CN111608206A - 保护变形缝处橡胶止水带的模板支设施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种保护变形缝处橡胶止水带的模板支设施工方法，包括如下步骤：预制模板、模板钻孔、垫层钻孔、塑料薄膜安装，在与混凝土相接触的模板表面，采用双面胶粘贴一层塑料薄膜；模板及止水带的安装：先安装下部模板，接着安装止水带，然后安装上部模板，最后安装各种节点的连接；混凝土浇筑；模板拆除，首先拆除模板与混凝土及模板与模板之间的连接件，然后依次拆除上边和下边的模板。本发明保护变形缝处橡胶止水带的模板支设施工方法，有效保护橡胶止水带，防止在混凝土浇筑或振捣过程中漏浆，提高现浇混凝土结构变形缝部位混凝土浇筑质量，有效提高止水带止水效果，提高施工质量，降低施工成本。

Description

保护变形缝处橡胶止水带的模板支设施工方法
技术领域
本发明涉及一种建筑施工方法，具体的说，是涉及一种保护变形缝处橡胶止水带的模板支设施工方法。
背景技术
随着建筑工程、市政建设的不断发展，许多地下建筑物、构筑物的尺寸越来越大，建、构筑物的长度越来越长，并且地下构筑物都具有必要的防水要求。因此需要设置具有防水及满足变形功能的变形缝，并在变形缝位置安装橡胶止水带，传统的变形缝位置处的模板安装，在混凝土浇筑及振捣过程中止水带容易偏位或漏浆，未浇筑混凝土一侧的橡胶止水带，在安装及加固模板等施工规程中容易造成损坏，修复比较困难，降低了防水效果。
发明内容
针对上述现有技术中的不足，本发明提供一种提高现浇混凝土结构变形缝部位混凝土浇筑质量，有效提高止水带止水效果的保护变形缝处橡胶止水带的模板支设施工方法。
本发明所采取的技术方案是：
一种保护变形缝处橡胶止水带的模板支设施工方法，包括如下步骤：
A、预制模板：根据变形缝位置的细部尺寸，加工成满足要求的工具式模板；
B、模板钻孔：根据预埋在底板内的连接件位置，在加工好的工具式模板的相应位置进行钻孔；此外在上下两个模板相连接的位置进行钻孔，便于对上下两个模板进行连接；
C、垫层钻孔：根据下部模板及支撑方木的尺寸，在混凝土垫层上钻孔，用插销固定模板支撑方木；
D、塑料薄膜安装：在与混凝土相接触的模板表面，采用双面胶粘贴一层塑料薄膜；其作用是便于断面部位混凝土的养护及模板的拆除。
E、模板及止水带的安装：先安装下部模板，接着安装止水带，然后安装上部模板，最后安装各种节点的连接；
F、混凝土浇筑：按照混凝土施工质量控制要点进行混凝土的浇筑及振捣工作；
G、模板拆除：首先拆除下部模板与混凝土垫层及上部模板与混凝土浇筑模板之间的连接件，然后依次拆除上部模板和下部模板。
采用木方及木模板加工成满足要求的工具式模板。
下部模板与上部模板之间设置有缝隙，止水带设置在缝隙内。
所述上部模板侧面通过固定模板卡扣和模板固定卡与预埋连接件相连接。
下部模板通过T形插销与混凝土垫层相连接；上部模板通过T形插销与下部模板相连接。
上部模板横截面呈三角形，三角形上部模板的斜面设置有用于安装固定模板卡扣的安装孔。
本发明相对现有技术的有益效果：
本发明保护变形缝处橡胶止水带的模板支设施工方法，有效保护橡胶止水带，防止在混凝土浇筑或振捣过程中漏浆，提高现浇混凝土结构变形缝部位混凝土浇筑质量，有效提高止水带止水效果，提高施工质量，降低施工成本。
本发明保护变形缝处橡胶止水带的模板支设施工方法，避免了止水带在施工过程中移位及损坏，通过与混凝土相接触的模板面增加塑料薄膜，实现了混凝土的养护及拆除时不会损坏模板，此外工具式模板可实现一次制作多次周转使用，减少了材料的浪费，达到了降低成本的目的。
附图说明
图1是保护变形缝处橡胶止水带的模板支设施工方法的工具式模板剖面结构示意图；
图2是保护变形缝处橡胶止水带的模板支设施工方法的工具式模板端部结构示意图；
图3是保护变形缝处橡胶止水带的模板支设施工方法的工具式模板安装结构示意图。
附图中主要部件符号说明：
图中：
1、上部模板 2、下部模板
3、塑料薄膜 4、方木
5、模板条 6、方形孔
7、T形插销 8、混凝土垫层
9、止水带 10、固定模板卡扣
11、模板定位卡 12、预埋连接件
13、混凝土浇筑模板。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明：
附图1-3可知，模板在混凝土底板安装连接件的对应位置预留安装窗口。方木在上下模板连接件位置钻孔。模板在混凝土底板安装连接件的位置钻孔。模板条5固定在下边的木板上，用于保护止水带9边缘，在方木4钻孔位置钻孔。方形孔6为手握孔，便于移动过程中操作。T形插销7用于固定模板，可重复利用。
采用木方及木模板根据混凝土底板尺寸及止水带的位置加工成两个工具式模板，将两个工具式模板分别安放在止水带的上下两侧，下边的模板通过支撑木楞进行固定，下边的模板安装完毕后安装止水带，止水带上边的模板通过预埋在底板内的连接件（连接件固定在底板的钢筋骨架上）进行精确定位，同时采用对拉连接件将上下模板进行有效的连接，使其形成一个稳定的整体；混凝土浇筑完毕后，依次拆除模板之间的连接件及与混凝土底板相连接的连接件，然后从上往下依次拆除模板及木楞。
一种保护变形缝处橡胶止水带的模板支设施工方法，包括如下步骤：
A、预制模板，根据变形缝位置的细部尺寸，加工成满足要求的工具式模板；
B、模板钻孔，根据预埋在底板内的连接件位置，在加工好的工具式模板的相应位置进行钻孔；此外在上模板1、下模板2相连接的位置进行钻孔，便于对上下两个模板进行连接；
C、混凝土垫层8钻孔，根据下部模板及支撑方木的尺寸，在混凝土垫层上钻孔，用插销固定模板支撑方木；
D、塑料薄3安装，在与混凝土相接触的模板表面，采用双面胶粘贴一层塑料薄膜；其作用是便于断面部位混凝土的养护及模板的拆除；
E、模板及止水带9的安装：先安装下部模板，接着安装止水带，然后安装上部模板，最后安装各种节点的连接；
F、混凝土浇筑：按照混凝土施工质量控制要点进行混凝土的浇筑及振捣工作；
G、模板拆除：首先拆除下部模板与混凝土垫层及上部模板与混凝土浇筑模板13之间的连接件，然后依次拆除上部模板和下部模板。
采用木方及木模板加工成满足要求的工具式模板。
下部模板与上部模板之间设置有缝隙，止水带设置在缝隙内。
所述上部模板侧面通过固定模板卡扣10和模板固定卡11与预埋连接件12相连接。
下部模板通过T形插销7与混凝土垫层8相连接；上部模板通过T形插销7与下部模板2相连接。
上部模板横截面呈三角形，三角形上部模板的斜面设置有用于安装固定模板卡扣的安装孔。
本发明保护变形缝处橡胶止水带的模板支设施工方法，有效保护橡胶止水带，防止在混凝土浇筑或振捣过程中漏浆，提高现浇混凝土结构变形缝部位混凝土浇筑质量，有效提高止水带止水效果，提高施工质量，降低施工成本。
本发明保护变形缝处橡胶止水带的模板支设施工方法，避免了止水带在施工过程中移位及损坏，通过与混凝土相接触的模板面增加塑料薄膜，实现了混凝土的养护及拆除时不会损坏模板，此外工具式模板可实现一次制作多次周转使用，减少了材料的浪费，达到了降低成本的目的。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明的技术方案范围内。

Claims (6)

1.一种保护变形缝处橡胶止水带的模板支设施工方法，其特征在于包括如下步骤：
A、预制模板：根据变形缝位置的细部尺寸，加工成满足要求的工具式模板；
B、模板钻孔：根据预埋在底板内的连接件位置，在加工好的工具式模板的相应位置进行钻孔；此外在上下两个模板相连接的位置进行钻孔，便于对上下两个模板进行连接；
C、垫层钻孔：根据下部模板及支撑方木的尺寸，在混凝土垫层上钻孔，用插销固定模板支撑方木；
D、塑料薄膜安装：在与混凝土相接触的模板表面，采用双面胶粘贴一层塑料薄膜；
E、模板及止水带的安装：先安装下部模板，接着安装止水带，然后安装上部模板，最后安装各种节点的连接；
F、混凝土浇筑：按照混凝土施工质量控制要点进行混凝土的浇筑及振捣工作；
G、模板拆除：首先拆除下部模板与混凝土垫层及上部模板与混凝土浇筑模板之间的连接件，然后依次拆除上部模板和下部模板。
2.根据权利要求1所述保护变形缝处橡胶止水带的模板支设施工方法，其特征在于：采用木方及木模板加工成满足要求的工具式模板。
3.根据权利要求2所述保护变形缝处橡胶止水带的模板支设施工方法，其特征在于：下部模板与上部模板之间设置有缝隙，止水带设置在缝隙内。
4.根据权利要求3所述保护变形缝处橡胶止水带的模板支设施工方法，其特征在于：所述上部模板侧面通过固定模板卡扣和模板固定卡与预埋连接件相连接。
5.根据权利要求4所述保护变形缝处橡胶止水带的模板支设施工方法，其特征在于：下部模板通过T形插销与混凝土垫层相连接；上部模板通过T形插销与下部模板相连接。
6.根据权利要求4所述保护变形缝处橡胶止水带的模板支设施工方法，其特征在于：上部模板横截面呈三角形，三角形上部模板的斜面设置有用于安装固定模板卡扣的安装孔。
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