CN204940825U

CN204940825U - 一种悬挑脚手架的基础结构

Info

Publication number: CN204940825U
Application number: CN201520722546.8U
Authority: CN
Inventors: 张凯
Original assignee: China Construction Seventh Engineering Bureau Shanghai Corp Ltd
Current assignee: China Construction Seventh Engineering Bureau Shanghai Corp Ltd
Priority date: 2015-09-18
Filing date: 2015-09-18
Publication date: 2016-01-06
Anticipated expiration: 2025-09-18

Abstract

本实用新型公开了一种悬挑脚手架的基础结构，包括悬挑工字钢、架管连接组件、工字钢连接组件，所述架管连接组件由架管托架及锁紧压板组成，所述工字钢连接组件由“U”形双头螺杆、压板及木楔组成，所述锁紧压板将架管托架与悬挑工字钢固连；所述压板将“U”形双头螺杆与悬挑工字钢固定。本实用新型采用工字钢连接组件及架管连接组件，有效解决了悬臂梁固定端的固定及钢管脚手架与悬臂梁的连接难题，具有用材规范、搭建或拆除操作方便、安全可靠性高及易回收再用的优点。

Description

一种悬挑脚手架的基础结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程脚手架搭建技术领域，尤其是一种悬挑脚手架的基础结构。

背景技术

脚手架是工程建筑的先导工序，按脚手架的结构分为满堂脚手架与悬挑脚手架两种，满堂脚手架为传统脚手架的搭建方式，应用非常普及，而当今，随着高层建筑物的大量涌现，满堂脚手架由于耗材用量大，搭建工作量大及施工周期长的缺陷越实用新型显。为此，悬挑脚手架悄然产生并逐步受到青睐，悬挑脚手架的就是设置一根悬臂梁，将钢管脚手架搭建在悬臂梁上，悬挑脚手架的关键点在于悬臂梁固定端的固定结构及钢管脚手架与悬臂梁的连接结构，现有技术悬挑脚手架由于缺少统一的规范，搭建方式也各不相同，悬臂梁固定端的固定结构不规范，钢管脚手架与悬臂梁的连接多采用焊接连接，存在的问题是，焊接连接导致工字钢悬臂梁反复加热后表面灼伤，不仅焊接施工难度大，搭建或拆除操作也不方便，安全可靠性差，拆除后不易回收再用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种悬挑脚手架的基础结构，本实用新型采用工字钢连接组件及架管连接组件，有效解决了悬臂梁固定端的固定及钢管脚手架与悬臂梁的连接难题，具有用材规范、搭建或拆除操作方便、安全可靠性高及易回收再用的优点。

实现本实用新型目的的具体技术方案是：

一种悬挑脚手架的基础结构，其特点包括悬挑工字钢、架管连接组件、工字钢连接组件，所述架管连接组件由架管托架及锁紧压板组成，所述架管托架为正面设有管座、底面的两边设有凹槽及中部设有限位槽的板状件，板状件上两边设有腰形的螺杆孔，锁紧压板为两侧边设有凸台的条状件，条状件上平行设有两条螺栓，一侧边的凸台上设有凸圆；

所述工字钢连接组件由“U”形双头螺杆、压板及木楔组成，所述工字钢连接组件的“U”形双头螺杆开口朝上与结构梁的钢筋焊接，悬挑工字钢一端置于结构梁上的“U”形双头螺杆之间，木楔设于悬挑工字钢两侧及“U”形双头螺杆之间，压板穿在“U”形双头螺杆并压在悬挑工字钢的上平面并用螺帽固定；

所述架管连接组件架管托架底面的限位槽卡于悬挑工字钢另一端的上平面，锁紧压板的螺栓穿过架管托架的螺杆孔将架管托架与悬挑工字钢固连，且锁紧压板的凸圆与架管托架的凹槽卡接。

本实用新型采用工字钢连接组件及架管连接组件，有效解决了悬臂梁固定端的固定及钢管脚手架与悬臂梁的连接难题，具有用材规范、搭建或拆除操作方便、安全可靠性高及易回收再用的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A—A截面结构示意图；

图3为图1的B—B截面结构示意图；

图4为图3的俯视图。

具体实施方式

参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型包括悬挑工字钢1、架管连接组件2、工字钢连接组件3，所述架管连接组件2由架管托架21及锁紧压板22组成，所述架管托架21为正面设有管座211、底面的两边设有凹槽212及中部设有限位槽214的板状件，板状件上两边设有腰形的螺杆孔213，锁紧压板22为两侧边设有凸台的条状件，条状件上平行设有两条螺栓222，一侧边的凸台上设有凸圆221；

所述工字钢连接组件3由“U”形双头螺杆31、压板32及木楔33组成，所述工字钢连接组件3的“U”形双头螺杆31开口朝上与结构梁的钢筋焊接，悬挑工字钢1一端置于结构梁上的“U”形双头螺杆31之间，木楔33设于悬挑工字钢1两侧及“U”形双头螺杆31之间，压板32穿在“U”形双头螺杆31并压在悬挑工字钢1的上平面并用螺帽固定；

所述架管连接组件2架管托架21底面的限位槽214卡于悬挑工字钢1另一端的上平面，锁紧压板22的螺栓222穿过架管托架21的螺杆孔213将架管托架21与悬挑工字钢1固连，且锁紧压板22的凸圆221与架管托架21的凹槽212卡接。

实施例：

本实用新型的设计制造：

参阅图1，按悬挑脚手架的承载负荷，设计悬挑工字钢1、架管连接组件2及工字钢连接组件3，并在专业工厂制造。

本实用新型的安装：

参阅图1、图2，按工艺确定在结构梁或结构柱上安装悬挑工字钢1的安装位置，在结构梁或结构柱的钢筋笼施工过程中，将工字钢连接组件3的“U”形双头螺杆31开口朝上置于钢筋笼内定位，用锚固钢筋加固并将“U”形双头螺杆31与钢筋笼焊接，再次检查“U”形双头螺杆31的安装位置并复合；

对安装有“U”形双头螺杆31的结构梁或结构柱进行混凝土浇筑，直至混凝土养护完成；

参阅图1、图3、图4，在地面将架管连接组件2与悬挑工字钢1安装，过程如下，按工艺确定悬挑工字钢1上安装架管托架21的件数，将架管托架21底面的限位槽214卡于悬挑工字钢1一端的上平面，将锁紧压板22的螺栓222穿过架管托架21的螺杆孔213将架管托架21与悬挑工字钢1固连，且使锁紧压板22的凸圆221与架管托架21的凹槽212卡接；

将安装好架管连接组件2的悬挑工字钢1吊至预定的位置，将悬挑工字钢1一端置于结构梁上的“U”形双头螺杆31之间，木楔33设于悬挑工字钢1两侧及“U”形双头螺杆31之间，压板32穿在“U”形双头螺杆31并压在悬挑工字钢1的上平面并用螺帽固定；

最后，只需将钢管脚手架的立管插接在架管托架21的管座211内，用顶丝紧固，然后依次搭设钢管脚手架的小横杆、大横杆、剪刀撑，直至完成悬挑脚手架的搭设。

参阅图1、图3、图4，本实用新型锁紧压板22的设计为两侧边设有凸台的条状件，条状件上平行设有两条螺栓222，其中，一侧边的凸台上设有凸圆221；当锁紧压板22的螺栓222穿过架管托架21的螺杆孔213将架管托架21与悬挑工字钢1固连时，由于锁紧压板22上平行固定有两条螺栓222，两条螺栓222穿在架管托架21对应的螺杆孔213内，所以在高空锁紧作业时，锁紧压板22不会产生相对转动，利于操作；此外，由于在架管托架21上设计了凹槽212，在锁紧压板22上设置了凸圆221，当锁紧压板22的螺栓222穿过架管托架21的螺杆孔213将架管托架21与悬挑工字钢1固连时，锁紧压板22一侧边的凸台与悬挑工字钢1上平面内侧的斜面压紧，锁紧压板22另一侧边的凸圆221与架管托架21的凹槽212卡接，凸圆221与凹槽212的设计，不仅起到了锁紧压板22与架管托架21的定位作用，更是起到了阻止锁紧压板22沿悬挑工字钢1内侧的斜面侧滑的作用。

Claims

1.一种悬挑脚手架的基础结构，其特征在于它包括悬挑工字钢（1）、架管连接组件（2）、工字钢连接组件（3），所述架管连接组件（2）由架管托架（21）及锁紧压板（22）组成，所述架管托架（21）为正面设有管座（211）、底面的两边设有凹槽（212）及中部设有限位槽（214）的板状件，板状件上两边设有腰形的螺杆孔（213），锁紧压板（22）为两侧边设有凸台的条状件，条状件上平行设有两条螺栓（222），一侧边的凸台上设有凸圆（221）；所述工字钢连接组件（3）由“U”形双头螺杆（31）、压板（32）及木楔（33）组成，所述工字钢连接组件（3）的“U”形双头螺杆（31）开口朝上与结构梁的钢筋焊接，悬挑工字钢（1）一端置于结构梁上的“U”形双头螺杆（31）之间，木楔（33）设于悬挑工字钢（1）两侧及“U”形双头螺杆（31）之间，压板（32）穿在“U”形双头螺杆（31）并压在悬挑工字钢（1）的上平面并用螺帽固定；所述架管连接组件（2）架管托架（21）底面的限位槽（214）卡于悬挑工字钢（1）另一端的上平面，锁紧压板（22）的螺栓（222）穿过架管托架（21）的螺杆孔（213）将架管托架（21）与悬挑工字钢（1）固连，且锁紧压板（22）的凸圆（221）与架管托架（21）的凹槽（212）卡接。