CN111657386A - 一种益生菌压片糖果的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种益生菌压片糖果的制备方法,包括:(1)制备混合糖粉;(2)将冻干唾液链球菌K12菌粉3~8份、多孔淀粉2~4份和膨化玉米粉0.5~1.5份混合;(3)将混合糖粉30~50份、粘合剂35~40份、崩解剂10~20份、润滑剂0.2~1份、酸味调节剂2~4份与香精0.1~0.3份进行混合,造粒,过筛;(4)将混合辅料与唾液链球菌K12预混料混合;(5)压片成型,压力为70~80KN;(6)放入30~40℃烘箱中烘干;(7)放入干燥室干燥,水分含量≤0.2%,获得益生菌压片糖果。本发明制得的益生菌压片糖果的唾液链球菌K12活菌数高且可压性好,同时,有效提高了益生菌压片糖果的质量。
Description
技术领域
本发明涉及食品技工技术领域,特别涉及一种益生菌压片糖果的制备方法。
背景技术
益生菌是一类对宿主有益的活性微生物,是定植于人体肠道内、生殖系统内,能产生确切健康功效,改善宿主微生态平衡,发挥有益作用的活性有益微生物的总称。传统常见的益生菌包括乳酸菌,双歧杆菌,酵母菌等,唾液链球菌K12,来源于健康人口腔及上呼吸道,是口腔中保持口腔健康重要的益生菌。唾液链球菌K12进入口中,可分泌强大的抗菌因子BLIS,粘在口腔内并大量繁殖细胞,减少病原菌在口腔、呼吸道等部位的定植,改善口腔微生态环境,并可应用于口臭、咽喉扁桃体炎、免疫/感染、中耳炎/鼻窦炎等多种口腔相关疾病的预防和治疗。
压片糖作为我们日常生活中常见的休闲食品,具有携带方便、容易储存,相对于一般的糖果更为健康的优势。在如今口腔问题日益突出的情况下,如何将口腔益生菌加入压片糖果中,以有效改善口腔卫生状况,逐渐成为压片糖果的加工生产技术的研究重点。而在现有的益生菌压片糖制备工艺中,通常是将益生菌与原料直接混合、压片而得,但通常容易受到所选的微生物的特性、压片压力等因素对益生菌菌体活性的影响,导致制粒期间益生菌微生物的死亡、压片糖果的益生菌活性降低,可压性差、稳定性低等问题。
目前对于将唾液链球菌K12应用于压片糖果产品中,使之有效改善口腔微生态环境的少有报道,因此,寻求一种的新的益生菌压片糖制备工艺,有效提高压片糖中的唾液链球菌K12活菌数且可压性好,有利于唾液链球菌K12压片糖果在口腔问题的改善和防治中实现更加广泛应用。
发明内容
鉴于此,本发明提出一种益生菌压片糖果的制备方法。
本发明的技术方案是这样实现的:
本发明提供一种益生菌压片糖果的制备方法,包括如下步骤:
(1)制备混合糖粉:将葡萄糖与非糖类甜味剂进行磨粉并混合,得到混合糖粉;
(2)益生菌预混:按照重量份数比,将冻干唾液链球菌K12菌粉3~8份、多孔淀粉2~4份和膨化玉米粉0.5~1.5份混合,得到唾液链球菌K12预混料;
(3)辅料预混:按重量份数比,将混合糖粉30~50份、粘合剂35~40份、崩解剂10~20份、润滑剂0.2~1份、酸味调节剂2~4份与香精0.1~0.3份进行混合,并加入干法造粒机造粒,过20~25目筛,得到混合辅料;
(4)二次混合:将混合辅料与唾液链球菌K12预混料按照重量比(50~120):(3~10),在30~60r/mind的转速下混合5~15min,干燥至含水率≤5%,混合过程中控制车间湿度为≤45%;
(5)将步骤(4)混合好的原料倒入压片机中压片成型,压力为70~80KN,压片每粒重量为0.5~0.53g,得到半成品;
(6)中温烘干:将半成品放入30~40℃烘箱中烘干25~35min;
(7)干燥:将产品放入干燥室干燥10~12h,水分含量≤0.2%,即可获得益生菌压片糖果。
进一步说明,所述混合糖粉中的葡萄糖与非糖类甜味剂的重量份数比为3:1。
进一步说明,所述非糖类甜味剂为山梨糖醇、木糖醇、赤藓糖醇、异麦芽低聚糖中的任意一种。
进一步说明,步骤(2)中,所述唾液链球菌K12预混料,按照重量份数比,包括冻干唾液链球菌K12菌粉6份、多孔淀粉3份和膨化玉米粉1份。有利对益生菌压片糖果的压片效果,避免益生菌压片糖果压片加工过程产生的裂片情况。
进一步说明,所述冻干唾液链球菌K12菌粉的活菌数≥3.0×1011cfu/g。
进一步说明,所述粘合剂为淀粉糖浆、羟丙基甲基纤维素、海藻酸钠、明胶中的任意一种。
进一步说明,所述崩解剂为微晶纤维素或羧甲基淀粉钠。
进一步说明,所述润滑剂为硬脂酸镁、聚乙二醇、滑石粉、微粉硅胶中的任意一种。所述酸味调节剂为柠檬酸。
进一步说明,所述混合辅料,按重量份数比,混合糖粉40份、海藻酸钠38份、微晶纤维素15份、微粉硅胶0.6份混合、柠檬酸3份与香精0.2份,有利于提高益生菌压片糖果的压片强度和稳定性。
一种由上述益生菌压片糖果的制备方法制得的益生菌压片糖果。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过将唾液链球菌K12菌粉与多孔淀粉、膨化玉米粉混合形成唾液链球菌K12预混料,再与混合辅料混合后进行压片,有利于对唾液链球菌K12形成保护作用,不仅有效避免了压片压力对唾液链球菌K12的活菌数量的影响,提高压片糖果的益生菌活性,提高益生菌的存活的稳定性;同时,唾液链球菌K12预混料与混合辅料的混合,可进一步提高了混合原料的流动性和可压性,形成良好的机械强度,提高益生菌压片糖果的致密性和稳定性,避免益生菌压片糖果在较高压力的压片加工过程中产生的裂片、松片等问题;并通过在压片过程中严格控制产品的水分含量和环境湿度,避免唾液链球菌K12提前激活而影响产品的稳定性,利用将半成品进行中温烘干,使压片糖果水分充分去除,提高益生菌压片糖果的质量。
具体实施方式
为了更好理解本发明技术内容,下面提供具体实施例,对本发明做进一步的说明。
本发明实施例所用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法。
本发明实施例所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例1-一种益生菌压片糖果的制备方法,包括如下步骤:
(1)制备混合糖粉:将葡萄糖与山梨糖醇进行磨粉并按照重量份数比3:1混合,得到混合糖粉;
(2)益生菌预混:按照重量份数比,将冻干唾液链球菌K12菌粉3份、多孔淀粉2份和膨化玉米粉0.5份混合,得到唾液链球菌K12预混料;其中,冻干唾液链球菌K12菌粉的活菌数≥3.0×1011cfu/g
(3)辅料预混:按重量份数比,将混合糖粉30份、淀粉糖浆35份、羧甲基淀粉钠10份、聚乙二醇0.2份混合、柠檬酸2份与香精0.1份进行混合,并加入干法造粒机造粒,过20目筛,得到混合辅料;
(4)二次混合:将混合辅料与唾液链球菌K12预混料按照重量比50:3,在30r/mind的转速下混合5min,干燥至含水率≤5%,混合过程中控制车间湿度为≤45%;
(5)将步骤(4)混合好的原料倒入压片机中压片成型,压力为70KN,压片每粒重量为0.5g,得到半成品;
(6)中温烘干:将半成品放入30℃烘箱中烘干30min;
(7)干燥:将产品放入干燥室干燥10h,水分含量≤0.2%,即可获得益生菌压片糖果。
实施例2-一种益生菌压片糖果的制备方法,包括如下步骤:
(1)制备混合糖粉:将葡萄糖与赤藓糖醇进行磨粉并按照重量份数比3:1混合,得到混合糖粉;
(2)益生菌预混:按照重量份数比,将冻干唾液链球菌K12菌粉8份、多孔淀粉4份和膨化玉米粉1.5份混合,得到唾液链球菌K12预混料;其中,冻干唾液链球菌K12菌粉的活菌数≥3.0×1011cfu/g;
(3)辅料预混:按重量份数比,将混合糖粉50份、羟丙基甲基纤维素40份、羧甲基淀粉钠20份、硬脂酸镁1份、柠檬酸4份与香精0.3份进行混合,并加入干法造粒机造粒,过25目筛,得到混合辅料;
(4)二次混合:将混合辅料与唾液链球菌K12预混料按照重量比120:10,在60r/mind的转速下混合15min,干燥至含水率≤5%,混合过程中控制车间湿度为≤45%;
(5)将步骤(4)混合好的原料倒入压片机中压片成型,压力为80KN,压片每粒重量为0.53g,得到半成品;
(6)中温烘干:将半成品放入40℃烘箱中烘干25min;
(7)干燥:将产品放入干燥室干燥12h,水分含量≤0.2%,即可获得益生菌压片糖果。
实施例3-一种益生菌压片糖果的制备方法,包括如下步骤:
(1)制备混合糖粉:将葡萄糖与异麦芽低聚糖进行磨粉并按照重量份数比3:1混合,得到混合糖粉;
(2)益生菌预混:按照重量份数比,将冻干唾液链球菌K12菌粉6份、多孔淀粉3份和膨化玉米粉1份,得到唾液链球菌K12预混料;其中,冻干唾液链球菌K12菌粉的活菌数≥3.0×1011cfu/g;
(3)辅料预混:按重量份数比,将混合糖粉40份、海藻酸钠38份、微晶纤维素15份、微粉硅胶0.6份混合、柠檬酸3份与香精0.2份进行混合,并加入干法造粒机造粒,过20目筛,得到混合辅料;
(4)二次混合:将混合辅料与唾液链球菌K12预混料按照重量比100:7,在45r/mind的转速下混合10min,干燥至含水率≤5%,混合过程中控制车间湿度为≤45%;
(5)将步骤(4)混合好的原料倒入压片机中压片成型,压力为75KN,压片每粒重量为0.52g,得到半成品;
(6)中温烘干:将半成品放入35℃烘箱中烘干30min;
(7)干燥:将产品放入干燥室干燥12h,水分含量≤0.2%,即可获得益生菌压片糖果。
对比例1-根据实施例3的益生菌压片糖果的制备方法,区别在于:步骤(2)中,按照重量份数比,将冻干唾液链球菌K12菌粉6份、多孔淀粉8份和膨化玉米粉3份混合,得到唾液链球菌K12预混料;
对比例2-根据实施例3的益生菌压片糖果的制备方法,区别在于:步骤(4)中,将混合辅料与唾液链球菌K12直接按照重量比100:7进行混合,其余均与实施例3相同。
对比例3-根据实施例3的益生菌压片糖果的制备方法,区别在于:步骤(3)中,所述混合辅料,按重量份数比,混合糖粉40份、海藻酸钠20份、微晶纤维素25份、微粉硅胶0.6份混合、柠檬酸3份与香精0.2份,其余均与实施例3相同。
分别对由实施例1~3和对比例1~3制得的益生菌压片糖,进行包装后在常温下保存,并对不同产品进行不同时期的唾液链球菌K12的活菌数量的检测,以及益生菌压片糖果的压片质量效果情况,其统计结果如下表:
由上表可以得到,由实施例1~3制得的益生菌压片糖果中的唾液链球菌K12活菌数量可在5.0×1010以上,且在6个月内的常温存放的活菌数量稳定,依然能够保持在8.0×10以上,且压片硬度均在69.0N以上,压片过程中未出现裂片、松片情况,6个月后均为出现潮化现象。而由实施例3与对比例1进行对比可知,对比例1中在3~6个月内常温保存的益生菌活菌数量相对降低,且在压片过程中出现裂片情况,表明控制冻干唾液链球菌K12菌粉、多孔淀粉与膨化玉米粉的配比,对益生菌的压片效果具有明显的影响;通过实施例3与对比例2对比可以看出,对比例2制得的益生菌压片糖果中的唾液链球菌K12活菌数量明显降低,且压片强度较低;表明将唾液链球菌K12菌粉与多孔淀粉、膨化玉米粉混合形成唾液链球菌K12预混料,再与混合辅料混合后进行压片,有利于对唾液链球菌K12形成保护作用,不仅有效避免了压片压力对唾液链球菌K12的活菌数量的影响,提高压片糖果的益生菌活性,提高益生菌的存活的稳定性,同时,唾液链球菌K12预混料与混合辅料的混合,可进一步提高了混合原料的流动性和可压性,提高益生菌压片糖果的致密性和稳定性,避免益生菌压片糖果压片加工过程产生的裂片、松片等问题。由实施例3与对比例3对比还可以得到,对比例3的益生菌压片糖果中的唾液链球菌K12活菌数量相对降低,且压片强度明显降低;表明了控制混合辅料中粘合剂与崩解剂的配比,对益生菌压片糖果的压片强度和稳定性也具有明显影响。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种益生菌压片糖果的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)制备混合糖粉:将葡萄糖与非糖类甜味剂进行磨粉并混合,得到混合糖粉;
(2)益生菌预混:按照重量份数比,将冻干唾液链球菌K12菌粉3~8份、多孔淀粉2~4份和膨化玉米粉0.5~1.5份混合,得到唾液链球菌K12预混料;
(3)辅料预混:按重量份数比,将混合糖粉30~50份、粘合剂35~40份、崩解剂10~20份、润滑剂0.2~1份、酸味调节剂2~4份和香精0.1~0.3份进行混合,并加入干法造粒机造粒,过20~25目筛,得到混合辅料;
(4)二次混合:将混合辅料与唾液链球菌K12预混料按照重量比(50~120):(3~10),在30~60r/mind的转速下混合5~15min,干燥至含水率≤5%,混合过程中控制车间湿度为≤45%;
(5)将步骤(4)混合好的原料倒入压片机中压片成型,压力为70~80KN,压片每粒重量为0.5~0.53g,得到半成品;
(6)中温烘干:将半成品放入30~40℃烘箱中烘干25~35min;
(7)干燥:将产品放入干燥室干燥10~12h,水分含量≤0.2%,即可获得益生菌压片糖果。
2.根据权利要求1所述的一种益生菌压片糖果的制备方法,其特征在于:所述混合糖粉中的葡萄糖与非糖类甜味剂的重量份数比为3:1。
3.根据权利要求1所述的一种益生菌压片糖果的制备方法,其特征在于:所述非糖类甜味剂为山梨糖醇、木糖醇、赤藓糖醇、异麦芽低聚糖中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种益生菌压片糖果的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述唾液链球菌K12预混料,按照重量份数比,包括冻干唾液链球菌K12菌粉6份、多孔淀粉3份和膨化玉米粉1份。
5.根据权利要求1所述的一种益生菌压片糖果的制备方法,其特征在于:所述冻干唾液链球菌K12菌粉的活菌数≥3.0×1011cfu/g。
6.根据权利要求1所述的一种益生菌压片糖果的制备方法,其特征在于:所述粘合剂为淀粉糖浆、羟丙基甲基纤维素、海藻酸钠、明胶中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的一种益生菌压片糖果的制备方法,其特征在于:所述崩解剂为微晶纤维素或羧甲基淀粉钠。
8.根据权利要求1所述的一种益生菌压片糖果的制备方法,其特征在于:所述润滑剂为硬脂酸镁、聚乙二醇、滑石粉、微粉硅胶中的任意一种。
9.根据权利要求1所述的一种益生菌压片糖果的制备方法,其特征在于:所述混合辅料,按重量份数比,混合糖粉40份、海藻酸钠38份、微晶纤维素15份、微粉硅胶0.6份混合、柠檬酸3份与香精0.2份。
10.一种如权利要求1~9中任意一项所述的益生菌压片糖果的制备方法制得的益生菌压片糖果。
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