CN108554535A - 光谱石墨电极粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光谱石墨电极粉碎装置，包括底座，所述底座顶端两侧均设有凹槽，两个所述凹槽内均设有减震装置，所述减震装置包括梯形块，所述梯形块底端中部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧底端与凹槽的底壁固定连接，所述梯形块左右两侧均设有与其相匹配的三角块，两个所述三角块相背的一端均设有第一弹簧，两个所述第一弹簧相背的一端分别与凹槽的两侧壁固定连接；两个所述支撑柱顶端均延伸至与其相匹配的环形槽内且支撑柱的顶端中部均设有滚筒槽，两个所述环形槽均设置在筒体左右两侧的外壁上。本发明使用方便，粉碎效率高，节省时间，具备减震装置，有效延长设备使用寿命，出料快且不易堵塞。

Description

光谱石墨电极粉碎装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种光谱石墨电极粉碎装置。

背景技术

光谱石墨(spectragraphite)是指应用于光谱分析的高纯石墨。自1942年高纯石墨诞生，解决了石墨高温提纯技术，随后，光谱分析技术发展，各国相继研制生产了纯度更高的光谱石墨。工厂冶炼过程所需的原材料光谱石墨电极有粒度要求，需将光谱石墨电极进行粉碎处理，否则冶炼时，圆形光谱石墨电极不熔化，影响产品质量。目前一般传统的方法是用铁锤手工进行粉碎，因光谱石墨电极的硬度大，造成粉碎难度大，同时在粉碎时大量光谱石墨电极迸溅，造成原材料的浪费，若使用迸溅的光谱石墨电极被沾污，影响产品的质量，出料时同样易造成出料管堵塞，使得出料缓慢。

经检索，中国专利授权公告号为CN203565130U公开了一种光谱石墨电极粉碎装置，包括电机、变速器和粉碎室，电机上设有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带连接变速器上的第二皮带轮，变速器上设有第一链轮，第一链轮通过链带连接第二链轮，第二链轮固定在第一转轴上，第一转轴上设有主动齿轮，粉碎室内还设有第二转轴，第二转轴上设有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮位于粉碎室内，主动齿轮和从动齿轮为啮合结构，粉碎室顶部设有进料口。

现有的光谱石墨电极粉碎装置存在以下不足之处：该装置造价成本高，粉碎效率低下，粉碎不彻底，加工时间长，缺乏减震装置，物料粉碎完成后出料易堵塞。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光谱石墨电极粉碎装置，具备使用方便，粉碎效率高，节省时间，具备减震装置，有效延长设备的使用寿命，出料快且不易堵塞的优点，解决了现有装置粉碎效率低下，粉碎不彻底，加工时间长，缺乏减震装置，物料粉碎完成后出料易堵塞的问题。

根据本发明实施例的一种光谱石墨电极粉碎装置，包括底座，所述底座顶端两侧均设有凹槽，两个所述凹槽内均设有减震装置，所述减震装置包括梯形块，所述梯形块底端中部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧底端与凹槽的底壁固定连接，所述梯形块左右两侧均设有与其相匹配的三角块，两个所述三角块相背的一端均设有第一弹簧，两个所述第一弹簧相背的一端分别与凹槽的两侧壁固定连接；所述梯形块顶端设有支撑柱，两个所述支撑柱顶端均延伸至与其相匹配的环形槽内且支撑柱的顶端中部均设有滚筒槽，两个所述滚筒槽内均设有滚轴，两个所述滚轴上均套设有滚筒，两个所述滚筒顶端与环形槽的顶壁相抵，两个所述环形槽均设置在筒体左右两侧的外壁上，所述筒体左侧下部设有底板，所述底板顶端设有电动机，所述电动机输出端同轴连接有小齿轮，所述小齿轮顶端传动连接有大齿轮，所述大齿轮套设在搅拌轴上，所述搅拌轴右端贯穿筒体左侧壁并延伸至筒体内的右侧壁上，所述搅拌轴的中部外壁上均匀分布有多个搅拌叶片；所述筒体右端中部与大型电机的输出端同轴连接，所述大型电机右端与侧板固定连接，所述侧板左侧下部与底座固定连接；所述筒体底端中部设有出料管，所述出料管上设有阀门，所述出料管左侧设有激振器，所述激振器设置在筒体上；所述筒体顶端左侧设有进料管，所述进料管顶端设有挡板，所述筒体顶端中部设有风机，所述风机底端设有滤网，所述滤网设置在筒体的顶壁上。

进一步的，两个所述凹槽的两侧壁上部均设有滑槽，两个所述滑槽内均设有与之相匹配的滑杆，两个所述滑杆相向的一端均与梯形块固定连接。

进一步的，两个所述支撑柱的下部两侧均设有夹板，四个所述夹板均通过螺栓与底座固定连接。

进一步的，所述挡板左端通过铰链与进料管铰接。

进一步的，所述搅拌轴与筒体内的两侧壁的连接处均设有轴承。

进一步的，所述底座底端设有一层橡胶垫。

进一步的，所述筒体内的底壁呈倾斜状。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过电动机带动搅拌轴正转，通过大型电机带动筒体反转，使得搅拌轴与筒体互逆旋转，物料不停翻转而不单单堆积在筒体底部，使得粉碎效率大大提高；通过第一弹簧与第二弹簧的弹力，具备缓冲减震的效果，对设备起到保护作用；通过启动激振器以及风机，使得物料快速从出料管排出，不会成团堵塞在出料管内；

2、通过滑槽与滑杆的组合起到了限位作用，挡板与进料管铰接使得进料方便，同时防止物料外泄，夹板使得支撑柱不会左右摆动，橡胶垫起到缓冲的效果；该装置使用方便，粉碎效率高，节省时间，具备减震装置，有效延长设备使用寿命，出料快且不易堵塞。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明提出的一种光谱石墨电极粉碎装置的结构示意图；

图2为图1中A区域的结构放大示意图；

图3为本发明提出的一种光谱石墨电极粉碎装置的小齿轮与大齿轮的传动连接侧视图；

图4为图1中B区域的结构放大示意图。

图中：1-底座、2-激振器、3-阀门、4-出料管、5-减震装置、6-夹板、7-轴承、8-大型电机、9-侧板、10-搅拌轴、11-搅拌叶片、12-滤网、13-风机、14-进料管、15-挡板、16-环形槽、17-筒体、18-大齿轮、19-小齿轮、20-底板、21-电动机、22-支撑柱、23-凹槽、24-第一弹簧、25-三角块、26-梯形块、27-第二弹簧、28-滑杆、29-滑槽、30-滚轴、31-滚筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-4，一种光谱石墨电极粉碎装置，包括底座1，底座1顶端两侧均设有凹槽23，两个凹槽23内均设有减震装置5，能够对设备起到保护作用，延长其使用寿命，减震装置5包括梯形块26，梯形块26底端中部固定连接有第二弹簧27，第二弹簧27底端与凹槽23的底壁固定连接，梯形块26左右两侧均设有与其相匹配的三角块25，两个三角块25相背的一端均设有第一弹簧24，两个第一弹簧24相背的一端分别与凹槽23的两侧壁固定连接；梯形块26顶端设有支撑柱22，两个支撑柱22顶端均延伸至与其相匹配的环形槽16内且支撑柱22的顶端中部均设有滚轮槽，两个滚轮槽内均设有滚轴30，两个滚轴30上均套设有滚轮31，两个滚轮31顶端与环形槽16的顶壁相抵，两个环形槽16均设置在筒体17左右两侧的外壁上，筒体17左侧下部设有底板20，底板20顶端设有电动机21，电动机21的型号为Y315M-10,电动机21输出端同轴连接有小齿轮19，小齿轮19顶端传动连接有大齿轮18，大齿轮18套设在搅拌轴10上，搅拌轴10右端贯穿筒体17左侧壁并延伸至筒体17内的右侧壁上，搅拌轴10的中部外壁上均匀分布有多个搅拌叶片11,能够对物料进行充分搅拌粉碎；筒体17右端中部与大型电机8的输出端同轴连接，大型电机8的型号为Y315L-16，大型电机8右端与侧板9固定连接，侧板9左侧下部与底座1固定连接；筒体17底端中部设有出料管4，用于出料，出料管4上设有阀门3，出料管4左侧设有激振器2，防止物料结块，激振器2设置在筒体17上；筒体17顶端左侧设有进料管4，进料管4顶端设有挡板15，筒体17顶端中部设有风机13，使得物料能够集中在筒体17内的底端中部，风机13底端设有滤网12，防止物料外泄，滤网12设置在筒体17的顶壁上。

两个凹槽23的两侧壁上部均设有滑槽29，两个滑槽29内均设有与之相匹配的滑杆28，两个滑杆28相向的一端均与梯形块26固定连接，起到限位作用，两个支撑柱22的下部两侧均设有夹板6，四个夹板6均通过螺栓与底座1固定连接，防止支撑柱22左右摆动，挡板15左端通过铰链与进料管14铰接，搅拌轴10与筒体17内的两侧壁的连接处均设有轴承7，底座1底端设有一层橡胶垫，筒体17内的底壁呈倾斜状。

使用时，首先将大型电机8及电动机21通电，翻转挡板15，将物料通过进料管14倒入筒体17内，启动电动机21以及大型电机8，电动机21带动搅拌轴10旋转，使得搅拌叶片11不停搅拌粉碎物料，同时，在大型电机8的带动下，筒体17逆着搅拌轴10的方向旋转，使得物料在筒体17内不停翻转，而不只是全部堆积在筒体17内的底壁上，使得粉碎更加彻底；待粉碎完成后，切断电动机21及大型电机8的电源使其停止工作，将风机13以及激振器2通电，打开阀门3，启动风机13以及激振器2，风机13吹出气流透过滤网12将筒体17内的底壁两侧的物料集中吹至筒体17的底端中部，激振器2不断振动防止出料管4内的物料结块堵塞，从而使得物料快速从出料管4排出，待物料收集完毕后，关闭阀门3，切断风机13和激振器2的电源即可；装置工作过程中，夹板6将支撑柱22夹紧使其不会左右摆动，支撑柱受到震动冲击下移使得梯形块26压缩第二弹簧27，滑杆28在滑槽29内滑动，同时梯形块26挤压三角块25使得三角块25相互远离压缩第一弹簧24，通过第一弹簧24与第二弹簧27的弹力进行缓冲减震，对设备保护的同时降低工作噪音。

本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种光谱石墨电极粉碎装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶端两侧均设有凹槽（23），两个所述凹槽（23）内均设有减震装置（5），所述减震装置（5）包括梯形块（26），所述梯形块（26）底端中部固定连接有第二弹簧（27），所述第二弹簧（27）底端与凹槽（23）的底壁固定连接，所述梯形块（26）左右两侧均设有与其相匹配的三角块（25），两个所述三角块（25）相背的一端均设有第一弹簧（24），两个所述第一弹簧（24）相背的一端分别与凹槽（23）的两侧壁固定连接；所述梯形块（26）顶端设有支撑柱（22），两个所述支撑柱（22）顶端均延伸至与其相匹配的环形槽（16）内且支撑柱（22）的顶端中部均设有滚筒槽，两个所述滚筒槽内均设有滚轴（30），两个所述滚轴（30）上均套设有滚筒（31），两个所述滚筒（31）顶端与环形槽（16）的顶壁相抵，两个所述环形槽（16）均设置在筒体（17）左右两侧的外壁上，所述筒体（17）左侧下部设有底板（20），所述底板（20）顶端设有电动机（21），所述电动机（21）输出端同轴连接有小齿轮（19），所述小齿轮（19）顶端传动连接有大齿轮（18），所述大齿轮（18）套设在搅拌轴（10）上，所述搅拌轴（10）右端贯穿筒体（17）左侧壁并延伸至筒体（17）内的右侧壁上，所述搅拌轴（10）的中部外壁上均匀分布有多个搅拌叶片（11）；所述筒体（17）右端中部与大型电机（8）的输出端同轴连接，所述大型电机（8）右端与侧板（9）固定连接，所述侧板（9）左侧下部与底座（1）固定连接；所述筒体（17）底端中部设有出料管（4），所述出料管（4）上设有阀门（3），所述出料管（4）左侧设有激振器（2），所述激振器（2）设置在筒体（17）上；所述筒体（17）顶端左侧设有进料管（4），所述进料管（4）顶端设有挡板（15），所述筒体（17）顶端中部设有风机（13），所述风机（13）底端设有滤网（12），所述滤网（12）设置在筒体（17）的顶壁上。

2.根据权利要求1所述的一种光谱石墨电极粉碎装置，其特征在于：两个所述凹槽（23）的两侧壁上部均设有滑槽（29），两个所述滑槽（29）内均设有与之相匹配的滑杆（28），两个所述滑杆（28）相向的一端均与梯形块（26）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种光谱石墨电极粉碎装置，其特征在于：两个所述支撑柱（22）的下部两侧均设有夹板（6），四个所述夹板（6）均通过螺栓与底座（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种光谱石墨电极粉碎装置，其特征在于：所述挡板（15）左端通过铰链与进料管（14）铰接。

5.根据权利要求1所述的一种光谱石墨电极粉碎装置，其特征在于：所述搅拌轴（10）与筒体（17）内的两侧壁的连接处均设有轴承（7）。

6.根据权利要求1所述的一种光谱石墨电极粉碎装置，其特征在于：所述底座（1）底端设有一层橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种光谱石墨电极粉碎装置，其特征在于：所述筒体（17）内的底壁呈倾斜状。