CN110004974B - 一种预制防水挡土墙板结构及其施工方法 - Google Patents

一种预制防水挡土墙板结构及其施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110004974B
CN110004974B CN201910398821.8A CN201910398821A CN110004974B CN 110004974 B CN110004974 B CN 110004974B CN 201910398821 A CN201910398821 A CN 201910398821A CN 110004974 B CN110004974 B CN 110004974B
Authority
CN
China
Prior art keywords
prefabricated
plate
prefabricated wallboard
wallboard
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910398821.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110004974A (zh
Inventor
张林飞
张敏
刘晓伟
孟宇超
陈宝其
吕豪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Urban Construction No7 Engineering Co Ltd
Original Assignee
Beijing Urban Construction No7 Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Urban Construction No7 Engineering Co Ltd filed Critical Beijing Urban Construction No7 Engineering Co Ltd
Priority to CN201910398821.8A priority Critical patent/CN110004974B/zh
Publication of CN110004974A publication Critical patent/CN110004974A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110004974B publication Critical patent/CN110004974B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/02Foundation pits
    • E02D17/04Bordering surfacing or stiffening the sides of foundation pits
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/02Retaining or protecting walls
    • E02D29/0258Retaining or protecting walls characterised by constructional features
    • E02D29/0266Retaining or protecting walls characterised by constructional features made up of preformed elements

Abstract

一种预制防水挡土墙板结构及其施工方法,包括底板、预制墙板和支撑;预制墙板的右侧面设有U形槽,U形槽中设有U形的护槽板;预制墙板的左侧面设有凸条,凸条的外侧包有U形的护角板;预制墙板的前侧面上部设有支撑固定板;预制墙板前侧面底部预埋有连接板;连接板呈L形,且其竖边埋设在预制墙板中、横边超出预制墙板的前侧面;预制墙板与底板的阴角处设有预制阴角;预制阴角呈条状,其纵断面为直角三角形,直角三角形的两条直角边分别贴设在预制墙板与底板上;直角三角形的斜边为内凹的弧形边;支撑倾斜支撑预制墙板上。本发明解决了传统的结构施工劳动强度高,施工工期长,浪费资源,且不利于工厂化制作的技术问题。

Description

一种预制防水挡土墙板结构及其施工方法
技术领域
本发明属于土木工程施工领域,特别是一种预制防水挡土墙板结构及其施工方法。
背景技术
现阶段基坑开挖后,基础外墙防水导墙和直坡深基坑的挡土墙在浇筑防水垫层时,不能一次浇筑完成,外墙防水导墙和直坡深基坑侧面多采用普通砖进行砌筑后再抹20mm厚的水泥砂浆,以保障下一道工序基础防水的施工。这种结构的施工劳动强度高,施工工期长,浪费资源,且不利于工厂化施工。
发明内容
本发明的目的是提供一种预制防水挡土墙板结构及其施工方法,要解决传统的结构施工劳动强度高,施工工期长,浪费资源,且不利于工厂化制作的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案。
一种预制防水挡土墙板结构,包括有底板、设置在底板上的预制墙板以及支设在底板与预制墙板之间的支撑;所述预制墙板的右侧面设置有U形槽;所述U形槽沿右侧面的长轴线通长设置,并且在U形槽中设有U形的护槽板;所述预制墙板的左侧面设置有与U形槽相适应的凸条;所述凸条沿左侧面的长轴线通长设置,并且在凸条的外侧包有U形的护角板;所述预制墙板的前侧面上部、沿横向间隔设有支撑固定板;所述预制墙板的前侧面底部预埋有连接板;所述连接板有一组,沿着预制墙板的底部边线间隔布置;其中,每块连接板呈L形,连接板的竖边埋设在预制墙板中,连接板的横边超出预制墙板的前侧面;在连接板的横边上开设有连接孔;所述预制墙板通过穿设在连接孔中的预埋件与底板连接;所述预制墙板与底板的阴角处设置有预制阴角;所述预制阴角呈条状,沿着预制墙板与底板的阴角线通长设置;所述预制阴角的纵断面为直角三角形,并且直角三角形的两条直角边分别贴设在预制墙板与底板上;所述预制阴角的底面通过粘接胶与底板相连,预制阴角的竖向侧面通过粘接材料与预制墙板连接;直角三角形的斜边为内凹的弧形边;所述支撑倾斜支撑预制墙板上,并且支撑的上端与支撑固定板可拆卸连接。
优选的,所述支撑固定板呈槽状,包括有横板和连接在横板两侧的纵板;所述纵板呈梯形,在纵板的板面上对应开设有第一穿孔;所述支撑的上端通过第二连接螺栓与支撑固定板连接。
优选的,所述预制墙板的前侧面上部、对应支撑固定板的位置处预埋有第一连接螺栓;所述支撑固定板的横板上开设有第二穿孔;所述第一连接螺栓对应穿设在第二穿孔,将支撑固定板与预制墙板连接。
优选的,当预制墙板用于基础外墙防水导墙时,所述预制墙板的前侧面作为基础外墙防水导墙的外侧面;所述支撑支设在基础外墙防水导墙的外侧面上;所述连接板设置在的外侧底部。
优选的,当预制墙板用于直坡深基坑的挡土墙时,所述预制墙板的前侧面作为挡土墙的内侧面;所述支撑支设在基础外墙防水导墙的外侧面上;所述连接板设置在的内侧底部。
优选的,所述预制墙板的外侧面上部、沿水平方向间隔预埋有连接筋;所述连接筋与埋在直坡深基坑周围土体中的锚筋连接。
一种预制防水挡土墙板结构的施工方法,包括步骤如下。
步骤一,预制墙板的制作,制作的方法包括如下步骤。
步骤1,加工预制墙板的模板:根据预制墙板的尺寸裁剪模板。
步骤2,制作端部的护槽板、护角板及底部的连接板,在护槽板与预制墙板相接触的面上间隔设置第一锚固件,在护角板与预制墙板相接触的面上间隔设置第二锚固件。
步骤3,组装模板:将裁切好的模板,按照预制墙板的尺寸组装牢固。
步骤4,固定护槽板、护角板及底部的连接板:将护槽板和护角板设置在对应位置处,并用绑丝与模板固定;将连接板设置在模板底部,使连接板的竖边位于模板的空腔中,并用绑丝与模板固定。
步骤5,浇筑预制墙板的混凝土:将拌制好的混凝土倒入模板中,浇筑过程中观测护槽板、护角板及连接板的位置,发现偏移及时纠正。
步骤6,预埋第一连接螺栓:混凝土初凝时,根据预制板的设计图,定位出第一连接螺栓的位置,将第一连接螺栓预埋到混凝土中。
步骤7,养护:采用保湿养护,养护时间不小于7天,至此预制墙板制作完毕。
步骤二,预制墙板的吊装:将预制好的预制墙板,吊运到设计的安装位置。
步骤三,预制墙板的拼装、固定:提前在底板上放置出预制墙板的位置线,并划分出每一块预制墙板的安装位置,确定转角处的端头板的尺寸,再将预制墙板好后,用预埋件将预制墙板固定在底板上,并确保每一块预制板拼缝严密。
步骤四,支撑固定板:在预埋的第一连接螺栓位置处安装支撑固定板。
步骤五,支撑的固定、校核:采用支撑对预制墙板进行固定,同时调整预制墙板的垂直度,并用第二连接螺栓将支撑与支撑固定板连接。
步骤六,安装预制阴角:沿着预制墙板与底板的阴角线通长设置预制阴角,预制阴角的底面通过粘接胶与底板相连;预制阴角的竖向侧面通过粘接材料与预制墙板连接。
优选的,步骤2中,所述护槽板和护角板均由钢板制成;所述第一锚固件为锚栓或者钢筋,并且相邻第一锚固件的间距不大于500mm;所述第二锚固件为锚栓或者钢筋,相邻第二锚固件的间距不大于500mm。
优选的,当预制墙板用于直坡深基坑的挡土墙时,在步骤一中制作预制墙板时,预制墙板靠近回填土一侧的板面上预埋连接筋,步骤三施工时,将埋连接筋与预埋在直坡深基坑周围土体中的锚筋连接,并将锚筋的另一端固定在直坡深基坑顶部的基础垫层中。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果。
1、本发明中的各个构件可以在现场进行预制,基坑开挖完后直接可以进行预制墙板的拼装,减少劳动强度和缩短施工工期。
2、本发明中预制墙板的混凝土可以从每次结构浇筑剩余混凝土中收集,提高剩余混凝土的利用率,也可以利用粉碎后的混凝土块进行制作;当预制墙板用于外墙防水导墙时,在外墙的防水施工完后,可以对预制墙板进行拆除回收,实现二次利用,同时也可用于铺砖现场人行便道、后浇带盖板等其他作用,可以多次周转使用,实现资源重复利用,降低施工成本。
3、本发明的预制墙板可以在基坑开挖之前进行工厂预制,在基坑底板施工完后直接进行拼装,减少基础防水导墙砌筑、抹灰等施工工序,简化施工难度,减少劳动强度和缩短施工工期。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明中预制墙板的平面结构示意图。
图2是本发明中预制墙板的正面结构示意图。
图3是本发明中用于直坡深基坑的挡土墙时的预制墙板的背面结构示意图。
图4是本发明中预制墙板的左侧面结构示意图。
图5是本发明中预制墙板的右侧面结构示意图。
图6是本发明中两块预制墙板连接后的正面结构示意图。
图7是本发明中预制墙板用作基础外墙防水导墙时的结构示意图。
图8是本发明中用作基础外墙防水导墙的预制墙板与底板连接结构示意图。
图9是本发明中两块预制墙板连接后的平面结构示意图。
图10是本发明中预制墙板用作直坡深基坑的挡土墙时的结构示意图。
图11是本发明中用作直坡深基坑的挡土墙的预制墙板与底板连接结构示意图。
图12是本发明中支撑固定板的结构示意图。
图13是本发明中护角板的结构示意图。
图14是本发明中护槽板的结构示意图。
附图标记:1-底板、2-预制墙板、3-支撑、4-U形槽、5-凸条、6-护槽板、7-护角板、8-支撑固定板、8.1-横板、8.2-纵板、9-连接板、10-连接孔、11-连接件、12-预制阴角、13-粘接胶、14-基础垫层、15-第一穿孔、16-第一连接螺栓、17-第二穿孔、18-连接筋、19-锚筋、20-直坡深基坑、21-第一锚固件、22-第二锚固件、23-第二连接螺栓、24-粘接材料。
具体实施方式
如图1-14所示,这种预制防水挡土墙板结构,包括有底板1、设置在底板1上的预制墙板2以及支设在底板1与预制墙板2之间的支撑3;所述预制墙板2的右侧面设置有U形槽4;所述U形槽4沿右侧面的长轴线通长设置,并且在U形槽4中设有U形的护槽板6;所述预制墙板2的左侧面设置有与U形槽4相适应的凸条5;所述凸条5沿左侧面的长轴线通长设置,并且在凸条5的外侧包有U形的护角板7;所述预制墙板2的前侧面上部、沿横向间隔设有支撑固定板8;所述预制墙板2的前侧面底部预埋有连接板9;所述连接板9有一组,沿着预制墙板2的底部边线间隔布置;其中,每块连接板9呈L形,连接板9的竖边埋设在预制墙板2中,连接板9的横边超出预制墙板2的前侧面;在连接板9的横边上开设有连接孔10;所述预制墙板2通过穿设在连接孔10中的连接件11与底板1连接;所述预制墙板2与底板1的阴角处设置有预制阴角12;所述预制阴角12呈条状,且沿着预制墙板2与底板1的阴角线通长设置;所述预制阴角12的纵断面为直角三角形,并且直角三角形的两条直角边分别贴设在预制墙板2与底板1上;所述预制阴角12的底面通过粘接胶13与底板1相连,预制阴角12的竖向侧面通过粘接材料24与预制墙板2连接;直角三角形的斜边为内凹的弧形边;
所述支撑3倾斜支撑预制墙板2上,并且支撑3的上端与支撑固定板8可拆卸连接。
本实施例中,所述支撑固定板8呈槽状,包括有横板8.1和连接在横板8.1两侧的纵板8.2;所述纵板8.2呈梯形,在纵板8.2的板面上对应开设有第一穿孔15;所述支撑3的上端通过第二连接螺栓23与支撑固定板8连接。
本实施例中,所述预制墙板2的前侧面上部、对应支撑固定板8的位置处预埋有第一连接螺栓16;所述支撑固定板8的横板8.1上开设有第二穿孔17;所述第一连接螺栓16对应穿设在第二穿孔17,将支撑固定板8与预制墙板2连接。
本实施例中,当预制墙板2用于基础外墙防水导墙时,所述预制墙板2的前侧面作为基础外墙防水导墙的外侧面;所述支撑3支设在基础外墙防水导墙的外侧面上;所述连接板9设置在的外侧底部。本实施例中,当预制墙板2用于直坡深基坑20的挡土墙时,所述预制墙板2的前侧面作为挡土墙的内侧面;所述支撑3支设在基础外墙防水导墙的外侧面上;所述连接板9设置在的内侧底部。
本实施例中,所述预制墙板2的外侧面上部、沿水平方向间隔预埋有连接筋18;所述连接筋18与埋在直坡深基坑20周围土体中的锚筋19连接。
本实施例中,预制阴角12由混凝土或者砂浆预制而成。
这种预制防水挡土墙板结构的施工方法,包括步骤如下。
步骤一,预制墙板2的制作,制作的方法包括如下步骤。
步骤1,加工预制墙板2的模板:根据预制墙板2的尺寸裁剪模板。
步骤2,制作端部的护槽板6、护角板7及底部的连接板9,在护槽板6与预制墙板2相接触的面上间隔设置第一锚固件21,在护角板7与预制墙板2相接触的面上间隔设置第二锚固件22。
步骤3,组装模板:将裁切好的模板,按照预制墙板2的尺寸组装牢固。
步骤4,固定护槽板6、护角板7及底部的连接板9:将护槽板6和护角板7设置在对应位置处,并用绑丝与模板固定;将连接板9设置在模板底部,使连接板9的竖边位于模板的空腔中,并用绑丝与模板固定。
步骤5,浇筑预制墙板2的混凝土:将拌制好的混凝土倒入模板中,浇筑过程中观测护槽板6、护角板7及连接板9的位置,发现偏移及时纠正。
步骤6,预埋第一连接螺栓16:混凝土初凝时,根据预制板的设计图,定位出第一连接螺栓16的位置,将第一连接螺栓16预埋到混凝土中。
步骤7,养护:采用保湿养护,养护时间不小于7天,至此预制墙板2制作完毕。
步骤二,预制墙板2的吊装:将预制好的预制墙板2,通过塔吊吊运到安装位置,吊运过程中轻拿轻放,避免损坏预制墙板2。
步骤三,预制墙板2的拼装、固定:提前在底板1上放置出预制墙板2的位置线,并划分出每一块预制墙板2的安装位置,确定转角处的端头板的尺寸,再将预制墙板2好后,用连接件11将预制墙板2固定在底板1上,并确保每一块预制板拼缝严密。
步骤四,支撑固定板8:在预埋的第一连接螺栓16位置处安装支撑固定板8。
步骤五,支撑3的固定、校核:采用支撑3对预制墙板2进行固定,同时调整预制墙板2的垂直度,并用第二连接螺栓23将支撑3与支撑固定板8连接。
步骤六,安装预制阴角12:沿着预制墙板2与底板1的阴角线通长设置预制阴角12,预制阴角12的底面通过粘接胶13与底板1相连;预制阴角12的竖向侧面通过粘接材料24与预制墙板2连接。
本实施例中,步骤2中,所述护槽板6和护角板7均由钢板制成;所述第一锚固件21为锚栓或者钢筋,并且相邻第一锚固件21的间距不大于500mm;所述第二锚固件22为锚栓或者钢筋,相邻第二锚固件22的间距不大于500mm。
本实施例中,当预制墙板2用于直坡深基坑20的挡土墙时,在步骤一中制作预制墙板2时,预制墙板2靠近回填土一侧的板面上预埋连接筋18,步骤三施工时,将埋连接筋18与预埋在直坡深基坑20周围土体中的锚筋19连接,并将锚筋19的另一端固定在直坡深基坑20顶部的基础垫层14中。
本实施例中,所述连接件11为预埋在底板1上的锚栓。
本实施例中,所述第二锚固件22为焊接连接在护角板7上的钢筋,钢筋的间距≯500mm;所述第一锚固件21为焊接连接在护槽板6上的钢筋,钢筋的间距≯500mm。
本实施例中,连接筋18的间距≯350mm。
本实施例中,该预制防水挡土墙板结构能够在现场直接组装,即可完成基础外墙防水导墙或者直坡深基坑20挡土墙的施工任务,外墙防水导墙采用螺丝和支撑3进行固定;直坡深基坑20挡土墙采用螺丝、支撑3和连接筋18进行固定。
本实施例中,所述粘接材料24为粘胶或者砂浆。
本实施例中,当预制防水挡土墙板结构用于转角处或者最外边时, 所述预制墙板2仅在一侧设置有U形槽4或者凸条5,并且利用U形槽4或者凸条5与其内侧的预制墙板2连接;预制墙板2的另一侧的竖向的平面。

Claims (8)

1.一种预制防水挡土墙板结构的施工方法,预制防水挡土墙板结构,包括有底板(1)、设置在底板(1)上的预制墙板(2)以及支设在底板(1)与预制墙板(2)之间的支撑(3);其特征在于:所述预制墙板(2)的右侧面设置有U形槽(4);所述U形槽(4)沿右侧面的长轴线通长设置,并且在U形槽(4)中设有U形的护槽板(6);所述预制墙板(2)的左侧面设置有与U形槽(4)相适应的凸条(5);所述凸条(5)沿左侧面的长轴线通长设置,并且在凸条(5)的外侧包有U形的护角板(7);所述预制墙板(2)的前侧面上部、沿横向间隔设有支撑固定板(8);所述预制墙板(2)的前侧面底部预埋有连接板(9);所述连接板(9)有一组,沿着预制墙板(2)的底部边线间隔布置;其中,每块连接板(9)呈L形,连接板(9)的竖边埋设在预制墙板(2)中,连接板(9)的横边超出预制墙板(2)的前侧面;在连接板(9)的横边上开设有连接孔(10);所述预制墙板(2)通过穿设在连接孔(10)中的连接件(11)与底板(1)连接;所述预制墙板(2)与底板(1)的阴角处设置有预制阴角(12);所述预制阴角(12)呈条状,沿着预制墙板(2)与底板(1)的阴角线通长设置;所述预制阴角(12)的纵断面为直角三角形,并且直角三角形的两条直角边分别贴设在预制墙板(2)与底板(1)上;所述预制阴角(12)的底面通过粘接胶(13)与底板(1)相连,预制阴角(12)的竖向侧面通过粘接材料(24)与预制墙板(2)连接;直角三角形的斜边为内凹的弧形边;
所述支撑(3)倾斜支撑预制墙板(2)上,并且支撑(3)的上端与支撑固定板(8)可拆卸连接;
该施工方法包括步骤如下:
步骤一,预制墙板(2)的制作,制作的方法包括如下步骤:
步骤1,加工预制墙板(2)的模板:根据预制墙板(2)的尺寸裁剪模板;
步骤2,制作端部的护槽板(6)、护角板(7)及底部的连接板(9),在护槽板(6)与预制墙板(2)相接触的面上间隔设置第一锚固件(21),在护角板(7)与预制墙板(2)相接触的面上间隔设置第二锚固件(22);
步骤3,组装模板:将裁切好的模板,按照预制墙板(2)的尺寸组装牢固;
步骤4,固定护槽板(6)、护角板(7)及底部的连接板(9):将护槽板(6)和护角板(7)设置在对应位置处,并用绑丝与模板固定;将连接板(9)设置在模板底部,使连接板(9)的竖边位于模板的空腔中,并用绑丝与模板固定;
步骤5,浇筑预制墙板(2)的混凝土:将拌制好的混凝土倒入模板中,浇筑过程中观测护槽板(6)、护角板(7)及连接板(9)的位置,发现偏移及时纠正;
步骤6,预埋第一连接螺栓(16):混凝土初凝时,根据预制板的设计图,定位出第一连接螺栓(16)的位置,将第一连接螺栓(16)预埋到混凝土中;
步骤7,养护:采用保湿养护,养护时间不小于7天,至此预制墙板(2)制作完毕;
步骤二,预制墙板(2)的吊装:将预制好的预制墙板(2),吊运到设计的安装位置;
步骤三,预制墙板(2)的拼装、固定:提前在底板(1)上放置出预制墙板(2)的位置线,并划分出每一块预制墙板(2)的安装位置,确定转角处的端头板的尺寸,再将预制墙板(2)好后,用连接件(11)将预制墙板(2)固定在底板(1)上,并确保每一块预制板拼缝严密;
步骤四,支撑固定板(8):在预埋的第一连接螺栓(16)位置处安装支撑固定板(8);
步骤五,支撑(3)的固定、校核:采用支撑(3)对预制墙板(2)进行固定,同时调整预制墙板(2)的垂直度,并用第二连接螺栓(23)将支撑(3)与支撑固定板(8)连接;
步骤六,安装预制阴角(12):沿着预制墙板(2)与底板(1)的阴角线通长设置预制阴角(12),预制阴角(12)的底面通过粘接胶(13)与底板(1)相连;预制阴角(12)的竖向直角面通过粘接材料(24)与预制墙板(2)连接。
2.根据权利要求1所述的预制防水挡土墙板结构的施工方法,其特征在于:所述支撑固定板(8)呈槽状,包括有横板(8.1)和连接在横板(8.1)两侧的纵板(8.2);所述纵板(8.2)呈梯形,在纵板(8.2)的板面上对应开设有第一穿孔(15);所述支撑(3)的上端通过第二连接螺栓(23)与支撑固定板(8)连接。
3.根据权利要求2所述的预制防水挡土墙板结构的施工方法,其特征在于:所述预制墙板(2)的前侧面上部、对应支撑固定板(8)的位置处预埋有第一连接螺栓(16);所述支撑固定板(8)的横板(8.1)上开设有第二穿孔(17);所述第一连接螺栓(16)对应穿设在第二穿孔(17),将支撑固定板(8)与预制墙板(2)连接。
4.根据权利要求3所述的预制防水挡土墙板结构的施工方法,其特征在于:当预制墙板(2)用于基础外墙防水导墙时,所述预制墙板(2)的前侧面作为基础外墙防水导墙的外侧面;所述支撑(3)支设在基础外墙防水导墙的外侧面上;所述连接板(9)设置在的外侧底部。
5.根据权利要求3所述的预制防水挡土墙板结构的施工方法,其特征在于:当预制墙板(2)用于直坡深基坑(20)的挡土墙时,所述预制墙板(2)的前侧面作为挡土墙的内侧面;所述支撑(3)支设在基础外墙防水导墙的外侧面上;所述连接板(9)设置在的内侧底部。
6.根据权利要求5所述的预制防水挡土墙板结构的施工方法,其特征在于:所述预制墙板(2)的外侧面上部、沿水平方向间隔预埋有连接筋(18);所述连接筋(18)与埋在直坡深基坑(20)周围土体中的锚筋(19)连接。
7.根据权利要求1所述的预制防水挡土墙板结构的施工方法,其特征在于:步骤2中,所述护槽板(6)和护角板(7)均由钢板制成;所述第一锚固件(21)为锚栓或者钢筋,并且相邻第一锚固件(21)的间距不大于500mm;所述第二锚固件(22)为锚栓或者钢筋,相邻第二锚固件(22)的间距不大于500mm。
8.根据权利要求1所述的预制防水挡土墙板结构的施工方法,其特征在于:当预制墙板(2)用于直坡深基坑(20)的挡土墙时,在步骤一中制作预制墙板(2)时,预制墙板(2)靠近回填土一侧的板面上预埋连接筋(18),步骤三施工时,将埋连接筋(18)与预埋在直坡深基坑(20)周围土体中的锚筋(19)连接,并将锚筋(19)的另一端固定在直坡深基坑(20)顶部的基础垫层(14)中。
CN201910398821.8A 2019-05-14 2019-05-14 一种预制防水挡土墙板结构及其施工方法 Active CN110004974B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910398821.8A CN110004974B (zh) 2019-05-14 2019-05-14 一种预制防水挡土墙板结构及其施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910398821.8A CN110004974B (zh) 2019-05-14 2019-05-14 一种预制防水挡土墙板结构及其施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110004974A CN110004974A (zh) 2019-07-12
CN110004974B true CN110004974B (zh) 2024-02-09

Family

ID=67176883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910398821.8A Active CN110004974B (zh) 2019-05-14 2019-05-14 一种预制防水挡土墙板结构及其施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110004974B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112727218A (zh) * 2020-12-25 2021-04-30 上海二十冶建设有限公司 一种窖池直型墙装配化施工方法
CN113463682B (zh) * 2021-05-27 2022-07-05 中铁十九局集团第三工程有限公司 波纹板挡土墙结构及其施工方法
CN114961425A (zh) * 2022-06-20 2022-08-30 北京崇建工程有限公司 一种防水导墙及其施工方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101125725B1 (ko) * 2011-12-23 2012-03-26 주식회사 강탄산업 프리캐스트 콘크리트 옹벽 및 그 시공방법
KR20130104810A (ko) * 2012-03-15 2013-09-25 박길석 프리캐스트 콘크리트 패널을 이용한 조립식 옹벽 및 그 시공 방법
KR20140061032A (ko) * 2012-11-13 2014-05-21 이석 벽면장식이 가능한 프리스트레스가 도입된 프리캐스트 옹벽 및 이를 이용한 옹벽 시공방법
KR101405088B1 (ko) * 2013-11-20 2014-06-11 삼호코넨(주) 프리캐스트 콘크리트 부재를 이용한 조립식 옹벽 및 그 시공방법
KR101407968B1 (ko) * 2013-10-10 2014-06-17 이성락 횡방향 결속 구조 및 횡방향 선형가변 구조의 옹벽용 프리캐스트 콘크리트 패널, 이를 이용한 사면보강방법 및 수로옹벽 시공방법
CN107407086A (zh) * 2015-01-05 2017-11-28 株式会社世宗研究开发 具备预制板与锚通道的预制混凝土构件
CN207194006U (zh) * 2017-09-14 2018-04-06 建华建材(江苏)有限公司 一种装配式预制混凝土挡土墙
CN108442404A (zh) * 2018-05-07 2018-08-24 宁波大学 装配式复合生态型挡土墙及其施工方法
KR20180103219A (ko) * 2017-03-08 2018-09-19 주식회사 상아이앤씨 부벽을 구비한 프리캐스트 조립식 옹벽
CN209975560U (zh) * 2019-05-14 2020-01-21 北京城建七建设工程有限公司 一种预制防水挡土墙板结构

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101125725B1 (ko) * 2011-12-23 2012-03-26 주식회사 강탄산업 프리캐스트 콘크리트 옹벽 및 그 시공방법
KR20130104810A (ko) * 2012-03-15 2013-09-25 박길석 프리캐스트 콘크리트 패널을 이용한 조립식 옹벽 및 그 시공 방법
KR20140061032A (ko) * 2012-11-13 2014-05-21 이석 벽면장식이 가능한 프리스트레스가 도입된 프리캐스트 옹벽 및 이를 이용한 옹벽 시공방법
KR101407968B1 (ko) * 2013-10-10 2014-06-17 이성락 횡방향 결속 구조 및 횡방향 선형가변 구조의 옹벽용 프리캐스트 콘크리트 패널, 이를 이용한 사면보강방법 및 수로옹벽 시공방법
KR101405088B1 (ko) * 2013-11-20 2014-06-11 삼호코넨(주) 프리캐스트 콘크리트 부재를 이용한 조립식 옹벽 및 그 시공방법
CN107407086A (zh) * 2015-01-05 2017-11-28 株式会社世宗研究开发 具备预制板与锚通道的预制混凝土构件
KR20180103219A (ko) * 2017-03-08 2018-09-19 주식회사 상아이앤씨 부벽을 구비한 프리캐스트 조립식 옹벽
CN207194006U (zh) * 2017-09-14 2018-04-06 建华建材(江苏)有限公司 一种装配式预制混凝土挡土墙
CN108442404A (zh) * 2018-05-07 2018-08-24 宁波大学 装配式复合生态型挡土墙及其施工方法
CN209975560U (zh) * 2019-05-14 2020-01-21 北京城建七建设工程有限公司 一种预制防水挡土墙板结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN110004974A (zh) 2019-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110004974B (zh) 一种预制防水挡土墙板结构及其施工方法
CN110747899A (zh) 地下室防水施工方法
EP1936038A1 (en) Non-retrievable formwork
CN102644382B (zh) 大模块墙体的安装工艺
CN113202222A (zh) 用于装配式叠合梁板的施工方法
CN104975614B (zh) 型钢组合式单侧支模加固施工工法
CN110284729B (zh) 一种历史建筑墙体分块式切割拆除方法
JP2022175669A (ja) べた基礎の構築方法
CN212802532U (zh) 用于框架柱柱脚模板的防漏浆加固工具
CN209975560U (zh) 一种预制防水挡土墙板结构
CN112112295A (zh) 一种后封闭外墙后浇带加固施工方法
CN210288465U (zh) 装配式挡土墙后浇带封堵构件
CN113846858A (zh) 一种建筑施工过程中水平洞口的防护体系及施工方法
KR101895803B1 (ko) 주택 시공방법
CN112342929A (zh) 采用钢木混合模板的连续梁斜腹板圆弧段施工方法
GB2106158A (en) Permanent formwork
CN216275850U (zh) 一种预制地下外墙后浇带导墙
CN219909046U (zh) 一种装配式挡土墙后浇带封堵构件
CN215761187U (zh) 一种窗台压顶预制构件
CN213014316U (zh) 一种铁路边坡预制拼装后浇式骨架护坡结构
CN211340823U (zh) 预制空心板材用于承台及地梁侧模的支撑系统
CN214364434U (zh) 一种适用于框架结构预制墙板的装配式构造柱
CN220790699U (zh) 砖墙加固装置
CN218265386U (zh) 一种易拆装的工程用围墙
CN218597230U (zh) 一种竖向预制后浇带盖板结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant