CN218597230U - 一种竖向预制后浇带盖板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种竖向预制后浇带盖板结构，属于建筑施工技术领域。本实用新型包括在结构外墙后浇带处由内向外依次设置的止水钢板、后浇带盖板、防水卷材、泡沫板和室外回填土；后浇带盖板背面固定有多道沿背后方向延设的水平筋，水平筋与后浇带钢筋固定连接。本实用新型结构设计科学、结构合理、操作简单，通过采用该结构，保障了后浇带处的防水施工质量，且能够提早进入回填土施工工序，有利于对地下室主体结构的保护，且缩短了工期，降低了维护成本，减少了安全隐患。

Description

一种竖向预制后浇带盖板结构

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及结构外墙上后浇带的施工，具体是一种竖向预制后浇带盖板结构。

背景技术

目前，传统的结构外墙后浇带施工过程中，存在如下问题：1）室外回填土前，应待主体结构施工完成42天后浇带浇筑完成后进行施工，施工周期长，基坑暴露时间长，容易对基坑安全完成隐患；2）为防止室外回填土内的水深入室内，造成主体结构漏水，主体结构外墙施工时，在墙体内埋入止水钢板，止水钢板常规连接方式为焊接连接，但焊接时，容易出现裂缝、夹渣等质量通病，且焊接时，因热量比较集中，容易对周围的钢筋造成损坏。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供一种竖向预制后浇带盖板结构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种竖向预制后浇带盖板结构，包括设有后浇带的结构外墙，结构外墙的后浇带处由内向外依次设置有止水钢板、后浇带盖板、防水卷材、泡沫板和室外回填土；后浇带盖板包括由混凝土浇筑而成的矩形板体，矩形板体内部设置有多道沿纵向间隔设置的横筋，矩形板体的背面还固定有多道沿背后方向延设的水平筋，水平筋与后浇带钢筋固定连接。

进一步的，止水钢板由多块单钢板对接而成。

进一步的，相邻两块单钢板的对接处，在其中一块单钢板的对接面设有连接凸块，在另一块单钢板的对接面设有连接凹槽，相邻两块单钢板通过连接凸块与连接凹槽相互插接的方式实现连接。

进一步的，相邻两块单钢板的连接凸块与连接凹槽插接后，二者之间通过六角螺栓连接固定。

进一步的，后浇带盖板的宽度为后浇带宽度再加20mm。

进一步的，后浇带盖板中，横筋的直径为8mm、间距为后浇带纵筋间距的两倍。

进一步的，后浇带盖板中，水平筋超出其背面的长度为240mm。

进一步的，后浇带盖板上预埋有用于吊装的U型环。

进一步的，防水卷材采用SBS防水卷材。

本实用新型结构是针对结构外墙设有后浇带时，采用预制的混凝土后浇带盖板通过与后浇带处钢筋进行焊接连接，从而对其进行封堵，尽早进行回填土施工以加快工程施工进度，降低工程维护成本，提高现场施工环境安全。同时，将止水钢板设计为插接式的，避免了焊接钢板时出现的裂缝、夹渣等质量通病，以及焊接时因热量集中而对周围钢筋造成损坏的问题。

本实用新型结构设计科学、结构合理、操作简单，通过采用该结构，保障了后浇带处的防水施工质量，且能够提早进入回填土施工工序，有利于对地下室主体结构的保护，且缩短了工期，降低了维护成本减少了安全隐患。

附图说明

此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型整体主视图。

图2为图1中的A-A剖视图。

图3为本实用新型中止水钢板的结构示意图。

图4为本实用新型中后浇带盖板的结构示意图。

图中：1-剪力墙、2-止水钢板、2-1-单钢板、2-2-连接凸块、2-3-连接凹槽、2-4-六角螺栓；3-后浇带盖板、3-1-矩形板体、3-2-横筋、3-3-水平筋；4- SBS防水卷材、5-泡沫板、6-室外回填土、7-后浇带。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施方式及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“纵”、“横”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“对接”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种竖向预制后浇带盖板结构，如图1和图2所示，包括设有后浇带的结构外墙，该实施例中结构外墙以剪力墙1为例，剪力墙1上设置有后浇带7，后浇带7处由内向外依次设置有止水钢板2、后浇带盖板3、SBS防水卷材4、泡沫板5和室外回填土6。

如图3所示，止水钢板2由多块单钢板2-1对接而成，具体的：相邻两块单钢板2-1的对接处，在其中一块单钢板2-1的对接面设有连接凸块2-2，在另一块单钢板2-1的对接面设有连接凹槽2-3，相邻两块单钢板2-1通过连接凸块2-2与连接凹槽2-3相互插接的方式实现连接，并且在插接后的连接凸块2-2与连接凹槽2-3之间来接六角螺栓2-4，将二者固定在一起。

如图4所示，后浇带盖板3包括由混凝土浇筑而成的矩形板体3-1，矩形板体3-1的宽度为后浇带宽度再加20mm；矩形板体3-1内部设置有多道沿纵向间隔设置的横筋3-2，横筋3-2的直径为8mm、间距为后浇带纵筋间距的两倍；矩形板体3-1的背面还固定有多道沿背后方向延设的水平筋3-3，水平筋3-3超出矩形板体3-1背面的长度为240mm，水平筋3-3与后浇带钢筋固定连接；矩形板体3-1上预埋有用于吊装的U型环。

上述竖向预制后浇带盖板结构的施工流程，包括如下步骤：

1）后浇带盖板加工制作

将止水钢板2在后浇带7内拼接安装完成后，对后浇带7进行浇筑，将止水钢板2浇筑在后浇带7内；后浇带7浇筑完成后，在现场硬化场地上采用模板余料制作后浇带盖板3模具，支设模板时，尺寸为：宽度为后浇带宽度加200mm，长度为1m；在模具内设置直径为8mm间距为后浇带纵筋两倍间距的多道横筋3-2，水平筋3-3的间距同纵筋，长度为凸出后浇带盖板3背面240mm，且在后浇带盖板3中心焊接U型环用于吊装；模具及钢筋、预埋件安装完成后进行混凝土浇筑。

2）后浇带处理

后浇带7两侧及接触后浇带盖板3的面层进行清理并进行凿毛处理，后浇带7处的钢筋进行清理及除锈。

3）后浇带盖板3与后浇带连接

后浇带盖板3安装前，先将基础根部的防水卷材进行保护；将后浇带盖板3用塔式起重机垂直吊装于后浇带的外侧，人工进行微调；就位后，将后浇带盖板3的水平筋3-3与后浇带钢筋进行焊接连接；后浇带盖板3与基层之间坐浆饱满，依次安装至竖向构件顶部。

4）防水施工

后浇带盖板3安装完成后，止水钢板2表面采用防水砂浆抹压密实；在止水钢板2与主体竖向相交的阴角处设置防水附加层，待附加层施工完成后，铺设SBS防水卷材4，进行大面积防水施工。

5）土方回填

防水工程施工完成后，在SBS防水卷材4的外侧设置泡沫板5进行保护，防止在回填土的过程中对防水层造成破坏；防水保护层施工完成后，按照设计要求的土质及压实度进行回填；待后浇带7满足设计要求的条件时，进行混凝土浇筑。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种竖向预制后浇带盖板结构，包括设有后浇带的结构外墙，其特征在于：结构外墙的后浇带处由内向外依次设置有止水钢板、后浇带盖板、防水卷材、泡沫板和室外回填土；后浇带盖板包括由混凝土浇筑而成的矩形板体，矩形板体内部设置有多道沿纵向间隔设置的横筋，矩形板体的背面还固定有多道沿背后方向延设的水平筋，水平筋与后浇带钢筋固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种竖向预制后浇带盖板结构，其特征在于：止水钢板由多块单钢板对接而成。

3.根据权利要求2所述的一种竖向预制后浇带盖板结构，其特征在于：相邻两块单钢板的对接处，在其中一块单钢板的对接面设有连接凸块，在另一块单钢板的对接面设有连接凹槽，相邻两块单钢板通过连接凸块与连接凹槽相互插接的方式实现连接。

4.根据权利要求3所述的一种竖向预制后浇带盖板结构，其特征在于：相邻两块单钢板的连接凸块与连接凹槽插接后，二者之间通过六角螺栓连接固定。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种竖向预制后浇带盖板结构，其特征在于：后浇带盖板的宽度为后浇带宽度再加20mm。

6.根据权利要求5所述的一种竖向预制后浇带盖板结构，其特征在于：后浇带盖板中，横筋的直径为8mm、间距为后浇带纵筋间距的两倍。

7.根据权利要求6所述的一种竖向预制后浇带盖板结构，其特征在于：后浇带盖板中，水平筋超出其背面的长度为240mm。

8.根据权利要求7所述的一种竖向预制后浇带盖板结构，其特征在于：后浇带盖板上预埋有用于吊装的U型环。

9.根据权利要求1所述的一种竖向预制后浇带盖板结构，其特征在于：防水卷材采用SBS防水卷材。

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