CN112078058B - 一种塑料制品回收用破壁清理一体设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料制品回收用破壁清理一体设备，包括粉碎装置，所述粉碎装置的下端外表面固定连接有支架，且粉碎装置的左侧设置废料收集箱，所述废料收集箱的前侧设置有气泵，所述粉碎装置右侧面固定连接有出料口，所述粉碎装置的上端外表面固定连接有进料管，所述进料管左侧面上端位置固定连接有投料箱，所述投料箱的内部设置有滚压机构与清理机构，且滚压机构位于清理机构的右侧，所述投料箱与废料收集箱之间设置有连接管，该装置结构能够对回收的塑料瓶进行破壁工作，实现内部积水排放，且根据塑料瓶体大小规格改变破壁齿位置，同时能够通过压板对塑料瓶初步按压，减少撑张状态体积大小。

Description

一种塑料制品回收用破壁清理一体设备

技术领域

本发明涉及塑料粉碎装置技术领域，尤其是涉及一种塑料制品回收用破壁清理一体设备。

背景技术

随着塑料制品的应用越来越广泛，由此也产生了大量的废弃塑料制品，如何回收利用也逐渐成为社会关注的一个话题，现在一般将收集起来的废旧塑料置入粉碎机，利用滚筒铣刀旋转或旋片将其粉碎成合适的颗粒大小再进行加工

现有专利(公告号：CN102814219B)一种塑料粉碎机，包括进料斗安装于粉碎室上体上，粉碎室上体前端锁固且后端通过转轴与粉碎室下体销接，粉碎室下体前后装刀位置上分别安装有前固定刀和后固定刀，粉碎室上体后弧板下部的延伸位置处安装有下体内镶块，下体内镶块通过内镶块转轴与粉碎室下体销接且可锁固，筛网装置通过筛网架转轴与粉碎室下体销接并通过锁紧杆螺旋提升而与粉碎室下体的前装刀面下部贴合；粉碎室下体中间悬置安装有主轴转子，主轴转子上安装有旋转动刀，粉碎室下体固定于底架上，动力传动装置连接于主轴转子并可驱动做旋转运动。本发明下体内镶块的结构设置可有效扩展粉碎贮料区空间，改善切削抓料点，能提高粉碎效率并可粉碎大口径粉碎制品。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.目前，瓶装矿泉水等便携式饮品由于其方便携带、干净卫生等特点越来越受到人们的欢迎，随之而来是生产了大量的废弃塑料瓶。对于循环利用这些废弃塑料瓶，需要对其进行破碎、清洗、分离杂质等，传统的回收工艺及回收设备技术含量不高，回收成本大，回收所附加的性价比并不理想。废弃塑料瓶都是通过粉碎机对其进行粉碎，传统粉碎机在粉碎过程中瓶子容易打滑，粉碎时向上窜动，影响粉碎效果；2.同时传统废弃饮料瓶在对其回收过程中由于瓶体处于撑张状态，在通过粉碎机进料口进入粉碎室的过程中瓶身撑张极大的限制了进料效率，因此通常针对于此类情况在对其进行粉碎过程中需要人工压扁并将瓶体内部积水排出，此过程费时费力，且瓶身内部积水具有污染性，且由于瓶体质量较轻需要人工推送，具有一定的危险性。

为此，提出一种塑料制品回收用破壁清理一体设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料制品回收用破壁清理一体设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料制品回收用破壁清理一体设备，包括粉碎装置，所述粉碎装置的下端外表面固定连接有支架，且粉碎装置的左侧设置废料收集箱，所述废料收集箱的前侧设置有气泵，所述粉碎装置右侧面固定连接有出料口，所述粉碎装置的上端外表面固定连接有进料管，所述进料管左侧面上端位置固定连接有投料箱，所述投料箱的内部设置有滚压机构与清理机构，且滚压机构位于清理机构的右侧，所述投料箱与废料收集箱之间设置有连接管，且其两者通过连接管固定连接，所述清理机构、滚压机构与投料箱内壁之间设置有调节机构，所述滚压机构的外部设置有刮擦机构，所述连接管与投料箱之间与清理机构对应位置设置有破壁机构，所述进料管内部上端位于滚压机构与清理机构之间设置有气管；

所述滚压机构包括加热板、导向板、滚压筒、防护壳体，所述防护壳体呈椭圆状空心结构设计，且滚压筒位于防护壳体的内部，所述防护壳体的上下两侧开设有开口，所述滚压筒外表面三分之通过开口暴露在防护壳体外部，所述防护壳体的两侧对称固定安装导向板，所述导向板呈30°角倾斜设置，且导向板由橡胶材质构成，所述滚压筒内部靠近外壁的位置设置加热板；

所述清理机构包括压板、驱动滚筒、清理腔、喷头，所述驱动滚筒的外表面环形等距离固定连接六组压板，且压板外沿固定连接有防滑齿，所述投料箱内壁与驱动滚筒对应位置开设弧形结构清理腔，且清理腔内表面两侧等距离嵌入式连接若干个喷头，若干个喷头通过单根管道连接；

所述滚压筒与驱动滚筒的前后两端均固定连接有连接轴，且连接轴贯穿延伸至调节机构的内部，位于滚压筒前端连接轴固定连接有主动轮，且驱动滚筒前端连接轴固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接；

所述破壁机构包括破壁滚筒、破壁齿、槽口，所述连接管与投料箱连接处等距离开设若干个槽口，所述破壁滚筒的外表面环形等距离固定连接三组破壁齿，单个所述破壁齿数量为若干个并呈纵行结构分布并，所述破壁齿通过槽口延伸至清理腔的内部，三组所述破壁齿尺寸大小不同，所述破壁滚筒的前后两端固定连接有连接杆，连接杆贯穿连接管管壁，位于所述连接管外部区域的连接杆螺纹连接螺母实现对连接管内部破壁滚筒角度限定。

优选的，所述调节机构包括固定支架、连接轴、活动槽、轴承、上夹板、下夹板、连接杆、承托座、缓冲弹簧、气缸、横板，所述固定支架对称嵌入式连接在投料箱内壁，且固定支架的内部开设十字状活动槽，所述活动槽的内部设置轴承，且连接轴的一端经活动槽贯穿延伸至轴承的内部并与轴承内环内壁固定连接，所述轴承的上端外表面固定连接弧形结构上夹板，且其下端外表面固定连接弧形结构下夹板，所述上夹板与下夹板结构相同，所述上夹板的上端外表面与下夹板的下端外表面均固定连接承托座，所述上夹板上端外表面承托座上设置连接杆，所述连接杆的底端延伸至承托座的内部，且其顶端贯穿投料箱延伸至其上端外表面，所述投料箱的上端外表面设置横板，且横板的两端分别与两侧固定支架上的连接杆固定连接，所述横板的下端外表面中部固定连接气缸，所述调节机构的数量为四组，且其两两为一对分布在滚压机构与清理机构两侧，所述下夹板下端外表面承托座与活动槽之间套接缓冲弹簧。

工作时，由于塑料瓶身的大小尺寸不同，因此在回收破碎过程中若尺寸大小与清理机构、清理腔间距不满足，则会导致物料堆积无法使用，且针对于尺寸较大的塑料瓶身质地较硬，且在滚压或者清理过程中则会产生较大振动幅度，因此通过在清理机构以及滚压机构的两侧添加调节机构，使用时根据回收塑料瓶的大小规格，控制气缸下移，此时横板控制两侧连接杆在活动槽内部上下位移，与此同时，在缓冲弹簧的作用下压缩则缩短清理机构、滚压机构与投料箱内部地面的间距，上升则增加间距，同时缓冲弹簧的目的在清理机构与滚压机构对塑料瓶身按压以及滚压过程中的振动幅度进一步缓冲，防止硬性接触损伤，降低使用寿命。

优选的，所述刮擦机构包括固定板、清理棉、清理刀片，所述防护壳体上端外表面右侧固定连接固定板，且固定板的左侧面固定连接清理刀片，所述固定板的下端外表面固定连接清理棉，所述清理刀片与清理棉均与滚压筒外表面接触且弧度一致，所述固定板由高韧性金属构成，且固定板、清理刀片以及清理棉长度与滚压筒长度一致且平行分布。

工作时，通过滚压机构对初步按压的塑料瓶身进行碾压、塑形、推送，使其为扁平状，减少塑料瓶身体积以及空间占用率，使其后续粉碎效果更加优异，在滚压过程中塑料瓶身表面以及内部的附着性杂物在高温下有可能附着在驱动滚筒表面，若不对其及时的清理，一方面会影响热量传递，造成塑料瓶高温塑形不完整，另一方面附着的杂物会影响驱动滚筒在防护壳体之间的转动，因此通过清理刀片能够对驱动滚筒表面杂物进行清理，且韧性材质的固定板使清理刀片清理过程中针对驱动滚筒轻微震动不会造成清理刀片损伤，清理结束后还能够通过清理棉对其擦拭，实现驱动滚筒表面优异想清理效果。

优选的，所述废料收集箱的内部固定连接有过滤网，且过滤网呈弧形结构纵行分布在废料收集箱的内部，所述废料收集箱的前端外表面贯穿有抽气管，且抽气管与气泵抽气端连接，所述抽气管位于过滤网的下侧。

工作时，传统塑料瓶在回收过程中，需要人工手动去除表面商标贴纸才能够进行回收破碎工作，然而此过程中费时费力，难以满足高效率的回收工作，因此通过添加废料收集箱，使用时气泵抽气，气体由投料箱管口处，经过槽口进入连接管，然后进入废料收集箱内部，此过程会导致清理腔以及连接管内部气体负压，此过程一方面能够吸附位于清理腔边缘处的塑料瓶更加方便的进入清理腔内部，另一方面能够对破壁机构破碎裁剪下的杂物以及积水吸附进入废料回收箱内部，弧形结构的过滤网使得回收的杂物混合积水堆积在过滤网上表面中部，因此不会导致过滤网网眼堵塞，影响气泵运行，废料收集箱的的后端胶接有密封盖，便于后续对回收处理。

优选的，所述连接管的前端外表面设置有管道一，且管道一的底端与气泵输气端固定连接，所述管道一的顶端固定连接有管道二，所述管道二与喷头管道连接，所述管道二的右侧端为三通管道，其中一个管口固定连接有管道三，所述管道三的上端与气管连接，且气管的外表面下端垂直纵行等距离固定连接若干个气体喷头，所述气管的右侧面呈45°角纵向等距离固定连接有若干个气体喷头。

工作时，通过破壁机构与清理机构配合，够对回收的塑料瓶进行破壁工作，实现内部积水排放，且根据塑料瓶体大小规格改变破壁齿位置，同时能够通过压板对塑料瓶初步按压，减少撑张状态体积大小，然而破碎后的瓶身内部积水部分仍残留在瓶身内部，影响后续破碎的正常运行，同时破壁机构对瓶身表面商标贴纸撕裂裁剪后，在压板的按压下也可能难以通过气泵吸附进入，因此通过在清理腔两侧添加喷头，并且喷头通过管道一、管道二与气泵输气端连接，工作时配合清理机构大力吹拂，尽可能的将杂物以及商标贴纸吹拂至连接管进入废料收集箱中，同时气管处下侧与右侧气体喷头的设计，下侧气体喷头为了方式初步按压后的塑料瓶翘起进入清理机构与滚压机构两者之间造成堵塞，通过气体喷头吹拂配合导向板对塑料瓶身导向减少不规则翘起的几率，右侧气体喷头的设计目的吹拂刮擦机构清理下的杂物。

优选的，所述破壁滚筒内部呈中空结构，连接杆也呈中空结构与破壁滚筒连接，位于破壁滚筒后端连接杆为实心结构，所述破壁滚筒内部等距离开设有若干个气孔。

破壁滚筒使用过程中瓶身商标混合瓶体内部积水有可能附着缠绕在破壁滚筒表面，长时间堆积则会造成破壁滚筒表面无法自然干燥，则会导致破壁滚筒表面氧化腐蚀，影响破壁机构的使用时，因此连接杆与破壁滚筒内部中空结构配合气孔，使用者可以外接软管套接连接杆处，另一端与气泵连接，通过气体吹拂清理表面附着的杂物，有效的保证破壁滚筒的正常使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过在添加清理机构与破壁机构配合使用，工作时，使用时通过输送带机构与投料箱口出搭建固定，然后通过皮带将破壁机构驱动设备与主动轮、传动轮连接，然后通过输送带将塑料瓶运输至投料箱口内部推送至驱动滚筒处，此时驱动滚筒驱动压板逆时针转动，此时压板按压塑料瓶，将其拖拽至清理腔内部，然后在压板按压塑料瓶经过清理腔内部过程中与清理腔表面接触并初步按压，经过清理腔时，塑料瓶被破壁机构中的破壁齿划破，若瓶体内部有液体存在则通过破壁机构槽口流入连接管进入废料收集箱中，同时可根据塑料瓶的大小规格旋转破壁滚筒，调整不同尺寸破壁齿进入清理腔中，实现多种规格塑料瓶破壁工作，该装置结构能够对回收的塑料瓶进行破壁工作，实现内部积水排放，且根据塑料瓶体大小规格改变破壁齿位置，同时能够通过压板对塑料瓶初步按压，减少撑张状态体积大小；

2、通过在该装置中添加滚压机构，当塑料瓶经过清理机构初步按压以及破壁机构破壁工作完成后，在驱动滚筒携带压板转动的同时，将塑料瓶推送至滚压机构左下侧，此时塑料瓶通过橡胶材质的导向板导向进入滚压筒下侧，滚压筒逆时针旋转对其下侧经过的物体碾压为扁平状并在转动速度惯性下将其推送至进料管中掉落至粉碎装置内部进行粉碎，在驱动滚筒碾压前期加热板导电，对驱动滚筒外避免加热至摄氏度以上，对塑料瓶身碾压过程中高温塑形，防止碾压后的塑料瓶弹性复位，加热板的加热温度可根据塑料瓶的材质以及体积增加或减少，该装置结构对初步按压的塑料瓶身进行碾压、塑形、推送，使其为扁平状，减少塑料瓶身体积以及空间占用率，使其后续粉碎效果更加优异。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构视图；

图2为本发明的投料箱与破壁机构、清理机构、滚压机构的结合视图；

图3为本发明的清理机构与滚压机构的俯视图；

图4为本发明的固定支架与轴承的结合视图；

图5为本发明的固定机构的结构视图；

图6为本发明的滚压机构的结构视图；

图7为本发明的图2中A处放大示意图；

图8为本发明的投料箱与连接管的结合视图；

图9为本发明的破壁齿与槽口的结合视图；

图10为本发明的废料收集箱与过滤网的结合视图；

图11为本发明的废料收集箱与气泵的结合视图；

图12为本发明的破壁机构的结构视图。

附图标记说明：

1、粉碎装置；11、出料口；12、进料管；13、支架；2、投料箱；21、气管；3、废料收集箱；31、连接管；32、过滤网；33、抽气管；4、滚压机构；41、加热板；42、导向板；43、滚压筒；44、防护壳体；45、主动轮；5、清理机构；51、压板；52、驱动滚筒；53、清理腔；54、喷头；55、从动轮；6、调节机构；61、固定支架；62、连接轴；63、活动槽；64、轴承；641、上夹板；642、下夹板；65、连接杆；66、承托座；67、缓冲弹簧；68、气缸；69、横板；7、刮擦机构；71、固定板；72、清理棉；73、清理刀片；8、气泵；81、管道一；82、管道二；83、管道三；9、破壁机构；91、破壁滚筒；92、破壁齿；93、槽口；94、气孔。

具体实施方式

下面将结和本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图12，本发明提供一种技术方案：

一种塑料制品回收用破壁清理一体设备，包括粉碎装置1，所述粉碎装置1的下端外表面固定连接有支架13，且粉碎装置1的左侧设置废料收集箱3，所述废料收集箱3的前侧设置有气泵8，所述粉碎装置1右侧面固定连接有出料口11，所述粉碎装置1的上端外表面固定连接有进料管12，所述进料管12左侧面上端位置固定连接有投料箱2，所述投料箱2的内部设置有滚压机构4与清理机构5，且滚压机构4位于清理机构5的右侧，所述投料箱2与废料收集箱3之间设置有连接管31，且其两者通过连接管31固定连接，所述清理机构5、滚压机构4与投料箱2内壁之间设置有调节机构6，所述滚压机构4的外部设置有刮擦机构7，所述连接管31与投料箱2之间与清理机构5对应位置设置有破壁机构9，所述进料管12内部上端位于滚压机构4与清理机构5之间设置有气管21；

所述滚压机构4包括加热板41、导向板42、滚压筒43、防护壳体44，所述防护壳体44呈椭圆状空心结构设计，且滚压筒43位于防护壳体44的内部，所述防护壳体44的上下两侧开设有开口，所述滚压筒43外表面三分之通过开口暴露在防护壳体44外部，所述防护壳体44的两侧对称固定安装导向板42，所述导向板42呈45°角倾斜设置，且导向板42由橡胶材质构成，所述滚压筒43内部靠近外壁的位置设置加热板41；

所述清理机构5包括压板51、驱动滚筒52、清理腔53、喷头54，所述驱动滚筒52的外表面环形等距离固定连接六组压板51，且压板51外沿固定连接有防滑齿，所述投料箱2内壁与驱动滚筒52对应位置开设弧形结构清理腔53，且清理腔53内表面两侧等距离嵌入式连接若干个喷头54，若干个喷头54通过单根管道连接；

所述滚压筒43与驱动滚筒52的前后两端均固定连接有连接轴62，且连接轴62贯穿延伸至调节机构6的内部，位于滚压筒43前端连接轴62固定连接有主动轮45，且驱动滚筒52前端连接轴62固定连接有从动轮55，所述主动轮45与从动轮55通过皮带传动连接；

所述破壁机构9包括破壁滚筒91、破壁齿92、槽口93，所述连接管31与投料箱2连接处等距离开设若干个槽口93，所述破壁滚筒91的外表面环形等距离固定连接三组破壁齿92，单个所述破壁齿92数量为若干个并呈纵行结构分布并，所述破壁齿92通过槽口93延伸至清理腔53的内部，三组所述破壁齿92尺寸大小不同，所述破壁滚筒91的前后两端固定连接有连接杆65，连接杆65贯穿连接管31管壁，位于所述连接管31外部区域的连接杆65螺纹连接螺母实现对连接管31内部破壁滚筒91角度限定。

作为本发明的一种实施例，所述调节机构6包括固定支架61、连接轴62、活动槽63、轴承64、上夹板641、下夹板642、连接杆65、承托座66、缓冲弹簧67、气缸68、横板69，所述固定支架61对称嵌入式连接在投料箱2内壁，且固定支架61的内部开设十字状活动槽63，所述活动槽63的内部设置轴承64，且连接轴62的一端经活动槽63贯穿延伸至轴承64的内部并与轴承64内环内壁固定连接，所述轴承64的上端外表面固定连接弧形结构上夹板641，且其下端外表面固定连接弧形结构下夹板642，所述上夹板641与下夹板642结构相同，所述上夹板641的上端外表面与下夹板642的下端外表面均固定连接承托座66，所述上夹板641上端外表面承托座66上设置连接杆65，所述连接杆65的底端延伸至承托座66的内部，且其顶端贯穿投料箱2延伸至其上端外表面，所述投料箱2的上端外表面设置横板69，且横板69的两端分别与两侧固定支架61上的连接杆65固定连接，所述横板69的下端外表面中部固定连接气缸68，所述调节机构6的数量为四组，且其两两为一对分布在滚压机构4与清理机构5两侧，所述下夹板642下端外表面承托座66与活动槽63之间套接缓冲弹簧67。

工作时，由于塑料瓶身的大小尺寸不同，因此在回收破碎过程中若尺寸大小与清理机构5、清理腔53间距不满足，则会导致物料堆积无法使用，且针对于尺寸较大的塑料瓶身质地较硬，且在滚压或者清理过程中则会产生较大振动幅度，因此通过在清理机构5以及滚压机构4的两侧添加调节机构6，使用时根据回收塑料瓶的大小规格，控制气缸68下移，此时横板69控制两侧连接杆65在活动槽63内部上下位移，与此同时，在缓冲弹簧67的作用下压缩则缩短清理机构5、滚压机构4与投料箱2内部地面的间距，上升则增加间距，同时缓冲弹簧67的目的在清理机构5与滚压机构4对塑料瓶身按压以及滚压过程中的振动幅度进一步缓冲，防止硬性接触损伤，降低使用寿命。

作为本发明的一种实施例，所述刮擦机构7包括固定板71、清理棉72、清理刀片73，所述防护壳体44上端外表面右侧固定连接固定板71，且固定板71的左侧面固定连接清理刀片73，所述固定板71的下端外表面固定连接清理棉72，所述清理刀片73与清理棉72均与滚压筒43外表面接触且弧度一致，所述固定板71由高韧性金属构成，且固定板71、清理刀片73以及清理棉72长度与滚压筒43长度一致且平行分布。

工作时，通过滚压机构4对初步按压的塑料瓶身进行碾压、塑形、推送，使其为扁平状，减少塑料瓶身体积以及空间占用率，使其后续粉碎效果更加优异，在滚压过程中塑料瓶身表面以及内部的附着性杂物在高温下有可能附着在驱动滚筒52表面，若不对其及时的清理，一方面会影响热量传递，造成塑料瓶高温塑形不完整，另一方面附着的杂物会影响驱动滚筒52在防护壳体44之间的转动，因此通过清理刀片73能够对驱动滚筒52表面杂物进行清理，且韧性材质的固定板71使清理刀片73清理过程中针对驱动滚筒52轻微震动不会造成清理刀片73损伤，清理结束后还能够通过清理棉72对其擦拭，实现驱动滚筒52表面优异想清理效果。

作为本发明的一种实施例，所述废料收集箱3的内部固定连接有过滤网32，且过滤网32呈弧形结构纵行分布在废料收集箱3的内部，所述废料收集箱3的前端外表面贯穿有抽气管33，且抽气管33与气泵8抽气端连接，所述抽气管33位于过滤网32的下侧。

工作时，传统塑料瓶在回收过程中，需要人工手动去除表面商标贴纸才能够进行回收破碎工作，然而此过程中费时费力，难以满足高效率的回收工作，因此通过添加废料收集箱3，使用时气泵8抽气，气体由投料箱2管口处，经过槽口93进入连接管31，然后进入废料收集箱3内部，此过程会导致清理腔53以及连接管31内部气体负压，此过程一方面能够吸附位于清理腔53边缘处的塑料瓶更加方便的进入清理腔53内部，另一方面能够对破壁机构9破碎裁剪下的杂物以及积水吸附进入废料回收箱内部，弧形结构的过滤网32使得回收的杂物混合积水堆积在过滤网32上表面中部，因此不会导致过滤网32网眼堵塞，影响气泵8运行，废料收集箱的3的后端胶接有密封盖，便于后续对回收处理。

作为本发明的一种实施例，所述连接管31的前端外表面设置有管道一81，且管道一81的底端与气泵8输气端固定连接，所述管道一81的顶端固定连接有管道二82，所述管道二82与喷头54管道连接，所述管道二82的右侧端为三通管道，其中一个管口固定连接有管道三83，所述管道三83的上端与气管21连接，且气管21的外表面下端垂直纵行等距离固定连接若干个气体喷头54，所述气管21的右侧面呈30°角纵向等距离固定连接有若干个气体喷头54。

工作时，通过破壁机构9与清理机构5配合，够对回收的塑料瓶进行破壁工作，实现内部积水排放，且根据塑料瓶体大小规格改变破壁齿92位置，同时能够通过压板51对塑料瓶初步按压，减少撑张状态体积大小，然而破碎后的瓶身内部积水部分仍残留在瓶身内部，影响后续破碎的正常运行，同时破壁机构9对瓶身表面商标贴纸撕裂裁剪后，在压板51的按压下也可能难以通过气泵8吸附进入，因此通过在清理腔53两侧添加喷头54，并且喷头54通过管道一81、管道二82与气泵8输气端连接，工作时配合清理机构5大力吹拂，尽可能的将杂物以及商标贴纸吹拂至连接管31进入废料收集箱3中，同时气管21处下侧与右侧气体喷头54的设计，下侧气体喷头54为了方式初步按压后的塑料瓶翘起进入清理机构5与滚压机构4两者之间造成堵塞，通过气体喷头54吹拂配合导向板42对塑料瓶身导向减少不规则翘起的几率，右侧气体喷头54的设计目的吹拂刮擦机构7清理下的杂物。

作为本发明的一种实施例，所述破壁滚筒91内部呈中空结构，连接杆65也呈中空结构与破壁滚筒91连接，位于破壁滚筒91后端连接杆65为实心结构，所述破壁滚筒91内部等距离开设有若干个气孔94。

工作时，破壁滚筒91使用过程中瓶身商标混合瓶体内部积水有可能附着缠绕在破壁滚筒91表面，长时间堆积则会造成破壁滚筒91表面无法自然干燥，则会导致破壁滚筒91表面氧化腐蚀，影响破壁机构9的使用时，因此连接杆65与破壁滚筒91内部中空结构配合气孔94，使用者可以外接软管套接连接杆65处，另一端与气泵8连接，通过气体吹拂清理表面附着的杂物，有效的保证破壁滚筒91的正常使用。

工作原理：

通过在添加清理机构5与破壁机构9配合使用，工作时，使用时通过输送带机构与投料箱2口出搭建固定，然后通过皮带将破壁机构9驱动设备与主动轮45、传动轮55连接，然后通过输送带将塑料瓶运输至投料箱2口内部推送至驱动滚筒52处，此时驱动滚筒52驱动压板51逆时针转动，此时压板51按压塑料瓶，将其拖拽至清理腔53内部，然后在压板51按压塑料瓶经过清理腔53内部过程中与清理腔53表面接触并初步按压，经过清理腔53时，塑料瓶被破壁机构9中的破壁齿92划破，若瓶体内部有液体存在则通过破壁机构9中槽口93流入连接管31进入废料收集箱3中，同时可根据塑料瓶的大小规格旋转破壁滚筒91，调整不同尺寸破壁齿92进入清理腔53中，实现多种规格塑料瓶破壁工作，该装置结构能够对回收的塑料瓶进行破壁工作，实现内部积水排放，且根据塑料瓶体大小规格改变破壁齿92位置，同时能够通过压板51对塑料瓶初步按压，减少撑张状态体积大小，通过在该装置中添加滚压机构4，当塑料瓶经过清理机构5初步按压以及破壁机构9破壁工作完成后，在驱动滚筒52携带压板51转动的同时，将塑料瓶推送至滚压机构4左下侧，此时塑料瓶通过橡胶材质的导向板42导向进入滚压筒43下侧，滚压筒43逆时针旋转对其下侧经过的物体碾压为扁平状并在转动速度惯性下将其推送至进料管12中掉落至粉碎装置1内部进行粉碎，在驱动滚筒52碾压前期加热板41导电，对驱动滚筒52外避免加热至140摄氏度以上，对塑料瓶身碾压过程中高温塑形，防止碾压后的塑料瓶弹性复位，加热板41的加热温度可根据塑料瓶的材质以及体积增加或减少，该装置结构对初步按压的塑料瓶身进行碾压、塑形、推送，使其为扁平状，减少塑料瓶身体积以及空间占用率，使其后续粉碎效果更加优异。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种塑料制品回收用破壁清理一体设备，包括粉碎装置(1)，其特征在于：所述粉碎装置(1)的下端外表面固定连接有支架(13)，且粉碎装置(1)的左侧设置废料收集箱(3)，所述废料收集箱(3)的前侧设置有气泵(8)，所述粉碎装置(1)右侧面固定连接有出料口(11)，所述粉碎装置(1)的上端外表面固定连接有进料管(12)，所述进料管(12)左侧面上端位置固定连接有投料箱(2)，所述投料箱(2)的内部设置有滚压机构(4)与清理机构(5)，且滚压机构(4)位于清理机构(5)的右侧，所述投料箱(2)与废料收集箱(3)之间设置有连接管(31)，且其两者通过连接管(31)固定连接，所述清理机构(5)、滚压机构(4)与投料箱(2)内壁之间设置有调节机构(6)，所述滚压机构(4)的外部设置有刮擦机构(7)，所述连接管(31)与投料箱(2)之间与清理机构(5)对应位置设置有破壁机构(9)，所述进料管(12)内部上端位于滚压机构(4)与清理机构(5)之间设置有气管(21)；

所述滚压机构(4)包括加热板(41)、导向板(42)、滚压筒(43)、防护壳体(44)，所述防护壳体(44)呈椭圆状空心结构设计，且滚压筒(43)位于防护壳体(44)的内部，所述防护壳体(44)的上下两侧开设有开口，所述滚压筒(43)外表面三分之通过开口暴露在防护壳体(44)外部，所述防护壳体(44)的两侧对称固定安装导向板(42)，所述导向板(42)呈45°角倾斜设置，且导向板(42)由橡胶材质构成，所述滚压筒(43)内部靠近外壁的位置设置加热板(41)；

所述清理机构(5)包括压板(51)、驱动滚筒(52)、清理腔(53)、喷头(54)，所述驱动滚筒(52)的外表面环形等距离固定连接六组压板(51)，且压板(51)外沿固定连接有防滑齿，所述投料箱(2)内壁与驱动滚筒(52)对应位置开设弧形结构清理腔(53)，且清理腔(53)内表面两侧等距离嵌入式连接若干个喷头(54)，若干个喷头(54)通过单根管道连接；

所述滚压筒(43)与驱动滚筒(52)的前后两端均固定连接有连接轴(62)，且连接轴(62)贯穿延伸至调节机构(6)的内部，位于滚压筒(43)前端连接轴(62)固定连接有主动轮(45)，且驱动滚筒(52)前端连接轴(62)固定连接有从动轮(55)，所述主动轮(45)与从动轮(55)通过皮带传动连接；

所述破壁机构(9)包括破壁滚筒(91)、破壁齿(92)、槽口(93)，所述连接管(31)与投料箱(2)连接处等距离开设若干个槽口(93)，所述破壁滚筒(91)的外表面环形等距离固定连接三组破壁齿(92)，单个所述破壁齿(92)数量为若干个并呈纵行结构分布并，所述破壁齿(92)通过槽口(93)延伸至清理腔(53)的内部，三组所述破壁齿(92)尺寸大小不同，所述破壁滚筒(91)的前后两端固定连接有连接杆(65)，连接杆(65)贯穿连接管(31)管壁，位于所述连接管(31)外部区域的连接杆(65)螺纹连接螺母实现对连接管(31)内部破壁滚筒(91)角度限定。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品回收用破壁清理一体设备，其特征在于：所述调节机构(6)包括固定支架(61)、连接轴(62)、活动槽(63)、轴承(64)、上夹板(641)、下夹板(642)、连接杆(65)、承托座(66)、缓冲弹簧(67)、气缸(68)、横板(69)，所述固定支架(61)对称嵌入式连接在投料箱(2)内壁，且固定支架(61)的内部开设十字状活动槽(63)，所述活动槽(63)的内部设置轴承(64)，且连接轴(62)的一端经活动槽(63)贯穿延伸至轴承(64)的内部并与轴承(64)内环内壁固定连接，所述轴承(64)的上端外表面固定连接弧形结构上夹板(641)，且其下端外表面固定连接弧形结构下夹板(642)，所述上夹板(641)与下夹板(642)结构相同，所述上夹板(641)的上端外表面与下夹板(642)的下端外表面均固定连接承托座(66)，所述上夹板(641)上端外表面承托座(66)上设置连接杆(65)，所述连接杆(65)的底端延伸至承托座(66)的内部，且其顶端贯穿投料箱(2)延伸至其上端外表面，所述投料箱(2)的上端外表面设置横板(69)，且横板(69)的两端分别与两侧固定支架(61)上的连接杆(65)固定连接，所述横板(69)的下端外表面中部固定连接气缸(68)，所述调节机构(6)的数量为四组，且其两两为一对分布在滚压机构(4)与清理机构(5)两侧，所述下夹板(642)下端外表面承托座(66)与活动槽(63)之间套接缓冲弹簧(67)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品回收用破壁清理一体设备，其特征在于：所述刮擦机构(7)包括固定板(71)、清理棉(72)、清理刀片(73)，所述防护壳体(44)上端外表面右侧固定连接固定板(71)，且固定板(71)的左侧面固定连接清理刀片(73)，所述固定板(71)的下端外表面固定连接清理棉(72)，所述清理刀片(73)与清理棉(72)均与滚压筒(43)外表面接触且弧度一致，所述固定板(71)由高韧性金属构成，且固定板(71)、清理刀片(73)以及清理棉(72)长度与滚压筒(43)长度一致且平行分布。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品回收用破壁清理一体设备，其特征在于：所述废料收集箱(3)的内部固定连接有过滤网(32)，且过滤网(32)呈弧形结构纵行分布在废料收集箱(3)的内部，所述废料收集箱(3)的前端外表面贯穿有抽气管(33)，且抽气管(33)与气泵(8)抽气端连接，所述抽气管(33)位于过滤网(32)的下侧。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品回收用破壁清理一体设备，其特征在于：所述连接管(31)的前端外表面设置有管道一(81)，且管道一(81)的底端与气泵(8)输气端固定连接，所述管道一(81)的顶端固定连接有管道二(82)，所述管道二(82)与喷头(54)管道连接，所述管道二(82)的右侧端为三通管道，其中一个管口固定连接有管道三(83)，所述管道三(83)的上端与气管(21)连接，且气管(21)的外表面下端垂直纵行等距离固定连接若干个气体喷头(54)，所述气管(21)的右侧面呈30°角纵向等距离固定连接有若干个气体喷头(54)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品回收用破壁清理一体设备，其特征在于：所述破壁滚筒(91)内部呈中空结构，连接杆(65)也呈中空结构与破壁滚筒(91)连接，位于破壁滚筒(91)后端连接杆(65)为实心结构，所述破壁滚筒(91)内部等距离开设有若干个气孔(94)。

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