CN104719889A - 一种调节肠道菌群复合益生菌胶囊 - Google Patents

Abstract

一种调节肠道菌群复合益生菌胶囊，包括内容物及包裹内容物的胶皮，所述的内容物以总重量份数100份计，各组分的重量份数配比为：嗜酸乳杆菌菌粉6～10份、乳双歧杆菌菌粉6～10份、植物乳杆菌菌粉2～8份、嗜热链球菌菌粉10～12份、干酪乳杆菌菌粉6～10份、低聚果糖15～20份、麦芽糊精5～8份、硬脂酸镁1～5份。

Description

一种调节肠道菌群复合益生菌胶囊

技术领域

本发明涉及一种调节肠道菌群复合益生菌胶囊。

背景技术

益生菌制品主要是活菌制剂，多数属专性厌氧菌，极易受到温度、氧气、水分及酸碱等外界环境因素的影响，较难保持活性。目前市场上销售的益生菌制品如益生菌酸奶、益生菌乳饮料等乳制品因其水分高、体积大、易污染、保质期短，需低温储存。也有益生菌制成胶囊，但胶囊的密封性较差，储存过程中易受水分、空气、温度等影响而使活菌数量快速减少。中国专利(公开号CN101357143A)公开了益生菌粉组成物及其制品，其制备胶囊所用的益生菌粉末为50-80目，粉末较粗在制备软胶囊过程中极容易漏油、堵塞注液口、装量不均匀等问题，导致成品收率低、产品质量不稳定。由于益生菌软胶囊对生产环境和工艺要求较高，现有软胶囊技术和生产环境不适合于工业大生产。

目前，益生菌均为固体粉剂产品。益生菌的生产工艺主要有固体发酵法和液体发酵法两种。固体发酵所用原料多为农产品加工副产物，来源丰富，价格低廉，具有投资少、技术要求较低等特点，但所生产的产品含活菌数少，纯度低。液体发酵生产益生菌产品效率高、生物活性物质种类多、活菌数和纯度高，但生产工艺复杂、设备投资大、能耗高，特别是用于饲料中的益生菌需制成固体粉剂，而将发酵液中益生菌制成粉剂产品主要采用真空冷冻干燥或喷雾干燥技术，设备要求高，投入大，生产成本高，且在高温干燥过程中会造成部分活菌失活，影响产品中的有效活菌数量。本发明旨在提供一种新的由液体益生菌生产成固体粉剂产品的方法，以解决传统工艺中存在的上述问题。

综上所述：现有技术仍存在以下缺陷：(1)液态益生菌水分高、体积大、需低温储藏，携带和运输不方便。(2)益生菌硬胶囊密封性差，活菌存活时间短，失活快。(3)益生菌软胶囊对生产环境和工艺要求高，现有软胶囊技术和生产环境不适合于益生菌软胶囊工业化大生产。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述不足，提出一种调节肠道菌群复合益生菌胶囊。

本发明的技术方案为：一种调节肠道菌群复合益生菌胶囊，包括内容物及包裹内容物的胶皮，其特征在于：内容物主要为嗜酸乳杆菌菌粉、乳双歧杆菌菌粉、植物乳杆菌菌粉、嗜热链球菌菌粉、干酪乳杆菌菌粉、低聚果糖、麦芽糊精、硬脂酸镁。

所述的内容物以总重量份数100份计，各组分的重量份数配比为：嗜酸乳杆菌菌粉6～10份、乳双歧杆菌菌粉6～10份、植物乳杆菌菌粉2～8份、嗜热链球菌菌粉10～12份、干酪乳杆菌菌粉6～10份、低聚果糖15～20份、麦芽糊精5～8份、硬脂酸镁1～5份。

所述的胶皮中各组分重量份数配比为：凝胶剂13～79份、增塑剂5～44份、水9～79份。

复合益生菌胶囊还包括重量百分比为0.00001～0.0015％的天然香料。

所述的调节肠道菌群复合益生菌胶囊，复合益生菌粉每100g含：乳酸菌5～10g，双歧杆菌1～2g。

一种益生菌软胶囊的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

1)胶液配制：称取5～44份增塑剂、9～79份水于溶胶罐中，搅拌，加热温度达到60～90℃时投入13～79份凝胶剂，搅拌使凝胶剂完全溶解；抽真空至胶液中无气泡，保温，静置备用；

2)内容物配制：控制内容物配料室环境温度≤25℃，湿度≤40％；采用-40～-20℃低温冷冻粉碎工艺，将益生菌粉碎至80～120目，备用；油悬液制备：称取1～10份稳定剂、35～60份基质油，加热使稳定剂完全熔解，搅拌均匀，冷却至25℃以下，制得油悬液；称取粉碎后益生菌混合均匀，然后加入到制备得到的油悬液中，搅拌均匀，密封备用；

3)压丸：控制压丸室环境温度≤25℃，湿度≤40％；压丸过程中保持内容物处于封闭状态，减少料液中的益生菌与环境接触而减少益生菌活菌下降；将内容物和胶皮压成软胶囊；

4)定型和干燥：控制干燥室环境温度≤25℃，湿度≤30％；压制的益生菌软胶囊，经初步定型后，置干燥室干燥至胶皮水分9.0％以下，即得产品。

所述的调节肠道菌群复合益生菌胶囊，保健功能在于调节肠道菌群，适宜人群为肠道功能紊乱者，食用方法及食用量为冷开水冲服，每日1次，每次1袋。

本发明的有益效果是：本发明的益生菌软胶囊，特别添加的稳定剂具有保护益生菌的活性、益生菌软胶囊具耐高温的性质，室温储藏可至少放置24个月，且活菌含量稳定；室温运输成本降低，携带方便。本发明的益生菌软胶囊，具有保护肠道、增强免疫、缓解过敏、改善乳糖不耐症等保健功能，可口服或腔道给药。本发明的一种益生菌软胶囊制备方法，通过低温粉碎处理益生菌，改变软胶囊生产环境条件和现有工艺技术，使本发明的益生菌软胶囊制备方法具有操作简便，易于控制，成品收率高，产品质量稳定，适合于工业大生产。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明做进一步详细的说明，但本发明不限于这些实施例：

实施例1

一种调节肠道菌群复合益生菌胶囊，包括内容物及包裹内容物的胶皮，其特征在于：内容物主要为嗜酸乳杆菌菌粉、乳双歧杆菌菌粉、植物乳杆菌菌粉、嗜热链球菌菌粉、干酪乳杆菌菌粉、低聚果糖、麦芽糊精、硬脂酸镁。

所述的内容物以总重量份数100份计，各组分的重量份数配比为：嗜酸乳杆菌菌粉6～10份、乳双歧杆菌菌粉6～10份、植物乳杆菌菌粉2～8份、嗜热链球菌菌粉10～12份、干酪乳杆菌菌粉6～10份、低聚果糖15～20份、麦芽糊精5～8份、硬脂酸镁1～5份。

所述的胶皮中各组分重量份数配比为：凝胶剂13～79份、增塑剂5～44份、水9～79份。

复合益生菌胶囊还包括重量百分比为0.00001～0.0015％的天然香料。

所述的调节肠道菌群复合益生菌胶囊，复合益生菌粉每100g含：乳酸菌5～10g，双歧杆菌1～2g。

一种益生菌软胶囊的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

1)胶液配制：称取5～44份增塑剂、9～79份水于溶胶罐中，搅拌，加热温度达到60～90℃时投入13～79份凝胶剂，搅拌使凝胶剂完全溶解；抽真空至胶液中无气泡，保温，静置备用；

2)内容物配制：控制内容物配料室环境温度≤25℃，湿度≤40％；采用-40～-20℃低温冷冻粉碎工艺，将益生菌粉碎至80～120目，备用；油悬液制备：称取1～10份稳定剂、35～60份基质油，加热使稳定剂完全熔解，搅拌均匀，冷却至25℃以下，制得油悬液；称取粉碎后益生菌混合均匀，然后加入到制备得到的油悬液中，搅拌均匀，密封备用；

3)压丸：控制压丸室环境温度≤25℃，湿度≤40％；压丸过程中保持内容物处于封闭状态，减少料液中的益生菌与环境接触而减少益生菌活菌下降；将内容物和胶皮压成软胶囊；

4)定型和干燥：控制干燥室环境温度≤25℃，湿度≤30％；压制的益生菌软胶囊，经初步定型后，置干燥室干燥至胶皮水分9.0％以下，即得产品。

所述的调节肠道菌群复合益生菌胶囊，保健功能在于调节肠道菌群，适宜人群为肠道功能紊乱者，食用方法及食用量为冷开水冲服，每日1次，每次1袋。

实施例2

一种调节肠道菌群复合益生菌粉，其特征在于：主要原辅料为：嗜酸乳杆菌菌粉、乳双歧杆菌菌粉、植物乳杆菌菌粉、嗜热链球菌菌粉、干酪乳杆菌菌粉、低聚果糖、麦芽糊精。

所述复合益生菌粉是由以下重量份的原料制成的：嗜酸乳杆菌菌粉10份、乳双歧杆菌菌粉10份、植物乳杆菌菌粉8份、嗜热链球菌菌粉12份、干酪乳杆菌菌粉10份、低聚果糖20份、麦芽糊精8份。

所述复合益生菌粉还包括重量百分比为0.00001～0.0015％的天然香料。

所述复合益生菌粉每100g含：乳酸菌10g，双歧杆菌2g。

一种复合益生菌粉的制备方法，包括以下步骤：按重量百分数计将嗜酸乳杆菌菌液、乳双歧杆菌菌液、植物乳杆菌菌液、嗜热链球菌菌液、干酪乳杆菌菌液和活性沸石混合物5％～40％混合搅拌后，输入吸附器中进行加温负载、静置、过滤分离，将分离得到的固体物料在45～70℃下进行干燥，干燥后的固体物料进行粉碎至颗粒细度≤0.1毫米，即制得益生菌固体粉剂。

所述的调节肠道菌群复合益生菌粉的制备方法，搅拌转速为100～200转/分，加温负载时温度为20～50℃，吸附时间为5～60分钟。

所述的活性沸石混合物各组分的重量百分含量为：沸石30％～50％、凹凸棒石黏土20％～40％、膨润土10％～30％。

所述的益生菌发酵液中活性益生菌的含量为50～100亿CFU/g。

所述的调节肠道菌群复合益生菌粉，其特征在于，保健功能在于调节肠道菌群，适宜人群为肠道功能紊乱者，食用方法及食用量为冷开水冲服，每日1次，每次1袋。

为了更好地阐述和说明本发明的特点，在本发明的具体实施例中，通过下面阐述的产品评价指标来进一步说明本发明的特点。

1)成品收率指标：按下面公式计算：若成品收率≥90％，则产品适合于工业大生产。

成品收率(％)＝成品软胶囊实际数量(粒)/成品软胶囊理论数量(粒)×100％

成品软胶囊理论数量(粒)＝内容物配料量/软胶囊装量

2)稳定性试验指标：在37℃考察4周及室温(25℃)长期24个月考察产品的活菌数变化情况。并与中国专利(公开号CN101357143A)公开的益生菌粉制品(软胶囊)(下面简称对照专利实施例1)在37℃考察4周进一步说明本发明的特点。

对照专利实施例1在37℃加速考察4周的活菌数变化情况

①实施例1所制备的益生菌软胶囊中活菌含量达4.5×10¹⁰fu/g，产品在37℃加速考察4周后，益生菌含量3.6×10¹⁰/g，存活率为80％。相比对照专利实施例1存活率18％，本发明在耐高温上明显优于对照专利实施例1，实施例1在37℃加速考察4周的活菌数变化情况见表1。

表1.实施例1在37℃加速考察4周的活菌数变化情况

②实施例1所制备的益生菌软胶囊中通过室温长期24个月考察，活菌数含量2.0×10¹⁰CFU/g，产品稳定性良好

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种调节肠道菌群复合益生菌胶囊，包括内容物及包裹内容物的胶皮，其特征在于：内容物主要为嗜酸乳杆菌菌粉、乳双歧杆菌菌粉、植物乳杆菌菌粉、嗜热链球菌菌粉、干酪乳杆菌菌粉、低聚果糖、麦芽糊精、硬脂酸镁。

2.根据权利要求1所述的调节肠道菌群复合益生菌胶囊，其特征在于，所述的内容物以总重量份数100份计，各组分的重量份数配比为：嗜酸乳杆菌菌粉6～10份、乳双歧杆菌菌粉6～10份、植物乳杆菌菌粉2～8份、嗜热链球菌菌粉10～12份、干酪乳杆菌菌粉6～10份、低聚果糖15～20份、麦芽糊精5～8份、硬脂酸镁1～5份。

3.根据权利要求1所述的调节肠道菌群复合益生菌胶囊，其特征在于，所述的胶皮中各组分重量份数配比为：凝胶剂13～79份、增塑剂5～44份、水9～79份。

4.根据权利要求1所述的调节肠道菌群复合益生菌胶囊，其特征在于，复合益生菌胶囊还包括重量百分比为0.00001～0.0015％的天然香料。

5.根据权利要求1所述的调节肠道菌群复合益生菌胶囊，其特征在于，复合益生菌胶囊每100g含：乳酸菌5～10g，双歧杆菌1～2g。

6.一种益生菌软胶囊的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

1)胶液配制：称取5～44份增塑剂、9～79份水于溶胶罐中，搅拌，加热温度达到60～90℃时投入13～79份凝胶剂，搅拌使凝胶剂完全溶解；抽真空至胶液中无气泡，保温，静置备用；

2)内容物配制：控制内容物配料室环境温度≤25℃，湿度≤40％；采用-40～-20℃低温冷冻粉碎工艺，将益生菌粉碎至80～120目，备用；油悬液制备：称取1～10份稳定剂、35～60份基质油，加热使稳定剂完全熔解，搅拌均匀，冷却至25℃以下，制得油悬液；称取粉碎后益生菌混合均匀，然后加入到制备得到的油悬液中，搅拌均匀，密封备用；

3)压丸：控制压丸室环境温度≤25℃，湿度≤40％；压丸过程中保持内容物处于封闭状态，减少料液中的益生菌与环境接触而减少益生菌活菌下降；将内容物和胶皮压成软胶囊；

4)定型和干燥：控制干燥室环境温度≤25℃，湿度≤30％；压制的益生菌软胶囊，经初步定型后，置干燥室干燥至胶皮水分9.0％以下，即得产品。

7.根据权利要求1所述的调节肠道菌群复合益生菌胶囊，其特征在于，保健功能在于调节肠道菌群，适宜人群为肠道功能紊乱者，食用方法及食用量为冷开水冲服，每日1次，每次1袋。