CN208303411U - 一种排水管道用高效率型清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种清洗设备，尤其涉及一种排水管道用高效率型清洗设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于调节清洗位置的排水管道用高效率型清洗设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种排水管道用高效率型清洗设备，包括有支柱、清洗箱、出水管、出水阀、清洗机构、固定机构、喷水机构、卡块、和盖板；清洗箱顶部开有通孔、卡槽，盖板铰接于清洗箱顶部；卡块固接于盖板底部，且与卡槽插装连接；喷水机构固接于清洗箱远离盖板的顶部，支柱固接于清洗箱底部，出水管固接于清洗箱一侧部。本实用新型达到了清洗效率高，且能够对排水管道有效清洗，便于调节清洗位置的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗设备，尤其涉及一种排水管道用高效率型清洗设备。
背景技术
排水管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统。包括干管、支管以及通往处理厂的管道，无论修建在街道上或其它任何地方，只要是起排水作用的管道，都应作为排水管道统计。
排水管道内部壁面容易发生氧化腐蚀，各种异物贴附在管道壁面内部，随着时间的增加上述异物会形成固化使管道流路变窄，影响排水功能；现有的排水管道清洗方式一般通过工人手工清洗，清洗效率低，且不能够对排水管道有效清洗，也不便于调节清洗的位置，因此亟需研发一种便于调节清洗位置的排水管道用高效率型清洗设备。
实用新型内容
（1）要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的排水管道清洗方式一般通过工人手工清洗，清洗效率低，且不能够对排水管道有效清洗，也不便于调节清洗的位置的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于调节清洗位置的排水管道用高效率型清洗设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种排水管道用高效率型清洗设备，包括有支柱、清洗箱、出水管、出水阀、清洗机构、固定机构、喷水机构、卡块、和盖板；清洗箱顶部开有通孔、卡槽，盖板铰接于清洗箱顶部；卡块固接于盖板底部，且与卡槽插装连接；喷水机构固接于清洗箱远离盖板的顶部，支柱固接于清洗箱底部，出水管固接于清洗箱一侧部，出水阀安装于出水管；清洗机构固接于清洗箱，且靠近出水管；固定机构固接于清洗箱远离清洗机构的侧部；
清洗机构包括有安装板、电机、第一转轴、第一轴承座、环形滑轨、环形滑块、毛刷杆、第一滑轨、第一滑块和蝶形螺栓；安装板固接于清洗箱一侧部，电机固接于清洗箱底部，环形滑轨固接于清洗箱内靠近电机的侧壁；第一滑轨通过环形滑块与环形滑轨滑动连接，第一滑轨前侧均布有第二螺纹孔；毛刷杆通过第一滑块与第一滑轨滑动连接，且第一滑块前侧开有第一螺纹孔；蝶形螺栓依次与第一螺纹孔、第二螺纹孔螺接，第一轴承座固接于环形滑轨内中部；第一转轴一端与电机输出端传动连接，另一端与第一轴承座枢接，并贯穿第一轴承座与第一滑轨固接。
优选地，固定机构包括有固定框、第一螺把、第一螺母、第一夹板、第二夹板、第二螺母和第二螺把；固定框固接于清洗箱远离清洗机构的侧部，第一螺母嵌于固定框前侧，第一螺把螺接于第一螺母；第一夹板固接于第一螺把端部，且位于固定框内；第二螺母嵌于固定框后侧，第二螺把螺接于第二螺母；第二夹板固接于第二螺把端部，且位于固定框内。
优选地，喷水机构进水管、水泵、输水管、输水箱、斜管和喷水管；水泵固接于清洗箱远离盖板的顶部；进水管固接于水泵一侧，输水管固接于水泵另一侧，且输水管贯穿清洗箱顶部；输水箱固接于输水管底部，且与输水管内连通；斜管固接于输水箱底部，且与输水箱内连通；喷水管固接于输水箱底部，且位于斜管内侧，并与输水箱内连通。
优选地，该排水管道用高效率型清洗设备还包括有净水机构；净水机构固接于出水管侧部，且与出水管内连通；净水机构包括有第一把手、净化箱、第二轴承座、第二转轴、导向板、搅拌杆、密封圈、泄水管和泄水阀；净化箱固接于出水管侧部，且与出水管内连通；导向板均布于净化箱内，且导向板开有导向孔；密封圈嵌于导向板中部，第二轴承座嵌于净化箱顶部；第二转轴一端与第一把手固接，另一端与第二轴承座枢接，并依次贯穿第二轴承座、密封圈；搅拌杆均布于第二转轴表面，且搅拌杆均布有通水孔；泄水管固接于净化箱侧部，泄水阀安装于泄水管。
优选地，该排水管道用高效率型清洗设备还包括有过滤机构；过滤机构安装于泄水管；过滤机构包括有螺套、过滤盖和过滤网；螺套固接于泄水管表面；过滤盖内开有第三螺纹孔，第三螺纹孔与螺套螺接；过滤网嵌于过滤盖。
优选地，第一把手上开有防滑纹路。
工作原理：当需要对排水管道进行清洗时，工人将排水管道穿过固定机构，通过固定机构的固定部件固定住排水管道，便于下一步清洗工作的进行，工人控制喷水机构的喷水部件对排水管道进行喷水处理，同时工人控制清洗机构的清洗部件对排水管道内侧壁进行清洗，如此提高了工作效率，降低了工人的工作量，当需要调节清洗位置时，工人向外打开盖板，使得卡块脱离卡槽，从而便于通过通孔调节清洗机构的清洗部件，以此能够调节清洗机构的清洗部件，能够更好地对排水管道进行全方面的清洗，清洗完成后，工人打开出水阀，污水通过出水管排出，便于后期对污水的处理。
因为清洗机构包括有安装板、电机、第一转轴、第一轴承座、环形滑轨、环形滑块、毛刷杆、第一滑轨、第一滑块和蝶形螺栓；安装板固接于清洗箱一侧部，电机固接于清洗箱底部，环形滑轨固接于清洗箱内靠近电机的侧壁；第一滑轨通过环形滑块与环形滑轨滑动连接，第一滑轨前侧均布有第二螺纹孔；毛刷杆通过第一滑块与第一滑轨滑动连接，且第一滑块前侧开有第一螺纹孔；蝶形螺栓依次与第一螺纹孔、第二螺纹孔螺接，第一轴承座固接于环形滑轨内中部；第一转轴一端与电机输出端传动连接，另一端与第一轴承座枢接，并贯穿第一轴承座与第一滑轨固接，所以当需要对排水管道进行清洗时，工人先将蝶形螺栓螺出第一螺纹孔、第二螺纹孔，以此便于调节毛刷杆的位置，此时第一滑轨、第一滑块相配合对毛刷杆的移动起到了导向作用，提高了操作便利，调节好毛刷杆的位置后，工人将蝶形螺栓螺入第一螺纹孔、第二螺纹孔，以此固定住第一滑块及第一滑块端部毛刷杆的位置，工人控制电机输出端转动，驱使第一转轴及第一转轴端部的第一滑轨转动，此时环形滑轨、环形滑块相配合对第一滑轨的转动起到了导向作用，如此便于毛刷杆对排水管道进行清洗，电力驱动代替了人工清洗，提高了工作效率，降低了工人的工作量。
因为固定机构包括有固定框、第一螺把、第一螺母、第一夹板、第二夹板、第二螺母和第二螺把；固定框固接于清洗箱远离清洗机构的侧部，第一螺母嵌于固定框前侧，第一螺把螺接于第一螺母；第一夹板固接于第一螺把端部，且位于固定框内；第二螺母嵌于固定框后侧，第二螺把螺接于第二螺母；第二夹板固接于第二螺把端部，且位于固定框内，所以当需要固定排水管道时，工人先将排水管道穿过固定框，向内螺动第一螺把、第二螺把，使得第一螺把带动第一夹板靠近排水管道、第二螺把带动第二夹板靠近排水管道，以此在第一夹板、第二夹板的配合下，对排水管道进行固定。
因为喷水机构进水管、水泵、输水管、输水箱、斜管和喷水管；水泵固接于清洗箱远离盖板的顶部；进水管固接于水泵一侧，输水管固接于水泵另一侧，且输水管贯穿清洗箱顶部；输水箱固接于输水管底部，且与输水管内连通；斜管固接于输水箱底部，且与输水箱内连通；喷水管固接于输水箱底部，且位于斜管内侧，并与输水箱内连通，所以当需要对排水管道进行喷水处理时，工人控制水泵通过进水管抽取清水，清水通过输水管向输水箱输送，输水箱内的清水通过斜管、喷水管进行多方位的喷水，如此便于对排水管道清洗处理。
因为该排水管道用高效率型清洗设备还包括有净水机构；净水机构固接于出水管侧部，且与出水管内连通；净水机构包括有第一把手、净化箱、第二轴承座、第二转轴、导向板、搅拌杆、密封圈、泄水管和泄水阀；净化箱固接于出水管侧部，且与出水管内连通；导向板均布于净化箱内，且导向板开有导向孔；密封圈嵌于导向板中部，第二轴承座嵌于净化箱顶部；第二转轴一端与第一把手固接，另一端与第二轴承座枢接，并依次贯穿第二轴承座、密封圈；搅拌杆均布于第二转轴表面，且搅拌杆均布有通水孔；泄水管固接于净化箱侧部，泄水阀安装于泄水管，所以工人将净水剂倒入清洗箱内，净水剂、污水通过出水管排入净化箱内，此时工人转动第一把手，驱使第二转轴及第二转轴上的搅拌杆转动，如此便于对净水剂、污水进行充分混合，通水孔能够使得水流产生波动，提高混合效率，在导向板、导向孔的配合使得水流流动缓慢，提高对污水净化的效率，工人打开泄水阀，从而将经过净化的污水通过泄水管排出，提高环保，避免污水对环境造成污染。
因为该排水管道用高效率型清洗设备还包括有过滤机构；过滤机构安装于泄水管；过滤机构包括有螺套、过滤盖和过滤网；螺套固接于泄水管表面；过滤盖内开有第三螺纹孔，第三螺纹孔与螺套螺接；过滤网嵌于过滤盖，所以经过净化的污水通过过滤网，污水里的杂质遗留在过滤网上，当需要清洗过滤网上的杂质时，工人将过滤盖向外螺出，使得第三螺纹孔脱离螺套，从而便于清洗。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
（3）有益效果
本实用新型达到了清洗效率高，且能够对排水管道有效清洗，便于调节清洗位置的效果；该设备能够对排水管道进行固定，便于对不同大小的管道进行清洗处理；该设备的清洗部件通过电力驱动，降低了工人的工作量，且提高了工作效率，还能够便于调节清洗的位置；该设备还能够对污水进行净化处理，避免清洗产生的污水对环境造成污染，提高了环保。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型清洗机构的主视结构示意图。
图3为本实用新型图2中A的放大主视结构示意图。
图4为本实用新型固定机构的右视结构示意图。
图5为本实用新型喷水机构的主视结构示意图。
图6为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图7为本实用新型净水机构的主视结构示意图。
图8为本实用新型的第三种主视结构示意图。
图9为本实用新型过滤机构的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-支柱，2-清洗箱，3-出水管，4-出水阀，5-清洗机构，51-安装板，52-电机，53-第一转轴，54-第一轴承座，55-环形滑轨，56-环形滑块，57-毛刷杆，58-第一滑轨，59-第一滑块，510-蝶形螺栓，511-第一螺纹孔，512-第二螺纹孔，6-固定机构，61-固定框，62-第一螺把，63-第一螺母，64-第一夹板，65-第二夹板，66-第二螺母，67-第二螺把，7-喷水机构，71-进水管，72-水泵，73-输水管，74-输水箱，75-斜管，76-喷水管，8-卡块，9-卡槽，10-通孔，11-盖板，12-净水机构，121-第一把手，122-净化箱，123-第二轴承座，124-第二转轴，125-导向孔，126-导向板，127-搅拌杆，128-通水孔，129-密封圈，1210-泄水管，1211-泄水阀，13-过滤机构，131-螺套，132-第三螺纹孔，133-过滤盖，134-过滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种排水管道用高效率型清洗设备，如图1-9所示，包括有支柱1、清洗箱2、出水管3、出水阀4、清洗机构5、固定机构6、喷水机构7、卡块8、和盖板11；清洗箱2顶部开有通孔10、卡槽9，盖板11铰接于清洗箱2顶部；卡块8固接于盖板11底部，且与卡槽9插装连接；喷水机构7固接于清洗箱2远离盖板11的顶部，支柱1固接于清洗箱2底部，出水管3固接于清洗箱2一侧部，出水阀4安装于出水管3；清洗机构5固接于清洗箱2，且靠近出水管3；固定机构6固接于清洗箱2远离清洗机构5的侧部；
清洗机构5包括有安装板51、电机52、第一转轴53、第一轴承座54、环形滑轨55、环形滑块56、毛刷杆57、第一滑轨58、第一滑块59和蝶形螺栓510；安装板51固接于清洗箱2一侧部，电机52固接于清洗箱2底部，环形滑轨55固接于清洗箱2内靠近电机52的侧壁；第一滑轨58通过环形滑块56与环形滑轨55滑动连接，第一滑轨58前侧均布有第二螺纹孔512；毛刷杆57通过第一滑块59与第一滑轨58滑动连接，且第一滑块59前侧开有第一螺纹孔511；蝶形螺栓510依次与第一螺纹孔511、第二螺纹孔512螺接，第一轴承座54固接于环形滑轨55内中部；第一转轴53一端与电机52输出端传动连接，另一端与第一轴承座54枢接，并贯穿第一轴承座54与第一滑轨58固接。
固定机构6包括有固定框61、第一螺把62、第一螺母63、第一夹板64、第二夹板65、第二螺母66和第二螺把67；固定框61固接于清洗箱2远离清洗机构5的侧部，第一螺母63嵌于固定框61前侧，第一螺把62螺接于第一螺母63；第一夹板64固接于第一螺把62端部，且位于固定框61内；第二螺母66嵌于固定框61后侧，第二螺把67螺接于第二螺母66；第二夹板65固接于第二螺把67端部，且位于固定框61内。
喷水机构7进水管71、水泵72、输水管73、输水箱74、斜管75和喷水管76；水泵72固接于清洗箱2远离盖板11的顶部；进水管71固接于水泵72一侧，输水管73固接于水泵72另一侧，且输水管73贯穿清洗箱2顶部；输水箱74固接于输水管73底部，且与输水管73内连通；斜管75固接于输水箱74底部，且与输水箱74内连通；喷水管76固接于输水箱74底部，且位于斜管75内侧，并与输水箱74内连通。
该排水管道用高效率型清洗设备还包括有净水机构12；净水机构12固接于出水管3侧部，且与出水管3内连通；净水机构12包括有第一把手121、净化箱122、第二轴承座123、第二转轴124、导向板126、搅拌杆127、密封圈129、泄水管1210和泄水阀1211；净化箱122固接于出水管3侧部，且与出水管3内连通；导向板126均布于净化箱122内，且导向板126开有导向孔125；密封圈129嵌于导向板126中部，第二轴承座123嵌于净化箱122顶部；第二转轴124一端与第一把手121固接，另一端与第二轴承座123枢接，并依次贯穿第二轴承座123、密封圈129；搅拌杆127均布于第二转轴124表面，且搅拌杆127均布有通水孔128；泄水管1210固接于净化箱122侧部，泄水阀1211安装于泄水管1210。
该排水管道用高效率型清洗设备还包括有过滤机构13；过滤机构13安装于泄水管1210；过滤机构13包括有螺套131、过滤盖133和过滤网134；螺套131固接于泄水管1210表面；过滤盖133内开有第三螺纹孔132，第三螺纹孔132与螺套131螺接；过滤网134嵌于过滤盖133。
第一把手121上开有防滑纹路。
工作原理：当需要对排水管道进行清洗时，工人将排水管道穿过固定机构6，通过固定机构6的固定部件固定住排水管道，便于下一步清洗工作的进行，工人控制喷水机构7的喷水部件对排水管道进行喷水处理，同时工人控制清洗机构5的清洗部件对排水管道内侧壁进行清洗，如此提高了工作效率，降低了工人的工作量，当需要调节清洗位置时，工人向外打开盖板11，使得卡块8脱离卡槽9，从而便于通过通孔10调节清洗机构5的清洗部件，以此能够调节清洗机构5的清洗部件，能够更好地对排水管道进行全方面的清洗，清洗完成后，工人打开出水阀4，污水通过出水管3排出，便于后期对污水的处理。
因为清洗机构5包括有安装板51、电机52、第一转轴53、第一轴承座54、环形滑轨55、环形滑块56、毛刷杆57、第一滑轨58、第一滑块59和蝶形螺栓510；安装板51固接于清洗箱2一侧部，电机52固接于清洗箱2底部，环形滑轨55固接于清洗箱2内靠近电机52的侧壁；第一滑轨58通过环形滑块56与环形滑轨55滑动连接，第一滑轨58前侧均布有第二螺纹孔512；毛刷杆57通过第一滑块59与第一滑轨58滑动连接，且第一滑块59前侧开有第一螺纹孔511；蝶形螺栓510依次与第一螺纹孔511、第二螺纹孔512螺接，第一轴承座54固接于环形滑轨55内中部；第一转轴53一端与电机52输出端传动连接，另一端与第一轴承座54枢接，并贯穿第一轴承座54与第一滑轨58固接，所以当需要对排水管道进行清洗时，工人先将蝶形螺栓510螺出第一螺纹孔511、第二螺纹孔512，以此便于调节毛刷杆57的位置，此时第一滑轨58、第一滑块59相配合对毛刷杆57的移动起到了导向作用，提高了操作便利，调节好毛刷杆57的位置后，工人将蝶形螺栓510螺入第一螺纹孔511、第二螺纹孔512，以此固定住第一滑块59及第一滑块59端部毛刷杆57的位置，工人控制电机52输出端转动，驱使第一转轴53及第一转轴53端部的第一滑轨58转动，此时环形滑轨55、环形滑块56相配合对第一滑轨58的转动起到了导向作用，如此便于毛刷杆57对排水管道进行清洗，电力驱动代替了人工清洗，提高了工作效率，降低了工人的工作量。
因为固定机构6包括有固定框61、第一螺把62、第一螺母63、第一夹板64、第二夹板65、第二螺母66和第二螺把67；固定框61固接于清洗箱2远离清洗机构5的侧部，第一螺母63嵌于固定框61前侧，第一螺把62螺接于第一螺母63；第一夹板64固接于第一螺把62端部，且位于固定框61内；第二螺母66嵌于固定框61后侧，第二螺把67螺接于第二螺母66；第二夹板65固接于第二螺把67端部，且位于固定框61内，所以当需要固定排水管道时，工人先将排水管道穿过固定框61，向内螺动第一螺把62、第二螺把67，使得第一螺把62带动第一夹板64靠近排水管道、第二螺把67带动第二夹板65靠近排水管道，以此在第一夹板64、第二夹板65的配合下，对排水管道进行固定。
因为喷水机构7进水管71、水泵72、输水管73、输水箱74、斜管75和喷水管76；水泵72固接于清洗箱2远离盖板11的顶部；进水管71固接于水泵72一侧，输水管73固接于水泵72另一侧，且输水管73贯穿清洗箱2顶部；输水箱74固接于输水管73底部，且与输水管73内连通；斜管75固接于输水箱74底部，且与输水箱74内连通；喷水管76固接于输水箱74底部，且位于斜管75内侧，并与输水箱74内连通，所以当需要对排水管道进行喷水处理时，工人控制水泵72通过进水管71抽取清水，清水通过输水管73向输水箱74输送，输水箱74内的清水通过斜管75、喷水管76进行多方位的喷水，如此便于对排水管道清洗处理。
因为该排水管道用高效率型清洗设备还包括有净水机构12；净水机构12固接于出水管3侧部，且与出水管3内连通；净水机构12包括有第一把手121、净化箱122、第二轴承座123、第二转轴124、导向板126、搅拌杆127、密封圈129、泄水管1210和泄水阀1211；净化箱122固接于出水管3侧部，且与出水管3内连通；导向板126均布于净化箱122内，且导向板126开有导向孔125；密封圈129嵌于导向板126中部，第二轴承座123嵌于净化箱122顶部；第二转轴124一端与第一把手121固接，另一端与第二轴承座123枢接，并依次贯穿第二轴承座123、密封圈129；搅拌杆127均布于第二转轴124表面，且搅拌杆127均布有通水孔128；泄水管1210固接于净化箱122侧部，泄水阀1211安装于泄水管1210，所以工人将净水剂倒入清洗箱2内，净水剂、污水通过出水管3排入净化箱122内，此时工人转动第一把手121，驱使第二转轴124及第二转轴124上的搅拌杆127转动，如此便于对净水剂、污水进行充分混合，通水孔128能够使得水流产生波动，提高混合效率，在导向板126、导向孔125的配合使得水流流动缓慢，提高对污水净化的效率，工人打开泄水阀1211，从而将经过净化的污水通过泄水管1210排出，提高环保，避免污水对环境造成污染。
因为该排水管道用高效率型清洗设备还包括有过滤机构13；过滤机构13安装于泄水管1210；过滤机构13包括有螺套131、过滤盖133和过滤网134；螺套131固接于泄水管1210表面；过滤盖133内开有第三螺纹孔132，第三螺纹孔132与螺套131螺接；过滤网134嵌于过滤盖133，所以经过净化的污水通过过滤网134，污水里的杂质遗留在过滤网134上，当需要清洗过滤网134上的杂质时，工人将过滤盖133向外螺出，使得第三螺纹孔132脱离螺套131，从而便于清洗。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种排水管道用高效率型清洗设备，其特征在于，包括有支柱（1）、清洗箱（2）、出水管（3）、出水阀（4）、清洗机构（5）、固定机构（6）、喷水机构（7）、卡块（8）、和盖板（11）；清洗箱（2）顶部开有通孔（10）、卡槽（9），盖板（11）铰接于清洗箱（2）顶部；卡块（8）固接于盖板（11）底部，且与卡槽（9）插装连接；喷水机构（7）固接于清洗箱（2）远离盖板（11）的顶部，支柱（1）固接于清洗箱（2）底部，出水管（3）固接于清洗箱（2）一侧部，出水阀（4）安装于出水管（3）；清洗机构（5）固接于清洗箱（2），且靠近出水管（3）；固定机构（6）固接于清洗箱（2）远离清洗机构（5）的侧部；
清洗机构（5）包括有安装板（51）、电机（52）、第一转轴（53）、第一轴承座（54）、环形滑轨（55）、环形滑块（56）、毛刷杆（57）、第一滑轨（58）、第一滑块（59）和蝶形螺栓（510）；安装板（51）固接于清洗箱（2）一侧部，电机（52）固接于清洗箱（2）底部，环形滑轨（55）固接于清洗箱（2）内靠近电机（52）的侧壁；第一滑轨（58）通过环形滑块（56）与环形滑轨（55）滑动连接，第一滑轨（58）前侧均布有第二螺纹孔（512）；毛刷杆（57）通过第一滑块（59）与第一滑轨（58）滑动连接，且第一滑块（59）前侧开有第一螺纹孔（511）；蝶形螺栓（510）依次与第一螺纹孔（511）、第二螺纹孔（512）螺接，第一轴承座（54）固接于环形滑轨（55）内中部；第一转轴（53）一端与电机（52）输出端传动连接，另一端与第一轴承座（54）枢接，并贯穿第一轴承座（54）与第一滑轨（58）固接。
2.根据权利要求1所述的一种排水管道用高效率型清洗设备，其特征在于，固定机构（6）包括有固定框（61）、第一螺把（62）、第一螺母（63）、第一夹板（64）、第二夹板（65）、第二螺母（66）和第二螺把（67）；固定框（61）固接于清洗箱（2）远离清洗机构（5）的侧部，第一螺母（63）嵌于固定框（61）前侧，第一螺把（62）螺接于第一螺母（63）；第一夹板（64）固接于第一螺把（62）端部，且位于固定框（61）内；第二螺母（66）嵌于固定框（61）后侧，第二螺把（67）螺接于第二螺母（66）；第二夹板（65）固接于第二螺把（67）端部，且位于固定框（61）内。
3.根据权利要求2所述的一种排水管道用高效率型清洗设备，其特征在于，喷水机构（7）进水管（71）、水泵（72）、输水管（73）、输水箱（74）、斜管（75）和喷水管（76）；水泵（72）固接于清洗箱（2）远离盖板（11）的顶部；进水管（71）固接于水泵（72）一侧，输水管（73）固接于水泵（72）另一侧，且输水管（73）贯穿清洗箱（2）顶部；输水箱（74）固接于输水管（73）底部，且与输水管（73）内连通；斜管（75）固接于输水箱（74）底部，且与输水箱（74）内连通；喷水管（76）固接于输水箱（74）底部，且位于斜管（75）内侧，并与输水箱（74）内连通。
4.根据权利要求3所述的一种排水管道用高效率型清洗设备，其特征在于，该排水管道用高效率型清洗设备还包括有净水机构（12）；净水机构（12）固接于出水管（3）侧部，且与出水管（3）内连通；净水机构（12）包括有第一把手（121）、净化箱（122）、第二轴承座（123）、第二转轴（124）、导向板（126）、搅拌杆（127）、密封圈（129）、泄水管（1210）和泄水阀（1211）；净化箱（122）固接于出水管（3）侧部，且与出水管（3）内连通；导向板（126）均布于净化箱（122）内，且导向板（126）开有导向孔（125）；密封圈（129）嵌于导向板（126）中部，第二轴承座（123）嵌于净化箱（122）顶部；第二转轴（124）一端与第一把手（121）固接，另一端与第二轴承座（123）枢接，并依次贯穿第二轴承座（123）、密封圈（129）；搅拌杆（127）均布于第二转轴（124）表面，且搅拌杆（127）均布有通水孔（128）；泄水管（1210）固接于净化箱（122）侧部，泄水阀（1211）安装于泄水管（1210）。
5.根据权利要求4所述的一种排水管道用高效率型清洗设备，其特征在于，该排水管道用高效率型清洗设备还包括有过滤机构（13）；过滤机构（13）安装于泄水管（1210）；过滤机构（13）包括有螺套（131）、过滤盖（133）和过滤网（134）；螺套（131）固接于泄水管（1210）表面；过滤盖（133）内开有第三螺纹孔（132），第三螺纹孔（132）与螺套（131）螺接；过滤网（134）嵌于过滤盖（133）。
6.根据权利要求5所述的一种排水管道用高效率型清洗设备，其特征在于，第一把手（121）上开有防滑纹路。
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|---|---|---|---|
| CN201820129147.4U CN208303411U (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 一种排水管道用高效率型清洗设备 |
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| CN201820129147.4U CN208303411U (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 一种排水管道用高效率型清洗设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111659675A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-09-15 | 王波波 | 一种石油管件内外壁清洗装置 |
| CN114749431A (zh) * | 2021-12-12 | 2022-07-15 | 陈书华 | 一种圆柱状管道清洗设备 |
-
2018
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