CN111648591A - 可周转双肋式悬挑钢梁固定装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种可周转双肋式悬挑钢梁固定装置及其施工方法。可周转双肋式悬挑钢梁固定装置包括钢梁定位件，钢梁定位件为双肋卡环，由两个横向设置的面筋和两个纵向设置的U形立壁筋围合组成，面筋长度大于钢梁表面宽度，每个立壁筋的U形开口端顶端分别与两个面筋同侧一端连接，两个立壁筋的U形封闭端上方开孔内穿过连接两个立壁筋的钢梁锁紧件，钢梁锁紧件为两端分别设有防滑动结构的连杆，立壁筋的高度等于钢梁高度、混凝土楼板厚度和钢梁锁紧件直径三者之和。本发明的双肋卡环能够重复利用，安装和拆卸简单，制作成本低，外界影响因素少，适用范围广泛。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，具体而言，涉及一种可周转双肋式悬挑钢梁固定装置及其施工方法，用于高层建筑主体结构悬挑式脚手架搭设施工。
背景技术
现有技术中，高层建筑主体结构悬挑式脚手架搭设施工用于固定悬挑钢梁的施工方法主要包括：（1）采用钢筋制作定型锚环，在顶板钢筋绑扎过程中将钢筋锚环安装好，楼板浇筑混凝土固定锚环，混凝土强度满足要求后将钢梁插入固定；（2）在顶板钢筋绑扎过程中将U形螺栓安装好，楼板浇筑混凝土固定U形螺栓，混凝土强度满足要求后将钢梁放入，在上部平铺角钢拧紧螺母。上述方法存在以下局限性：（1）钢梁安装困难，施工不便，效率低；（2）锚环或者U形螺栓不可重复使用，安装、拆除工作繁杂，成本高；（3）锚环或者U形螺栓固定精度要求高，质量难控制；（4）螺母拧紧程度及锚环预埋施工受作业人员影响大，安全隐患风险大。
因此，常规的高层建筑主体结构悬挑式脚手架搭设固定悬挑钢梁施工存在的缺陷成为本领域技术人员急待解决的一个技术问题。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供了一种可周转双肋式悬挑钢梁固定装置及其施工方法，目的是解决在高层建筑主体结构悬挑式脚手架搭设固定悬挑钢梁施工操作不方便、成本高、质量难保障、安全隐患风险大的技术问题。
本发明采用如下技术方案：
一种可周转双肋式悬挑钢梁固定装置，包括钢梁定位件，钢梁定位件为双肋卡环，由两个横向设置的面筋和两个纵向设置的U形立壁筋围合组成，面筋长度大于钢梁表面宽度，每个立壁筋的U形开口端顶端分别与两个面筋同侧一端连接，两个立壁筋的U形封闭端上方开孔内穿过连接两个立壁筋的钢梁锁紧件，钢梁锁紧件为两端分别设有防滑动结构的连杆，立壁筋的高度等于钢梁高度、混凝土楼板厚度和钢梁锁紧件直径三者之和。
本发明的固定装置的优点在于，双肋卡环能够重复利用，安装和拆卸简单，制作成本低，外界影响因素少，适用范围广泛。
进一步的，钢梁锁紧件一端的防滑动结构为弯折L形，另一端的防滑动结构为在钢梁锁紧件上设置的盲孔内安装的防滑动件。
进一步的，防滑动件为带缺口的弹性卡环。
一种如上所述的可周转双肋式悬挑钢梁固定装置的施工方法，通过以下步骤来实施：
S1：制作双肋卡环，接头处采用焊接连接在一起；
S2：在楼板模板内预埋在待固定钢梁宽度方向上对称的方形PVC套管，将套管上表面密封，其中套管长度等于混凝土楼板厚度；
S3：浇筑混凝土楼板，待混凝土强度达到规范要求后，将钢梁放置到两侧套管中间相应位置处；
S4：将双肋卡环沿钢梁宽度方向卡在钢梁上，两侧的立壁筋对准套管上的开口从上往下插入PVC套管中并穿出，使面筋紧贴在钢梁顶面上；
S5：制作钢梁锁紧件，一端弯折成L形，另一端钻有盲孔，L形连杆穿过两侧立壁筋的U形封闭端上方的开孔后将两侧立壁筋连接在一起，在盲孔内安装防滑动件；
S6：检查面筋和钢梁之间的接触面是否存在较大缝隙，如果存在，则用楔度相同的木楔插入缝隙中进行调整，直至将面筋和钢梁的接触面缝隙楔紧，然后执行步骤S7,否则，直接执行步骤S7；
S7：待主体结构施工完成，悬挑脚手架拆除后，拆除立壁筋开孔内的钢梁锁紧件，并将双肋卡环从PVC套管内抽出。
与常规施工方法相比，本发明的施工方法优点在于：施工操作简单快捷；预埋管精度易控制，质量容易保障；双肋卡环整体性好，受力合理，无安全隐患风险。
进一步的，步骤S1中的焊接采用电渣压力焊接。
进一步的，双肋卡环表面进行防锈处理。
进一步的，防锈处理具体为涂刷防锈涂料。
附图说明
图1是可周转双肋式悬挑钢梁固定装置卡在钢梁上的俯视图；
图2是可周转双肋式悬挑钢梁固定装置卡在钢梁上的左视图；
图3是可周转双肋式悬挑钢梁固定装置卡在钢梁上的正视图；
图4是使用木楔调节钢梁调节钢梁高差的示意图；
图5是弹性卡环卡在L形连杆内的剖视图；
图中：1-PVC套管；2-双肋卡环；2-1-立臂筋；2-2-面筋；3-L形连杆；4-钢梁；5-混凝土楼板；6-弹性卡环；7-楔板；7-1-上木楔；7-2-下木楔。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施来进一步描述本发明。应当理解，以下描述仅用于清楚地说明本发明，而非对其进行限制。
参考图1至图3，示出了使用可周转双肋式悬挑钢梁固定装置对悬挑钢梁进行固定，本实施例中的悬挑钢梁为工字梁。根据本发明的悬挑钢梁固定装置由双肋卡环2、L形连杆3和L形连杆3端部的弹性卡环6等组成。双肋卡环2由两个竖向平行的U形立臂筋2-1和两个横向平行的面筋2-2组成，用于从钢梁4顶部卡住钢梁4。每个U形立臂筋2-1与两个面筋2-2同侧一端垂直连接。面筋2-2的长度大于钢梁4的宽度，立壁筋2-1的U形顶部到底部的高度等于钢梁高度、混凝土楼板厚度以及L形连杆3直径三者之和，使得当悬挑钢梁固定装置在固定钢梁4时，可以充分将钢梁4卡紧。L形连杆3一端被弯折成L形，既能起到将L形连杆3卡在立壁筋2-1上从而从底部卡住钢梁4的作用，又能用作拉动L形连杆3的把手；另一端设有两个盲孔8，盲孔8内用于安装带缺口的弹性卡环6。两个立壁筋2-1的U形封闭端上方开孔内穿过连接两个立壁筋2-1的L形连杆3，L形连杆3上的盲孔8内卡设弹性卡环6，如图5所示，防止L形连杆3左右移动。
采用本发明的固定装置的优点在于，双肋卡环能够重复利用，安装和拆卸简单，制作成本低，外界影响因素少，适用范围广泛。
一种如上所述的可周转双肋式悬挑钢梁固定装置的施工方法，通过以下步骤来实现：
S1，将一根完整钢筋弯折制作成“抱梁弧形（门字形）”双肋卡环2，每侧两根立壁筋2-1平行，连接立壁筋的两根面筋2-2平行，面筋2-2长度略大于钢梁4顶面宽度，从而可以沿钢梁宽度方向扣在钢梁4上，钢筋接头处采用电渣压力焊焊接牢固。
S2，切割两根规格为方形PVC套管1，PVC套管长度等于混凝土楼板5的厚度，方形截面能够容纳立壁筋2-2紧密插入，两根PVC套管1的间距等于面筋2-2的长度，将PVC套管1对称预埋到楼板模板中，安装位置位于待安装钢梁4的宽度方向的两侧，并用铁钉固定，将PVC管的上表面由胶带密封，防止杂物进入PVC套管中；
S3，对楼板模板浇筑混凝土形成混凝土楼板5，待楼板混凝土强度达到规范要求后，将待固定钢梁4放置到两侧PVC套管1中间相应位置。
S4，将双肋卡环2开口向下，两侧立壁筋2-1沿着钢梁4宽度方向对准两侧PVC套管1的开孔从上往下插入，立壁筋2-1在重力作用下突破PVC套管表面的密封落入PVC套管1内并穿出PVC套管，面筋2-2紧密贴合在钢梁4上形成接触面。
S5，将长度大于面筋2-2长度的钢筋一端在设定距离处进行90度弯折制成L形连杆3，钢筋另一端钻有两个对称的盲孔8，将L形连杆3插入两个U形立壁筋2-2封闭端上方的开孔内并穿出，在盲孔8内卡入弹性卡环6以防止L形连杆3沿水平方向左右滑动。
S6：检查面筋2-2和钢梁4之间的接触面是否存在较大缝隙，如果存在，则用铁锤将楔度相同的上木楔7-1和下木楔7-2相向的插入缝隙中形成整体楔板7调节钢梁高差，直至将面筋2-2和钢梁4的接触面缝隙楔紧，否则，进行步骤S7。
S7：待主体结构施工完成，悬挑脚手架拆除后，将上木楔7-1和下木楔7-2对向分别敲出，解除L形连杆3自由端的弹性卡环6，抓住把手拔出L形连杆3，之后将双肋卡环2从PVC套管中抽出。
为了能够达到悬挑钢梁固定装置长期周转使用，延长其使用寿命的目的，在双肋卡环2涂刷防锈漆进行保养，防止生锈。
本发明用于高层建筑主体结构悬挑式脚手架搭设固定悬挑钢梁施工技术与常规施工方法对比，具有以下优点：（1）施工操作简单，快捷；（2）双肋卡环可重复利用，安拆简单，成本低；（3）预埋管精度易控制，质量容易保障；（4）外界影响因素少，适用范围面广；（5）双肋整体性好，受力合理，无安全隐患风险。
以上所述仅是本发明的优选实施方式。本领域技术人员可以在不脱离本发明的思想和范围的条件下做出各种修改和等同变化，这些修改和变化均涵盖在本发明的范围内。
Claims (7)
1.一种可周转双肋式悬挑钢梁固定装置，包括钢梁定位件，其特征在于，钢梁定位件为双肋卡环，由两个横向设置的面筋和两个纵向设置的U形立壁筋围合组成，面筋长度大于钢梁表面宽度，每个立壁筋的U形开口端顶端分别与两个面筋同侧一端连接，两个立壁筋的U形封闭端上方开孔内穿过连接两个立壁筋的钢梁锁紧件，钢梁锁紧件为两端分别设有防滑动结构的连杆，立壁筋的高度等于钢梁高度、混凝土楼板厚度和钢梁锁紧件直径三者之和。
2.根据权利要求1所述的可周转双肋式悬挑钢梁固定装置，其特征在于，钢梁锁紧件一端的防滑动结构为弯折L形，另一端的防滑动结构为在钢梁锁紧件上设置的盲孔内安装的防滑动件。
3.根据权利要求2所述的可周转双肋式悬挑钢梁固定装置，其特征在于，防滑动件为带缺口的弹性卡环。
4.一种如上所述的可周转双肋式悬挑钢梁固定装置的施工方法，通过以下步骤来实施：
S1：制作双肋卡环，接头处采用焊接连接在一起；
S2：在楼板模板内预埋在待固定钢梁宽度方向上对称的方形PVC套管，将套管上表面密封，其中套管长度等于混凝土楼板厚度；
S3：浇筑混凝土楼板，待混凝土强度达到规范要求后，将钢梁放置到两侧套管中间相应位置处；
S4：将双肋卡环沿钢梁宽度方向卡在钢梁上，两侧的立壁筋对准套管上的开口从上往下插入PVC套管中并穿出，使面筋紧贴在钢梁顶面上；
S5：制作钢梁锁紧件，一端弯折成L形，另一端钻有盲孔，L形连杆穿过两侧立壁筋的U形封闭端上方的开孔后将两侧立壁筋连接在一起，在盲孔内安装防滑动件；
S6：检查面筋和钢梁之间的接触面是否存在较大缝隙，如果存在，则用楔度相同的木楔插入缝隙中进行调整，直至将面筋和钢梁的接触面缝隙楔紧，然后执行步骤S7,否则，直接执行步骤S7；
S7：待主体结构施工完成，悬挑脚手架拆除后，拆除立壁筋开孔内的钢梁锁紧件，并将双肋卡环从PVC套管内抽出。
5.根据权利要求4所述的可周转双肋式悬挑钢梁固定装置的施工方法，其特征在于，步骤S1中的焊接采用电渣压力焊接。
6.根据权利要求4所述的可周转双肋式悬挑钢梁固定装置的施工方法，其特征在于，双肋卡环表面进行防锈处理。
7.根据权利要求6所述的可周转双肋式悬挑钢梁固定装置的施工方法，其特征在于，防锈处理具体为涂刷防锈涂料。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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