CN111620354A - 一种用碳酸锂和石灰乳生产氢氧化锂的工艺 - Google Patents
一种用碳酸锂和石灰乳生产氢氧化锂的工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111620354A CN111620354A CN201911341797.0A CN201911341797A CN111620354A CN 111620354 A CN111620354 A CN 111620354A CN 201911341797 A CN201911341797 A CN 201911341797A CN 111620354 A CN111620354 A CN 111620354A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lithium hydroxide
- lime milk
- lithium
- carbonate
- calcium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D15/00—Lithium compounds
- C01D15/02—Oxides; Hydroxides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
本发明公开一种用碳酸锂和石灰乳生产氢氧化锂的工艺,包括以下步骤:1)将碳酸锂溶解调成浆液,将氧化钙用水调成石灰乳,均匀搅拌让两者反应;2)将上述反应之后的物料输送至压滤机过滤、反洗,得到碳酸钙以及氢氧化锂清液;3)将上述氢氧化锂清液通过精密过滤器过滤除掉钙盐后,进入低温负压成套结晶设备进行蒸发浓缩提纯;4)将步骤3)所得氢氧化锂溶液再次离心分离、干燥,得到单水氢氧化锂产品。本发明流程短,工程和设备投资低,原料来源广,转化率和收率高,能耗低。
Description
技术领域
本发明涉及氢氧化锂生产技术领域,具体涉及一种用碳酸锂和石灰乳生产氢氧化锂的工艺。
背景技术
氢氧化锂广泛应用于化工原料、电池工业、冶金、陶瓷 、国防、原子能、航天等行业,在电池工业中用于碱性蓄电池添加剂,可以延长其寿命,增加蓄电量。目前氢氧化锂的常规生产工艺是用锂辉石煅烧酸化后,用碳酸钙进行浸出,用氧化钙进行净化,用液碱进行苛化,过滤,将过滤的清液冷冻分离出硫酸钠得到氢氧化锂溶液,然后进行蒸发浓缩干燥得到氢氧化锂。该工艺流程较长,工程和设备的投资较大,成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种用碳酸锂和石灰乳生产氢氧化锂的工艺,该工艺的流程短,工程和设备投资低,原料来源广,转化率和收率高,能耗低。
本发明所采用的技术方案是:提供一种用碳酸锂和石灰乳生产氢氧化锂的工艺,包括以下步骤:
1)将碳酸锂溶解调成浆液,将氧化钙用水调成石灰乳,两者固含量控制在10%~55%,将调成的石灰乳加入至碳酸锂浆液中,均匀搅拌让两者反应;
2)将上述反应之后的物料输送至压滤机过滤、反洗,得到碳酸钙以及氢氧化锂清液,控制氢氧化锂浓度以LiO2当量计在10~75g/L范围内,碳酸钙含水量≤18%;
3)将上述氢氧化锂清液通过精密过滤器过滤除掉钙盐后,进入低温负压成套结晶设备进行蒸发浓缩提纯,温度控制在50~90℃,压力≤-15kpa,浓缩后的溶液固含量10%~50%,提纯后的物料经过离心分离、复融、压滤机过滤、精密过滤器过滤得到氢氧化锂溶液,所述离心分离的离心机转速600~1200rpm,复融在90~180℃温度下溶解,精密过滤器的滤芯的孔径≤2微米;
4)将步骤3)所得氢氧化锂溶液再次离心分离、干燥,得到单水氢氧化锂产品,所述离心分离的离心机转速600~1200rpm,干燥温度60~90℃。
所述的碳酸锂为盐湖产品或矿石生产的碳酸锂产品。
所述氧化钙的粒径在100~200目之间,质量分数≥50%。
所述步骤3)中除钙用的精密过滤器的滤芯孔径为0.4微米或1微米,滤芯为滤芯管,其材质是PTFE、PP、PE、碳纤维中的一种或者几种混合。
本发明和现有技术生产氢氧化锂工艺相比,不用经过煅烧酸化等工序,具有工艺流程短,工程和设备投资低,原料来源广,转化率和收率高,能耗低等特点。
附图说明
图1为本发明的流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明做详细的说明。
如图1所示,本发明一种用碳酸锂和石灰乳生产氢氧化锂的工艺,包括以下步骤:
1)将碳酸锂溶解调成浆液,将氧化钙用水调成石灰乳,两者固含量控制在10%~55%,将调成的石灰乳加入至碳酸锂浆液中,均匀搅拌让两者反应;
2)将上述反应之后的物料输送至压滤机过滤、反洗,得到碳酸钙以及氢氧化锂清液,控制氢氧化锂浓度以LiO2当量计在10~75g/L范围内,碳酸钙含水量≤18%,作为复产品销售。
3)将上述氢氧化锂清液通过精密过滤器过滤除掉钙盐后,进入低温负压成套结晶设备进行蒸发浓缩提纯,温度控制在50~90℃,压力≤-15kpa,浓缩后的溶液固含量10%~50%,提纯后的物料经过离心分离、复融、压滤机过滤、精密过滤器过滤得到氢氧化锂溶液,离心分离的离心机转速600~1200rpm,复融在90~180℃温度下溶解,精密过滤器的滤芯的孔径≤2微米;
4)将步骤3)所得氢氧化锂溶液再次离心分离、干燥,得到单水氢氧化锂产品,所述离心分离的离心机转速600~1200rpm,干燥温度60~90℃。
本发明在具体实施时,碳酸锂为盐湖产品或矿石生产的碳酸锂产品。氧化钙的粒径在100~200目之间,质量分数≥50%。压滤机应具备反洗、吹扫功能,并能单独使用。步骤3)中除钙用的精密过滤器的滤芯孔径为0.4微米或1微米,滤芯为滤芯管,其材质可以是PTFE、PP、PE、碳纤维中的一种或者几种混合,除钙用的精密过滤器可以多级串联也可以是并联切换使用。
以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种用碳酸锂和石灰乳生产氢氧化锂的工艺,其特征在于包括以下步骤:
1)将碳酸锂溶解调成浆液,将氧化钙用水调成石灰乳,两者固含量控制在10%~55%,将调成的石灰乳加至碳酸锂浆液中,均匀搅拌让两者反应;
2)将上述反应之后的物料输送至压滤机过滤、反洗,得到碳酸钙以及氢氧化锂清液,控制氢氧化锂浓度以LiO2当量计在10~75g/L范围内,碳酸钙含水量≤18%;
3)将上述氢氧化锂清液通过精密过滤器过滤除掉钙盐后,进入低温负压成套结晶设备进行蒸发浓缩提纯,温度控制在50~90℃,压力≤-15kpa,浓缩后的溶液固含量10%~50%,提纯后的物料经过离心分离、复融、压滤机过滤、精密过滤器过滤得到氢氧化锂溶液,所述离心分离的离心机转速600~1200rpm,复融在90~180℃温度下溶解,精密过滤器的滤芯的孔径≤2微米;
4)将步骤3)所得氢氧化锂溶液再次离心分离、干燥,得到单水氢氧化锂产品,所述离心分离的离心机转速600~1200rpm,干燥温度60~90℃。
2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:所述的碳酸锂为盐湖产品或矿石生产的碳酸锂产品。
3.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:所述氧化钙的粒径在100-200目之间,质量分数≥50%。
4.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:所述步骤3)中除钙用的精密过滤器的滤芯的孔径为0.4微米或1微米,滤芯为滤芯管,其材质是PTFE、PP、PE、碳纤维中的一种或者几种混合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911341797.0A CN111620354A (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种用碳酸锂和石灰乳生产氢氧化锂的工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911341797.0A CN111620354A (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种用碳酸锂和石灰乳生产氢氧化锂的工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111620354A true CN111620354A (zh) | 2020-09-04 |
Family
ID=72256889
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911341797.0A Pending CN111620354A (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种用碳酸锂和石灰乳生产氢氧化锂的工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111620354A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112479234A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-03-12 | 中南大学 | 一种用盐湖矿石生产单水氢氧化锂的工艺 |
CN112777615A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-05-11 | 江西云威新材料有限公司 | 一种低碳型电池级氢氧化锂制备方法 |
CN112939035A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-06-11 | 重庆天海电池材料有限公司 | 一种一水氢氧化锂的制备方法 |
CN115432721A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-12-06 | 江苏容汇通用锂业股份有限公司 | 一种制备氢氧化锂的工艺 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0041172A1 (de) * | 1980-05-29 | 1981-12-09 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Pivaloylessigsäure-2-chlor-5-(4-(2,4-di-tert.-amyl)-phenoxybutyramido)-anilid |
CN109824066A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-05-31 | 王东升 | 一种由工业级碳酸锂制备电池级氢氧化锂的方法 |
CN110330041A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-10-15 | 重庆锦弘建设工程有限公司 | 一种低品级碳酸锂的高值化利用方法 |
-
2019
- 2019-12-24 CN CN201911341797.0A patent/CN111620354A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0041172A1 (de) * | 1980-05-29 | 1981-12-09 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Pivaloylessigsäure-2-chlor-5-(4-(2,4-di-tert.-amyl)-phenoxybutyramido)-anilid |
CN109824066A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-05-31 | 王东升 | 一种由工业级碳酸锂制备电池级氢氧化锂的方法 |
CN110330041A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-10-15 | 重庆锦弘建设工程有限公司 | 一种低品级碳酸锂的高值化利用方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
D.S.LAIDER: "美国锂公司由碳酸锂转化氢氧化锂的工艺研究", 《美国锂公司由碳酸锂转化氢氧化锂的工艺研究》 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112479234A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-03-12 | 中南大学 | 一种用盐湖矿石生产单水氢氧化锂的工艺 |
CN112777615A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-05-11 | 江西云威新材料有限公司 | 一种低碳型电池级氢氧化锂制备方法 |
CN112939035A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-06-11 | 重庆天海电池材料有限公司 | 一种一水氢氧化锂的制备方法 |
CN115432721A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-12-06 | 江苏容汇通用锂业股份有限公司 | 一种制备氢氧化锂的工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111620354A (zh) | 一种用碳酸锂和石灰乳生产氢氧化锂的工艺 | |
CN110950363A (zh) | 一种应用新型联合除钙的电池级单水氢氧化锂生产工艺 | |
CN102659144B (zh) | 高纯级单水氢氧化锂的制备方法 | |
CN101306885B (zh) | 一种焦化含硫废水的资源化处理方法 | |
CN114105172B (zh) | 一种粗制碳酸锂石灰苛化碳化生产高纯碳酸锂的方法 | |
JP2021508667A (ja) | ブラインからリチウムを回収するプロセス | |
CN109110788B (zh) | 一种盐湖卤水中锂镁资源综合利用的方法 | |
CN102531002A (zh) | 一种纯化碳酸锂的方法 | |
WO2011003266A1 (zh) | 一种利用氯化锂溶液制备电池级碳酸锂的方法 | |
CN105439105A (zh) | 一种钛白粉生产过程中废酸膜集成处理回收工艺及装置 | |
CN104724729B (zh) | 氢氧化锂的生产工艺 | |
CN111960445A (zh) | 一种采用硫酸锂粗矿制备电池级碳酸锂并回收副产物的方法 | |
WO2022228233A1 (zh) | 从p507萃余液中提取制备电池级碳酸锂的方法及萃取装置 | |
CN103819194A (zh) | 用于烧结碳化硅陶瓷膜的专用陶瓷材料 | |
JP6926010B2 (ja) | 水酸化リチウムの製造方法 | |
JPWO2018199296A1 (ja) | メチオニンの製造方法および製造設備 | |
JP2021531225A (ja) | リチウム鉱石から炭酸リチウムを調製するための方法およびシステム | |
CN112573539A (zh) | 一种基于锂聚合物与锂辉石的元明粉制备方法 | |
CN113998715A (zh) | 一种从高钙含锂原料中提锂的方法 | |
CN205933261U (zh) | 一种氢氧化锂的净化分离系统 | |
CN115849411A (zh) | 一种氢氧化锂连续化生产工艺 | |
CN115432721A (zh) | 一种制备氢氧化锂的工艺 | |
CN205933260U (zh) | 一种氢氧化锂的净化分离及膜浓缩系统 | |
CN211920886U (zh) | 一种利用膜分离技术制备电池级碳酸锂的装置 | |
CN103880048A (zh) | 从海水中提取氢氧化镁的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200904 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |