CN112157090B - 一种油缸缸筒清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油缸缸筒清洗装置，包括清洗仓以及清洗机构一和清洗机构二，所述清洗机构一用于清洗缸筒的内壁，所述清洗机构二用于清洗缸筒的外壁；所述清洗机构一包括清洗筒、清洗部以及调节机构一；所述清洗部包括两个平行设置的清洗组一，所述清洗组一包括周向且均匀地设置在所述清洗筒内的四个顶杆以及安装在所述顶杆端部的刷头，所述刷头包括安装座以及弧形刷板，四个所述弧形刷板能够组成一个圆环状的刷板；本发明的清洗机构一和清洗机构二分别用于清洗缸筒的内侧面和外侧面，从而能够完成对缸筒的清洗工作；仅通过平移机构驱动清洗机构一和清洗机构二作往复移动便可完成清洗工作，无需控制缸筒或清洗机构转动，效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及一种油缸缸筒清洗装置。
背景技术
缸筒的基本特征是深孔加工，其加工清洗一直困扰加工人员，尤其是对缸筒的内表面和外表面的清洗尤其困扰着加工人员；采用人工清洗的方式进行清洗效率低，且需要耗费大量的人力，现有技术中也有一些能够进行清洗工作的清洗装置，如申请号为201610345194.8的专利公开了一种种油缸缸筒清洗机，包括驱动部分、清洗部分、清洗液供给部分、底座和污水收集处理装置，驱动部分和清洗液供给部分分别位于清洗部分的两侧，驱动部分、清洗部分、清洗液供给部分和污水收集处理装置分别位于底座的上端并与其固定连接，污水收集处理装置位于清洗部分的正下方；由于其内清洗刷是固定设置的，因此并不能够完成对不同规格的缸筒的清洗工作，因此需要设计一种能够适用于不同规格的缸筒的清洗工作。
发明内容
本发明提供一种油缸缸筒清洗装置，可以解决现有技术中的缸筒清洗装置存在仅能够清洗一种规格缸筒的问题。
一种油缸缸筒清洗装置，包括清洗仓以及设置在所述清洗仓内的清洗机构一和清洗机构二，所述清洗仓内还设有分别用于带动所述清洗机构一和所述清洗机构二作水平往复移动的两个平移机构；
所述清洗机构一用于清洗缸筒的内壁，所述清洗机构二用于清洗缸筒的外壁；
所述清洗机构一包括清洗筒、安装在所述清洗筒上的清洗部以及调节机构一；
所述清洗部包括两个平行设置的清洗组一，其中一个所述清洗组一相对于另一个所述清洗组一转动45度，所述清洗组一包括周向且均匀地设置在所述清洗筒内的四个顶杆以及安装在所述顶杆端部的刷头，所述刷头包括与所述顶杆固定连接的安装座以及安装在所述安装座上的弧形刷板，四个所述弧形刷板能够组成一个圆环状的刷板；
所述调节机构包括气缸一以及设置在所述清洗筒内的推杆，所述推杆的截面为正八边形，所述推杆上固定安装有分别与两个所述清洗组一对应的推块组，所述推块组包括四个推块，四个所述推块分别安装在所述推杆不相邻的四个侧面上，所述推块的端部设有导向斜面；
所述平移机构连接有一安装架，所述安装架与所述清洗筒固定连接，所述气缸一固定安装在所述安装架内；
所述清洗筒的内壁上设置有套接在所述顶杆上的弹簧，所述顶杆在弹簧的作用下抵触在所述导向斜面上。
较佳的，所述清洗仓内壁的中间位置处还设有喷头。
较佳的，所述清洗机构二包括清洗罩以及调节机构二，所述清洗罩通过多个固定杆与所述平移机构的安装架连接；
所述清洗罩内安装有两个清洗组二，其中一个所述清洗组二相对于另一个所述清洗组二转动45度；
所述清洗组二包括周向且均匀地设置在所述清洗罩上的四个支撑杆以及固定安装在所述支撑杆端部的刷头；所述清洗组二所包括的四个弧形刷板也能够组成一个圆环状的刷板；
所述清洗罩由内环和外环两部分组成；
所述支撑杆由螺纹杆和连杆两部分组成；
所述螺纹杆螺纹连接在所述外环上，所述内环上可转动地设置有一连接轴，所述连杆可滑动地设置在所述连接轴内并能够与所述连接轴同步转动；
所述调节机构二包括滑动设置在所述固定杆内的齿条杆以及用于驱动所述齿条杆作往复移动的气缸二；
所述连接轴上安装有与所述齿条杆配合的齿轮；所述气缸二工作时能够使得多个所述连接轴同时转动。
较佳的，所述平移机构包括安装在所述清洗仓外壁上的电机、固定安装在所述清洗仓内壁上的支撑架、可转动地设置在所述支撑架内的丝杆以及配合安装在所述丝杆上的滑块，所述电机能够带动所述丝杆转动，所述滑块与所述安装架固定连接。
较佳的，所述清洗仓内还安装有一升降台，所述升降台位于所述清洗仓的中间位置处。
较佳的，所述升降台的顶部开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内设置有阻尼条。
较佳的，所述清洗筒上间隔设置有两个所述清洗部，所述清洗机构二包括两个所述清洗罩。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的清洗机构一和清洗机构二分别用于清洗缸筒的内侧面和外侧面，从而能够完成对缸筒的清洗工作；
清洗机构一设有两个清洗组一，清洗组一的四个刷头能够同时向外移动，从而能够适用于内径不同的缸筒的内侧面清洗工作，两个清洗组一交错设置，使得多个刷头能够组成一个类圆环状，从而能够与缸筒内侧面更好的接触，在此基础上，仅通过驱动清洗机构一作往复移动便可完成清洗工作，无需控制缸筒或清洗机构转动，提高效率；
清洗机构二的清洗罩内设有两个清洗组二，清洗组二的四个刷头也能够同时向外移动，从而能够适用于不同外径的缸筒的外侧面的清洗工作，清洗罩内的两个清洗组二也是交错设置，仅通过驱动清洗机构二作往复移动便可完成缸筒外壁清洗工作，进一步提高效率；
清洗机构一能够在对缸筒外壁进行清洗时起到固定支撑缸筒的作用，清洗机构二能够在对缸筒内壁进行清洗工作时也能够起到固定支撑缸筒的作用，无需另外添加固定结构，减少成本。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的图1的A-A处剖视图；
图3为本发明的清洗组一张开后的结构示意图；
图4为本发明的图1的B-B处剖视图；
图5为本发明的清洗组二张开后的结构示意图；
图6为本发明的图4的C处局部放大图；
图7为本发明的推杆的局部结构示意图；
图8为本发明的滑块处的剖视图；
图9为本发明的固定杆的剖视图。
附图标记说明：
1-清洗仓，2-清洗筒，3-清洗部，4-顶杆，5-刷头，51-安装座，52-弧形刷板，6-气缸一，7-推杆，8-推块，9-导向斜面，10-喷头，11-清洗罩，111-内环，112-外环，12-齿轮，13-固定杆，14-支撑杆，141-螺纹杆，142-连杆，15-连接轴，16-齿条杆，17-气缸二，21-升降台，22-电机，23-支撑架，24-丝杆，25-滑块。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1至图9所示，本发明实施例提供的一种油缸缸筒清洗装置，包括清洗仓1以及设置在所述清洗仓1内的清洗机构一和清洗机构二，所述清洗仓1内还设有分别用于带动所述清洗机构一和所述清洗机构二作水平往复移动的两个平移机构；
所述清洗机构一用于清洗缸筒的内壁，所述清洗机构二用于清洗缸筒的外壁；
所述清洗机构一包括清洗筒2、安装在所述清洗筒2上的清洗部3以及调节机构一；
所述清洗部3包括两个平行设置的清洗组一，其中一个所述清洗组一相对于另一个所述清洗组一转动45度，如图2和图3所示，所述清洗组一包括周向且均匀地设置在所述清洗筒2内的四个顶杆4以及安装在所述顶杆4端部的刷头5，所述刷头5包括与所述顶杆4固定连接的安装座51以及安装在所述安装座51上的弧形刷板52，四个所述弧形刷板52能够组成一个圆环状的刷板；
图2中所展示的清洗组一处于其能够清洗的最小尺寸的缸筒的状态，两个清洗组一的刷板均组成一个圆环状，在需要对更大尺寸的缸筒清洗时，通过调节机构一来让清洗组一从图2的状态调节至图3的状态，此时清洗组一的四个弧形刷板52分别朝着四个方向移动，四个弧形刷板52移动后，任意两个弧形刷板52之间都有间隙，另一个清洗组一的四个弧形刷板52正好挡住这个间隙，即也能够组成一个与缸筒内壁贴合的圆环状，这样便可通过简单的往复移动来完成清洗工作；
所述调节机构包括气缸一6以及设置在所述清洗筒2内的推杆7，如图7所示，所述推杆7的截面为正八边形，所述推杆7上固定安装有分别与两个所述清洗组一对应的推块组，所述推块组包括四个推块8，四个所述推块8分别安装在所述推杆7不相邻的四个侧面上，所述推块8的端部设有导向斜面9；气缸一6在推动推杆7移动时，顶杆4在导向斜面9的作用下逐渐向上或向下位移，从而达到调节的作用；
所述平移机构连接有一安装架，所述安装架与所述清洗筒2固定连接，所述气缸一6固定安装在所述安装架内；
所述清洗筒2的内壁上设置有套接在所述顶杆4上的弹簧，所述顶杆4在弹簧的作用下抵触在所述导向斜面9上；
所述清洗仓1内壁的中间位置处还设有喷头10；
所述清洗机构二包括清洗罩11以及调节机构二，所述清洗罩11通过多个固定杆13与所述平移机构的安装架连接；
固定杆13的数量为8个；
连接有调节机构二的安装架的端部可设有一喷头10，此喷头能够将清洗液喷入缸筒内侧；
本申请所提到的缸筒为未封入端盖、两端不密封的缸筒；
所述清洗罩11内安装有两个清洗组二，其中一个所述清洗组二相对于另一个所述清洗组二转动45度；
所述清洗组二包括周向且均匀地设置在所述清洗罩11上的四个支撑杆14以及固定安装在所述支撑杆14端部的刷头5；所述清洗组二所包括的四个弧形刷板52也能够组成一个圆环状的刷板；
所述清洗罩11由内环111和外环112两部分组成；
所述支撑杆14由螺纹杆141和连杆142两部分组成；
内环111与外环112之间固定连接，螺纹杆141的端部与连杆142的端部固定连接；
所述螺纹杆141螺纹连接在所述外环112上，所述内环111上可转动地设置有一连接轴15，所述连杆142可滑动地设置在所述连接轴15内并能够与所述连接轴15同步转动；
连杆142的外壁上固定连接有滑块，连接轴15内开设有滑槽，滑块位于滑槽内；
所述调节机构二包括滑动设置在所述固定杆13内的齿条杆16以及用于驱动所述齿条杆16作往复移动的气缸二17；
通过调节机构一和调节机构二可分别实现清洗机构一和清洗机构二对缸筒的固定，也可仅让刷头5与缸筒内壁或外壁轻轻接触；
所述连接轴15上安装有与所述齿条杆16配合的齿轮12；所述气缸二17工作时能够使得多个所述连接轴15同时转动；
所述平移机构包括安装在所述清洗仓1外壁上的电机22、固定安装在所述清洗仓1内壁上的支撑架23、可转动地设置在所述支撑架23内的丝杆24以及配合安装在所述丝杆24上的滑块25，所述电机22能够带动所述丝杆24转动，所述滑块25与所述安装架固定连接；
所述清洗仓1内还安装有一升降台21，所述升降台21位于所述清洗仓1的中间位置处，升降台21为现有升降结构，故不在此赘述；
所述升降台21的顶部开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内设置有阻尼条；
所述清洗筒2上间隔设置有两个所述清洗部3，所述清洗机构二包括两个所述清洗罩11。
工作原理：在进行清洗工作前，清洗机构一处于所能够清洗的最小尺寸缸筒时的状态，清洗机构二处于所能够清洗的最大尺寸缸筒时的状态，使用时，操作人员将待清洗缸筒放置在升降台21上，升降台21推动缸筒上升至待清洗工位，接着其中一个平移机构工作，平移机构带动清洗机构一移动，使得清洗筒2插入缸筒内，接着启动调节机构一，气缸一6推动推杆7移动，使得清洗组一的多个顶杆4向外撑起，直至刷头5抵触在缸筒内壁上；然后降回升降台21，接着启动另一平移机构将清洗机构二套至缸筒上，启动调节机构二，气缸二17推动齿条杆16移动，使得连接轴15转动，从而让支撑杆14跟随连接轴15转动，支撑杆14在螺纹杆141与外环112的作用下向清洗罩11内移动，直至刷头5与缸筒外壁接触，打开喷头10后，继续启动平移机构，平移机构带动清洗机构二作往复移动，对缸筒外壁进行清洗，清洗完成后，再次启动调节机构二，使得刷头5与缸筒外壁由接触变为抵触，即进一步夹紧缸筒，然后启动调节机构一，解除清洗机构一从内侧对缸筒的固定，且仅让刷头5与缸筒内壁接触即可，然后通过平移机构带动清洗机构一对缸筒内壁进行清洗，清洗完成后，先通过调节机构二解除对缸筒的固定，再通过平移机构将清洗机构二移开，然后升起升降台21，使得升降台21与缸筒接触，再启动另一个平移机构将清洗机构一移开，最后取下缸筒即可。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种油缸缸筒清洗装置，其特征在于，包括清洗仓以及设置在所述清洗仓内的清洗机构一和清洗机构二，所述清洗仓内还设有分别用于带动所述清洗机构一和所述清洗机构二作水平往复移动的两个平移机构；
所述清洗机构一用于清洗缸筒的内壁，所述清洗机构二用于清洗缸筒的外壁；
所述清洗机构一包括清洗筒、安装在所述清洗筒上的清洗部以及调节机构一；
所述清洗部包括两个平行设置的清洗组一，其中一个所述清洗组一相对于另一个所述清洗组一转动45度，所述清洗组一包括周向且均匀地设置在所述清洗筒内的四个顶杆以及安装在所述顶杆端部的刷头，所述刷头包括与所述顶杆固定连接的安装座以及安装在所述安装座上的弧形刷板，四个所述弧形刷板能够组成一个圆环状的刷板；
所述调节机构一包括气缸一以及设置在所述清洗筒内的推杆，所述推杆的截面为正八边形，所述推杆上固定安装有分别与两个所述清洗组一对应的推块组，所述推块组包括四个推块，四个所述推块分别安装在所述推杆不相邻的四个侧面上，所述推块的端部设有导向斜面；
所述平移机构连接有一安装架，所述安装架与所述清洗筒固定连接，所述气缸一固定安装在所述安装架内；
所述清洗筒的内壁上设置有套接在所述顶杆上的弹簧，所述顶杆在弹簧的作用下抵触在所述导向斜面上；
所述清洗机构二包括清洗罩以及调节机构二，所述清洗罩通过多个固定杆与所述平移机构的安装架连接；
所述清洗罩内安装有两个清洗组二，其中一个所述清洗组二相对于另一个所述清洗组二转动45度；
所述清洗组二包括周向且均匀地设置在所述清洗罩上的四个支撑杆以及固定安装在所述支撑杆端部的刷头；所述清洗组二所包括的四个弧形刷板也能够组成一个圆环状的刷板；
所述清洗罩由内环和外环两部分组成；
所述支撑杆由螺纹杆和连杆两部分组成；
所述螺纹杆螺纹连接在所述外环上，所述内环上可转动地设置有一连接轴，所述连杆可滑动地设置在所述连接轴内并能够与所述连接轴同步转动；
所述调节机构二包括滑动设置在所述固定杆内的齿条杆以及用于驱动所述齿条杆作往复移动的气缸二；
所述连接轴上安装有与所述齿条杆配合的齿轮；所述气缸二工作时能够使得多个所述连接轴同时转动；
所述平移机构包括安装在所述清洗仓外壁上的电机、固定安装在所述清洗仓内壁上的支撑架、可转动地设置在所述支撑架内的丝杆以及配合安装在所述丝杆上的滑块，所述电机能够带动所述丝杆转动，所述滑块与所述安装架固定连接；
所述清洗仓内还安装有一升降台，所述升降台位于所述清洗仓的中间位置处。
2.如权利要求1所述的一种油缸缸筒清洗装置，其特征在于，所述清洗仓内壁的中间位置处还设有喷头。
3.如权利要求1所述的一种油缸缸筒清洗装置，其特征在于，所述升降台的顶部开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内设置有阻尼条。
4.如权利要求1所述的一种油缸缸筒清洗装置，其特征在于，所述清洗筒上间隔设置有两个所述清洗部，所述清洗机构二包括两个所述清洗罩。
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