CN114304643A - 一种益生菌片剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种益生菌片剂及制备方法，所述益生菌片剂的原料包括益生菌菌粉和辅料，所述益生菌菌粉和辅料按照质量比1:10‑50进行配比，所述辅料按照重量份数计包括：菊粉30‑40份、低聚果糖10‑20份、脱脂奶粉10‑20份、赤藓糖醇5‑15份、微晶纤维素0‑5份、微粉硅胶0‑5份、碳酸镁0‑3份、硬脂酸镁0‑3份，其中，辅料中至少包含微晶纤维素、微粉硅胶、碳酸镁及硬脂酸镁四者中的两种。本发明得到的益生菌片剂稳定性好、益生菌存活率高，抗压性强。
Description
技术领域
本发明涉及益生菌生产技术领域，尤其涉及一种益生菌片剂及其制备方法。
背景技术
益生菌主要是乳杆菌和双歧杆菌等乳酸菌，最近国内益生菌行业快速发展，由于乳酸菌比较脆弱、稳定性不高，一般只可使用于固体饮料、胶囊、奶粉等终端产品中，而由于片剂的生产过程中涉及到压片过程，除了存在常规乳酸菌菌粉难以承受的压力，还会导致活菌存活率低的问题，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员致力于研究的方向。
发明内容
本发明的目的在于提供一种益生菌片剂。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种益生菌片剂，所述益生菌片剂的原料包括益生菌菌粉和辅料，所述益生菌菌粉和辅料按照质量比1:10-50进行配比，所述辅料按照重量份数计包括：菊粉30-40份、低聚果糖10-20份、脱脂奶粉10-20份、赤藓糖醇5-15份、微晶纤维素0-5份、微粉硅胶0-5份、碳酸镁0-3份、硬脂酸镁0-3份，其中，辅料中至少包含微晶纤维素、微粉硅胶、碳酸镁及硬脂酸镁四者中的两种。
作为一种具体的实施方式，所述辅料按照重量份数计：菊粉35-40份、低聚果糖15-20份、脱脂奶粉15-20份、赤藓糖醇5-10份、微晶纤维素1-3份、微粉硅胶1-3份、碳酸镁0.5-1份、硬脂酸镁0.5-1份。
作为一种具体的实施方式，所述益生菌菌粉采用了链球菌属益生菌或乳杆菌属益生菌。
本发明的另一个目的是提供上述益生菌片剂的制备方法，包括以下步骤：
1)菌粉处理
11)将5-10重量份的明胶加水浸泡，然后在80-90℃的温度条件下搅拌溶解，而后降至常温，而后加入0.5-1重量份的结冷胶混合均匀得到混合液；
12)在混合搅拌条件下，以雾化形式将步骤11)得到的混合液加入到菌粉中，并充分搅拌，在真空低温下干燥造粒，得到益生菌制剂；
2)配置辅料
按照重量份数称取辅料所需的原料，混匀加入干法造粒机造粒，收集10-100目的颗粒；
3)制备片剂
将步骤1)得到的益生菌制剂和步骤2)得到的辅料按照质量比1:10-50的比例混合均匀，压片即可得到益生菌片剂。
作为一种具体的实施方式，步骤11)中明胶采用了酸法A型明胶。
作为一种具体的实施方式，步骤11)中还添加有5-10重量份壳聚糖。
作为一种具体的实施方式，步骤11)中还添加有1-2重量份海藻酸钠、0.5-1重量份的甘露醇。
作为一种具体的实施方式，步骤3)中，压片时，采用的压力在30-40kn之间。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的益生菌片剂，通过在辅料中添加微晶纤维素、微粉硅胶、碳酸镁及硬脂酸镁中的至少两种，能有效降低片剂内应力，减少压片过程中对益生菌细胞的损伤，另外在乳化过程中采用微包埋技术，其采用了酸法A型明胶、结冷胶，使菌粉表面形成稳定的、高机械强度的物质结构，使菌粉的物理结构更加结实、更耐压。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
实施例1
本例中提供一种益生菌片剂，其原料包括益生菌菌粉和辅料，且该益生菌菌粉与辅料按照质量比1：10进行配比，其辅料按照重量份数计包括菊粉35份、低聚果糖15份、脱脂奶粉15份、赤藓糖醇5份、微晶纤维素1份、微粉硅胶1份、碳酸镁1份、硬脂酸镁0.5份。
这里，该益生菌菌粉采用了链球菌属益生菌。
本例中还提供了上述益生菌片剂的制备方法，具体包括以下步骤：
1)菌粉处理
11)将5重量份的酸法A型明胶加水浸泡，然后在80-90℃的温度条件下搅拌溶解，而后降至常温，而后加入5重量份壳聚糖、1重量份的结冷胶混合均匀得到混合液；
12)在混合搅拌条件下，以雾化形式将步骤11)得到的混合液加入到菌粉中，并充分搅拌，在真空低温下干燥造粒，得到益生菌制剂；
2)配置辅料
按照重量份数称取辅料所需的原料，混匀加入干法造粒机造粒，收集10-100目的颗粒；
3)制备片剂
将步骤1)得到的益生菌制剂和步骤2)得到的辅料按照质量比1:10的比例混合均匀，投入压片机，压力30kn下压片得到益生菌片剂。
实施例2
本例中提供一种益生菌片剂，其原料包括益生菌菌粉和辅料，且该益生菌菌粉与辅料按照质量比1：30进行配比，其辅料按照重量份数计包括菊粉40份、低聚果糖15份、脱脂奶粉10份、赤藓糖醇8份、微晶纤维素3份、微粉硅胶3份、碳酸镁1份、硬脂酸镁1份。
这里，该益生菌菌粉采用了乳杆菌属益生菌。
本例中还提供了上述益生菌片剂的制备方法，具体包括以下步骤：
1)菌粉处理
11)将10重量份的酸法A型明胶加水浸泡，然后在80-90℃的温度条件下搅拌溶解，而后降至常温，而后加入8重量份壳聚糖、1重量份海藻酸钠、0.5重量份的甘露醇混合均匀得到混合液；
12)在混合搅拌条件下，以雾化形式将步骤11)得到的混合液加入到菌粉中，并充分搅拌，在真空低温下干燥造粒，得到益生菌制剂；
2)配置辅料
按照重量份数称取辅料所需的原料，混匀加入干法造粒机造粒，收集10-100目的颗粒；
3)制备片剂
将步骤1)得到的益生菌制剂和步骤2)得到的辅料按照质量比1:30的比例混合均匀，投入压片机，压力35kn下压片得到益生菌片剂。
实施例3
本例中提供一种益生菌片剂，其原料包括益生菌菌粉和辅料，且该益生菌菌粉与辅料按照质量比1：50进行配比，其辅料按照重量份数计包括菊粉40份、低聚果糖20份、脱脂奶粉20份、赤藓糖醇15份、微晶纤维素3份、微粉硅胶3份、硬脂酸镁3份。
这里，该益生菌菌粉采用了乳杆菌属益生菌。
本例中还提供了上述益生菌片剂的制备方法，具体包括以下步骤：
1)菌粉处理
11)将6重量份的酸法A型明胶加水浸泡，然后在80-90℃的温度条件下搅拌溶解，而后降至常温，而后加入5重量份壳聚糖、1重量份的结冷胶混合均匀得到混合液；
12)在混合搅拌条件下，以雾化形式将步骤11)得到的混合液加入到菌粉中，并充分搅拌，在真空低温下干燥造粒，得到益生菌制剂；
2)配置辅料
按照重量份数称取辅料所需的原料，混匀加入干法造粒机造粒，收集10-100目的颗粒；
3)制备片剂
将步骤1)得到的益生菌制剂和步骤2)得到的辅料按照质量比1:50的比例混合均匀，投入压片机，压力40kn下压片得到益生菌片剂。
实施例4
本例中提供一种益生菌片剂，其原料包括益生菌菌粉和辅料，且该益生菌菌粉与辅料按照质量比1：40进行配比，其辅料按照重量份数计包括菊粉30份、低聚果糖20份、脱脂奶粉15份、赤藓糖醇10份、微晶纤维素5份、微粉硅胶2份、碳酸镁2份、硬脂酸镁3份。
这里，该益生菌菌粉采用了乳杆菌属益生菌。
本例中还提供了上述益生菌片剂的制备方法，具体包括以下步骤：
1)菌粉处理
11)将8重量份的酸法A型明胶加水浸泡，然后在80-90℃的温度条件下搅拌溶解，而后降至常温，而后加入5重量份壳聚糖、2重量份海藻酸钠、1重量份的甘露醇混合均匀得到混合液；
12)在混合搅拌条件下，以雾化形式将步骤11)得到的混合液加入到菌粉中，并充分搅拌，在真空低温下干燥造粒，得到益生菌制剂；
2)配置辅料
按照重量份数称取辅料所需的原料，混匀加入干法造粒机造粒，收集10-100目的颗粒；
3)制备片剂
将步骤1)得到的益生菌制剂和步骤2)得到的辅料按照质量比1:40的比例混合均匀，投入压片机，压力40kn下压片得到益生菌片剂。
对以上实施例1至4所得到的益生菌片剂做以下质量检测，见表1：
表1
对益生菌片剂保存存活率做检测：
将实施例1-4所制得的片剂在25℃的温度条件下密闭保存，放置不同的时间段后按照常规检测方法检测片剂中活菌数并计算存活率，结果见表2：
表2
从表1、2中，我们可以看出，采用本发明制得的益生菌片剂，其具有压片的活菌存活率高，且稳定性好。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种益生菌片剂，其特征在于，所述益生菌片剂的原料包括益生菌菌粉和辅料，所述益生菌菌粉和辅料按照质量比1:10-50进行配比，所述辅料按照重量份数计包括：菊粉30-40份、低聚果糖10-20份、脱脂奶粉10-20份、赤藓糖醇5-15份、微晶纤维素0-5份、微粉硅胶0-5份、碳酸镁0-3份、硬脂酸镁0-3份，其中，辅料中至少包含微晶纤维素、微粉硅胶、碳酸镁及硬脂酸镁四者中的两种。
2.根据权利要求1所述的益生菌片剂，其特征在于，所述辅料按照重量份数计：菊粉35-40份、低聚果糖15-20份、脱脂奶粉15-20份、赤藓糖醇5-10份、微晶纤维素1-3份、微粉硅胶1-3份、碳酸镁0.5-1份、硬脂酸镁0.5-1份。
3.根据权利要求1所述的益生菌片剂，其特征在于，所述益生菌菌粉采用了链球菌属益生菌或乳杆菌属益生菌。
4.一种如权利要求1至3中任一权利要求所述的益生菌片剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）菌粉处理
11）将5-10重量份的明胶加水浸泡，然后在80-90℃的温度条件下搅拌溶解，而后降至常温，而后加入0.5-1重量份的结冷胶混合均匀得到混合液；
12）在混合搅拌条件下，以雾化形式将步骤11）得到的混合液加入到菌粉中，并充分搅拌，在真空低温下干燥造粒，得到益生菌制剂；
2）配置辅料
按照重量份数称取辅料所需的原料，混匀加入干法造粒机造粒，收集 10-100 目的颗粒；
3）制备片剂
将步骤1）得到的益生菌制剂和步骤2）得到的辅料按照质量比1:10-50的比例混合均匀，压片即可得到益生菌片剂。
5.根据权利要求4所述的益生菌片剂的制备方法，其特征在于，步骤11）中明胶采用了酸法A型明胶。
6.根据权利要求4所述的益生菌片剂的制备方法，其特征在于，步骤11）中还添加有5-10重量份壳聚糖。
7.根据权利要求4所述的益生菌片剂的制备方法，其特征在于，步骤11）中还添加有1-2重量份海藻酸钠、0.5-1重量份的甘露醇。
8.根据权利要求4所述的益生菌片剂的制备方法，其特征在于，步骤3）中，压片时，采用的压力在30-40kn之间。
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