CN205100120U - 一种箱涵中埋式止水带的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箱涵中埋式止水带的安装结构，包括止水带和一对分缝木盒，所述两个分缝木盒上下布置，两个分缝木盒的安装位置与待浇筑的箱涵的分缝位置一致，所述止水带一端平铺并夹设于两个分缝木盒之间，另一端伸入待浇筑的箱涵内，所述箱涵内设有用于支撑所述止水带并使箱涵内外止水带保持水平的加固件。本实用新型具有可避免止水带中心线偏移、减少止水带的污染、提高了止水带安装质量以及分缝位置处混凝土浇筑质量的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工中混凝土分缝止水技术领域，尤其涉及一种箱涵中埋式止水带的安装结构。
背景技术
现有技术中混凝土分缝止水带施工过程中，由于缺乏有效控制措施及装置，易造成止水带中心线偏移、砼浇筑过程中污染止水带及分缝处混凝土跑模、漏浆，导致分缝稍有不均匀沉降即将止水带拉裂，进而引起止水带失效，工程质量不能满足要求，且后期修复难度较大，不利于现场质量控制及高效率施工。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、避免止水带中心线偏移、减少止水带的污染的箱涵中埋式止水带的安装结构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种箱涵中埋式止水带的安装结构，包括止水带和一对分缝木盒，所述两个分缝木盒上下布置，两个分缝木盒安装位置与待浇筑的箱涵的分缝位置一致，所述止水带一端平铺并夹设于两个分缝木盒之间，另一端伸入待浇筑的箱涵内，所述箱涵内设有用于支撑所述止水带并使箱涵内外止水带保持水平的加固件。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述加固件设置为多对，沿止水带的长度方向间隔布置，每对加固件包括两个上下对称设置的两个U形加固钢筋，两个U形加固钢筋的开口背向所述分缝，所述止水带位于箱涵内的部分夹设在两个U形加固钢筋的侧壁之间。
所述分缝木盒的宽度为L1，所述止水带的宽度为2×L2，L1≥L2。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型的箱涵中埋式止水带的安装结构，分缝位置采用分缝木盒装模，代替传统的分缝模板，基本杜绝了传统施工中止水带中心线偏移、砼浇筑过程中污染止水带及分缝处混凝土跑模、漏浆等止水带施工通病，且在一侧的箱涵砼浇筑完成后，分缝木盒对另一侧外露止水带起到了保护作用，避免止水带受到污染和破坏，提高了止水带安装质量和分缝位置处混凝土浇筑质量；此外，采用本实用新型的箱涵中埋式止水带的安装结构，提高了箱涵加工效率，在加工厂定做成型后，安装时减少了现场拼装工序，操作简单快捷，实用性强，减少了由于止水带失效而带来的工程质量不能满足要求和后期修复难度较大的问题，有利于现场质量控制及高效率施工。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中各标号表示：
1、止水带；2、分缝木盒；3、箱涵；4、分缝；5、加固件；51、U形加固钢筋；6、加固方木；7、压条。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1示出了本实用新型箱涵中埋式止水带的安装结构的一种实施例，该箱涵中埋式止水带的安装结构包括止水带1和一对分缝木盒2，两个分缝木盒2上下布置，两个分缝木盒2安装位置与待浇筑的箱涵3的分缝4位置一致，止水带1一端平铺并夹设于两个分缝木盒2之间，另一端伸入待浇筑的箱涵3内，箱涵3内设有用于支撑止水带1并使箱涵3内外止水带1保持水平的加固件5。分缝4位置采用分缝木盒2装模，代替传统的分缝模板，基本杜绝了传统施工中止水带1中心线偏移、砼浇筑过程中污染止水带1及分缝4处混凝土跑模、漏浆等止水通病，且在左侧箱涵3砼浇筑完成后，分缝木盒2对右侧外露止水带1起到了保护作用，避免止水带1受到污染和破坏，提高了止水带1安装质量和分缝4位置处混凝土浇筑质量。
本实施例中，加固件5设置为多对，沿止水带1的长度方向间隔布置，每对加固件5包括两个上下对称设置的两个U形加固钢筋51，两个U形加固钢筋51的开口背向分缝4，止水带1位于箱涵3内的部分夹设在两个U形加固钢筋51的侧壁之间。
本实施例中，分缝木盒2的宽度为L1，止水带1的宽度为2×L2，L1≥L2，即分缝木盒2的宽度大于止水带1的宽度的二分之一，保证止水带1一边全部夹设在两个分缝木盒2的缝隙之间，防止止水带1施工对止水带1的污染。
如图1所示，施工时，首先将止水带1平顺的放置两个分缝木盒2之间，并支撑在下方的分缝木盒2上，止水带1全部夹在分缝木盒2中间，然后对两个分缝木盒2进行加固，使分缝木盒2上下固定成一体，不会存在止水带1超过分缝木盒2而影响两个分缝木盒2加固效果，两个分缝木盒2的外侧采用加固方木6和压条7加固；然后将止水带1另一边伸入左边待浇筑的箱涵3内，通过多组U型钢筋夹住止水带1，确保止水带1不会上下摆动，且内外止水带1保持水平；分缝木盒2与左边待浇筑的箱涵3之间设计分缝4位置一致；此后对左边进行砼浇筑施工；左边浇筑完之后，拆除分缝木盒2，将止水带1右侧裸露的部分伸入另一个箱涵3内，并同样采用多组U型钢筋夹住止水带1，最后进行右边浇筑。
本实施例的箱涵中埋式止水带，基本杜绝了传统施工中止水带1中心线偏移、砼浇筑过程中污染止水带1及分缝处混凝土跑模、漏浆等止水通病，且在左侧箱涵3砼浇筑完成后，分缝木盒2对外露止水带1（中埋式橡胶止水）起到了保护作用，避免橡胶止水带1受到污染和破坏，实现了中埋式止水带高标准、高质量、高效率施工。此外，采用本实施例的箱涵中埋式止水带的安装结构，提高了箱涵加工效率，在加工厂定做成型后，安装时减少了现场拼装工序，操作简单快捷，制作费用低廉，实用性强，减少了由于止水带1失效而带来的工程质量不能满足要求和后期修复难度较大的问题，有利于现场质量控制及高效率施工。
采用本实用新型的箱涵中埋式止水带的安装结构，对总长度为9472m，全部箱涵的沉降缝在540条以上的箱涵进行测试，止水带中心线与沉降缝中心线安装偏差均不大于5mm，安装精度符合设计规范要求，止水带安装质量得到极大提升，且分缝处混凝土外观质量得到显著改善，基本杜绝了分缝处混凝土跑模、漏浆的现象。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (3)
1.一种箱涵中埋式止水带的安装结构，其特征在于：包括止水带（1）和一对分缝木盒（2），所述两个分缝木盒（2）上下布置，两个分缝木盒（2）安装位置与待浇筑的箱涵（3）的分缝（4）位置一致，所述止水带（1）一端平铺并夹设于两个分缝木盒（2）之间，另一端伸入待浇筑的箱涵（3）内，所述箱涵（3）内设有用于支撑所述止水带（1）并使箱涵（3）内外止水带（1）保持水平的加固件（5）。
2.根据权利要求1所述的箱涵中埋式止水带的安装结构，其特征在于：所述加固件（5）设置为多对，沿止水带（1）的长度方向间隔布置，每对加固件（5）包括两个上下对称设置的两个U形加固钢筋（51），两个U形加固钢筋（51）的开口背向所述分缝（4），所述止水带（1）位于箱涵（3）内的部分夹设在两个U形加固钢筋（51）的侧壁之间。
3.根据权利要求1或2所述的箱涵中埋式止水带的安装结构，其特征在于：所述分缝木盒（2）的宽度为L1，所述止水带（1）的宽度为2×L2，L1≥L2。
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