CN218479532U - 一种装配式后浇带封闭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式后浇带封闭装置，包括后浇带封闭预制板，相邻后浇带封闭预制板之间采用2cm厚防水砂浆进行密封，后浇带内部设置有第一止水螺栓，第一止水螺栓与后浇带封闭预制板内部设置的预留钢筋固定连接，后浇带封闭预制板的两侧端部采用防水砂浆进行密封，其中后浇带封闭预制板包括钢筋网，钢筋吊环和第二止水螺栓，钢筋吊环与钢筋网绑扎固定，第二止水螺栓锚固在后浇带封闭预制板内部并与后浇带内部的预留钢筋绑扎固定，钢筋网的内部浇筑有商品砼构成后浇带封闭预制板。本实用新型实现了车库防水及肥槽回填可提前穿插外挡土墙外防水施工，无需二次返工，沉降后浇带的临时封闭加快，现场施工周转少及成本支出少。

Description

一种装配式后浇带封闭装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及一种装配式后浇带封闭装置。

背景技术

按照图纸及设计要求，为了防止车库和主楼之间的不均匀沉降，车库上设置了许多沉降后浇带，后浇带是建筑施工不可或缺的技术措施，它分为沉降带和伸缩带，按照结构设计总说明的要求，沉降后浇带必须在主楼的结构封顶完60天后方可浇筑，但会导致现场迟迟无法进行基槽回填，影响现场总平面布置及后续的穿插作业，然而常规的临时封闭措施采用砌筑或者钢结构封闭的方式，法无法解决刚性不足及制约防水施工从而影响后续工序穿插施工问题。传统的后浇带临时措施具有如下缺点：1）对后续工作穿插影响较大：刚性不足，容易变形，导致后期正式后浇带封闭困难，导致混凝土振捣不密实增加渗漏风险及结构安全隐患。2）安拆复杂：传统工艺再后浇带封闭完成后，需将后浇带区域肥槽挖除3）成本投入大：采用传统砖砌施工耗时耗力，且成本施工较大。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种装配式后浇带封闭装置，以解决常规封闭措施采用砌筑或者钢结构封闭的方式，具有刚性不足以及制约防水施工，从而影响后续工序穿插施工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种装配式后浇带封闭装置，包括：

后浇带封闭预制板，多个后浇带封闭预制板设置在浇筑有后浇带的墙体一侧，相邻后浇带封闭预制板之间采用2cm厚防水砂浆进行密封，后浇带内部设置有第一止水螺栓，第一止水螺栓与后浇带封闭预制板内部设置的预留钢筋固定连接，后浇带封闭预制板的两侧端部采用防水砂浆进行密封，其中后浇带封闭预制板包括钢筋网，钢筋吊环和第二止水螺栓，钢筋吊环与钢筋网绑扎固定，第二止水螺栓锚固在后浇带封闭预制板内部并与后浇带内部的预留钢筋绑扎固定，钢筋网的内部浇筑有商品砼构成后浇带封闭预制板。

根据本实用新型的一个具体实施例，钢筋网采用双层双向HRB400级钢筋焊接形成。

根据本实用新型的一个具体实施例，后浇带封闭预制板两侧与墙体形成的结构阴角内浇筑有防水砂浆，且防水砂浆的形状为圆弧R角。

根据本实用新型的一个具体实施例，墙体与后浇带的连接处设置有止水钢板构件，止水钢板构件位于墙体和后浇带的中心，且止水钢板构件的凹面朝向后浇带封闭预制板。

根据本实用新型的一个具体实施例，第一止水螺栓上设置有止水环，止水环与第一止水螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种装配式后浇带封闭装置，通过设计的可周转使用的预制板模具，可以适配任意高度的后浇带临时封闭，大大减少成本投入。通过设计的后浇带封闭预制板，实现了车库防水及肥槽回填可提前穿插外挡土墙外防水施工，无需二次返工成品保护较好，减少了渗漏风险，刚度较强不影响结构安全，既加快了沉降后浇带的临时封闭，又减少了现场施工周转及成本支出。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施例提供的装配式后浇带封闭装置俯视图。

图2是根据本实用新型一实施例提供的装配式后浇带封闭装置模块化安装立面图。

图3是根据本实用新型一实施例提供的后浇带封闭预制板立面图。

图4是根据本实用新型一实施例提供的预制板模具结构示意图。

图5是根据本实用新型一实施例提供的预制板模具连接示意图。

附图标记：

1-后浇带；2-墙体；3-后浇带封闭预制板；4-第一止水螺栓；5-止水钢板构件；6-止水环；7-防水砂浆；8-预制板模具；

301-钢筋吊环；302-钢筋网；303-第二止水螺栓；

801- C型钢构件；802-连接构件。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更加清楚地理解本实用新型的概念和思想，以下结合具体实施例详细描述本实用新型。应理解，本文给出的实施例都只是本实用新型可能具有的所有实施例的一部分。本领域技术人员在阅读本申请的说明书以后，有能力对下述实施例的部分或整体作出改进、改造、或替换，这些改进、改造、或替换也都包含在本实用新型要求保护的范围内。

在本文中，术语“第一”、“第二”和其它类似词语并不意在暗示任何顺序、数量和重要性，而是仅仅用于对不同的元件进行区分。在本文中，术语“一”、“一个”和其它类似词语并不意在表示只存在一个事物，而是表示有关描述仅仅针对事物中的一个，事物可能具有一个或多个。在本文中，术语“包含”、“包括”和其它类似词语意在表示逻辑上的相互关系，而不能视作表示空间结构上的关系。例如，“A包括B”意在表示在逻辑上B属于A，而不表示在空间上B位于A的内部。另外，术语“包含”、“包括”和其它类似词语的含义应视为开放性的，而非封闭性的。例如，“A包括B”意在表示B属于A，但是B不一定构成A的全部，A还可能包括C、D、E等其它元素。

在本文中，术语“实施例”、“本实施例”、“一实施例”、“一个实施例”并不表示有关描述仅仅适用于一个特定的实施例，而是表示这些描述还可能适用于另外一个或多个实施例中。本领域技术人员应理解，在本文中，任何针对某一个实施例所做的描述都可以与另外一个或多个实施例中的有关描述进行替代、组合、或者以其它方式结合，替代、组合、或者以其它方式结合所产生的新实施例是本领域技术人员能够容易想到的，属于本实用新型的保护范围。

实施例1

本实用新型的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实施方式的实践了解到。结合图1-图3，本实用新型实施例提供了一种装配式后浇带封闭装置，包括：

后浇带封闭预制板3，多个后浇带封闭预制板3设置在浇筑有后浇带1的墙体2一侧，相邻后浇带封闭预制板3之间采用2cm厚防水砂浆7进行密封，根据原结构后浇高度采用后浇带封闭预制板3进行模块化安装，在原有预制板上方施工2cm厚防水砂浆7，起到找平及封闭作用。后浇带1内部设置有第一止水螺栓4，第一止水螺栓4与后浇带封闭预制板3内部设置的预留钢筋固定连接，可防止后浇带封闭预制板3，后浇带封闭预制板3的两侧端部采用防水砂浆7进行密封，其中后浇带封闭预制板3包括钢筋网302，钢筋吊环301和第二止水螺栓303，钢筋吊环301与钢筋网302绑扎固定，第二止水螺栓303锚固在后浇带封闭预制板3内部并与后浇带1内部的预留钢筋绑扎固定，钢筋网302的内部浇筑有商品砼构成后浇带封闭预制板3，其中钢筋网302采用双层双向HRB400级钢筋焊接形成。

具体的，后浇带封闭预制板3两侧与墙体2形成的结构阴角内浇筑有防水砂浆7，且防水砂浆7的形状为圆弧R角。固定完成后，后浇带封闭预制板3两侧与墙体2形成的结构阴角采用防水砂浆7施工成圆弧R角，以便较好的施工外墙防水卷材，对后浇带封闭预制板3与墙体2之间的缝隙进行闭合，避免后浇带砼浇筑时漏浆。

具体的，墙体2与后浇带1的连接处设置有止水钢板构件5，止水钢板构件5位于墙体2和后浇带1的中心，且止水钢板构件5的凹面朝向后浇带封闭预制板3。第一止水螺栓4上设置有止水环6，止水环6与第一止水螺栓4固定连接。通过设置止水环6和后浇带两侧的止水钢板构件5，以便深入后期后浇带混凝土避免渗漏情况发生。

实施例2

结合图4和图5，本实用新型实施例提供一种装配式后浇带封闭装置的制作模具，该模具用于制作后浇带封闭装置3，具体包括：C型钢构件801和连接构件802，两个C型钢构件801相对设置并焊接固定，形成矩形结构的预制板模具8，相邻预制板模具8之间通过连接构件802紧固连接。其中连接构件802为螺栓， C型钢构件的一侧开设有螺孔，且螺孔的尺寸与螺栓相适配。C型钢构件8可根据工程后浇带的实际尺寸进行定制加工，再由连接构件802进行螺栓连接，从而形成预制板模具8。

实施例3

本实用新型实施例提供一种装配式后浇带封闭装置的制作及施工方法，具体包括：

步骤一：施工前，需将施工位置进行基层清理，保证施工面的平整，并且将外墙后浇带内侧多余混凝土剔凿干净。

步骤二：根据外墙后浇带的高度及宽度确定后浇带封闭预制板3的尺寸及配筋。

步骤三：根据图纸及现场设计，定制若干个相应尺寸的预制板模具进行周转施工，节约模板及木方。

步骤四：在预制板模具内配置C10@200的双层双向钢筋网片，后浇带封闭预制板3浇筑的混凝土标号为C30。

步骤五：在后浇带封闭预制板3上部预埋2根φ14的钢筋吊环301与主筋相连，用于预制板的吊装安装，并按照预制板施工图将4根M14止水螺杆与主筋连接，保证外墙后浇带的防渗漏。

步骤六：预制板钢筋安装完成后，需相关部门进行验收，验收通过后，方可浇筑C30混凝土。

步骤七：浇筑混凝土前需将预制板模具8的内侧刷上拆模剂，并且混凝土强度达到拆模条件时，立即进行拆模。

步骤八：通过塔吊吊索连接后浇带封闭预制板3上的钢筋吊环301将后浇带封闭预制板3吊运至外墙后浇带处，将后浇带封闭预制板3紧贴在外墙后浇带外侧，外露的止水螺杆和后浇带主筋进行焊接。

步骤九：使用1:2.5防水砂浆7将后浇带封闭预制板3与地下室外墙交接处抹成45°斜角。

步骤十：在预制板吊装完成后，将后浇带封闭预制板3上的φ14钢筋吊环301割掉，然后用防水砂浆7进行找平，再进行下一块预制板的吊装及安装。

步骤十一：在大面防水施工前，在后浇带封闭预制板3的安装范围内先做一道防水附加层，经相关部门验收后，大面铺贴防水卷材。防水卷材施工完成后，使用挤塑聚苯板做防水保护，以便防止回填过程中防水卷材的损坏。

步骤十二：外墙土方回填作业前，需经过多部门的联合验收，回填作业时，需分层回填，并对回填土进行夯实，在对后浇带位置回填时，需小心谨慎，防止预制盖板的损坏。

步骤十三：待主体封顶60天后，并且得到设计院的同意，可将沉降后浇带进行浇筑封闭，后浇带内侧放置模板，通过预留的止水螺杆进行加固，形成封闭模板，经验收后，通过泵车浇筑比外墙高一级标号的微膨胀混凝土，并及时养护。

综上所述，本实用新型提供的一种装配式后浇带封闭装置，通过设计的可周转使用的预制板模具，可适配任意高度的后浇带临时封闭，大大减少成本投入。通过设计的后浇带封闭预制板，实现了车库防水及肥槽回填可提前穿插外挡土墙外防水施工，无需二次返工成品保护较好，减少了渗漏风险，刚度较强不影响结构安全，既加快了沉降后浇带的临时封闭，又减少了现场施工周转及成本支出。

以上结合具体实施方式（包括实施例和实例）详细描述了本实用新型的概念、原理和思想。本领域技术人员应理解，本实用新型的实施方式不止上文给出的这几种形式，本领域技术人员在阅读本申请文件以后，可以对上述实施方式中的步骤、方法、系统、部件做出任何可能的改进、替换和等同形式，这些改进、替换和等同形式应视为落入在本实用新型的范围内，本实用新型的保护范围仅以权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种装配式后浇带封闭装置，其特征在于，包括：后浇带封闭预制板，多个所述后浇带封闭预制板设置在浇筑有后浇带的墙体一侧，相邻所述后浇带封闭预制板之间采用2cm厚防水砂浆进行密封，所述后浇带内部设置有第一止水螺栓，所述第一止水螺栓与所述后浇带封闭预制板内部设置的预留钢筋固定连接，所述后浇带封闭预制板的两侧端部采用防水砂浆进行密封，其中所述后浇带封闭预制板包括钢筋网，钢筋吊环和第二止水螺栓，所述钢筋吊环与所述钢筋网绑扎固定，所述第二止水螺栓锚固在所述后浇带封闭预制板内部并与所述后浇带内部的预留钢筋绑扎固定，所述钢筋网的内部浇筑有商品砼构成所述后浇带封闭预制板。

2.根据权利要求1所述的装配式后浇带封闭装置，其特征在于，所述钢筋网采用双层双向HRB400级钢筋焊接形成。

3.根据权利要求1所述的装配式后浇带封闭装置，其特征在于，所述后浇带封闭预制板两侧与所述墙体形成的结构阴角内浇筑有防水砂浆，且所述防水砂浆的形状为圆弧R角。

4.根据权利要求1所述的装配式后浇带封闭装置，其特征在于，所述墙体与所述后浇带的连接处设置有止水钢板构件，所述止水钢板构件位于所述墙体和所述后浇带的中心，且所述止水钢板构件的凹面朝向所述后浇带封闭预制板。

5.根据权利要求1所述的装配式后浇带封闭装置，其特征在于，所述第一止水螺栓上设置有止水环，所述止水环与所述第一止水螺栓固定连接。

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