CN208152107U - 一种钢边橡胶止水带安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢边橡胶止水带安装装置，包括对称设置于所述钢边橡胶止水带上方和下方的方形模板，所述对称设置的两个方形模板在远离钢边橡胶止水带的一侧通过竖向加固模板相连接，所述对称设置的两个方形模板在与钢边橡胶止水带上的圆形孔接触处相向设置有V型缺口。本实用新型通过钢边橡胶止水带安装装置使得钢边橡胶止水带安装加固较为方便快捷、定位较为精准、有效防止在混凝土浇筑过程中钢边橡胶止水带发生偏移，保证钢边橡胶止水带安装成型质量和变形缝位置混凝土浇筑质量，并且本安装装置能够循环周转使用，降低施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢边橡胶止水带安装装置，具体涉及管廊混凝土结构施工缝位置橡胶钢边止水带安装领域。
背景技术
地下综合管廊建设一般要求将管廊混凝土结构划分为若干段，各段之间设置施工缝，施工缝一般采用钢边橡胶止水带来实现防水效果；目前，在施工缝钢边橡胶止水带安装施工过程中，为控制好橡胶止水带的平直度、防止橡胶止水带在混凝土浇筑过程中发生移位等现象，施工工艺和管理上提出了橡胶止水带安装固定的方法，一般采用钢丝将橡胶止水带穿孔，并捆绑在钢筋/或其它辅助工具上的方式对橡胶止水带进行固定，然后再进行施工，较为繁琐；并且由于施施工工艺和管理方式的不严谨，往往不能有效地控制橡胶止水带在安装后的平直度，容易发生移位现象，不能保证工程质量，并且容易造成渗水现象，浪费人力和建筑材料。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种新型的钢边橡胶止水带安装装置，包括对称设置于所述钢边橡胶止水带上方和下方的方形模板，所述对称设置的两个方形模板在远离钢边橡胶止水带的一侧通过竖向加固模板相连接，所述对称设置的两个方形模板在与钢边橡胶止水带上的圆形孔接触处相向设置有V型缺口。
优选地，方形模板由第一竖向模板、第一水平模板、第二竖向模板、第二水平模板依次首尾相连组成，且第一竖向模板与钢边橡胶止水带的圆形孔接触处设置有V型缺口。
优选地，方形模板内侧的夹角处设置有加固木方。
优选地，加固木方为四个，设置于方形模板内侧的四个夹角处。
优选地，第一竖向模板由带有斜边的第一模板及带有斜边的第二模板组成带有V型缺口的第一竖向模板。
优选地，第一模板及第二模板上的斜边所夹锐角大于25度小于 60度。
优选地，第一竖向模板、第一水平模板、第二竖向模板、第二水平模板及竖向加固模板均为清水模板。
本实用新型由于采用以上技术方案，其达到的技术效果为：1.本安装装置设置仅包含上下对称设置的方形模板及竖向加固模板，因此本使用新型的安装加固较为方便快捷。2、本安装装置的方形模板的第一竖向模板与钢边橡胶止水带接触处设置有V型缺口，与钢边橡胶止水带的圆形孔接触能够更加精准的定位。3.本实用新型通过竖向加固模板的设置对钢边橡胶止水带的圆形孔形成更好的夹持，并且，本实用新型装置不需要单独对钢边橡胶止水带采用钢丝进行加固，通过方形模板对钢边橡胶止水带进行定位后，再将方形模板通过钢管及对拉螺杆的方式与管廊混凝土底板相连接加固，这种加固方式方便、快捷，且由于钢边橡胶止水带已经被方形模板固定，可以有效防止在混凝土浇筑过程中钢边橡胶止水带发生偏移，保证钢边橡胶止水带安装成型质量和变形缝位置混凝土浇筑质量，无需二次进行混凝土结构修补及止水带校正工作，提高了管廊结构整体防水效果，有效避免后期因变形缝位置渗漏造成的维修费用。4.本安装装置结构简单，同种钢边橡胶止水带型号的施工中能够循环周转使用本安装装置，节约成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明；
图1是实施例一的方形模板结构示意图；
图2是实施例二的方形模板结构示意图；
图3是本实用新型钢边橡胶止水带安装装置示意图；
图4是混凝土浇后钢边橡胶止水带安装成型示意图；
其中，混凝土1、方形模板2、第一竖向模板21、第一模板211、第二模板212、第一水平模板22、第二竖向模板23、第二水平模板 25、加固木方24、竖向加固模板3、钢边止水带4。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型：
如图3和4所示，本实用新型所述的钢边橡胶止水带安装装置包括对称设置于所述钢边橡胶止水带4上方和下方的方形模板2，所述设置于所述钢边橡胶止水带的上、下两个方形模板2在远离钢边橡胶止水带的一侧通过竖向加固模板3相连接，对称设置的两个方形模板2在与钢边橡胶止水带的圆形孔接触处相向设置有V型缺口，其中竖向加固模板3与上下对称设置的两个方形模板2相连接可采用固定连接方式或可拆卸连接方式，例如螺栓连接、胶水连接、钢钉连接等，优选地可采用螺栓连接，更加便于施工安装。
本实施方式中，进一步地，如图1所示，上述方形模板2由第一竖向模板21、第一水平模板22、第二竖向模板23、第二水平模板 25依次首尾相连组成，且第一竖向模板与钢边橡胶止水带的圆形孔接触处设置有V型缺口，所述方形模板2内侧的夹角处设置有加固木方24，优选所述加固木方为四个，进一步优选地的方形模板2的长度可与管廊宽度相等，提升施工效率。
作为另一种实施方式的变形，如图2所示，本实施方式与上述实施方式的区别在于，优选地第一竖向模型21由第一模板211和第二模板212组成，其第一模板211和第二模板212均带有斜边，优选地第一模板211和第二模板212设置的斜边所夹锐角大于25度小于60度，优选地所夹锐角为30度。
在上述实施例中，第一竖向模板21、第一水平模板22、第二竖向模板23、第二水平模板25及竖向加固模板3均为清水模板。
下面详细说明本实用新型的使用方法：
如图4所示，管廊施工过程中，在混凝土1浇筑前，在设置的施工缝处设置方形模板2，再将钢边橡胶止水带圆形孔放置于方形模板2的V型缺口处，之后在钢边橡胶止水带上方对称放置第二个方形模板2，第二个方形模板的V型缺口正对钢边橡胶止水带的圆形孔，将第一个方形模板与第二个方形模板通过螺栓、钢钉或其他连接方式与竖向加固模板3相连接，实现钢边橡胶止水带4的定位和固定，最后通过钢管、对拉螺杆等常规手段将方形模板与管廊混凝土底板内钢筋等连接实现加固(图中未示出)，防止在混凝土浇筑过程中钢边橡胶止水带发生偏移，保证钢边止水带安装成型质量和变形缝位置混凝土浇筑质量，无需二次进行混凝土结构修补及止水带校正工作，提高了管廊结构整体防水效果，有效避免后期因变形缝位置渗漏造成的维修费用。当管廊底板混凝土浇筑完成后，钢边橡胶止水带安装装置暂不拆除，待混凝土凝固后拆除，起到良好的止水带成品保护作用。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种钢边橡胶止水带安装装置，其特征在于：包括对称设置于所述钢边橡胶止水带(4)上方和下方的方形模板(2)，所述对称设置的两个方形模板(2)在远离钢边橡胶止水带的一侧通过竖向加固模板(3)相连接，所述对称设置的两个方形模板(2)在与钢边橡胶止水带上的圆形孔接触处相向设置有V型缺口。
2.根据权利要求1所述的钢边橡胶止水带安装装置，其特征在于，所述方形模板(2)由第一竖向模板(21)、第一水平模板(22)、第二竖向模板(23)、第二水平模板(25)依次首尾相连组成，且第一竖向模板与钢边橡胶止水带的圆形孔接触处设置有V型缺口。
3.根据权利要求2所述的钢边橡胶止水带安装装置，其特征在于，所述方形模板(2)内侧的夹角处设置有加固木方(24)。
4.根据权利要求3所述的钢边橡胶止水带安装装置，其特征在于，所述加固木方(24)为四个，设置于所述方形模板内侧的四个夹角处。
5.根据权利要求2至4任一项所述的钢边橡胶止水带安装装置，其特征在于，所述第一竖向模板(21)由带有斜边的第一模板(211)及带有斜边的第二模板(212)组成带有V型缺口的第一竖向模板。
6.根据权利要求5所述的钢边橡胶止水带安装装置，其特征在于，所述第一模板(211)及第二模板(212)上的斜边所夹锐角大于25度小于60度。
7.根据权利要求2至4任一项所述的钢边橡胶止水带安装装置，其特征在于，所述第一竖向模板(21)、第一水平模板(22)、第二竖向模板(23)、第二水平模板(25)及竖向加固模板(3)均为清水模板。
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|---|---|---|---|---|
| CN110820791A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-21 | 广东省水利水电第三工程局有限公司 | 一种混凝土地基施工的止水系统及施工方法 |
| CN111236313A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-06-05 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种地下管廊带钢边橡胶止水带的固定模板及加固方法 |
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