CN111632036A - 一种替格瑞洛片及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种替格瑞洛片及其制备方法。它包括下述组分制成:替格瑞洛、甘露醇、磷酸氢钙、粘合剂、羧甲基淀粉钠、润滑剂和胃溶型薄膜包衣预混剂;粘合剂包括羟丙基纤维素HPC‑SL;进一步可添加蔗糖脂肪酸酯。本发明其制备方法采用湿法制粒,主要步骤如下:原辅料处理后混合、制粒:将替格瑞洛、甘露醇、磷酸氢钙、部分粘合剂置于湿法混合制粒机中,进行预混;上述预混结束后将5%粘合剂水溶液制软材;然后制粒,得到颗粒;经干燥、整粒,得到干颗粒;将过筛后的干颗粒和润滑剂、羧甲基淀粉钠加入三维运动混合机中混合均匀;进行压片;加入胃溶型薄膜包衣预混剂进行包衣,即得到替格瑞洛片。本发明替格瑞洛片溶出效果更好,制备工艺稳定可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种替格瑞洛片及其制备方法,属于药物制剂及其制备领域。
背景技术
替格瑞洛片(商品名:)由AstraZenecaAB公司研制,于2010年12月首先在欧盟批准上市,于2011年7月在美国FDA批准上市,2012年11月在中国SFDA批准进口,原料未进口。原研市售品上市剂型为片剂,规格为90mg,采用聚氯乙烯固体药用硬片和药品包装用铝箔包装。性状:本品为类白色至淡粉色粉末,无臭、无味;用于急性冠脉综合征(不稳定性心绞痛、非ST段抬高心肌梗死或ST段抬高心肌梗死)患者,包括接受药物治疗和经皮冠状动脉介入(PCI)治疗的患者,降低血栓性心血管事件的发生率。
替格瑞洛在甲醇、N,N-二甲基甲酰胺易溶,在无水乙醇中溶解,在乙酸乙酯中略溶,在乙腈中微溶,在水中几乎不溶。
化学名称为:(1S,2S,3R,5S)-3-[7-{[1R,2S)-2-(3,4-二氟苯基)环丙基]氨基}-5-(丙硫基)-3H-[1,2,3]三唑[4,5-d]嘧啶-3-基]-5-(2-羟乙氧基)环戊烷-1,2二醇
化学结构式为:
分子式:C23H28F2N6O4S,分子量:522.57,晶型:Ⅱ晶型,熔点为136~139℃,
晶型:本品原研AstraZenecaAB公司申请了中国专利ZL01810582.3及其分案申请ZL200610002509.5保护了替格瑞洛Ⅱ晶型,这两份专利均已获得授权。Ⅱ晶型的结合粉末-X-衍射测定可知,我公司研制的替格瑞洛原料与专利中报道的Ⅱ晶型及市售品中活性成分的特征峰基本一致,故我公司开发的也是替格瑞洛的Ⅱ晶型。
然而,替格瑞洛水溶性极差,文献报道其室温下水中溶解度仅为10mg/L,当以口服制剂形式给药时,因药物在体内不易溶解并被胃肠道长皮细胞粘膜所吸收,容易导致药品生物利用度低,无法发挥有效治疗作用。
因此,亟需开发一种具有更好的溶出效果的替格瑞洛药物,且制备工艺稳定的制备方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种替格瑞洛片及其制备方法。
本发明提供的一种替格瑞洛片,它包括下述质量份的组分制成:替格瑞洛90份、甘露醇120~125份、磷酸氢钙67.5~68.5份、粘合剂4.5~5.5份、羧甲基淀粉钠(外加)8.5~9.5份、润滑剂2.5~3.5份和胃溶型薄膜包衣预混剂8.5~9.5份;
所述粘合剂包括羟丙基纤维素HPC-SL 4.5~8.5份;
所述润滑剂包括硬脂酸镁、二氧化钛、滑石粉和聚乙二醇400中的一种或多种。
上述的替格瑞洛片中,所述替格瑞洛片的组分中还包括蔗糖脂肪酸酯3~5份;
所述蔗糖脂肪酸酯HBL值为7~16。
上述的替格瑞洛片中,所述胃溶型薄膜包衣预混剂型号为上海卡乐康03B32376,由上海卡乐康包衣技术有限公司生产。
上述的替格瑞洛片中,所述替格瑞洛片包括下述质量份的组分制成:替格瑞洛90份;甘露醇120份;磷酸氢钙68份;羟丙基纤维素HPC-SL 7.24份;羧甲基淀粉钠9份;所述润滑剂3份;胃溶型薄膜包衣预混剂9份。
上述的替格瑞洛片中,所述替格瑞洛片包括下述质量份的组分制成:替格瑞洛90份;甘露醇120份;磷酸氢钙68份;羟丙基纤维素HPC-SL 7.24份;蔗糖脂肪酸酯3.5份;羧甲基淀粉钠9份;所述润滑剂3份;胃溶型薄膜包衣预混剂9份。
本发明还提供了上述的替格瑞洛片的制备方法,包括如下步骤:1)原辅料的处理:原料替格瑞洛粉碎后过50目筛;将所述粘合剂的质量27~35%配成质量百分含量为5%粘合剂水溶液用;
2)混合、制粒:将替格瑞洛、甘露醇、磷酸氢钙、剩余的粘合剂置于湿法混合制粒机中,进行预混;上述预混结束后将5%粘合剂水溶液加入所述湿法混合制粒机中制软材;
使用摇摆颗粒机将上述制备好的软材制粒,得到颗粒;
3)干燥、整粒:使用热风循环烘箱烘干所述颗粒,然后过筛整粒,得到干颗粒;
4)总混:将过筛后的所述干颗粒和所述润滑剂、羧甲基淀粉钠加入三维运动混合机中混合均匀;
5)经步骤4)后进行压片;
6)包衣:将步骤5)得到的压片,在高效包衣机包衣中加入所述胃溶型薄膜包衣预混剂进行包衣,即得到所述替格瑞洛片。
上述的方法步骤2)中,还包括加入所述蔗糖脂肪酸酯;和/或
所述预混的时间为10~15分钟,具体可为10分钟,预混参数:搅拌速度为5~40Hz、剪切速度为10~40Hz;
所述湿法混合制粒机具体为多功能湿法混合制粒机,型号为:HLSG10A或HLSG-30/150型,生产厂家:中航工业北京航空制造工程研究所。
本发明中,所述预混过程中,所述搅拌速度具体为300rpm、剪切速度具体可为800rpm,所述湿法混合制粒机具体采用型号为:HLSG10A;
所述搅拌速度具体可为20Hz、40Hz或20~40Hz,剪切速度具体可为30~40Hz。所述湿法混合制粒机具体采用型号为:HLSG--30型。
上述的方法步骤2)中,所述制软材时间为2~3min,所述制软材参数:搅拌速度为20Hz,剪切速度为30Hz;
所述5%粘合剂水溶液在25~35s内加完,并搅拌剪切35~45s,具体可为30s内加完,并搅拌剪切40s;
所述制粒参数:搅拌速度为200~500rpm,具体可为300rpm、剪切速度为600~950rpm,具体可为800rpm;
所述步骤2)中,所述制粒是使用摇摆颗粒机将物料过24目筛网制粒;摇摆颗粒机的型号为YBK-160。
上述的方法中,步骤3)中,所述热风循环烘箱的型号为CT-C-Ⅱ型;
所述颗粒烘干至水分小于1.0%时为结束终点,过20目筛整粒。
上述的方法中,步骤4)中,所述三维运动混合机型号为SYH-100型;
所述混合的转速为7.5~15转/分钟,具体可为10转/分钟,混合时间为10~20min,具体可为15min。
上述的方法步骤5)中,所述压片采用φ9mm浅凹圆形冲压片;硬度控制在50N~90N。
上述的方法中,步骤6)中,所述高效包衣机的型号为BG-300型或BGB-75型;
在所述高效包衣机进行包衣条件如下:进风温度可为50~70℃,具体可为采用BG-300型高效包衣机时可为50~60℃,采用BGB-75型高效包衣机时可为50~70℃),主机转速为10~20rpm,雾化压力为2.0±0.5Mpa或0.3±0.05Mpa,具体可为BG-300型高效包衣机时可为2.0±0.5Mpa,采用BGB-75型高效包衣机时可为0.3±0.05Mpa,片芯温度可为40~45℃,包衣增重控制在2%~4%。
上述的方法中,步骤6)中还包括对所述替格瑞洛片进行铝塑包装的步骤。
本发明具有以下优点:
1、本发明替格瑞洛片中粘合剂为羟丙基纤维素HPC-SL、胃溶型薄膜包衣预混剂型号为上海卡乐康03B32376,增加了替替格瑞洛片的溶解性格瑞洛片的溶解性,以增加其生物利用度;另外,蔗糖脂肪酸酯加入进一步增加了替格瑞洛片的溶解性。
2、本发明筛选工艺参数进行制粒,采用湿法制粒、压片、薄膜包衣工艺。本发明通过小试工艺参数在实验、经验的基础上,确定了各工序的参数。根据小试工艺、中试工艺生产设备的一些常用参数,进行3批放大生产,确定主要工序-预混、制粒、总混、压片的工艺控制参数。对3批放大样品的片重差异、溶出度、有关物质、含量等进行检测,本发明方法制备批间没有明显差异。本发明制备替格瑞洛片通过批内溶出均一性、批间溶出重现性以及与原研药溶出行为比较来考察工艺稳定性,本发明最终确定了能制备稳定片剂的优选生产工艺步骤,产品处方工艺可靠,具有批内溶出均一性、批间溶出重现性,且替格瑞洛片中有关物质总杂含量低于市售品,各杂质均在限度范围内,本发明替格瑞洛片质量较市售品更好。
3、本发明替格瑞洛片经影响因素30天,溶出度、含量及降解杂质各项考察指标与放置前比较均无明显变化,并对光照、高温、高湿均不敏感,比较稳定;证明本发明替格瑞洛片无需遮光、低温贮藏,能采用片剂常用的铝塑泡罩来包装。
附图说明
图1为本发明实施例2中制备的替格瑞洛片在0.05%吐温80-水中溶出曲线对比。
图2为本发明实施例2中制备的替格瑞洛片在0.05%吐温80-0.1M盐酸中溶出曲线对比。
图3为本发明实施例2中制备的替格瑞洛片在0.05%吐温80-pH4.5醋酸缓冲盐中溶出曲线对比。
图4为本发明实施例2中制备的替格瑞洛片在0.05%吐温80-pH6.8磷酸缓冲盐中溶出曲线对比。
图5为本发明实施例3中制备的替格瑞洛片在0.05%吐温80-水中溶出曲线对比。
图6为本发明实施例3中制备的替格瑞洛片在0.05%吐温80-0.1M盐酸中溶出曲线对比。
图7为本发明实施例3中制备的替格瑞洛片在0.05%吐温80-pH4.5醋酸缓冲盐中溶出曲线对比。
图8为本发明实施例3中制备的替格瑞洛片在0.05%吐温80-pH6.8磷酸缓冲盐中溶出曲线对比。
图9为本发明实施例3中制备的替格瑞洛片S31-171201BE用批内溶出均一性测定结果(n=12)。
图10为本发明实施例3中制备的替格瑞洛片的批间在0.2%吐温80-水中均一性溶出曲线。
具体实施方式
下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法。
下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
下述实施例中,胃溶型薄膜包衣预混剂由上海卡乐康包衣技术有限公司生产,型号为上海卡乐康03B32376。
下述实施例中,替格瑞洛对照品和杂质序号对应的化合物来源如下表所示:
实施例1、制备替格瑞洛片
本实施例提供了制备替格瑞洛片的处方优化实验及小试制备方法:
处方组成:
原料(主药):替格瑞洛;
辅料:甘露醇、磷酸氢钙、羟丙基纤维素HPC-SL、羧甲基淀粉钠、硬脂酸镁和胃溶型薄膜包衣预混剂、蔗糖脂肪酸酯(HBL值为7~16)。
处方中辅料与主药按一定比例混合后,取适量,分别置于强光照射(4500Lx±500Lx)、高温(60℃)和高湿(RH92.5%,25℃)的条件下放置,于10天后取样测定有关物质,进行原辅料相容性试验,结果见下表1所示。
表1原辅料相容性试验结果
试验结果表明:本发明各辅料与原料混合后在影响因素条件下放置10天,与0天相比较,RH92.5%条件下10天有关物质无明显变化;光照10天,有关物质略有增加;高温60℃条件下10天,羟丙基纤维素HPC-SL与原料有关物质无明显增加,胃溶型薄膜包衣预混剂与原料有关物质略有增加。本发明其它辅料与原料的包材相容性均良好,对应数据来源于该品种的现有技术中市售品申报资料。本品制剂为包衣片,能有效降低光照对样品的影响,放大生产批的样品在各影响因素条件下稳定性较好,说明本发明辅料与原料相容性良好,不影响制剂的处方筛选。即上述各辅料与替格瑞洛没有配伍禁忌,相容性符合要求。本发明处方中原辅料的配比需要进一步的研究。
处方优化:
小试处方优化如表2所示。
表2小试处方优化
制备方法,包括下述步骤:
1)预处理
原辅料预处理过筛去除结块,获得均匀粒子群,利于后续制粒、混合、压片等工序的进行。根据原料药替格瑞洛的性状、粒度,选择粉碎过50目筛。
2)制粒
根据主药特性,本品选择湿法制粒工艺,改善原料的吸附性,物料的流动性,可压性。小试原辅料(替格瑞洛、甘露醇、磷酸氢钙)手工混合,加粘合剂羟丙基纤维素HPC-SL(质量百分含量为5%的水溶液)制软材,制粒选择常规的24目筛网,手工制粒,经多批小试制备的颗粒较为均一,能重现。
3)烘干、整粒
烘干温度通常根据药物性质制定,选择常用的60℃作为干燥温度,干燥颗粒水分控制在3%左右,多批小试的烘干终点均根据水分测定结果(快速水分测定法),水分控制在≤1.0%,压片外观、硬度批内、批间没有明显差异,因此控制干燥水分不超过1.0%,干燥终点以水分控制结果为准。
整粒可使干燥过程中结块、粘连的颗粒分散开,得到大小均匀的颗粒。本品制粒24目筛,故整粒拟选择20目筛网。因此确定烘干温度60℃,整粒20目筛。
4)总混
小试采用塑料袋手工混合,将步骤3)中得到的干颗粒与硬脂酸镁、羧甲基淀粉钠(外加)混合,总混时间选择10~15min。中间体检测含量及均匀性,与理论值基本相同,说明混合10~15min能保证混合均匀。
5)压片
片重控制:本品片重约为300mg,按照中国药典附录片重差异应控制在±5%,从小试情况看,片重控制可以在±5%。
硬度:片硬度低于50N时,脆碎度大于1%,硬度大于100N时,设备负荷过大,因此压片选择压力控制在50~90N。
压片速度:实验室中试压片采用ZP-10A旋转式压片机,根据模具形状、设备运行情况,压片的片重检测,压片速度控制100~300片/min范围里,能保证压片的质量,实验室阶段的压片速度控制在此范围。
6)包衣
应用LabⅠ高效包衣机包衣,热风温度50~60℃,主机转速10~20转/min,雾化压力0.1Mpa,顶针压力0.2Mpa,包衣液喷液速度均是参照经验参数设定。包衣增重控制在2%~4%。
表3小试处方优化溶出结果
表4小试处方优化溶出F2相似因子对比
表5处方5与市售品溶出结果对比
表6处方5与市售品溶出F2相似因子对比
溶出介质 | 对比时间点 | f<sub>2</sub>相以因子 | 结果判定 |
0.05%吐温80-水-75rpm | 5、15、60min | 63 | 相似 |
0.05%吐温80-0.1M盐酸-75rpm | 5、15、60min | 53 | 相似 |
0.05%吐温80-pH4.5-75rpm | 5、20、60min | 56 | 相似 |
0.05%吐温80-pH6.8-75rpm | 5、30、60min | 67 | 相似 |
结果分析与讨论:在表2中处方1的基础上对粘合剂及崩解剂的种类、加入方式、用量进行筛选,通过上述结果数据对比,初步通过在0.05%吐温80-水-75rpm条件下各处方与市售品的溶出情况,筛选得到添加粘合剂羟丙甲基纤维素(E5)较羟丙基纤维素(HPC-SL)溶出效果好,羧甲基淀粉钠外加较内加的溶出效果好,筛选出处方5与市售品的相似因子F2最高,并且该批处方在其它各介质中与市售品对比F2均大于50,本发明替格瑞洛片本发明处方5产品与市售品溶出相似,初步确定小试处方为处方5(即替格瑞洛90份;甘露醇120份;磷酸氢钙68份;羟丙基纤维素HPC-SL 7.24份;羧甲基淀粉钠9份;硬脂酸镁3份;胃溶型薄膜包衣预混剂9份),在此基础上进行进一步的批量放大。
实施例2、制备替格瑞洛片
本实施例提供了制备1500片替格瑞洛片(每片含替格瑞洛90mg)的处方(批号:170428)及制备方法,具体如下:
处方组成如表7所示:
表7本实施例2(170428批替格瑞洛片)处方组成
制备工艺:
1)原辅料的处理及称量
原料粉碎后过50目筛,备用;按处方量称取替格瑞洛、甘露醇、磷酸氢钙、羟丙基纤维素(HPC-SL)、羧甲基淀粉钠、硬脂酸镁(SH-YM-M),备用。
2)粘合剂准备
粘合剂的配制(5%羟丙基纤维素水溶液):称取配成溶液部分处方量的羟丙基纤维素(HPC-SL)于纯化水中,配成5%羟丙基纤维素水溶液,搅拌使其完全溶解,备用。
3)混合、制粒
将处方量的替格瑞洛、甘露醇、磷酸氢钙、羟丙基纤维素(HPC-SL)置于湿法混合制粒机(HLSH-10A型)中,进行预混,时间:10分钟。预混参数:搅拌速度300rpm、剪切速度800rpm。
预混结束后将粘合剂(5%羟丙基纤维素水溶液)加入湿法混合制粒机中制软材,30s内加完,搅拌剪切约40s。制粒参数:搅拌速度300rpm、剪切速度800rpm。
待软材制备好后,YK-60摇摆颗粒机制粒,过24目筛制粒。
4)干燥、整粒
鼓风干燥机烘干至水分小于3.0%时为结束终点,20目筛整粒。
5)总混
将过筛后的干颗粒和处方量的硬脂酸镁(SH-YM-M)、羧甲基淀粉钠在自封袋中手工混合。
6)压片
采用φ9mm圆形浅凹冲模按理论片重压片。硬度控制在50N~90N。
7)包衣
应用LabⅠ高效包衣机包衣,包衣增重控制在2%~4%,即得到替格瑞洛片,记为批号170428。
上述制备的替格瑞洛片170428批溶出曲线测定结果如下:
1、0.05%吐温80-水中溶出曲线对比,如下表8和图1所示:
表8 170428批和市售品TDKY批在0.05%吐温80-水中溶出数据对比
2、0.05%吐温80-0.1M盐酸中溶出曲线对比:
表9 170428批和市售品TDKY批在0.05%吐温80-0.1M盐酸中溶出数据对比
3、0.05%吐温80-pH4.5醋酸盐缓冲液中溶出曲线对比:
表10 170428批和市售品TDKY批在0.05%吐温80-pH4.5中溶出数据对比
4、0.05%吐温80-pH6.8磷酸盐缓冲液中溶出曲线对比:
表11 170428批和市售品TDKY批在0.05%吐温80-pH6.8中溶出数据对比
溶出曲线相似性评价:
通过对f2相似因子的计算,比较本发明替格瑞洛片与市售品的相似性,公式如下:
表12 170428批与市售品TDKY批溶出数据对比结果
溶出介质 | 对比时间点 | f<sub>2</sub>相以因子 | 结果判定 |
0.05%吐温80-水 | 5、15、90min | 78 | 相似 |
0.05%吐温80-0.1M盐酸 | 5、15、120min | 66 | 相似 |
0.05%吐温80-pH4.5醋酸 | 5、15、90min | 55 | 相似 |
0.05%吐温80-pH6.8磷酸 | 5、15、90min | 57 | 相似 |
结论:170428批样品在0.05%吐温80-水、0.05%吐温80-0.1mol/L盐酸溶液、0.05%吐温80-pH4.5醋酸盐缓冲液、0.05%吐温80-pH6.8磷酸盐缓冲液四种溶出介质中,本发明替格瑞洛片和市售品相比,相似因子分别为78、66、55、57(50≤f2≤100两条溶出曲线相似),可见本发明替格瑞洛片本发明替格瑞洛片与市售品溶出曲线相似,本发明溶出行为更好,本发明处方工艺可行且RSD%较市售品小,说明产品更稳定,结果准确性更高。
实施例3、制备替格瑞洛片
本实施例提供了三批中试样品,制备8000片替格瑞洛片(每片含替格瑞洛90mg)的处方及制备方法,批号分别为S31-170501、S31-170502、S31-170503。具体如下:
处方组成,如表13所示:
表13中试样品处方组成
制备方法,包括下述步骤:
1)原辅料的处理及称量
原料粉碎后过50目筛,备用;按处方量称取替格瑞洛、甘露醇、磷酸氢钙、羟丙基纤维素(HPC-SL)、羧甲基淀粉钠、硬脂酸镁(SH-YM-M),备用。
2)粘合剂准备
粘合剂的配制(5%羟丙基纤维素HPC-SL水溶液):称取处方量的羟丙基纤维素(HPC-SL)于纯化水中,配成5%羟丙基纤维素HPC-SL水溶液,搅拌使其完全溶解,备用。
3)混合、制粒
将处方量的替格瑞洛、甘露醇、磷酸氢钙、羟丙基纤维素(HPC-SL)置于湿法混合制粒机(HLSG-30/150型)中,进行预混,时间:10分钟。预混参数:搅拌速度40Hz、剪切速度40Hz。
预混结束后将粘合剂(5%羟丙基纤维素水溶液)加入湿法混合制粒机中制软材,制软材时间:2~3min、制粒参数:搅拌速度20Hz、剪切速度30Hz。
待软材制备好后,YBK-160摇摆颗粒机制粒,过24目筛制粒。
4)干燥、整粒
CT-C-Ⅱ型热风循环烘箱烘干至水分小于1.0%时为结束终点,干燥温度参照小试设定为60℃。整粒采用YK-160摇摆颗粒机固定参数整粒,20目筛整粒。
5)总混
将过筛后的干颗粒和处方量的硬脂酸镁(SH-YM-M)、羧甲基淀粉钠加入SYH-100型三维运动混合机中,转速为10转/分钟,混合时间:15min。
6)半成品测定
测定颗粒含量,计算片重。
7)压片
按半成品含量计算应压片重,压片(采用φ9mm浅凹圆形冲压片)。放大生产采用ZWP-23旋转式压片机,硬度、片重控制参照小试,3批样品硬度控制在50N~90N,片重差异控制在±5%之内,压片速度控制2-3万片/小时,能保证压片质量。
8)包衣
应用BG-300型高效包衣机包衣,进风温度50~70℃、主机转速10~20rpm、雾化压力2.0±0.5Mpa、片芯温度40~45℃。
应用BGB-75型高效包衣机包衣,参数:热风温度50~70℃,主机转速4~10转/min,雾化压力0.3±0.05Mpa,包衣液喷液速度参照小试。
3批放大样品按照上述参数包衣,外观光洁,无粘连,本品为薄膜包衣,增重控制在2%~4%。
9)铝塑包装 10片/板
10)成品检验。
上述三批中试样品溶出曲线对比如下:
1、0.05%吐温80-水中溶出曲线对比:结果如下表14和图5所示。
表14三批中试批与市售品TDKY批在0.05%吐温80-水中溶出数据对比
2、0.05%吐温80-0.1M盐酸中溶出曲线对比:结果如表15和图6所示。
表15三批中试与市售品TDKY批在0.05%吐温80-0.1M盐酸中溶出数据对比
3、0.05%吐温80-pH4.5醋酸缓冲盐中溶出曲线对比:结果如表16和图7所示。
表16三批中试与市售品TDKY批在0.05%吐温80-pH4.5醋酸缓冲盐中溶出数据对比
4、0.05%吐温80-pH6.8磷酸缓冲盐中溶出曲线对比:结果如表17和图8所示。
表17三批中试与市售品TDKY批在0.05%吐温80-pH6.8磷酸缓冲盐中溶出数据对比
溶出曲线相似性评价:
通过对f2相似因子的计算,比较本发明替格瑞洛片与市售品的相似性,公式如下:
表18三批中试与市售品TDKY批溶出数据对比结果
结论:上述中试3批样品在0.05%吐温80-水、0.05%吐温80-0.1mol/L盐酸溶液、0.05%吐温80-pH4.5醋酸盐缓冲液、0.05%吐温80-pH6.8磷酸盐缓冲液四种溶出介质中,本发明替格瑞洛片和市售品相比溶出数据相比,综合的溶出行为更好,本发明处方工艺可行,产品更稳定,结果准确性更高。
按照本发明上述实施例3中方法制备放大一批(记为S31-171201BE用),以0.2%(w/v)聚山梨酯80水溶液为溶出介质,溶出介质900mL,转速75转/分钟,照溶出度测定项下的方法操作,分别经5、10、15、30、45和60分钟时,取溶液10ml,经0.80μm滤膜滤过,同时补加10ml同温度溶出介质,精密量取续滤液2ml,置10ml量瓶中,加溶出介质稀释至刻度,摇匀。测定每个时间点的溶出量。结果见下表19和图9所示:
表19 S31-171201BE用批溶出均一性测定结果(n=12)
由上述表19和图9可知,本发明批内各片之间的溶出均一性较好。
批间溶出曲线比较:
为考察本品处方工艺的稳定性,对3批放大样品进行溶出行为的考察。取放大三批(S31-171201BE用、S31-171202、S31-171203)和市售品一批(TDKY),批量为10万片/批,以0.2%(w/v)聚山梨酯80水溶液为溶出介质,溶出介质900ml,转速75转/分钟,照溶出度测定项下的方法操作,分别经5、10、15、30、45、60分钟时,取溶液10ml,经0.80μm滤膜滤过,同时补加10ml同温度溶出介质,精密量取续滤液2ml,置10ml量瓶中,加溶出介质稀释至刻度,摇匀。测定每个时间点的溶出量。对比5、10、30分钟的溶出量数据,计算F2。结果见表下表20和图10所示。
表20本发明替格瑞洛片和市售品溶出重现性试验结果对比
由表20和图10中曲线可知,本发明实施例3中三批样品(S31-171201 BE用、S31-171202、S31-171203)比市售品样品在0.2%(w/v)聚山梨酯80水溶液中体外溶出行为相似,证明批间均一性较好,且上述数据表明本发明制备的替格瑞洛片溶出性更好,处方工艺可靠,本发明替格瑞洛片质量较市售品更好。
降解杂质的对比研究:
取本发明替格瑞洛片(批号S31-171201BE用、S31-171202、S31-171203)与市售品(TDKY)进行降解杂质对比研究考察,结果见下表21:
有关物质、光学异构体测定方法执行标准为本领域公知的进口注册标准。
表21本发明替格瑞洛片与市售品降解杂质测定结果
将本发明替格瑞洛片与市售品进行有关物质、光学异构体比较,结果显示本发明替格瑞洛片有关物质、光学异构体的杂质种类与杂质谱基本一致,本发明替格瑞洛片中有关物质总杂含量低于市售品,光学异构体总杂略高于市售品,但各杂质均在限度范围内。
影响因素实验研究:
取自制样品S31-170501批与市售品(TDKY),分别置4500±500Lx的强光、高湿为92.5%、高温60℃不同条件下,于0天、30天取样检测,如表22所示。
表22本发明替格瑞洛片(S31-170501)影响因素实验结果
市售品(TDKY)影响因素实验结果:
结果分析:本发明替格瑞洛片(S31-170501批)和市售品TDKY,经影响因素30天,溶出度、含量及降解杂质各项考察指标与放置前比较均无明显变化,本发明替格瑞洛片(S31-170501)整体较市售品质量好,并对光照、高温、高湿均不敏感,比较稳定。证明本发明替格瑞洛片无需遮光、低温贮藏,能采用片剂常用的铝塑泡罩来包装。
实施例4、
本实施例提供了制备1500片替格瑞洛片(每片含替格瑞洛90mg)的处方及制备方法,具体如下:
处方组成如表23所示:
表23本实施例替格瑞洛片处方组成
其中,蔗糖脂肪酸酯的HBL值为7~16。
制备工艺:
采用本发明实施例2中优化的工艺,在步骤3)混合、制粒中,将蔗糖脂肪酸酯加入置于湿法混合制粒机中进行预混,得到替格瑞洛片。
实施例5、
本实施例提供了制备1500片替格瑞洛片(每片含替格瑞洛90mg)的处方及制备方法,具体如下:
处方组成如表25所示:
表25本实施例替格瑞洛片处方组成
制备工艺:
采用本发明实施例2中优化的工艺,在步骤3)混合、制粒中,将蔗糖脂肪酸酯加入置于湿法混合制粒机中进行预混,得到替格瑞洛片。
上述实施例4-5制备的替格瑞洛片溶出曲线测定结果如下:
1、0.05%吐温80-水中溶出曲线对比,如下表26所示:
表26实施例4-5批和市售品TDKY批在0.05%吐温80-水中溶出数据对比
2、0.05%吐温80-0.1M盐酸中溶出曲线对比:
表27实施例4-5批和市售品TDKY批在0.05%吐温80-0.1M盐酸中溶出数据对比
3、0.05%吐温80-pH4.5醋酸盐缓冲液中溶出曲线对比:
表28实施例4-5批和市售品TDKY批在0.05%吐温80-pH4.5中溶出数据对比
4、0.05%吐温80-pH6.8磷酸盐缓冲液中溶出曲线对比:
表29实施例4-5批和市售品TDKY批在0.05%吐温80-pH6.8中溶出数据对比
本发明实施例4-5批样品在0.05%吐温80-水、0.05%吐温80-0.1mol/L盐酸溶液、0.05%吐温80-pH4.5醋酸盐缓冲液、0.05%吐温80-pH6.8磷酸盐缓冲液四种溶出介质中,本发明替格瑞洛片和市售品相比,溶出行为更好,采用本发明处方工艺制备的产品稳定,结果准确性更高。
Claims (10)
1.一种替格瑞洛片,它包括下述质量份的组分制成:替格瑞洛90份、甘露醇120~125份、磷酸氢钙67.5~68.5份、粘合剂4.5~5.5份、羧甲基淀粉钠8.5~9.5份、润滑剂2.5~3.5份和胃溶型薄膜包衣预混剂8.5~9.5份;
所述粘合剂包括羟丙基纤维素HPC-SL 4.5~8.5份;
所述润滑剂包括硬脂酸镁、二氧化钛、滑石粉和聚乙二醇400中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的替格瑞洛片,其特征在于:所述替格瑞洛片的组分中还包括蔗糖脂肪酸酯3~5份;
所述蔗糖脂肪酸酯HBL值为7~16。
3.根据权利要求1或2所述的替格瑞洛片,其特征在于:所述胃溶型薄膜包衣预混剂型号为上海卡乐康03B32376。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的替格瑞洛片,其特征在于:所述替格瑞洛片包括下述质量份的组分制成:替格瑞洛90份;甘露醇120份;磷酸氢钙68份;羟丙基纤维素HPC-SL7.24份;羧甲基淀粉钠9份;所述润滑剂3份;胃溶型薄膜包衣预混剂9份。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的替格瑞洛片,其特征在于:所述替格瑞洛片包括下述质量份的组分制成:替格瑞洛90份;甘露醇120份;磷酸氢钙68份;羟丙基纤维素HPC-SL7.24份;蔗糖脂肪酸酯3.5份;羧甲基淀粉钠9份;所述润滑剂3份;胃溶型薄膜包衣预混剂9份。
6.权利要求1-5中任一项所述的替格瑞洛片的制备方法,包括如下步骤:1)原辅料的处理:原料替格瑞洛粉碎后过50目筛;将所述粘合剂的质量27~35%配成质量百分含量为5%粘合剂水溶液用;
2)混合、制粒:将替格瑞洛、甘露醇、磷酸氢钙、剩余的粘合剂置于湿法混合制粒机中,进行预混;上述预混结束后将5%粘合剂水溶液加入所述湿法混合制粒机中制软材;
使用摇摆颗粒机将上述制备好的软材制粒,得到颗粒;
3)干燥、整粒:使用热风循环烘箱烘干所述颗粒,然后过筛整粒,得到干颗粒;
4)总混:将过筛后的所述干颗粒和所述润滑剂、羧甲基淀粉钠加入三维运动混合机中混合均匀;
5)经步骤4)后进行压片;
6)包衣:将步骤5)得到的压片,在高效包衣机包衣中加入所述胃溶型薄膜包衣预混剂进行包衣,即得到所述替格瑞洛片。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:步骤2)中,还包括加入所述蔗糖脂肪酸酯;和/或
所述预混的时间为10~15分钟,预混参数:搅拌速度为5~40Hz、剪切速度为10~40Hz;
所述湿法混合制粒机具体为多功能湿法混合制粒机,型号为:HLSG10A或HLSG-30/150型,生产厂家:中航工业北京航空制造工程研究所。
8.根据权利要求6或7所述的方法,其特征在于:步骤2)中,所述制软材时间为2~3min,所述制软材参数:搅拌速度为20Hz,剪切速度为30Hz;
所述5%粘合剂水溶液在25~35s内加完,并搅拌剪切35~45s;
所述制粒参数:搅拌速度为200~500rpm、剪切速度为600~950rpm;
所述步骤2)中,所述制粒是使用摇摆颗粒机将物料过24目筛网制粒;摇摆颗粒机的型号为YBK-160。
9.根据权利要求6-8中任一项所述的方法,其特征在于:步骤3)中,所述热风循环烘箱的型号为CT-C-Ⅱ型;
所述颗粒烘干至水分小于1.0%时为结束终点,过20目筛整粒;和/或
步骤4)中,所述三维运动混合机型号为SYH-100型;
所述混合的转速为7.5~15转/分钟,混合时间为10~20min。
10.根据权利要求6-9中任一项所述的方法,其特征在于:步骤5)中,所述压片采用φ9mm浅凹圆形冲压片;硬度控制在50N~90N;
步骤6)中,所述高效包衣机的型号为BG-300型或BGB-75型;
在所述高效包衣机进行包衣条件如下:进风温度为50~70℃,主机转速为10~20rpm,雾化压力为2.0±0.5Mpa或0.3±0.05Mpa,片芯温度为40~45℃,包衣增重控制在2%~4%;
步骤6)中还包括对所述替格瑞洛进行铝塑包装的步骤。
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