发明包括上箱体、下箱体，下箱体连接主轴，主轴上端连接粉碎盘，主轴下端连接主机皮带轮，上箱体连接分级轴和导流环，分级轴上端连接分级皮带轮，分级轴下端连接分级轮，上箱体上端面设有若干和上箱体内腔连通的吹气孔，上箱体上固定连接储气缸，储气缸上连出若干根出气管，出气管连接吹气孔，出气管上连接控制气体通断的控制阀，控制阀电连接控制器；上箱体和下箱体之间连接中间箱体，中间箱体的侧壁上设有若干和中间箱体内腔连通的清理口，清理口的外端边缘活动连接盖板，中间箱体和下箱体连接位置连接进料装置。粉碎机在使用的过程中不易结粉堵塞。但是超微粉碎机内部依然存在容易结粉堵塞的地方，仍然存在上述的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种三七的粉碎装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种三七的粉碎装置，包括上箱体、下箱体、中箱体、导流环、支撑条、清理部件及摇晃部件，其中：

所述导流环同轴设于中箱体的内侧，所述支撑条设有若干个并均匀焊接于导流环的外壁上，所述支撑条的外伸端连接至中箱体的内壁上；

所述清理部件设于中箱体与导流环之间并用于实现对导流环的内壁和外壁进行自动清理，所述清理部件包括清理刷、清理毛及滑动轨一；

所述摇晃部件设于中箱体的外侧并用于带动清理部件发生规律的晃动，以提供自动清理的动力，所述摇晃部件包括滑动轨二、安装环、滑动板、安装架、安装框、偏转条、驱动电机、固定板、旋转管及旋转条。

优选的，所述清理刷设有若干个并呈圆形阵列排布，所述清理刷为U型构造并卡装于导流环的内外两侧，所述清理刷的内壁上均匀分布有清理毛，所述清理刷的外壁上靠上下两边各连接有一根连接柱，所述连接柱的外伸端连接有弧形的磁吸柱，所述滑动轨一设有一对并呈上下同轴分布，所述滑动轨一为圆环形构造并同轴安装于中箱体的内壁上，所述滑动轨一的内壁上设有圆环形的滑动槽一且其横截面为圆形，所述磁吸柱滑动连接于滑动槽一内。

优选的，所述滑动轨二为圆环形构造并同轴安装于中箱体的外壁上，所述滑动轨二的外壁上设有圆环形的滑动槽二且其横截面为圆形，所述安装环为圆环形构造并同轴套设于滑动轨二的外侧，所述滑动板设有若干个并均匀连接于安装环的内壁上，所述滑动板为“几”字型结构并在其内壁上连接有滑动柱，所述滑动柱滑动连接于滑动槽二内，所述滑动板的上下两侧连接有磁铁柱，外侧的磁铁柱与内侧的磁吸柱相互对应并相互吸引，所述安装架为U型构造并连接于安装环的下侧，所述安装框同轴连接于安装架的下侧，所述偏转条为半圆弧结构并铰接于安装框的内侧，所述驱动电机通过固定板安装于下箱体的下侧，所述旋转管键连接于驱动电机的输出轴上，所述旋转条斜置焊接于旋转管的内伸端，所述旋转条通过销轴与偏转条的中部相连接。

优选的，所述磁吸柱的两端做45~60度的斜切处理。

与现有技术相比，本发明中的三七的粉碎装置具有以下优点：通过驱动电机经旋转管及旋转条传动后，带动偏转条进行上下的偏转，进而带动安装框及安装架进行顺逆时针的晃动，再经磁铁柱与磁吸柱的传动后，带动清理刷上清理毛从导流环的内外表面滑过，进而实现对附着于导流环的内壁和外壁的积粉进行自动清理，不用在中箱体的侧面开设清理口，也不用拆卸设备就可以达到清理积粉的目的。而对磁吸柱的两端做斜切处理后，通过磁吸柱的端部即可将落在滑动槽一内的积粉进行自动清理。

附图说明

图1为本发明整体三维的结构示意图。

图2为本发明整体正视的结构示意图。

图3为本发明中的导流环的结构示意图。

图4为本发明中的清理部件的结构示意图。

图5为清理部件中的清理刷的结构示意图。

图6为本发明中的摇晃部件的结构示意图。

图7为摇晃部件中的滑动板的结构示意图。

图8为摇晃部件中的滑动板的结构示意图。

图9为摇晃部件中的偏转条的结构示意图。

其中：

10-中箱体；

20-导流环；

30-支撑条；

40-清理部件；401-清理刷；402-清理毛；403-连接柱；404-磁吸柱；405-滑动轨一；405a-滑动槽一；

50-摇晃部件；501-滑动轨二；501a-滑动槽二；502-安装环；503-滑动板；504-滑动柱；505-磁铁柱；506-安装架；507-安装框；508-偏转条；509-驱动电机；510-固定板；511-旋转管；512-旋转条。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图9所示，一种三七的粉碎装置，包括上箱体、下箱体、中箱体10、导流环20、支撑条30、清理部件40及摇晃部件50，其中：

所述导流环20同轴设于中箱体10的内侧，所述支撑条30设有若干个并均匀焊接于导流环20的外壁上，所述支撑条30的外伸端连接至中箱体10的内壁上；

所述清理部件40设于中箱体10与导流环20之间并用于实现对导流环20的内壁和外壁进行自动清理，所述清理部件40包括清理刷401、清理毛402及滑动轨一405；

所述摇晃部件50设于中箱体10的外侧并用于带动清理部件40发生规律的晃动，以提供自动清理的动力，所述摇晃部件50包括滑动轨二501、安装环502、滑动板503、安装架506、安装框507、偏转条508、驱动电机509、固定板510、旋转管511及旋转条512。

在本实施例中，所述清理刷401设有若干个并呈圆形阵列排布，所述清理刷401为U型构造并卡装于导流环20的内外两侧，所述清理刷401的内壁上均匀分布有清理毛402，所述清理刷401的外壁上靠上下两边各连接有一根连接柱403，所述连接柱403的外伸端连接有弧形的磁吸柱404，所述滑动轨一405设有一对并呈上下同轴分布，所述滑动轨一405为圆环形构造并同轴安装于中箱体10的内壁上，所述滑动轨一405的内壁上设有圆环形的滑动槽一405a且其横截面为圆形，所述磁吸柱404滑动连接于滑动槽一405a内。

在本实施例中，所述滑动轨二501为圆环形构造并同轴安装于中箱体10的外壁上，所述滑动轨二501的外壁上设有圆环形的滑动槽二501a且其横截面为圆形，所述安装环502为圆环形构造并同轴套设于滑动轨二501的外侧，所述滑动板503设有若干个并均匀连接于安装环502的内壁上，所述滑动板503为“几”字型结构并在其内壁上连接有滑动柱504，所述滑动柱504滑动连接于滑动槽二501a内，所述滑动板503的上下两侧连接有磁铁柱505，外侧的磁铁柱505与内侧的磁吸柱404相互对应并相互吸引，所述安装架506为U型构造并连接于安装环502的下侧，所述安装框507同轴连接于安装架506的下侧，所述偏转条508为半圆弧结构并铰接于安装框507的内侧，所述驱动电机509通过固定板510安装于下箱体的下侧，所述旋转管511键连接于驱动电机509的输出轴上，所述旋转条512斜置焊接于旋转管511的内伸端，所述旋转条512通过销轴与偏转条508的中部相连接。

在本实施例中，所述磁吸柱404的两端做45~60度的斜切处理。对磁吸柱404的两端做斜切处理后，通过磁吸柱404的端部即可将落在滑动槽一405a内的积粉进行自动清理。

在本实施例中，这种三七的粉碎装置在实际应用时：通过驱动电机509经旋转管511及旋转条512传动后，带动偏转条508进行上下的偏转，进而带动安装框507及安装架506进行顺逆时针的晃动，再经磁铁柱505与磁吸柱404的传动后，带动清理刷401上清理毛402从导流环20的内外表面滑过，进而实现对附着于导流环20的内壁和外壁的积粉进行自动清理，不用在中箱体的侧面开设清理口，也不用拆卸设备就可以达到清理积粉的目的。

因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims

1.一种三七的粉碎装置，其特征在于：包括上箱体、下箱体、中箱体（10）、导流环（20）、支撑条（30）、清理部件（40）及摇晃部件（50），其中：

所述导流环（20）同轴设于中箱体（10）的内侧，所述支撑条（30）设有若干个并均匀焊接于导流环（20）的外壁上，所述支撑条（30）的外伸端连接至中箱体（10）的内壁上；

所述清理部件（40）设于中箱体（10）与导流环（20）之间并用于实现对导流环（20）的内壁和外壁进行自动清理，所述清理部件（40）包括清理刷（401）、清理毛（402）及滑动轨一（405），所述清理刷（401）设有若干个并呈圆形阵列排布，所述清理刷（401）为U型构造并卡装于导流环（20）的内外两侧，所述清理刷（401）的内壁上均匀分布有清理毛（402），所述清理刷（401）的外壁上靠上下两边各连接有一根连接柱（403），所述连接柱（403）的外伸端连接有弧形的磁吸柱（404），所述滑动轨一（405）设有一对并呈上下同轴分布，所述滑动轨一（405）为圆环形构造并同轴安装于中箱体（10）的内壁上，所述滑动轨一（405）的内壁上设有圆环形的滑动槽一（405a）且其横截面为圆形，所述磁吸柱（404）滑动连接于滑动槽一（405a）内；

所述摇晃部件（50）设于中箱体（10）的外侧并用于带动清理部件（40）发生规律的晃动，以提供自动清理的动力，所述摇晃部件（50）包括滑动轨二（501）、安装环（502）、滑动板（503）、安装架（506）、安装框（507）、偏转条（508）、驱动电机（509）、固定板（510）、旋转管（511）及旋转条（512），所述滑动轨二（501）为圆环形构造并同轴安装于中箱体（10）的外壁上，所述滑动轨二（501）的外壁上设有圆环形的滑动槽二（501a）且其横截面为圆形，所述安装环（502）为圆环形构造并同轴套设于滑动轨二（501）的外侧，所述滑动板（503）设有若干个并均匀连接于安装环（502）的内壁上，所述滑动板（503）为“几”字型结构并在其内壁上连接有滑动柱（504），所述滑动柱（504）滑动连接于滑动槽二（501a）内，所述滑动板（503）的上下两侧连接有磁铁柱（505），外侧的磁铁柱（505）与内侧的磁吸柱（404）相互对应并相互吸引，所述安装架（506）为U型构造并连接于安装环（502）的下侧，所述安装框（507）同轴连接于安装架（506）的下侧，所述偏转条（508）为半圆弧结构并铰接于安装框（507）的内侧，所述驱动电机（509）通过固定板（510）安装于下箱体的下侧，所述旋转管（511）键连接于驱动电机（509）的输出轴上，所述旋转条（512）斜置焊接于旋转管（511）的内伸端，所述旋转条（512）通过销轴与偏转条（508）的中部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种三七的粉碎装置，其特征在于：所述磁吸柱（404）的两端做45~60度的斜切处理。