CN114457852A - 一种地下室外墙后浇带u型混凝土预制板封堵方法 - Google Patents
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Abstract
一种地下室外墙后浇带U型混凝土预制板封堵方法，其特征在于包括以下步骤：a、地下室外墙后浇带U型混凝土预制板及结构设计，b、U型混凝土预制板浇筑及吊装就位，U型混凝土预制板吊装设置在地下室筏板上，且与地下室外墙紧贴固定，然后进行缝隙封堵、防水和回填土。本发明的地下室外墙后浇带U型混凝土预制板封堵方法具有U型混凝土预制板装置结构简单、制作方便，适用于所有建筑工程外墙后浇带施工，采用预制U型混凝土板代替传统的砖砌挡墙，确保后浇带部位的临时封堵，满足地下室外墙部位回填土的验收要求，确保挡墙的强度要求，减少抹灰工序和大大提高施工效率的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种地下室外墙后浇带部位的临时封堵，具体地说，是一种地下室外墙后浇带U型混凝土预制板封堵方法。
背景技术
随着建筑市场的不断发展，住宅建筑、公共建筑的高度越来越高，地下室深度也越来越深，地下车库的面积也越来越大，考虑到实体结构沉降时产生的不均衡因素，在地下室设计阶段增设了多条沉降后浇带，该部位混凝土待主体结构封顶后浇筑。
考虑场地的需要应及时对地下室周边进行土方回填。由于后浇带部位未进行混凝土封闭，因此在地下室外墙土方回填前，众多项目采用砖砌挡墙进行外墙后浇带部位的临时封堵，确保土方等杂物不得进入后浇带内，满足后期后浇带部位墙体、底板混凝土浇筑质量要求。由于地下室高差大，砖砌挡墙在回填土过程中极易因侧压力过大损坏挡墙结构，降低工作效率，影响施工进度。
因此已知的地下室外墙后浇带部位的临时封堵方式存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种预制U型混凝土板的地下室外墙后浇带U型混凝土预制板封堵方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种地下室外墙后浇带U型混凝土预制板封堵方法，其特征在于包括以下步骤：
a、地下室外墙后浇带U型混凝土预制板及结构设计
U型混凝土预制板的高度按照地下室外墙高度确定，U型混凝土预制板的腹板中部设有两个拉环，U型混凝土预制板的两侧板顶端各设有吊环，U型混凝土预制板的两侧板的边缘为与外墙接触面，与外墙接触面旁侧设有侧板的倒角，侧板的底边设有底边倒角；
b、U型混凝土预制板浇筑及吊装就位
U型混凝土预制板内配双层钢筋采用C30混凝土浇筑而成，使U型混凝土预制板吊装设置在地下室筏板上，且与地下室外墙紧贴固定，然后进行缝隙封堵、防水和回填土。
本发明的地下室外墙后浇带U型混凝土预制板封堵方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述两个拉环作上下位置布置。
前述的方法，其中所述倒角为等腰直角三角形。
采用上述技术方案后，本发明的地下室外墙后浇带U型混凝土预制板封堵方法具有以下优点：
1、U型混凝土预制板装置结构简单、制作方便，适用于所有建筑工程外墙后浇带施工；
2、采用预制U型混凝土板代替传统的砖砌挡墙，确保后浇带部位的临时封堵，满足地下室外墙部位回填土的验收要求；
3、确保挡墙的强度要求，减少抹灰工序，大大提高施工效率。
附图说明
图1为本发明实施例的U型混凝土预制板结构示意图；
图2为本发明实施例的U型混凝土预制板在地下室外墙后浇带的位置示意图；
图3为本发明实施例的U型混凝土预制板在地下室外墙后浇带的结构示意图。
图中：1地下室外墙，2U型混凝土预制板，3后浇带钢筋，4吊环，5拉环，6与外墙接触面，7侧边倒角，8底边倒角，9地下室底板，10地下室后浇带。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明的地下室外墙后浇带U型混凝土预制板封堵方法，包括以下步骤：
1、地下室外墙后浇带U型混凝土预制板规格尺寸及结构设计
现请参阅图1，图1为本发明实施例的U型混凝土预制板结构示意图。如图所示，所述混凝土预制板位于地下室外墙1后浇带外侧，制作成U型，是确保外墙后浇带在浇筑结构混凝土时有足够的空间，并且防止外墙部位回填土时杂物进入后浇带，满足质量要求。后浇带位置设有后浇带钢筋3。
U型混凝土预制板2高度按照地下室外墙高度确定为5000mm，预制板与外墙接触面6，两侧板长200mm，正面板长1300mm，厚度均为150mm。两侧边倒角7和底边倒角8均为等腰直角三角形，边长50mm。
U型混凝土预制板内配HRB400双层双向钢筋,水平钢筋φ10@200、竖向钢筋φ10@200、拉钩φ6梅花型布置450*600mm，保护层厚度40mm，采用C30混凝土浇筑完成。
2、预制板拉环钢筋设置
U型混凝土预制板就位后采用拉环5钢筋进行临时固定于地下室外墙上，防止倾倒，拉环钢筋根据预制板长度设置：5m以内设置两道，距上顶面、下底面距离各为1000mm，预制板长度每增长2m拉环钢筋增设一道。
拉环钢筋是在混凝土预制板定位后，用于临时固定预制板，防止预制板倾倒；拉环钢筋采用φ20钢筋制作，弯制成Ω型，外露长度100mm，内锚固混凝土预制板内。
3、预制板吊环钢筋设置
吊环4钢筋是在预制板混凝土浇筑完成后，用于预制板的起吊和就位；吊环钢筋采用φ20钢筋制作，弯制成Ω型，外露长度100mm，内锚固混凝土预制板内。
4、预制板浇筑及吊装就位
图2为本发明实施例的U型混凝土预制板在地下室外墙后浇带的位置示意图，图3为本发明实施例的U型混凝土预制板在地下室外墙后浇带10的结构示意图。U型混凝土预制板内配双层钢筋采用C30混凝土浇筑而成，浇筑前两侧保护层宽度必须满足要求，双层钢筋必须采用钢筋马镫固定。
U型混凝土预制板就位在地下室筏板上，由于预制板高度较大，在与外墙紧贴后防止预制板倾倒和后期回填土时出现移位，必须用钢丝绳通过拉环钢筋将其固定在外墙上，然后进行缝隙封堵、防水和回填土。
U型混凝土预制板在与外墙面、地下室底板9接触时，紧贴不严密、存在缝隙，必须进行二次封堵，设置倒角是为了确保封堵质量，防止后期渗漏。倒角部分封堵时应采用微膨胀C20细石混凝土，完成面形成R角，便于后期防水施工。
本发明的地下室外墙后浇带U型混凝土预制板封堵方法施工顺序：
1）根据地下室外墙后浇带尺寸确定混凝土预制板的尺寸；→2）浇筑后浇带U型混凝土预制板；→3）吊装就位并临时固定；→4）对预制板倒角部位缝隙进行封堵；→5）施工外墙防水；→6）外墙部位土方回填。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的地下室外墙后浇带U型混凝土预制板封堵方法适用于所有建筑工程外墙后浇带的项目，采用预制U型混凝土板代替传统的砖砌挡墙，通过塔吊直接吊装就位并临时固定，确保后浇带部位的临时封堵，满足地下室外墙部位回填土的验收要求。本发明的地下室外墙后浇带U型混凝土预制板封堵方法不仅确保了挡墙的强度要求，而且减少了此部位的抹灰工序，大大的提高了施工效率。
本发明的地下室外墙后浇带U型混凝土预制板封堵方法在桐城市桐梓家园项目进行运用，效果明显，得到了建设单位、监理单位的充分肯定。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。
Claims (3)
1.一种地下室外墙后浇带U型混凝土预制板封堵方法，其特征在于包括以下步骤：
a、地下室外墙后浇带U型混凝土预制板及结构设计
U型混凝土预制板的高度按照地下室外墙高度确定，U型混凝土预制板的腹板中部设有两个拉环，U型混凝土预制板的两侧板顶端各设有吊环，U型混凝土预制板的两侧板的边缘为与外墙接触面，与外墙接触面旁侧设有侧板的倒角，侧板的底边设有底边倒角；
b、U型混凝土预制板浇筑及吊装就位
U型混凝土预制板内配双层钢筋采用C30混凝土浇筑而成，使U型混凝土预制板吊装设置在地下室筏板上，且与地下室外墙紧贴固定，然后进行缝隙封堵、防水和回填土。
2.如权利要求1所述的地下室外墙后浇带U型混凝土预制板封堵方法，其特征在于，所述两个拉环作上下位置布置。
3.如权利要求1所述的地下室外墙后浇带U型混凝土预制板封堵方法，其特征在于，所述倒角为等腰直角三角形。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220510 |
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