CN219887505U - 一种悬挑工字钢梁紧固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种悬挑工字钢梁紧固结构，包括预埋钢筋锚环、压板和花篮螺栓。所述预埋钢筋锚环包括预埋钢筋部和锚环部，预埋钢筋部与锚环部一体成型，锚环部具有挂孔；所述压板上对应各锚环部的位置均设有紧固孔；所述花篮螺栓成对布置，且底端具有与所述锚环部钩挂配合的挂钩，顶端具有穿过所述紧固孔的紧固螺杆，紧固螺杆伸出压板外的一端连接有外径大于紧固孔孔径的限位环；所述锚环部成对布置。花篮螺栓和预埋钢筋锚环、压板组成工具式花篮紧固结构，代替常用的U型螺旋杆、压板和螺母组成的紧固结构，拆除工字钢梁后，切割预埋钢筋锚环造成的材料浪费量小，且花篮螺栓可重复利用，降低了施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种悬挑工字钢梁紧固结构。
背景技术
随着高层建筑日益增多，建筑结构日趋复杂，高层建筑施工时常常需要借助外搭脚手架，用于建筑施工中主体或装修工程的作业及安全防护。悬挑式脚手架是一种常见的外搭脚手架形式，包括悬伸在楼板外的工字钢梁，现有技术中常见的搭设方式是在楼板内预埋U型螺杆，将工字钢梁穿在U型螺杆与楼板之间形成卡槽内以进行限位，然后用穿设在U型螺杆上的盖板压在工字钢梁的顶部，最后在盖板的背向工字钢梁的一侧用螺母与U型螺杆螺纹配合，以使盖板压紧工字钢梁，从而实现工字钢梁的可靠固定。
上述方式虽然能将工字钢梁进行可靠固定，但是在拆除悬挑脚手架时，需要将U型螺杆的位于楼板外的部分整体切割，切割掉的部分难以重复使用，造成材料浪费，进而提高了施工成本。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种悬挑工字钢梁紧固结构，以解决现有的采用U型螺杆去固定悬挑工字钢梁时成本较高的问题。
为现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种悬挑工字钢梁紧固结构，包括：
预埋钢筋锚环，包括预埋在楼板内的预埋钢筋部和伸出楼板外的锚环部，预埋钢筋部与锚环部一体成型，锚环部具有挂孔；
压板，用于压紧在工字钢梁的上表面，压板上对应各锚环部的位置均设有紧固孔；
花篮螺栓，成对布置，花篮螺栓的底端具有与所述锚环部钩挂配合的挂钩，花篮螺栓的顶端具有穿过所述紧固孔的紧固螺杆，紧固螺杆的伸出压板外的一端连接有外径大于紧固孔孔径的限位环；
所述预埋钢筋锚环成对布置，成对布置的两个预埋钢筋锚环的锚环部用于分别设置在工字钢梁的两侧，并与钢筋混凝土楼板形成供工字钢梁穿装的卡紧槽；
或者，预埋钢筋锚环中的预埋钢筋部上连接有成对布置的两个锚环部，成对布置的两个锚环部用于分别设置在工字钢梁的两侧并与钢筋混凝土楼板形成供工字钢梁穿装的卡紧槽。
进一步的，锚环部呈倒U形，包括钩挂段和连接在钩挂段两端的竖直限位段。
进一步的，预埋钢筋部包括与所述竖直限位段一体成型的L形钢筋段，L形钢筋段的远离竖直限位段的一端设有弯钩，两个L形钢筋段上的弯钩分别位于锚环部的两侧。
进一步的，压板为L形板。
进一步的，还包括位于成对布置的两个花篮螺栓之间的加固木塞，加固木塞用于分别卡在工字钢梁的腹板两侧。
上述技术方案的有益效果是：施工前将预埋钢筋锚环竖直放在钢筋混凝土楼板底部铺设的模板上，浇筑混凝土待强度到达要求后，两个锚环部形成供工字钢梁浇穿过的卡紧槽，将工字钢梁放置在卡紧槽内，压板放置在工字钢梁的上翼板上，花篮螺栓带挂钩的一端连接在锚环部上，另一端的紧固螺杆穿过压板上对应的紧固孔进行连接，在花篮螺栓和工字钢梁腰板之间的空隙塞入木塞，再旋转花篮螺丝的紧固螺杆，即可完成对工字钢梁的紧固。花篮螺栓和预埋钢筋锚环、压板组成工具式花篮紧固结构，代替现有技术中常用的U型螺旋杆、压板和螺母组成的紧固结构，这样在拆除工字钢梁时，仅需将锚环部进行切除即可，未破坏花篮螺栓和压板的结构，而锚环部用材少，因此切割所浪费的材料量小，且花篮螺栓可重复利用，降低了施工成本。
附图说明
图1是本实用新型一种悬挑工字钢梁紧固结构的结构示意图；
图2是本实用新型一种悬挑工字钢梁紧固结构的侧视图。
图中，1-预埋钢筋锚环，2-花篮螺栓，3-压板，4-工字钢梁，5-钢筋混凝土楼板，6-模板，7-木塞，8-锚环部，9-预埋钢筋部，10-紧固螺杆，11-限位环，12-挂钩。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2所示，一种悬挑工字钢梁紧固结构包括预埋钢筋锚环1、花篮螺栓2、压板3。
预埋钢筋锚环1成对布置在工字钢梁4的两侧，成对布置的两个预埋钢筋锚环1结构相同，均包括预埋在钢筋混凝土楼板5内的预埋钢筋部9和伸出钢筋混凝土楼板5外的锚环部8，预埋钢筋部9与锚环部8一体成型。其中，锚环部8呈倒U形，其上的U形槽形成了与花篮螺栓2挂接配合的挂孔。锚环部8包括钩挂段和连接在钩挂段两端的竖直限位段，预埋钢筋部9包括连接在竖直限位段上的L形钢筋段，且L形钢筋段远离竖直限位段的一端设有弯钩，两个L形钢筋段上弯钩分别位于锚环部8的两侧。
压板3为L形板，压板3的水平板段放置在工字钢梁4的上翼板上，且水平板段的长度大于工字钢梁4上翼板的宽度，压板3上对应各锚环部8的位置均设有紧固孔。
花篮螺栓2为现有技术中常见的结构，并且成对布置，花篮螺栓2的底端具有与锚环部8钩挂配合的挂钩12，顶端具有穿过紧固孔的紧固螺杆10，紧固螺杆10伸出压板3外的一端连接有外径大于紧固孔孔径的限位环11。
施工前，将两个预埋钢筋锚环9竖向放置在钢筋混凝土楼板5底部铺设的模板6上，待浇筑的混凝土强度达到要求后，两个预埋钢筋锚环1的锚环部8与钢筋混凝土楼板5形成供工字钢梁4穿装的卡紧槽，将工字钢梁4放置在槽内，压板3放置在工字钢梁4的上翼板上，花篮螺栓2带挂钩12的一端连接在锚环部8上，另一端的紧固螺杆10穿过紧固孔与压板3连接，在花篮螺栓2和工字钢梁4腰板之间的空隙塞入木塞7，花篮螺栓2的与紧固螺杆10和挂钩12配合的调节套筒对木塞7进行限位，最后旋转紧固螺杆10，使限位环11压紧在压板3的上表面，从而将工字钢梁4牢靠固定。
本申请的悬挑工字钢梁紧固结构采用花篮螺栓2和预埋钢筋锚环1、压板3组成工具式花篮紧固结构，代替现有技术中常用的U型螺旋杆、压板和螺母组成的紧固结构，这样在拆除工字钢梁4时，仅需将锚环部8进行切除即可，未破坏花篮螺栓2和压板3的结构，而锚环部8用材少，因此切割所浪费的材料量小，且花篮螺栓2可重复利用，降低了施工成本。
在其他实施例中，一个预埋钢筋锚环上也可以有两个锚环部，此时只需要放置一个预埋钢筋锚环即可和钢筋混凝土形成工字钢梁的卡紧槽。
在其他实施例中，锚环部也可以采用圆环结构，此时该圆环结构是将预埋钢筋端部折弯形成一个环形，在环形接口处焊接所形成的。
以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (5)
1.一种悬挑工字钢梁紧固结构，其特征在于，包括：
预埋钢筋锚环，包括预埋在楼板内的预埋钢筋部和伸出楼板外的锚环部，预埋钢筋部与锚环部一体成型，锚环部具有挂孔；
压板，用于压紧在工字钢梁的上表面，压板上对应各锚环部的位置均设有紧固孔；
花篮螺栓，成对布置，花篮螺栓的底端具有与所述锚环部钩挂配合的挂钩，花篮螺栓的顶端具有穿过所述紧固孔的紧固螺杆，紧固螺杆的伸出压板外的一端连接有外径大于紧固孔孔径的限位环；
所述预埋钢筋锚环成对布置，成对布置的两个预埋钢筋锚环的锚环部用于分别设置在工字钢梁的两侧，并与钢筋混凝土楼板形成供工字钢梁穿装的卡紧槽；
或者，预埋钢筋锚环中的预埋钢筋部上连接有成对布置的两个锚环部，成对布置的两个锚环部用于分别设置在工字钢梁的两侧并与钢筋混凝土楼板形成供工字钢梁穿装的卡紧槽。
2.根据权利要求1所述的一种悬挑工字钢梁紧固结构，其特征在于：所述锚环部呈倒U形，包括钩挂段和连接在钩挂段两端的竖直限位段。
3.根据权利要求2所述的一种悬挑工字钢梁紧固结构，其特征在于：预埋钢筋部包括与所述竖直限位段一体成型的L形钢筋段，L形钢筋段的远离竖直限位段的一端设有弯钩，两个L形钢筋段上的弯钩分别位于锚环部的两侧。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种悬挑工字钢梁紧固结构，其特征在于：压板为L形板。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种悬挑工字钢梁紧固结构，其特征在于：还包括位于成对布置的两个花篮螺栓之间的加固木塞，加固木塞用于分别卡在工字钢梁的腹板两侧。
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